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鉆孔灌注樁技術(shù)規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):60

鉆孔灌注樁技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、鉆孔灌注樁概述 鉆孔灌注樁是一種常用的深基礎(chǔ)施工方法,適用于各種地質(zhì)條件,尤其對于軟弱地層、砂土層、碎石層等復(fù)雜地質(zhì)具有良好的適應(yīng)性。其基本原理是在預(yù)定位置鉆孔,然后向孔內(nèi)灌注混凝土形成樁體,從而達到承載建筑物荷載的目的。

二、施工準(zhǔn)備

1. 場地準(zhǔn)備:清理施工現(xiàn)場,確保無障礙物,并進行地面平整。

2. 技術(shù)交底:對施工人員進行詳細的技術(shù)交底,明確施工工藝和安全要求。

3. 設(shè)備檢查:檢查鉆機、泥漿泵、混凝土攪拌設(shè)備等是否完好,確保正常運行。

4. 原始資料收集:對地質(zhì)報告、設(shè)計圖紙等進行深入研究,了解樁位、樁徑、深度等參數(shù)。

三、鉆孔作業(yè)

1. 定位:根據(jù)設(shè)計樁位,準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置。

2. 鉆進:啟動鉆機,按設(shè)計要求的鉆進速度和深度進行鉆孔,保持鉆孔垂直。

3. 泥漿護壁:持續(xù)注入泥漿,保持孔壁穩(wěn)定,防止塌孔。

4. 孔深檢測:鉆孔完畢后,使用測深儀檢查孔深,確保符合設(shè)計要求。

四、清孔與下鋼筋籠

1. 清孔:清除孔內(nèi)沉渣,直至孔底清潔,滿足驗收標(biāo)準(zhǔn)。

2. 鋼筋籠制作:根據(jù)設(shè)計要求制作鋼筋籠,保證其尺寸、形狀和連接質(zhì)量。

3. 下籠:將鋼筋籠平穩(wěn)放入孔內(nèi),確保其定位準(zhǔn)確,無扭曲變形。

五、灌注混凝土

1. 混凝土配制:按設(shè)計配合比配制混凝土,確保其流動性、強度和耐久性。

2. 灌注前準(zhǔn)備:安裝導(dǎo)管,確保其密封性,并在底部留有足夠的埋深。

3. 灌注:開始灌注混凝土,保持連續(xù)、快速,防止斷樁。

4. 拔管:混凝土面上升至一定高度后,逐步拔出導(dǎo)管,直至完全拔出。

六、后期養(yǎng)護

1. 成樁監(jiān)測:成樁后進行沉降觀測,記錄樁體沉降情況。

2. 養(yǎng)護:定期澆水養(yǎng)護,保持混凝土表面濕潤,促進其強度增長。

3. 驗收:待混凝土達到設(shè)計強度后,進行樁基檢測,合格后方可進行后續(xù)施工。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb 50202-2018)。

2. 參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb 50204-2015)。

3. 遵守《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj 59-2011)的相關(guān)規(guī)定。

4. 依據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(jgj 94-2008)進行設(shè)計和施工。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

以上規(guī)程旨在確保鉆孔灌注樁施工的安全、質(zhì)量和效率,施工過程中應(yīng)結(jié)合具體工程實際情況,靈活運用,不斷優(yōu)化施工工藝,提高工程質(zhì)量。

鉆孔灌注樁技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 鉆機含鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開鉆前和施鉆中經(jīng)常檢查的項目為:

1、 底盤是否穩(wěn)定、托板滾筒或支架(腿)有否掩石鍥緊;起吊龍門架與底盤聯(lián)結(jié)出是否牢靠、支座、軸、孔,有否開口銷保險;前后浪風(fēng)是否有效和一致,地錨(樁)是否松動。這些關(guān)系到鉆架的穩(wěn)定。

2、 卷揚機及各轉(zhuǎn)向葫蘆有否檢修、卷揚機剎車是否有效,葫蘆的軸與套配合情況有否注潤滑油脂;天鈴葫蘆(架頂)鋼繩有否出槽;地鈴葫蘆(龍門架底)千斤頂是否牢固,開口葫蘆有否上好保險;起吊鋼絲繩完好情況。保證起重設(shè)備完好。

3、 鉆機、泥漿泵、卷揚機和鉆頭及鉆桿情況,如有異常應(yīng)即停機檢修。

4、 電氣設(shè)備及照明線路等正常、絕緣良好,手持燈應(yīng)使用36伏特行燈。護筒口應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)罩防止工具等墜入。

二、視土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整泥漿濃度和配方,同時掌握鉆進速度,遇阮土層和沙層宜減慢進尺,保持鉆桿的垂直度,作好進尺紀(jì)錄。遇塌孔和故障及停鉆時應(yīng)及時提升鉆頭。

三、調(diào)防剛進籠子時切不可碰撞燈泡和電線,防止觸電,鋼筋籠方好后應(yīng)固定,防止抬起。

一、 放置和提升導(dǎo)管時應(yīng)注意不可碰撞鋼筋籠子,遇卡管情況應(yīng)估計工索具和龍門架的起重能力,不可蠻干。

二、 機工、電工、起中工及混凝土工應(yīng)密切配合,聽從一人指揮。各施工人員在架下要帶好安全帽,上架要用安全帶。

三、 澆注混凝土?xí)r注意導(dǎo)管埋入深度,隨全面升高及時拆除導(dǎo)管。也要做好記錄。

四、 混凝土澆注完畢,做好調(diào)整前后纜風(fēng),拆除掩木鍥子,拆除或放松電纜等物后才能將鉆架移至下一個樁位施鉆。

第2篇 鉆機(含鉆孔灌注樁)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開鉆前和施鉆中經(jīng)常檢查的項目為:

1、 底盤是否穩(wěn)定、托板滾筒或支架(腿)有否掩石鍥緊;起吊龍門架與底盤聯(lián)結(jié)出是否牢靠、支座、軸、孔,有否開口銷保險;前后浪風(fēng)是否有效和一致,地錨(樁)是否松動。這些關(guān)系到鉆架的穩(wěn)定。

2、 卷揚機及各轉(zhuǎn)向葫蘆有否檢修、卷揚機剎車是否有效,葫蘆的軸與套配合情況有否注潤滑油脂;天鈴葫蘆(架頂)鋼繩有否出槽;地鈴葫蘆(龍門架底)千斤頂是否牢固,開口葫蘆有否上好保險;起吊鋼絲繩完好情況。保證起重設(shè)備完好。

3、 鉆機、泥漿泵、卷揚機和鉆頭及鉆桿情況,如有異常應(yīng)即停機檢修。

4、 電氣設(shè)備及照明線路等正常、絕緣良好,手持燈應(yīng)使用36伏特行燈。護筒口應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)罩防止工具等墜入。

二、視土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整泥漿濃度和配方,同時掌握鉆進速度,遇阮土層和沙層宜減慢進尺,保持鉆桿的垂直度,作好進尺紀(jì)錄。遇塌孔和故障及停鉆時應(yīng)及時提升鉆頭。

三、調(diào)防剛進籠子時切不可碰撞燈泡和電線,防止觸電,鋼筋籠方好后應(yīng)固定,防止抬起。

一、 放置和提升導(dǎo)管時應(yīng)注意不可碰撞鋼筋籠子,遇卡管情況應(yīng)估計工索具和龍門架的起重能力,不可蠻干。

二、 機工、電工、起中工及混凝土工應(yīng)密切配合,聽從一人指揮。各施工人員在架下要帶好安全帽,上架要用安全帶。

三、 澆注混凝土?xí)r注意導(dǎo)管埋入深度,隨全面升高及時拆除導(dǎo)管。也要做好記錄。

四、 混凝土澆注完畢,做好調(diào)整前后纜風(fēng),拆除掩木鍥子,拆除或放松電纜等物后才能將鉆架移至下一個樁位施鉆。

第3篇 鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)條件:

第1條施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

第2條 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的±5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動:

第3條安裝前詳細檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

第4條施工場地應(yīng)平整、堅實、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。機電設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;

第5條 啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

第6條鉆機應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān),并保證接地或接零可靠有效;

第7條 檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機的絕緣度。

三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項:

第8條鉆孔時,應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。

第9條鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除警報后,方可繼續(xù)下鉆。

第10條鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動。

第11條鉆孔時,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立 即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。

第12條進入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;

第13條擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部送到地面,即可停鉆。

第14條鉆機作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

第15條成孔后,必須將孔口加蓋保護。

第16條鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查,防止松動脫落傷人;

第17條吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點,并應(yīng)拉好尾繩,保證平衡起吊,準(zhǔn)確入孔,嚴(yán)防傷人。

第4篇 鉆孔灌注樁機安全技術(shù)操作規(guī)程

鉆孔灌注樁機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)條件:

第1條施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

第2條 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的±5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動:

第3條安裝前詳細檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

第4條施工場地應(yīng)平整、堅實、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。機電設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;

第5條 啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

第6條鉆機應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān),并保證接地或接零可靠有效;

第7條 檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機的絕緣度。

三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項:

第8條鉆孔時,應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。

第9條鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除警報后,方可繼續(xù)下鉆。

第10條鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動。

第11條鉆孔時,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立 即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。

第12條進入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;

第13條擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部送到地面,即可停鉆。

第14條鉆機作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

第15條成孔后,必須將孔口加蓋保護。

第16條鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查,防止松動脫落傷人;

第17條吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點,并應(yīng)拉好尾繩,保證平衡起吊,準(zhǔn)確入孔,嚴(yán)防傷人。

鉆孔灌注樁技術(shù)規(guī)程4篇

內(nèi)容一、鉆孔灌注樁概述鉆孔灌注樁是一種常用的深基礎(chǔ)施工方法,適用于各種地質(zhì)條件,尤其對于軟弱地層、砂土層、碎石層等復(fù)雜地質(zhì)具有良好的適應(yīng)性。其基本原理是在預(yù)定位置鉆
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