內(nèi)容
一、組合技術(shù)定義與應(yīng)用 組合技術(shù)是一種集成多種技術(shù)手段，通過協(xié)同作用以實現(xiàn)特定目標(biāo)的創(chuàng)新方法。它廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品研發(fā)、工程設(shè)計和生產(chǎn)流程優(yōu)化等多個領(lǐng)域，旨在提升效率、降低成本并提高產(chǎn)品性能。
二、組合技術(shù)原則
1. 目標(biāo)導(dǎo)向：明確技術(shù)組合的目標(biāo)，確保各技術(shù)模塊能共同服務(wù)于這個目標(biāo)。
2. 技術(shù)匹配：選擇相互兼容、互補的技術(shù)，避免沖突和資源浪費。
3. 模塊化設(shè)計：將復(fù)雜系統(tǒng)分解為可管理的小模塊，便于組合和調(diào)整。
4. 靈活性與擴展性：設(shè)計應(yīng)允許未來的技術(shù)更新和擴展，以適應(yīng)市場變化。
三、組合技術(shù)實施步驟
1. 技術(shù)篩選：根據(jù)項目需求，評估并選擇合適的技術(shù)元素。
2. 技術(shù)融合：確定技術(shù)間的接口，實現(xiàn)無縫對接。
3. 模擬驗證：通過模擬測試驗證組合效果，必要時進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。
4. 實驗驗證：在實驗室環(huán)境中進(jìn)行小規(guī)模實驗，收集數(shù)據(jù)并分析結(jié)果。
5. 應(yīng)用推廣：成功驗證后，逐步擴大應(yīng)用范圍，實現(xiàn)商業(yè)化落地。
四、風(fēng)險管理與控制
1. 技術(shù)風(fēng)險識別：預(yù)見可能出現(xiàn)的技術(shù)難題和障礙。
2. 風(fēng)險評估：量化風(fēng)險影響，制定應(yīng)對策略。
3. 風(fēng)險監(jiān)控：定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。
4. 應(yīng)急計劃：建立備用方案，以應(yīng)對不可預(yù)見的技術(shù)挑戰(zhàn)。
五、團(tuán)隊協(xié)作與溝通
1. 分工明確：明確團(tuán)隊成員的角色和職責(zé)，確保責(zé)任落實。
2. 有效溝通：建立信息共享機制，確保團(tuán)隊間信息暢通。
3. 協(xié)作氛圍：鼓勵創(chuàng)新思維，促進(jìn)團(tuán)隊間的合作與知識共享。
六、持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新
1. 反饋機制：收集用戶反饋，評估技術(shù)組合的效果。
2. 技術(shù)迭代：根據(jù)反饋進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，提升組合性能。
3. 創(chuàng)新驅(qū)動：關(guān)注新技術(shù)動態(tài)，適時引入創(chuàng)新元素，保持技術(shù)領(lǐng)先。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 本規(guī)程適用于公司內(nèi)所有涉及組合技術(shù)的項目，旨在規(guī)范技術(shù)集成過程，提高項目成功率。
2. 執(zhí)行本規(guī)程時，需遵守相關(guān)法律法規(guī)，尊重知識產(chǎn)權(quán)，確保技術(shù)安全。
3. 各部門應(yīng)定期對規(guī)程進(jìn)行審查，根據(jù)實際情況進(jìn)行修訂和完善，確保其適用性和有效性。
4. 對于違反規(guī)程的行為，公司將依據(jù)內(nèi)部管理制度進(jìn)行處理，嚴(yán)重者可能面臨法律責(zé)任。
5. 本規(guī)程自發(fā)布之日起生效，所有相關(guān)人員須嚴(yán)格執(zhí)行。
組合技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 礦用隔爆型雙電源多回路組合開關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程
一.一般規(guī)定:
1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經(jīng)過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,取得操作資格證者,方可操作電氣設(shè)備。
2.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
二.進(jìn)入現(xiàn)場:
1.進(jìn)入硐室或靠近放置電氣設(shè)備周圍之前,要觀察硐室或放置電氣設(shè)備周圍有無片幫、淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫、淋皮時,用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場。
2.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時,必須佩戴個人防護(hù)用品。
三.操作過程:
1.可根據(jù)實際需要,自行定義主機或副機。
2.分別合上主機、輔機的隔離換向開關(guān)q,控制變壓器bk得電,電源及停止指示燈亮,微機監(jiān)控保護(hù)器wzbf得電,進(jìn)行漏電閉鎖檢測。若負(fù)載絕緣正常,其保護(hù)觸點閉合,為起動作好準(zhǔn)備。
3.按下主機起動按鈕qa,中間繼電器zj1得電吸合,其常開觸點閉合,常閉觸點斷開。于是接觸器cj1得電吸合。一號風(fēng)機運行,其常開觸點閉合自保,副機進(jìn)入待機狀態(tài)。同時,微機監(jiān)控保護(hù)裝置wzbf判別一號風(fēng)機起動后其延時(0~10s可調(diào))觸點閉合,中間繼電器zj2得電吸合,其常開觸點閉合,常閉觸點斷開。于是接觸器cj2得電吸合。二號風(fēng)機運行,其常開觸點閉合自保。
4.主副機之間設(shè)有電氣聯(lián)鎖,使主副機不能同時工作。
5.正常運行后,若主電源停電或主機故障時,經(jīng)微機監(jiān)控保護(hù)裝置wzbf設(shè)定的時間(0~10s可調(diào))副機自動投入工作,反之亦然。
6.需要將主副機同時停止時,按下j_按鈕中間繼電器失電,接觸器斷開,然后將隔離換向開關(guān)達(dá)倒停止位置。
7.當(dāng)主機故障副機自動投入工作后,副機的檢修指示燈亮,說明主機側(cè)需要檢修。斷開主機前級電源后,方可安全打開主機的前門或接線腔蓋。
8.根據(jù)檢修量的需要,可將故障的主機本體全部拆除,此時主機側(cè)不會影響副機的正常工作和副機側(cè)防爆性能。
9.檢修完畢后關(guān)好前門蓋和上蓋,在送主機電源,此時副機檢修燈熄滅,主機進(jìn)入待機狀態(tài)為再投做好準(zhǔn)備。
四、 違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害
1.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān),否則會損壞設(shè)備。
2.嚴(yán)禁帶電打開設(shè)備接線腔或前門,否則會造成人員觸電。
3.嚴(yán)禁無計劃同時將主副開關(guān)達(dá)倒停止位置,否則會導(dǎo)致停風(fēng)造成人身傷害。
五、檢修維護(hù)相關(guān)規(guī)定
1.設(shè)備應(yīng)放置在無淋水.空氣流通.沒有腐蝕的環(huán)境中。
2.設(shè)備運行過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固,接地是否可靠。
3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面,防止銹蝕。
4.定期檢測設(shè)備的絕緣。
5.定期試驗漏電保護(hù)是否可靠。
第2篇 組合機床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 機床的各種防護(hù)、保險裝置(如防護(hù)罩、保險螺栓、定位:螺釘、油壓檢測表等)必須齊全。
2 檢查潤滑油路是否暢通。按潤滑圖表注油。油壓設(shè)備必須在工作前先開動潤滑泵進(jìn)行潤滑。
3 工作前應(yīng)開空車檢查設(shè)備,無異常后再進(jìn)行工作。
4 油壓設(shè)備在開車前,必須先關(guān)緊儲存裝置閥門,待壓力升到規(guī)定范圍后再進(jìn)行工作。
5 隨時注意機床運轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)不正常時,立即停車處理,重大問題及時報告組長或機電員。
6 油壓機床應(yīng)保持電氣設(shè)備良好,指示燈齊全,安全閥、溢流閥、分壓閥等不得任意調(diào)整,各壓力表應(yīng)處在正常范圍。
7 油壓機床不得隨便用代用油;加油時必須用過濾網(wǎng),油位保持在油表的1/2以上。
8 機器運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)用手清除切屑或用手摸運動部位,裝夾零件時要待工作臺轉(zhuǎn)位停穩(wěn)后再裝夾,禁止提前取卸零件。
9 調(diào)整時,電器開關(guān)應(yīng)控制在半自動位置上,油壓機床應(yīng)先漕下復(fù)位開關(guān),然后再按下調(diào)整開關(guān),禁止用扳手或刀具代用手按。
10 兩人配合安裝刀具時,要有專人負(fù)責(zé)指揮,互相協(xié)調(diào)配合,禁止盲目開車,手不準(zhǔn)伸進(jìn)定位螺釘處和放在滑臺上。
11 工作完畢后,關(guān)閉所有開關(guān),工作臺必須停在正常位置,油壓機床必須打開存儲閥門,清掃周圍地面衛(wèi)生。
第3篇 雙電源多回路組合開關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程
一.一般規(guī)定:
1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經(jīng)過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,取得操作資格證者,方可操作電氣設(shè)備。
2.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
二.進(jìn)入現(xiàn)場:
1.進(jìn)入硐室或靠近放置電氣設(shè)備周圍之前,要觀察硐室或放置電氣設(shè)備周圍有無片幫、淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫、淋皮時,用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場。
2.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時,必須佩戴個人防護(hù)用品。
三.操作過程:
1.可根據(jù)實際需要,自行定義主機或副機。
2.分別合上主機、輔機的隔離換向開關(guān)q,控制變壓器bk得電,電源及停止指示燈亮,微機監(jiān)控保護(hù)器wzbf得電,進(jìn)行漏電閉鎖檢測。若負(fù)載絕緣正常,其保護(hù)觸點閉合,為起動作好準(zhǔn)備。
3.按下主機起動按鈕qa,中間繼電器zj1得電吸合,其常開觸點閉合,常閉觸點斷開。于是接觸器cj1得電吸合。一號風(fēng)機運行,其常開觸點閉合自保,副機進(jìn)入待機狀態(tài)。同時,微機監(jiān)控保護(hù)裝置wzbf判別一號風(fēng)機起動后其延時(0~10s可調(diào))觸點閉合,中間繼電器zj2得電吸合,其常開觸點閉合,常閉觸點斷開。于是接觸器cj2得電吸合。二號風(fēng)機運行,其常開觸點閉合自保。
4.主副機之間設(shè)有電氣聯(lián)鎖,使主副機不能同時工作。
5.正常運行后,若主電源停電或主機故障時,經(jīng)微機監(jiān)控保護(hù)裝置wzbf設(shè)定的時間(0~10s可調(diào))副機自動投入工作,反之亦然。
6.需要將主副機同時停止時,按下j_按鈕中間繼電器失電,接觸器斷開,然后將隔離換向開關(guān)達(dá)倒停止位置。
7.當(dāng)主機故障副機自動投入工作后,副機的檢修指示燈亮,說明主機側(cè)需要檢修。斷開主機前級電源后,方可安全打開主機的前門或接線腔蓋。
8.根據(jù)檢修量的需要,可將故障的主機本體全部拆除,此時主機側(cè)不會影響副機的正常工作和副機側(cè)防爆性能。
9.檢修完畢后關(guān)好前門蓋和上蓋,在送主機電源,此時副機檢修燈熄滅,主機進(jìn)入待機狀態(tài)為再投做好準(zhǔn)備。
四、 違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害
1.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān),否則會損壞設(shè)備。
2.嚴(yán)禁帶電打開設(shè)備接線腔或前門,否則會造成人員觸電。
3.嚴(yán)禁無計劃同時將主副開關(guān)達(dá)倒停止位置,否則會導(dǎo)致停風(fēng)造成人身傷害。
五、檢修維護(hù)相關(guān)規(guī)定
1.設(shè)備應(yīng)放置在無淋水.空氣流通.沒有腐蝕的環(huán)境中。
2.設(shè)備運行過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固,接地是否可靠。
3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面,防止銹蝕。
4.定期檢測設(shè)備的絕緣。
5.定期試驗漏電保護(hù)是否可靠。
第4篇 封閉組合電器安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）作業(yè)面的孔洞應(yīng)用蓋板封閉，蓋板的強度應(yīng)滿足要求。
（2）吊物孔的臨空邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，底部應(yīng)設(shè)置踢腳板。
（3）gis室內(nèi)應(yīng)配置排風(fēng)扇，排風(fēng)扇安裝位置應(yīng)不高于地面20cm，以保證通風(fēng)良好。
（4）進(jìn)入gis、gil內(nèi)部作業(yè)應(yīng)檢測含氧量，照明燈具應(yīng)使用不大于12v的行燈。
（5）gis室橋機操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。
（6）gis、gil設(shè)備吊裝應(yīng)采用尼龍吊帶，吊點應(yīng)按照制造廠標(biāo)示的吊點懸掛。
（7）gis、gil設(shè)備連接時，操作應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，法蘭面連接時，手指嚴(yán)禁伸入接觸面中。
（8）垂直段或豎井從上往下吊裝gil時，下層作業(yè)人員必須全部撤離到安全位置；待下落到位，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)作業(yè)。
（9）用于爬高的梯子應(yīng)使用鋁合金或木制梯子，鋁合金梯腳應(yīng)有防滑橡膠套。
（10）用于登高作業(yè)的移動平臺應(yīng)結(jié)構(gòu)牢固，能夠承載作業(yè)人員和工器具重量。
（11）設(shè)備表面不得有人行走或直接作為腳手平臺。
（12）sf6氣體的充裝和回收應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
（13）接地銅排焊接或鉆孔連接時，作業(yè)人員應(yīng)戴護(hù)目鏡和手套。
（14）調(diào)整設(shè)備水平、垂直度加裝墊鐵時，嚴(yán)禁將手直接伸入接觸面中，應(yīng)使用工具安裝。
（15）開關(guān)操作調(diào)試時應(yīng)先手動慢速操作，合格后再電動操作。開關(guān)分合閘時，作業(yè)人員應(yīng)離開傳動機構(gòu)。
（16）操作試驗接線應(yīng)經(jīng)過檢查無誤后，方可合閘。未經(jīng)監(jiān)護(hù)人員同意不得任意拆線。
（17）開關(guān)操作調(diào)試時，調(diào)試人員和其他作業(yè)人員應(yīng)與操作結(jié)構(gòu)和聯(lián)桿保持一定距離，以防操作機構(gòu)和聯(lián)桿傷人。
（18）斷路器分合閘試驗時，試驗人員應(yīng)佩戴防護(hù)耳塞或耳罩，其他作業(yè)人員或無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離。
