內(nèi)容
一、引言 點(diǎn)焊技術(shù)是焊接工藝中的一種，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、航空航天等領(lǐng)域，以其高效、經(jīng)濟(jì)和可靠的特點(diǎn)受到青睞。本規(guī)程旨在為操作人員提供一套標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，確保焊接質(zhì)量和生產(chǎn)安全。
二、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查焊機(jī)：確保焊機(jī)電源正常，無(wú)漏電現(xiàn)象，焊槍、電纜線無(wú)破損。
2. 焊接夾具：確認(rèn)夾具牢固，能穩(wěn)定固定工件。
3. 安全設(shè)施：檢查防護(hù)眼鏡、手套、工作服等個(gè)人防護(hù)裝備完好。
三、工件準(zhǔn)備
1. 清理工件：清除工件表面的油脂、銹跡、氧化層，確保良好的接觸。
2. 接頭設(shè)計(jì)：接頭應(yīng)平整，無(wú)毛刺，以提高焊接效果。
四、焊接參數(shù)設(shè)定
1. 電流選擇：依據(jù)工件材質(zhì)、厚度和形狀，合理設(shè)定焊接電流。
2. 時(shí)間控制：確定預(yù)壓時(shí)間、焊接時(shí)間和維持時(shí)間，保證熔核形成。
3. 電極壓力：調(diào)整電極壓力，保證良好的電接觸和足夠的壓力傳遞。
五、操作步驟
1. 工件定位：將工件放入焊接夾具中，確保對(duì)齊。
2. 開啟焊機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，等待焊機(jī)預(yù)熱。
3. 焊接：按下焊槍開關(guān)，開始焊接，保持電極與工件接觸穩(wěn)定。
4. 斷開電源：焊接完成后，立即松開焊槍開關(guān)，關(guān)閉焊機(jī)。
六、質(zhì)量檢驗(yàn)
1. 外觀檢查：觀察焊點(diǎn)是否有裂紋、氣孔、未焊透等缺陷。
2. 力學(xué)性能測(cè)試：進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)，評(píng)估焊點(diǎn)強(qiáng)度。
七、設(shè)備維護(hù)
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議進(jìn)行焊機(jī)和夾具的清潔、潤(rùn)滑和檢查。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告并修復(fù)。
八、安全注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)期間，佩戴好防護(hù)裝備，防止電擊和燙傷。
2. 焊接過(guò)程中，禁止觸碰焊槍發(fā)熱部分和工件。
3. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
九、培訓(xùn)與記錄
1. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行點(diǎn)焊技術(shù)培訓(xùn)，確保操作人員熟練掌握規(guī)程。
2. 記錄管理：保存焊接參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果和設(shè)備維護(hù)記錄，以便追溯和改進(jìn)。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照iso 9001質(zhì)量管理體系和aws d1.1焊接規(guī)范制定，旨在提升焊接效率，降低不良品率，保障員工安全。所有操作人員需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，違規(guī)操作可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、產(chǎn)品質(zhì)量下降或安全事故。規(guī)程的修訂須經(jīng)過(guò)質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)的審批，確保其持續(xù)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)需求。在實(shí)際操作中，操作人員應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)用，并不斷積累經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化焊接工藝。
點(diǎn)焊技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 接觸焊(點(diǎn)焊滾焊對(duì)焊)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無(wú)接頭松動(dòng),滅弧罩有無(wú)脫落,電線絕緣是否破損,保險(xiǎn)插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2.禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時(shí),應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴(yán)禁先啟動(dòng)焊機(jī)后合閘,或在焊機(jī)焊接時(shí)拉閘。
3.焊機(jī)開動(dòng)時(shí),必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機(jī)燒壞。
工作結(jié)束時(shí),先斷電,再關(guān)氣,十分鐘后關(guān)閉冷卻水。
4.試焊機(jī)動(dòng)作時(shí)要關(guān)閉焊按開關(guān)。不準(zhǔn)在二次開路和二次短路時(shí)焊接,電于管控制箱要保證電子管預(yù)熱時(shí)間。點(diǎn)焊機(jī)拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。
5.操作者應(yīng)戴上無(wú)破損手套站在絕緣木臺(tái)上操作。焊機(jī)工作時(shí)或接通電源后控制箱應(yīng)關(guān)好,不準(zhǔn)隨意打開。
6.控制箱要防塵、防潮、箱旁不準(zhǔn)堆放雜物。焊機(jī)和控制箱地面上不能存水。
7.操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
8. 作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。
9.上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊,不可堆得過(guò)高,留有通道。
第2篇 點(diǎn)焊對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。
二、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。
三、操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。
四、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻管保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。
第3篇 點(diǎn)焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.作業(yè)前,應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后,機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏電。
2.啟動(dòng)前,應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。
3.焊機(jī)通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí),應(yīng)立即更換。
4.作業(yè)時(shí),氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過(guò)40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5.嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí),不得閉合控制箱的引燃電路。
6.當(dāng)控制箱長(zhǎng)期停用時(shí),每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時(shí)應(yīng)預(yù)熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得小于5min。
7.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
8.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
9.高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
10.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
第4篇 點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏電。
2．啟動(dòng)前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。
3．焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí)，應(yīng)立即更換。
4．作業(yè)時(shí)，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過(guò)40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5．嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。
6．當(dāng)控制箱長(zhǎng)期停用時(shí)，每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時(shí)應(yīng)預(yù)熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得小于5min。
7．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
8．現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
9．高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
10．當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第5篇 接觸焊點(diǎn)焊、滾焊、對(duì)焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求，箱內(nèi)有無(wú)接頭松動(dòng)，滅弧罩有無(wú)脫落，電線絕緣是否破損，保險(xiǎn)插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2．禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時(shí)，應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴(yán)禁先啟動(dòng)焊機(jī)后合閘，或在焊機(jī)焊接時(shí)拉閘。
3．焊機(jī)開動(dòng)時(shí)，必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機(jī)燒壞。
工作結(jié)束時(shí)，先斷電，再關(guān)氣，十分鐘后關(guān)閉冷卻水。
4．試焊機(jī)動(dòng)作時(shí)要關(guān)閉焊按開關(guān)。不準(zhǔn)在二次開路和二次短路時(shí)焊接，電于管控制箱要保證電子管預(yù)熱時(shí)間。點(diǎn)焊機(jī)拆卸電極要用管鉗，不可用榔頭敲打。
5．操作者應(yīng)戴上無(wú)破損手套站在絕緣木臺(tái)上操作。焊機(jī)工作時(shí)或接通電源后控制箱應(yīng)關(guān)好，不準(zhǔn)隨意打開。
6．控制箱要防塵、防潮、箱旁不準(zhǔn)堆放雜物。焊機(jī)和控制箱地面上不能存水。
7．操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
8. 作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。
9．上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊，不可堆得過(guò)高，留有通道。
第6篇 電焊工接觸焊點(diǎn)焊對(duì)焊)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地點(diǎn)并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前,要檢查焊機(jī)、電閘及線路是否接觸良好,把線、地線是否絕緣可靠。
2.電焊工具(焊機(jī)、電閘、皮線及焊鉗等)應(yīng)定期檢驗(yàn)絕緣程度。
3.電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè),配合人員也應(yīng)穿戴絕緣鞋、手套及防護(hù)墨鏡等。
4.電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定,室內(nèi)備有消防器材,并不得存放易燃、易爆物品。
5.對(duì)焊機(jī)施焊前,應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格調(diào)整電壓,嚴(yán)禁超負(fù)荷施焊。
6.對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn),電板(銅頭)要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過(guò)規(guī)定的溫度。
7.點(diǎn)焊機(jī)施焊中點(diǎn)焊頭漏電時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),更換點(diǎn)焊頭。
8.起動(dòng)前,先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流開關(guān),安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置,接通電源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕,電極觸頭保持光潔。
9.嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器,以防引燃管和硒整流器損壞,當(dāng)負(fù)載過(guò)小,引燃管內(nèi)弧不能發(fā)生時(shí),嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路。
10.焊機(jī)停止工作,應(yīng)先拉斷電源、氣源,最后關(guān)閉水源,清除異物和焊渣濺末。
第7篇 點(diǎn)焊機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前
a、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、工作鞋、工作帽和眼鏡，防止火花濺入頭頸里和眼睛中。
b、檢查水管冷卻水是否流通，然后進(jìn)行工作。
c、熟悉本工種的有關(guān)工藝資料。
d、檢查設(shè)備各個(gè)部位是否正常，接地是否牢靠，有無(wú)漏電現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時(shí)檢查、修理，不準(zhǔn)勉強(qiáng)使用。
2、工作中
a、思想集中，切勿把手伸入設(shè)備行程中，防止壓傷。
b、調(diào)節(jié)電流時(shí)，首先關(guān)閉電源再進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止觸電。
c、雙疊點(diǎn)焊不得超過(guò)規(guī)定板厚。
d、有色金屬一律不準(zhǔn)使用點(diǎn)焊。
e、點(diǎn)焊機(jī)電氣部分有故障時(shí)，應(yīng)通知專人檢修。
f、做好設(shè)備保養(yǎng)，非本設(shè)備人員不準(zhǔn)操作。
3、工作后
a、清掃環(huán)境衛(wèi)生，打掃機(jī)床，工具應(yīng)放置整齊。
b、做好交接班工作。
第8篇 電焊工、接觸焊點(diǎn)焊、對(duì)焊安全技術(shù)操作規(guī)程
1．焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地點(diǎn)并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前，要檢查焊機(jī)、電閘及線路是否接觸良好，把線、地線是否絕緣可靠。
2．電焊工具(焊機(jī)、電閘、皮線及焊鉗等)應(yīng)定期檢驗(yàn)絕緣程度。
3．電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè)，配合人員也應(yīng)穿戴絕緣鞋、手套及防護(hù)墨鏡等。
4．電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定，室內(nèi)備有消防器材，并不得存放易燃、易爆物品。
5．對(duì)焊機(jī)施焊前，應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格調(diào)整電壓，嚴(yán)禁超負(fù)荷施焊。
6．對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)，電板(銅頭)要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定的溫度。
7．點(diǎn)焊機(jī)施焊中點(diǎn)焊頭漏電時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，更換點(diǎn)焊頭。
8．起動(dòng)前，先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流開關(guān)，安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通電源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕，電極觸頭保持光潔。
9．嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硒整流器損壞，當(dāng)負(fù)載過(guò)小，引燃管內(nèi)弧不能發(fā)生時(shí)，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路。
10．焊機(jī)停止工作，應(yīng)先拉斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源，清除異物和焊渣濺末。
