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沖床安全技術(shù)規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):37

沖床安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、總則 沖床作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種金屬加工工藝,其高效快捷的特性為制造行業(yè)帶來了極大的便利。然而,沖床操作也伴隨著一定的安全風(fēng)險(xiǎn),因此,制定本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高生產(chǎn)效率。

二、設(shè)備檢查與維護(hù)

1. 每日工作前,操作員應(yīng)對(duì)沖床進(jìn)行全面檢查,包括但不限于潤滑系統(tǒng)、制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置等,確保設(shè)備運(yùn)行正常。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如清潔、潤滑、緊固,防止設(shè)備因磨損或松動(dòng)導(dǎo)致事故。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),由專業(yè)維修人員進(jìn)行處理,不得私自拆修。

三、操作規(guī)程

1. 操作員需穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防噪聲耳塞和防護(hù)手套。

2. 啟動(dòng)沖床前,確認(rèn)模具安裝牢固,工件放置正確,無異物進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 使用雙手操作控制器,避免單手操作引發(fā)意外。

4. 設(shè)定好沖壓行程后,不得隨意更改,如有需要,應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下調(diào)整。

四、安全防護(hù)

1. 沖床必須配備有效的安全防護(hù)裝置,如光電感應(yīng)器、安全門等,確保在操作過程中能及時(shí)停止沖壓動(dòng)作。

2. 工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)識(shí),提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

3. 建立緊急停車機(jī)制,一旦發(fā)生意外,操作員應(yīng)立即按下急停按鈕。

五、作業(yè)指導(dǎo)與培訓(xùn)

1. 新入職員工須接受沖床操作培訓(xùn),通過考核后才能上崗。

2. 定期進(jìn)行安全教育,強(qiáng)化操作員的安全意識(shí)。

3. 提供持續(xù)的技術(shù)指導(dǎo),確保操作員熟悉最新的操作方法和安全規(guī)定。

六、事故處理與報(bào)告

1. 發(fā)生事故后,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,救治傷員,隔離事故現(xiàn)場(chǎng)。

2. 認(rèn)真記錄事故詳情,分析原因,采取措施防止類似事件再次發(fā)生。

3. 按照公司規(guī)定,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)事故情況。

七、環(huán)境保護(hù)

1. 控制噪音和振動(dòng),遵守環(huán)保法規(guī),減少對(duì)環(huán)境的影響。

2. 廢料處理應(yīng)符合環(huán)保要求,不得隨意丟棄。

八、個(gè)人行為規(guī)范

1. 操作員應(yīng)遵守工作紀(jì)律,不得在工作時(shí)間從事與工作無關(guān)的活動(dòng)。

2. 保持工作區(qū)域整潔,禁止堆放雜物。

九、監(jiān)督與評(píng)估

1. 管理層定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查,監(jiān)督安全規(guī)程執(zhí)行情況。

2. 對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正,并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予相應(yīng)處罰。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合gb/t 23811-2009《機(jī)械安全 沖壓機(jī)械安全要求》

2. 遵守iso 16047:2012《機(jī)械安全 沖壓機(jī)械 安全要求和驗(yàn)證》

3. 依據(jù)企業(yè)內(nèi)部安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求

本規(guī)程的實(shí)施旨在保障沖床作業(yè)的安全與效率,每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

沖床安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 沖床安全技術(shù)操作規(guī)程

1.沖床工必須經(jīng)過三級(jí)安全教育,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程,方可獨(dú)立操作。

2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。

3.檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。

4.機(jī)床在工作前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.模具要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。

6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切物品。

7.沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,要全神貫注,嚴(yán)禁與他人閑談。

8.沖制或喂制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。

9.沖制或喂制長體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。

10.單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。

11.兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。

12.工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,切斷電源,擦拭機(jī)床,整理環(huán)境。

第2篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。

2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核合格認(rèn)可,方可持證操作,其余人員不準(zhǔn)上機(jī)獨(dú)立操作。

3 插入本機(jī)的計(jì)算機(jī)軟盤,必須是專用盤。對(duì)來歷不明的軟盤不得插入本機(jī)。

4本機(jī)菜單中的設(shè)備固有參數(shù)不許修改。

5啟動(dòng)機(jī)器前,應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備周圍的安全情況,工作臺(tái)上不準(zhǔn)有任何雜物。

6啟動(dòng)機(jī)器時(shí),仔細(xì)閱讀機(jī)器屏幕信息。如有警示時(shí),應(yīng)查報(bào)警內(nèi)容找出原因,加以排除后才可進(jìn)入下一程序。

7工作前,要仔細(xì)核對(duì)執(zhí)行程序所調(diào)用模具的工位上是否安裝有模具,工位號(hào)和對(duì)應(yīng)的模具是否一致。

8安裝或更換模具時(shí),工位必須正確。上、下模安裝方向和角度必須一致,裝夾要緊固,轉(zhuǎn)塔上不得留有任何雜物。

9設(shè)備運(yùn)行時(shí),工作臺(tái)周圍一米范圍內(nèi)不得停留人員,且不得用手或桿件在工作臺(tái)上鉤拿物件。

10裝工件時(shí),所有夾鉗應(yīng)夾牢工件,以防工件飛出傷人。裝、卸工件時(shí)要做好呼喚應(yīng)答,相互協(xié)調(diào),以防誤操作傷人。

11按設(shè)備潤滑點(diǎn)所規(guī)定的時(shí)間、內(nèi)容要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑,并經(jīng)常檢查油路是否暢通。

12嚴(yán)禁設(shè)備在過載狀態(tài)下工作。

第3篇 鈑金沖床安全操作技術(shù)規(guī)程

一、安全操作技術(shù)的基本要求:

1、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程,當(dāng)接到不熟悉的加工圖紙時(shí),首先要研究加工過程中的安全技術(shù)工藝,及防護(hù)措施,然后進(jìn)行工作。

2、操作時(shí)要聚精會(huì)神,集中思想,切不可麻痹大意,注意觸及機(jī)器上轉(zhuǎn)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)防人身傷害事故的發(fā)生。

二、工作前:

1、在開始工作前,必須正確穿著好所規(guī)定的一切防護(hù)用品。

2、工作場(chǎng)地保持清潔,以免被剪沖下來的鐵片刺傷,保持通道暢通。

3、對(duì)大型剪刀車、沖剪車、砂輪機(jī)等,在工作前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查接地線和傳動(dòng)部位的防護(hù)裝置是否完整?試運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好?如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo),不得任意開車使用。

三、工作中:

1、對(duì)大型剪刀車和沖剪車,必須每天檢查機(jī)件,上車加油時(shí)要當(dāng)心防止滑跌,防護(hù)罩不得隨意拆卸。

2、大型剪刀車必須專人操作,在操作時(shí)手不準(zhǔn)進(jìn)入刀口,在剪下一刀后,必須注意將保險(xiǎn)開關(guān)關(guān)掉。

3、沖剪車必須專人操作,在剪狹窄材料時(shí),要用壓板將工作物壓牢,下料時(shí),機(jī)床周圍要保持清潔,剪好的材料應(yīng)及時(shí)搬走。

4、在鉆床上操作時(shí),加工零件應(yīng)固定在工作臺(tái)上用壓板壓牢,禁止手鑷小件鉆孔,同時(shí)不許戴手套。

5、砂輪機(jī)上防護(hù)罩不得隨便拆卸,操作磨削工件時(shí)人要站立在側(cè)面,應(yīng)特別注意:開啟電門后待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再進(jìn)行磨削工件和工具,磨削時(shí)角度要適當(dāng),用力不能過猛,以免砂輪破裂或工具軋進(jìn)砂輪機(jī)內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn),操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。

6、在鑿毛頭操作時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,鑿子對(duì)面不好站人,且必須用防護(hù)板罩好,防止鑿屑飛濺傷人,如毛坯件或有鋒利快口等物必須戴好手套操作。

7、使用大頭敲打工件時(shí)不準(zhǔn)戴手套,操作時(shí)必須注意周圍來往人員,特別是前后絕對(duì)不許行人停留。

8、各種大小頭與手錘的木柄,必須安裝倒楔子,如有松動(dòng)或木柄破裂,立即停止使用。必須待修理或更換后再行使用。

9、在使用橫臂吊車前、,首先要對(duì)繩索鏈條進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)繩索斷裂或鏈條損壞,必須立即更換,在吊物反身時(shí)應(yīng)特別注意:繩索或鏈條對(duì)工作物捆縛是否恰當(dāng)?同時(shí)注意周圍環(huán)境,以免發(fā)生事故。

10、登高作業(yè)時(shí)要用工具袋盛裝所需的工具,高度在三米以上的必須系扎安全帶,梯子要放穩(wěn)妥,下面的人員要戴好安全帽,并將危險(xiǎn)區(qū)域用紅白旗做標(biāo)志進(jìn)行遮攔,在施工期間嚴(yán)禁行人通過。

11、在配合電焊、氣焊工、焊接工作時(shí),自己也要戴好安全面罩和目鏡,以免電弧光射傷眼睛。

四、工作后:

必須收拾好所有的工具按指定地點(diǎn)存放,做好工作地點(diǎn)及周圍的清潔衛(wèi)生工作,工件與材料堆放整齊穩(wěn)妥,搞好文明生產(chǎn),保持通道暢通。

五、青年徒工必須熟悉兩個(gè)月,而后在師傅的具體指導(dǎo)下,上各類機(jī)床實(shí)習(xí)。

第4篇 沖床安全技術(shù)規(guī)程

1.開車前對(duì)設(shè)備應(yīng)全面檢查,各制動(dòng)裝置、油路、壓板、螺栓,有無障礙物,確認(rèn)處于良好狀態(tài),先手動(dòng)盤車后,方能開車。

2.嚴(yán)禁超負(fù)荷操作。

3.校對(duì)間隙、調(diào)整壓板、裝卸模具,必須切斷電源。

4.運(yùn)行中嚴(yán)禁身體的各部位進(jìn)入沖頭行程內(nèi)。

5.沖制小件,必須用鉗子或其它工具,嚴(yán)禁用手送料(沖頭行程之內(nèi)),如果工件卡在模子里,應(yīng)用專用工具取出,不準(zhǔn)用手拿。

6.工作中,如聽到?jīng)_壓聲音失常應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查,查明原因進(jìn)行排除后,方可開車。

7.不準(zhǔn)兩人以上同時(shí)操作設(shè)備,需要多人配合時(shí),必須由一人統(tǒng)一指揮。

8.操作者對(duì)腳踏開關(guān)或手動(dòng)開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎。裝卸工件時(shí),腳手要離開開關(guān),避免意外。

沖床安全技術(shù)規(guī)程4篇

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