氧氣割:安全操作規(guī)程交底有哪些
篇1
氧氣割操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶：確認(rèn)氣體壓力在安全范圍內(nèi)，閥門無泄漏。
2. 安裝減壓器：確保減壓器工作正常，輸出壓力穩(wěn)定。
3. 連接割炬：檢查割炬各部分連接緊密，無松動現(xiàn)象。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域：確保無易燃物，保持通風(fēng)良好。
2. 確定切割位置：標(biāo)記好切割線，避免偏移。
三、操作流程
1. 打開氧氣閥：緩慢打開，預(yù)熱割炬。
2. 接通乙炔：待氧氣穩(wěn)定后，開啟乙炔，調(diào)整混合氣流。
3. 點(diǎn)火：保持割炬垂直，點(diǎn)燃火焰。
4. 開始切割：將預(yù)熱好的火焰對準(zhǔn)切割線，緩慢推進(jìn)。
四、切割技巧
1. 調(diào)整火焰：根據(jù)材料厚度，選擇適當(dāng)?shù)那懈罨鹧骖愋汀?/p>
2. 控制速度：保持割炬與工件的恒定距離，避免過快或過慢。
五、安全措施
1. 戴防護(hù)裝備：包括護(hù)目鏡、手套和防護(hù)服。
2. 應(yīng)急準(zhǔn)備：備有滅火器，了解應(yīng)急預(yù)案。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，必須檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、割炬及其連接部件是否完好無損，確保無泄漏現(xiàn)象。
2. 設(shè)備布置：設(shè)備應(yīng)放置穩(wěn)固，遠(yuǎn)離火源及易燃物，氧氣瓶和乙炔瓶之間保持安全距離，一般不少于5米。
3. 操作準(zhǔn)備：佩戴好防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、防火手套和工作服，確保個人安全。
4. 氣體調(diào)節(jié)：打開氣瓶閥門時要緩慢，避免氣體沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。調(diào)整氣體壓力至適宜范圍，氧氣壓力通常為0.5-0.6mpa，乙炔壓力為0.03-0.05mpa。
5. 點(diǎn)燃割炬：先開啟乙炔，點(diǎn)燃后迅速開啟氧氣，形成預(yù)熱火焰，再逐漸增大氧氣流量形成切割火焰。
6. 割炬操作：保持割炬與工件垂直，切割速度適中，避免過快或過慢導(dǎo)致切割效果不佳。
7. 工作結(jié)束：完成切割后，先關(guān)閉乙炔，待火焰熄滅后再關(guān)閉氧氣，然后關(guān)閉氣瓶閥門。
8. 清理現(xiàn)場：清理切割殘留物，確保工作區(qū)域整潔。
篇3
氧氣割是一種常見的金屬切割工藝，其操作規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、操作準(zhǔn)備、切割過程及安全措施等環(huán)節(jié)。
篇4
氧氣割焊安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，瓶閥密封良好，無泄漏跡象。
2. 檢查割炬和焊炬各部件完整，氣路暢通，無堵塞現(xiàn)象。
3. 檢查減壓器壓力表是否正常，工作壓力設(shè)置在規(guī)定范圍內(nèi)。
二、工作場地與環(huán)境
1. 工作區(qū)域保持整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 場地通風(fēng)良好，防止氣體積聚。
3. 配備消防器材，確保緊急情況下能及時應(yīng)對。
三、操作流程
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至適當(dāng)壓力，再打開乙炔瓶閥。
2. 使用前，先點(diǎn)燃焊炬，檢查火焰類型，確保正常。
3. 進(jìn)行切割或焊接作業(yè)，保持穩(wěn)定的手勢和適當(dāng)?shù)幕鹧娼嵌取?
4. 完成工作后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，避免回火。
四、個人防護(hù)
1. 操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服，防止熱輻射和飛濺物傷害。
2. 佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備，避免吸入有害氣體。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，疏散人員，嚴(yán)禁明火。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
氧氣割:安全操作規(guī)程交底
施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部
工程名稱
京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程
交底日期
2022/7/17
交底項(xiàng)目
氧氣割施工安全操作規(guī)程交底
交底編號
2022/14
1、一般規(guī)定:
(1)嚴(yán)格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。
(2)工作前或較長時間停工后工作時,必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶,壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。
(3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時,周圍不準(zhǔn)有明火;嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10m以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5m,并應(yīng)采取隔離措施。
(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開氧氣或乙炔氣閥門。
(6)設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40°c以下的溫水融化;回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23~30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。
(7)焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽,清理現(xiàn)場,把氣瓶放在指定地點(diǎn)。
交底人:復(fù)核:接受人:日期:氧氣割施工安全操作規(guī)程交底書
施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部
工程名稱
京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程
交底日期
2022/7/17
交底項(xiàng)目
氧氣割施工安全操作規(guī)程交底
交底編號
2022/15
(8)壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交效驗(yàn)和試驗(yàn)。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件。
2、橡膠軟管
(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。
(2)軟管長度一般為l0~20m,不準(zhǔn)用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
(3)氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色(綠色),與焊炬連接時不可錯亂。
(4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。
(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
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施工單位: 中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部
工程名稱
京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程
交底日期
2022/7/17
交底項(xiàng)目
氧氣割施工安全操作規(guī)程交底
交底編號
2022/15
3、氧氣瓶
(1)每個氣瓶必須設(shè)兩個防振橡膠圈,氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分開保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時需罩上安全帽,要用專用膠輪小車,放置牢固輕裝輕卸防止震動,嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的方法卸車。
(2)氧氣瓶附件有缺損或毛病,閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
(3)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,應(yīng)留有1kg/c㎡以上的剩余壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。
(4)開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表;但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
(5)氧氣瓶和乙炔瓶并用時,兩個壓力表(減壓器)不能相對,以防萬一其中一只表彈出時擊壞另一只表。
(6)氣、電焊混合作業(yè)的場地,要防止氧氣瓶帶電,如地面鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。
4、溶解乙炔氣瓶
(1)乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲存時,環(huán)境溫度一般不得超過40°c。
(2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好,不得涂改。
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施工單位: 中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部
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2022/7/17
交底項(xiàng)目
氧氣割施工安全操作規(guī)程交底
交底編號
2022/15
(3)使用乙炔氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要防止暴曬,禁止敲擊、碰撞。
2)吊裝、搬運(yùn)時應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁超重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。
3)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
4)工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動較頻繁時,應(yīng)裝在專用小車上。同時使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時,應(yīng)避免放在一起。使用時要注意固定,防止傾倒嚴(yán)禁臥放使用。
5)必須裝設(shè)專用減壓器,回火防止器。開啟時。操作者應(yīng)站在閥門口的側(cè)后方,動作要輕緩。
6)能用壓力不得超過1.5kgf/c㎡,輸氣流速不應(yīng)超過1.5~2.0㎡/時·瓶。
7)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸;必須使用銅合金器具時,合金含鋼量應(yīng)低于70%。
8)瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力;
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2022/15
(4)溶解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰、車船裝運(yùn)時,應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)時橫向排放,頭部應(yīng)朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放,車廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運(yùn)輸要有遮陽設(shè)施,防止暴曬,炎熱地應(yīng)避免白天運(yùn)輸。車上禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氧化碳滅火器)。嚴(yán)禁氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。
(5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場,儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的,應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨(dú)的儲存間,并有一面靠墻。超過20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫。
5、減壓器
1)減壓器與氣瓶連結(jié)之前,應(yīng)檢查減壓器上有無油脂,以及外螺帽襯是否正常。安裝減壓器時,先要把氣瓶上的開關(guān)稍稍擰開一點(diǎn),借氣瓶的氣沖擊附在開關(guān)上的塵土和水分。
2)裝上以后,要用扳手把絲扣擰緊,否則瓶內(nèi)高壓氣體會把減壓器吹掉。
3)減壓器裝好后,開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時,動作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后,才允許將氣體送到焊槍。
4)減壓器不得任意拆卸,并要定期校驗(yàn)。當(dāng)壓力表不正常,無鉛封或安全閥門不可靠時,禁止使用。各種氣體的減壓器不能互換使用。
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5)工作結(jié)束后,應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保管。
6、焊(割)炬操作
1)通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽,禁止使用鐵絲。
2)使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。
3)焊(割)炬射吸檢查正常后,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固,乙炔管與乙炔進(jìn)氣接頭應(yīng)避免連接太緊,以不漏氣并容易插上拔下為準(zhǔn)。
4)根據(jù)焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。
5)焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:
(1)點(diǎn)火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。
(2)對于射吸式焊炬(或割炬)點(diǎn)火時,先開乙炔氣輪,點(diǎn)著后再開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通,以及排除乙炔一空氣混合氣體。點(diǎn)火應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。
(3)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時,點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。使用乙炔切割機(jī)時,應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火。
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交底編號
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(4)使用氧氣切割機(jī)時,應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。
6)熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。
7)工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按,不要過分接近熔化金屬,焊咀不能過熱,不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時,應(yīng)停止工作。
8)回火時,要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪,再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后,將焊咀放在水中冷卻,然后打開氧氣手輪,吹除焊炬內(nèi)的煙灰,查出回火原因并解決后,再繼續(xù)使用。
9)氧氫并用時,先放出乙炔氣,再放出氧氣,最后放出氫氣,再點(diǎn)燃。熄滅時先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。
10)短時間休息,必須把焊(割)炬的閥門緊閉,較長時間休息或離開工作地點(diǎn)時,必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥。除去減壓器的壓力,放出管中余氣,然后收拾軟管和工具。
11)工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。氧氣和乙炔皮管不能對調(diào),也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時應(yīng)及時停火修理。操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。
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