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水暖技術(shù)規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):81

水暖技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、水暖系統(tǒng)概述 水暖系統(tǒng)是建筑內(nèi)供暖和供冷的重要組成部分,其主要任務是通過熱水或冷水的循環(huán),為室內(nèi)提供適宜的溫度環(huán)境。本規(guī)程旨在規(guī)范水暖系統(tǒng)的安裝、維護及故障處理,確保系統(tǒng)的高效、安全運行。

二、設計與規(guī)劃

1. 設計應考慮建筑物的用途、地理位置、氣候條件等因素,合理選擇水暖系統(tǒng)類型。

2. 管道布局應遵循就近原則,減少管道長度,避免不必要的彎頭和接頭,降低水阻和能量損失。

3. 系統(tǒng)應配備必要的閥門、儀表和自動控制裝置,便于操作和調(diào)節(jié)。

三、材料選擇

1. 管材應選用耐腐蝕、抗壓性強的材料,如pex、pvc或銅管。

2. 閥門和配件應選用品質(zhì)可靠、密封性能好的產(chǎn)品,確保系統(tǒng)密封性。

四、安裝步驟

1. 定位:依據(jù)設計圖紙,確定管道、設備的安裝位置。

2. 預埋:在墻體、樓板預留管道通道,確保管道鋪設順暢。

3. 安裝:依次安裝主管道、支管道、設備及附件,確保連接牢固,無泄漏現(xiàn)象。

4. 試壓:系統(tǒng)安裝完畢后,進行水壓試驗,驗證管道密封性。

五、調(diào)試與運行

1. 清理管道內(nèi)雜物,確保系統(tǒng)清潔。

2. 按照設計要求調(diào)整系統(tǒng)壓力,啟動循環(huán)泵,檢查水流是否暢通。

3. 運行初期,密切監(jiān)測設備運行狀態(tài),及時調(diào)整參數(shù),確保系統(tǒng)穩(wěn)定。

六、維護保養(yǎng)

1. 定期檢查閥門、儀表的完好性,及時更換損壞部件。

2. 每年至少清洗一次熱交換器,防止結(jié)垢影響效率。

3. 冬季停用時,排空系統(tǒng)水分,防止凍裂。

七、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)漏水,應立即關(guān)閉相關(guān)閥門,查找漏點,修復后再恢復運行。

2. 若設備運行異常,應停機檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。

八、安全注意事項

1. 操作人員應具備相應專業(yè)知識,遵守操作規(guī)程。

2. 系統(tǒng)運行時,禁止拆卸管道或設備,防止燙傷。

3. 定期檢查燃氣或電加熱設備的安全裝置,確保無燃氣泄漏或電氣安全隱患。

標準

1. gb 50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

2. gb 50019-2015 供熱通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范

3. jgj 142-2012 屋面虹吸雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程

4. cj/t 120-2016 建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)程

以上內(nèi)容基于國家和行業(yè)標準,結(jié)合實踐經(jīng)驗制定,旨在提高水暖系統(tǒng)的施工質(zhì)量和運行效率,保障用戶的安全與舒適。在具體操作中,應根據(jù)實際情況靈活應用,并遵守當?shù)胤ㄒ?guī)和標準。

水暖技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 水暖工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲水衛(wèi)生標準。

2、水壓試驗必須符合設計要求,檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀察10分鐘,壓力降不應大于0.02mpa,然后降到工作壓力下進行檢查,應不滲、不漏;塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時,壓力降不得超過0.03mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。

3、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時,兩管間的最小水平凈距不得小0.5m;交叉鋪設時垂直凈距不得小于0.15m,給水管應鋪在排水管上面。

4、給水水平管道應有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。

5、水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方,表外殼距離墻表面凈距為10-30mm,水表進水口中心標高按設計要求、允許偏差±10mm。

6、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后,應取層頂層試驗消火栓和首層取二外消火栓做試射試驗達到設計要求。

7、箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定:

(1) 栓口應朝外,并不應安裝在門軸側(cè)。

(2) 栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm。

(3) 閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差±5mm。

(4) 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。

8、 排水工程

1)、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法為:滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀察5分鐘,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。

2)、排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時,伸縮節(jié)間距不得大于4米。

3)、排水主立管及水平管管道均應做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。

4)、在立管上應每層設置一個檢查口,在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置,如為兩層建筑時,可僅在底層設置立管檢查口,檢查口中心距操作地面高度一般為1米,允許偏差±20mm,檢查口的朝向應便于檢修。

5)、連接2個及2個以上的大便器或3個及3個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm,若污水管起點設置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400mm。

6)、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2米,立管不大于3米,樓層高度小于或等于4米,立管可安裝1個固定件。

9、 衛(wèi)生器具工程

1)、排水栓和地漏的安裝應平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。

2)、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固與器具接觸緊密、平穩(wěn)。

3)、衛(wèi)生器具給水、排水配件應完好無損,接口嚴密,啟閉部分靈活。

10、采暖工程

1)、管道安裝坡度,當設計未注明時,應符合下列規(guī)定:

i. 氣、水同向流動的熱水采暖管道坡度為3‰,不得小于2‰。

ii. 氣、水逆向流動和熱水采暖管道坡度不得小于5‰。

iii. 散熱器支管的坡度應為1%,坡向應便于排氣和泄水。

2)、散熱器支管的長度超過1.5m時,應在支管上安裝管卡。

3)、上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應頂平偏必連接,在p管上焊接垂直或水平分支管道時,干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢物不得殘留于管內(nèi),且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。

4)、管道金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。

5)、散熱器在安裝前應做好水壓試驗,試驗壓力為0.6mpa試驗時間為2-3分鐘,壓力不降不滲不漏。

6)、組對散熱器墊片符合下列規(guī)定:

(1)、組對散熱器墊片應使用成品,組對后熱片外露不應大于1mm。

(2)、散熱器墊片材質(zhì)當設計無說明時應采用耐熱橡膠。

7)、散熱器支架、托架安裝位置正確,埋設牢固,數(shù)量應符合上列要求及設計要求。

8)、散熱器背面與裝飾后的墻,內(nèi)表面安裝距離應符合設計或產(chǎn)品說明書要求,如設計未注明應為30mm。

9)、鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好、色澤均勻、無脫落起泡、流淌和漏涂缺陷。

10)、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭,盤管隱敷前必須進水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa.

11)、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑符合下列要求:(1)、塑料管不應小于管外徑的8倍。

(2)、復合管不應小于管道外徑的5倍。

12)、加熱盤管管徑間距和長度應符合設計要求,間距偏差不大于±10mm。

13)、采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應進行水壓試驗,合格后再進行保溫。

第2篇 水暖工管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好,電動機具有漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。

2 操作機電設備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維修保養(yǎng)。

3 使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應防止扳機滑落。

5 用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。

6 安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7 電氣焊作業(yè)前,應申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。

8 散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應用力一致,相互照應。

9 在進行水壓試驗時,散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。

10 人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應分散堆放。

11 穩(wěn)掛散熱器應扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12 往溝內(nèi)運管,應上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。

13 安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。

14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。

第3篇 水暖工(管工):安全技術(shù)操作規(guī)程

水暖工(管工)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)現(xiàn)場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班嚴禁跨越遮欄和從事使用機電設備=機具前應檢查確認性能良好,電動機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得帶病運轉(zhuǎn)。

(2)操作機電設備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維修保養(yǎng)。

(3)使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

(4)壓力案上不得放重物和立放絲板、手工套絲,應防止板機滑落。

(5)用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。

(6)安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

(7)電氣焊作業(yè)前,應申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。

(8)散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應用力一致,相互照應。

(9)在進行水壓試驗時,散熱器下應墊木板。散熱器按規(guī)定進行壓力值試驗時,加壓后秒得用力沖撞磕碰。

(10)人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應分散堆放。

(11)穩(wěn)掛散熱器應扶好,用壓杠壓起后平衡放在托鉤上。

(12)往溝內(nèi)運管,應上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。

(13)安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用權(quán)的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平衡。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。

(14)采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。

水暖技術(shù)規(guī)程3篇

內(nèi)容一、水暖系統(tǒng)概述水暖系統(tǒng)是建筑內(nèi)供暖和供冷的重要組成部分,其主要任務是通過熱水或冷水的循環(huán),為室內(nèi)提供適宜的溫度環(huán)境。本規(guī)程旨在規(guī)范水暖系統(tǒng)的安裝、維護及故障處
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