內(nèi)容
一、巡檢前的準(zhǔn)備 1.1 確認巡檢目標(biāo)：根據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)、歷史故障記錄及維護計劃，確定巡檢的重點區(qū)域和設(shè)備。
1.2 檢查工具裝備：攜帶必要的檢查工具，如測溫槍、聽診器、電壓表等，并確保其功能正常。
1.3 安全防護：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套等個人防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
二、巡檢流程 2.1 設(shè)備外觀檢查：觀察設(shè)備是否有異常磨損、腐蝕、裂紋等現(xiàn)象，記錄下任何可見的異常。
2.2 運行狀態(tài)監(jiān)測：通過聽、看、摸等方式，判斷設(shè)備運行聲音、溫度、振動是否正常。
2.3 參數(shù)測量：使用專業(yè)工具測量設(shè)備的各項運行參數(shù)，如電流、壓力、流量等，對比標(biāo)準(zhǔn)值判斷是否正常。
2.4 功能測試：對設(shè)備進行必要的功能測試，確認其工作性能。
三、問題識別與處理 3.1 問題記錄：發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即記錄詳細信息，包括位置、時間、現(xiàn)象等。
3.2 初步分析：根據(jù)經(jīng)驗和知識初步判斷問題可能的原因。
3.3 報告反饋：將問題報告給相關(guān)部門，必要時提出臨時措施建議，確保設(shè)備安全運行。
四、巡檢后的跟進 4.1 記錄整理：整理巡檢記錄，形成巡檢報告，詳細列出檢查結(jié)果和發(fā)現(xiàn)的問題。
4.2 數(shù)據(jù)分析：對比歷史數(shù)據(jù)，分析設(shè)備運行趨勢，為預(yù)防性維護提供依據(jù)。
4.3 整改建議：針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題，提出改進措施和預(yù)防策略，納入下次維護計劃。
標(biāo)準(zhǔn)
5.1 巡檢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)基于設(shè)備制造商的操作手冊和行業(yè)規(guī)范，確保檢查全面、準(zhǔn)確。
5.2 所有巡檢結(jié)果必須真實、客觀，不得隱瞞或篡改。
5.3 對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)遵循“早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處理”的原則，避免小問題演變成大故障。
5.4 巡檢人員需定期接受培訓(xùn)，更新知識，提升故障識別和處理能力。
5.5 巡檢制度應(yīng)持續(xù)優(yōu)化，結(jié)合設(shè)備特性和運行環(huán)境，適時調(diào)整巡檢頻率和內(nèi)容。
5.6 保持良好的溝通機制，確保巡檢信息及時、準(zhǔn)確地傳遞給相關(guān)人員，提高響應(yīng)效率。
總結(jié)，巡檢技術(shù)規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，通過規(guī)范化的巡檢流程和標(biāo)準(zhǔn)，提升設(shè)備管理的效率和安全性。巡檢人員需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)，預(yù)防潛在問題，延長設(shè)備壽命。
巡檢技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 破碎輸送巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
破碎輸送諸員工，安全生產(chǎn)應(yīng)保證；
上料先把溜子清，清理干凈走料通；
清理溜子需注意，蹬牢抓穩(wěn)要牢記；
破碎調(diào)配和中控，加強聯(lián)系把料送；
節(jié)能降耗不要忘，逆流開機記心上。
檢修進入設(shè)備前，要到動力把票填；
集中精力慎操作，兩人合作活莫拖；
雨季三防重中重，清挖泄洪來保證；
大霧天氣注意好，車輛來往保平安；
雷雨天氣蓋好料，保證干燥是關(guān)鍵。
第2篇 球磨機巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
球磨開機運行前，設(shè)備檢查必須全;
磨機開啟停機后，油站檢驗勿遺漏;
先掛輔傳讓磨轉(zhuǎn)，附屬設(shè)備巡檢完；
設(shè)備檢修把電斷，進磨檢修熱風(fēng)關(guān)；
安全照明手中拿，關(guān)鍵是要仔細查；
電焊送電操作前，地線必須到跟前；
多人合作號統(tǒng)一，精力集中勿大意。
進入球磨停機前，勞動保護穿戴全;
電力室內(nèi)把票填，停電掛牌最關(guān)鍵；
待到磨機停穩(wěn)后，叮囑中控?zé)犸L(fēng)關(guān)；
冷風(fēng)閥門調(diào)風(fēng)速，粉塵物料擋視線；
上方正在施工時，下方嚴禁有人站；
隱患問題快處理，減少事故保平安；
密封風(fēng)機防進塵，停磨濾網(wǎng)清一遍；
零星施工高危時，保險帶繩要系全；
潤滑油站開停起，回油供油仔細看；
檢修措施把字簽，安全照明保安全；
入磨檢查排隱患，各種細節(jié)記心間；
磨輥升起檢修時，人員嚴禁下方鉆；
保險繩帶要系好，關(guān)鍵時候保平安；
檢修工作完畢后，磨內(nèi)雜物清個遍；
輸送系統(tǒng)檢查完，開機試車設(shè)備轉(zhuǎn)。
第3篇 煤取料機巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
兩線供煤嚴把關(guān)，分級取料是關(guān)鍵；
往復(fù)行走層層取，每堆都要取到完；
薄取快跑是關(guān)鍵，每層相距勿超限；
料耙牽引鋼絲繩，滾筒纏繞勿纏繩；
斷絲磨損若超限，及時匯報及時換；
忠于職守慎操作，司機離崗要停電。
第4篇 窯頭巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
巡檢路線要做到，要點規(guī)程莫忘掉；
正壓部位莫停長，正壓噴出遭禍殃；
觀察門，要遠離，窯況不穩(wěn)莫開啟；
按時巡檢不能少，巡檢記錄必填好；
數(shù)據(jù)準(zhǔn)確字跡清，現(xiàn)場數(shù)據(jù)莫變更；
隨身攜帶三件寶，崗位巡檢離不了；
對講機，要完好，時刻聯(lián)系不能少；
托輪瓦溫最關(guān)鍵，五十以下為要點；
檢查油質(zhì)與油量，冷卻水量無異常；
檢查油膜要警惕，雜物莫進托輪里；
小齒輪與大齒圈，上油檢查油排滿；
窯皮控制有風(fēng)機，中控通知及時啟；
煤管端面與積料，每班兩清勿忘掉；
看火須用看火鏡，防止回火記分明；
收塵振打逐個看，陰極陽極必須轉(zhuǎn)；
拉鏈鏈條細查看，邊銷脫落鏈條斷；
循環(huán)水位和消防，兩米一米在以上；
定期加藥不可忘，管路無垢保通暢；
七天一桶殺菌劑，一天三桶除垢劑；
空壓機送壓縮氣，壓力控制要注意；
不可低于點四五，一二兩線可互補；
溫度油位要看清，出現(xiàn)異常及時停；
轉(zhuǎn)動部位莫近靠，距離一定保持好；
檢修進窯需注意，窯尾結(jié)皮清理畢；
照明不可用普通，三十六伏必保證；
翻窯前后通知到，人員撤離須看好；
各項規(guī)定記得清，安全第一要先行。
第5篇 班組長巡檢安全技術(shù)操作規(guī)程
1、熟悉掌握全廠工藝流程、管路走向及產(chǎn)品指標(biāo)要求。
2、熟悉各類設(shè)備性能、工作原理、常見故障處理方法及在整個工藝系統(tǒng)中的作用。
3、熟悉開車基本程序及注意事項。
4、進入主廠房按規(guī)定配戴必要勞動防護用品。
5、開車前檢查各設(shè)備是否完好，觀察各桶液位，備用磁鐵礦粉是否充足，確定現(xiàn)場具備開車條件后通知密控司機開車。
6、運行中主要巡檢以下內(nèi)容：
（1）各設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常、溫度是否適宜。
（2）各管路及下料槽是否通暢。
（3）檢查各種篩有無異?，F(xiàn)象
（4）檢查脫介篩噴水是否流暢，清水管路、閥門應(yīng)靈活好用，否則應(yīng)立即清理。
（5）檢查各桶液位是否滿足工藝要求。
（6）檢查分級旋流器入料壓力。
（7）觀察入洗原煤的粒度變化，及時與密控司機聯(lián)系。
7、發(fā)現(xiàn)事故后立即采取有效措施并及時匯報密控司機。
8、接到密控司機通知需要加磁鐵礦粉時立即加入，加入量及時反饋給密控司機。
9、待確定現(xiàn)場具備停車條件后通知密控司機停車。
第6篇 堆取料機巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
回轉(zhuǎn)部位是中樞，堆料取料它為主；
上中下部干油泵；潤滑合理管路通；
堆取之間限位限，六十夾角安全距；
堆料往復(fù)九十度，一層一層往上布；
堆料高度料位限，布夠高度把堆換；
取料鏈條長又長，確保鏈條跑中央
停機檢查刮板時，銷軸連接不能忘；
安全距離0.5米；點動刮板看周詳；
料耙滾輪加油時，嚴禁運行站上方。
第7篇 篦冷機巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
風(fēng)機群，噪音高，耳塞可把噪音消；
風(fēng)室料斗無積料，積料及時處理掉；
每次巡檢查風(fēng)室，不可超過一小時；
積料原因要查清，確認無誤方可行；
托輪及梁要看到，如果忘掉事故到；
傳動油缸要正常，底座檢查要加強；
油缸螺栓每次看，不可松動不可斷；
篦床壓力要看清，最高壓力記分明；
油站溫度很重要，五十五度會跳掉；
上下庫頂爬樓梯，緊抓欄桿要注意；
庫頂電機減速機，每次巡檢要謹記；
檢查溫度與油量，收塵振打無異常；
熟料倉位很重要，及時準(zhǔn)確要做到；
量完及時報調(diào)度，指導(dǎo)生產(chǎn)心有數(shù)；
頭排風(fēng)機查關(guān)鍵，溫度振動是要點；
地溝之內(nèi)煙塵大，佩戴口罩莫要怕；
干油泵，加干油，二十分鐘最可行；
篦冷機，空氣炮，振打正常要可靠;
風(fēng)機油位逐臺看，溫度振動很關(guān)鍵；
錘破軸承升溫快，每周加油不可怠；
進地溝，通中控，窯況不穩(wěn)莫要進；
滾輪脫落或不轉(zhuǎn)，及早回報快早換;
拉鏈機，防護罩，運行之時莫摘掉；
注意轉(zhuǎn)動把人傷，刮傷擠傷要遭殃；
拉鏈鏈條加油量，不大不小要適當(dāng)；
轉(zhuǎn)動部位莫近靠，衣服紐扣要系好；
地溝巡檢莫留長，塌料發(fā)生遭禍殃;
檢修進入設(shè)備內(nèi)，停電拉出抽屜柜；
處理大球或窯皮，各類勞保要戴齊；
通知中控大拉風(fēng)，防止料球把人崩；
交班衛(wèi)生按時清，交班接班要分明。
第8篇 窯尾巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
認真排查危險源，窯尾樣樣都齊全；
高溫高壓和高空，時刻警惕不放松；
各種規(guī)程要牢記，安全永遠是第一；
登高巡檢應(yīng)注意，上下樓梯要警惕；
高溫風(fēng)機稀油站，開機停機多關(guān)鍵；
停機之時須注意，油站停機切莫急；
開機油站最先啟，尾排開前也要啟；
庫底斜槽逐臺看，氣動閥門最關(guān)鍵；
現(xiàn)場中控同開度，不同可能有雜物；
氣動閥門壓力嚴，點二點五在之間；
煙室縮口按時清，每班兩次記分明；
清煙室，捅結(jié)皮，防護用具要戴齊；
清理之前報中控，完畢之后也相同；
觀察門，捅灰孔，關(guān)閉上鎖不放松；
各類工具要注意，用完之后擺整齊；
五級平臺取樣點，按時取樣不可免；
三次風(fēng)閥查開度，可上可下要有數(shù)；
翻板閥，靈活動，班班檢查調(diào)配重；
空氣炮，振打好，防止結(jié)皮離不了；
各級漏風(fēng)要常查，作為日常工作抓；
停窯之時要注意，斜槽風(fēng)機莫停急；
點火之后煙囪帽，查找漏風(fēng)莫忘掉；
清理堵塞預(yù)熱器，上下行動要統(tǒng)一；
上下不可同進行，一個施工一個停;
中間停止空氣炮，現(xiàn)場開關(guān)要關(guān)掉；
進入各級預(yù)熱器，上級閥板要關(guān)閉；
勞保用品都戴全，檢查用具行在前；
照明使用三十六，三人監(jiān)護可進入；
事先檢查頭頂上，防止落物把人傷；
工具擺在平臺里，行走之時要注意；
各級平臺無雜物，大風(fēng)起時心有數(shù)；
巡檢設(shè)備心要細，各種方法要牢記；
聽摸望聞查五種，檢查問題各不同。
第9篇 煤磨巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
煤磨安全風(fēng)險大，檢查到位不害怕；
各項規(guī)定莫記錯，嚴禁出現(xiàn)用明火；
煤磨崗位防煙火，不許抽煙不為過；
嚴禁存放易燃爆，如有會有禍?zhǔn)碌剑?/p>
消防設(shè)施保完好，出現(xiàn)問題要用到；
皮帶機頭煤入倉，發(fā)現(xiàn)雷管禁私藏；
清理雜物及鐵件，嚴禁扔下到地面；
皮帶巡檢禁跨越，機頭機尾過橋繞；
托輥不轉(zhuǎn)滾筒料，停機才能處理掉；
原煤倉位要保持，按時入煤莫停滯；
給煤機，細檢查，發(fā)現(xiàn)異常有辦法；
停機檢查無跑偏，擋皮磨損要更換；
清掃鏈，也關(guān)鍵，對輪銷子是否斷；
磨機排渣變化量，有無鐵件無異常；
煤磨振動很危險，查找原因查關(guān)鍵；
煤質(zhì)變化影響大，通知中控調(diào)適當(dāng)。
振停必須進磨看，磨內(nèi)狀態(tài)都看全；
間隙控制最重要，磨輥必須靈活轉(zhuǎn)；
密封風(fēng)機無振動，濾網(wǎng)清理不放松；
收塵振打要正常，有無漏風(fēng)含氣缸；
灰斗溫度有上限，八十以下不可變；
一氧化碳不超標(biāo)，八百以下不可高；
發(fā)現(xiàn)自燃莫要急，收塵閥門快關(guān)閉；
閥門分為進出口，關(guān)閉之時兩者有；
關(guān)閉閥門未除根，二氧化碳氣體噴；
滅火裝置要會用，不同位置各不同；
停機之時需注意，超過三天噴氣體；
停機三天煤粉空，超過十天原煤同；
進磨維護先停電，簽字掛牌手續(xù)全；
檢查需進設(shè)備里，風(fēng)機開啟排氣體；
安全電壓來照明，安全伴你一起行；
設(shè)備開啟現(xiàn)場盯，油位高低要看清；
設(shè)備運轉(zhuǎn)兩側(cè)轉(zhuǎn)，橫跨設(shè)備最危險；
絞刀輸送葉片轉(zhuǎn)，吊瓦潤滑是關(guān)鍵；
護欄外面不能站，安全第一是關(guān)鍵；
設(shè)備巡檢數(shù)據(jù)全，收塵壓差記心間；
管道積灰清理勤，風(fēng)機堵轉(zhuǎn)事故禁；
磨機入口不存煤，存煤自燃事故出；
羅茨風(fēng)機把煤送，倒機檢查來保證。
第10篇 水泥磨巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
水泥磨工責(zé)任重，操作要點記心中；
接到開機指令后，詳細檢查莫放松；
先把輔傳摘妥當(dāng)，再查斜槽保通暢；
油站檢查是重點，流量油壓要適中；
輔機設(shè)備先開啟，運轉(zhuǎn)正常開主機；
磨機啟動聯(lián)系好，周圍安全保證好；
磨機運轉(zhuǎn)重巡檢,瓦溫不超控制點；
計量設(shè)備巡視到，確保各秤不斷料；
助磨增產(chǎn)提質(zhì)量，萬分之六保證量；
兩倉磨音經(jīng)常聽，出現(xiàn)異常報中控；
出磨斗提勤察看，防止跑偏和斷鏈；
選粉設(shè)備o-sepa，各次用風(fēng)保通暢；
布袋收塵看壓差，注意電磁氣動閥；
十二氣室逐個聽，保證工作均運行；
粗粉細粉翻板閥，動作靈活不能卡；
磨尾拉風(fēng)排風(fēng)機，軸溫振動查仔細；
入庫斗式提升機，電流升高要當(dāng)心；
品種庫別詢問好，嚴格按照要求導(dǎo)；
各庫倉位量仔細，調(diào)度生產(chǎn)有依據(jù)。
