內(nèi)容
一、電纜選擇與檢查
1. 根據(jù)工程需求，選擇適用的電纜類型，如電力電纜、通信電纜、控制電纜等，確保其額定電壓、電流、耐溫等級符合設(shè)計規(guī)范。
2. 電纜應(yīng)具備出廠合格證，檢查其型號、規(guī)格、長度是否與采購清單一致，外觀無破損、扭曲、受潮等現(xiàn)象。
二、電纜敷設(shè)準(zhǔn)備
3. 制定詳細(xì)的電纜敷設(shè)路徑圖，確保避開火源、熱源及易腐蝕區(qū)域，盡可能沿直線敷設(shè)以減少彎曲損耗。
4. 檢查敷設(shè)路徑上的管路、橋架、溝槽等設(shè)施，確保無損壞，能承載電纜重量，并便于日后維護(hù)。
三、電纜敷設(shè)
5. 電纜敷設(shè)應(yīng)按順序進(jìn)行，從電源端開始，逐步向負(fù)荷端推進(jìn)，確保接頭位置遠(yuǎn)離水源、潮濕環(huán)境。
6. 彎曲電纜時，遵守最小彎曲半徑規(guī)定，防止內(nèi)部導(dǎo)體受損。使用專用工具進(jìn)行彎曲，避免硬性拉伸。
四、電纜接頭制作
7. 接頭制作前，清理電纜端部，確保無油脂、水分等雜質(zhì)，按照制造商提供的接頭工藝制作，確保電氣連接可靠。
8. 使用防水、防潮材料密封接頭，防止水分侵入，影響電纜絕緣性能。
五、電纜固定與防護(hù)
9. 安裝電纜固定支架，確保電纜在敷設(shè)過程中不受外力拉扯，避免電纜松動或滑落。
10. 對敷設(shè)完畢的電纜進(jìn)行覆蓋保護(hù)，如涂防腐漆、鋪設(shè)防護(hù)板等，防止機械損傷。
六、電纜絕緣測試
11. 敷設(shè)完成后，使用兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測試，確保電纜絕緣性能良好，無短路、接地等問題。
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2. 對測試不合格的電纜段進(jìn)行修復(fù)或更換，確保整個系統(tǒng)的電氣安全。
七、電纜標(biāo)識與文檔記錄
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3. 對敷設(shè)完成的電纜進(jìn)行清晰、準(zhǔn)確的標(biāo)識，包括型號、走向、電壓等級等信息，便于后期維護(hù)。
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4. 編制電纜敷設(shè)竣工圖及詳細(xì)記錄，包括電纜類型、數(shù)量、敷設(shè)位置、接頭位置等，以便于查閱和管理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵循國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb 50303-2015）、《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》（gb 50217-2018）等。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部施工手冊、安全操作規(guī)程及質(zhì)量管理體系要求。
3. 符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（gb 50168-2006）中的相關(guān)規(guī)定，確保電纜安裝的質(zhì)量與安全。
電纜安裝技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 高壓電纜安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）電纜盤存放應(yīng)立放，電纜盤底部應(yīng)使用楔子板楔緊，以防電纜盤滾動傷人。
（2）電纜盤起吊應(yīng)使用強度足夠的穿芯杠，不得直接穿鋼絲繩起吊。
（3）電纜盤采用汽車運輸時，應(yīng)用鋼絲繩、導(dǎo)鏈固定在運輸車上，且應(yīng)固定牢靠。
（4）電纜豎井內(nèi)施工時，上下作業(yè)面不應(yīng)有交叉作業(yè)，作業(yè)面上的門、洞應(yīng)封閉或懸掛警示標(biāo)志，所使用的工具、材料應(yīng)用繩索系牢，防止掉落。
（5）電纜豎井內(nèi)作業(yè)人員必須系安全帶。
（6）豎井內(nèi)照明應(yīng)充足，滿足作業(yè)和行走安全要求，潮濕環(huán)境中的作業(yè)面應(yīng)使用安全電壓照明。
（7）敷設(shè)工裝應(yīng)固定牢靠，受力支架應(yīng)經(jīng)強度驗算，以防工裝崩塌傷人。
（8）電纜盤應(yīng)放置在強度足夠、帶剎車的專用電纜支架上，電纜支架應(yīng)固定在地面，沿電纜出線方向的反方向應(yīng)加裝平衡拉力的固定鋼絲繩，電纜解纜時在電纜盤下應(yīng)布置膠皮墊。
（9）電纜出線方向應(yīng)在電纜盤的上部。
（10）高壓電纜的敷設(shè)應(yīng)制定專門的施工措施經(jīng)審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。
（11）豎井敷設(shè)電纜應(yīng)采用從上往下敷設(shè)，敷設(shè)方案應(yīng)計算整個敷設(shè)過程中電纜、電纜盤、電纜支架、機具、剎車的受力，防止過載失控，引發(fā)安全事故。
（12）電纜牽引機應(yīng)配置過牽引保護(hù)裝置，在地面固定牢靠。
（13）電纜牽引速度應(yīng)勻速、慢速，敷設(shè)路徑沿線監(jiān)護(hù)人員應(yīng)配置對講機聯(lián)絡(luò)，牽引過程中監(jiān)護(hù)人員應(yīng)與電纜保持一定距離。
（14）豎井電纜應(yīng)從下往上進(jìn)行固定，固定過程中電纜裕量不宜過多。
第2篇 電纜安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
1、架設(shè)電纜軸的地面必須平實。支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂?shù)却妗７笤O(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行,并設(shè)專人指揮。
2、人力拉引電纜時,力量要均勻,速度應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛跑。
3、看軸人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時,處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。
4、過管處的人員必須做到:送電纜時手不可離管口太近;迎電纜時,眼及身體嚴(yán)禁直對管口。
5、豎直敷設(shè)電纜,必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后,應(yīng)立即固定、卡牢。
6、人工滾運電纜時,推軸人員不得站在電纜前方,兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時,應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時,將繩拉緊,及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15°。
7、汽車運輸電纜時,電纜應(yīng)盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲繩固定。
8、在已送電運行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時,電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時,安全距離不得小于1m(10kv以下開關(guān)柜)。電纜敷設(shè)完如剩余較長,必須捆扎固定或采取措施,嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。
9、挖電纜溝時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時,應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌,夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。
10、在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時,臨時照明的電壓不得大于36v.施工前應(yīng)將地面進(jìn)行清理,積水排凈。
第3篇 電纜安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 電纜管、電纜架基礎(chǔ)埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）電纜架去銹、刷漆時，應(yīng)戴口罩、手套等勞動保護(hù)用品。
（2）彎制電纜管時，應(yīng)正確使用彎管機。
（3）高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架，使用高處作業(yè)平臺或采用其他可靠的安全措施。
（4）電纜管的吊裝就位應(yīng)有專人指揮，管子安裝合格后應(yīng)立即電焊牢固，在高處作業(yè)時，應(yīng)正確使用安全帶。
2? 敷設(shè)電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）電纜的敷設(shè)通道，應(yīng)保持暢通并應(yīng)有照明設(shè)施。通道沿線的溝坎孔洞應(yīng)設(shè)圍欄，并懸掛警示標(biāo)志。
（2）各錨固裝置在使用前應(yīng)按使用要求做試驗，試驗合格后方可投入使用。
（3）放電纜時，應(yīng)有專人指揮。
（4）由高處向低處部位敷設(shè)電纜時，應(yīng)采取防下滑措施。
（5）不宜從車上直接推下電纜盤。破損的電纜盤不宜滾運。
（6）參加敷設(shè)電纜的工作人員應(yīng)戴手套，穿絕緣鞋。
（7）應(yīng)選用合適的電纜放線架，并架設(shè)在穩(wěn)固的位置。
（8）電線、電纜通過孔洞、管子時，對側(cè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，無關(guān)人員不得接近洞口、管口，頭部嚴(yán)禁接近洞口、管口。
（9）電纜拐彎處，作業(yè)人員應(yīng)站在外側(cè)，手不得放在拐彎的尖角處。
（10）在路口、過道敷設(shè)電纜時，應(yīng)及時整理排列并設(shè)警示標(biāo)志。
（11）電纜敷設(shè)完畢，端頭應(yīng)妥善處理。
（12）電纜穿入帶電的盤柜時，應(yīng)辦理工作票，做好安全措施。
（13）在已經(jīng)投入運行的電纜溝或廊道內(nèi)敷設(shè)電纜時，應(yīng)采取安全措施，防止運行電纜損傷。
2? 電纜頭制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）制作電纜頭時，作業(yè)人員應(yīng)戴手套，防止刀具和電纜鎧裝皮割傷手。
（2）熔化焊錫的容器和工具應(yīng)干燥，嚴(yán)防水滴帶入熔鍋引起爆濺傷人。
（3）搪錫的作業(yè)人員，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、手套、鞋蓋，并穿長袖工作服及其他必要防護(hù)用品。
（4）制作環(huán)氧樹脂電纜頭時，應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，操作人員應(yīng)戴防毒口罩、手套。環(huán)氧樹脂應(yīng)采用電吹風(fēng)間接加溫，不得用明火直接加溫。
（5）高壓電纜頭的制作場地應(yīng)清潔、無塵，環(huán)境溫度及空氣濕度等應(yīng)滿足制造廠技術(shù)文件的要求，作業(yè)人員應(yīng)戴乳膠手套，防止材料腐蝕人手。
（6）現(xiàn)場高壓試驗區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
（7）用兆歐表測定絕緣電阻時，應(yīng)采取措施防止人體與被試物接觸，試驗后被試物應(yīng)放電。
