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磁選機(jī)技術(shù)規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):58

磁選機(jī)技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 磁選機(jī)是礦物加工行業(yè)中用于分離鐵磁性物質(zhì)的重要設(shè)備,其高效穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于提升礦產(chǎn)資源的利用率至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范磁選機(jī)的操作、維護(hù)和故障處理,確保設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

二、操作規(guī)程

1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查:

- 檢查電源線路是否正常,電壓穩(wěn)定。

- 確保磁選機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,避免影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 檢查磁選滾筒表面是否有破損或磨損,如有應(yīng)立即修復(fù)。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)磁選機(jī)后,觀察電流表讀數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

- 運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查物料輸送情況,防止堵塞。

3. 日常維護(hù):

- 定期清理滾筒表面吸附的礦渣,保持磁選效果。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證潤(rùn)滑油量充足,定期更換。

4. 故障處理:

- 如遇設(shè)備異常噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

- 發(fā)現(xiàn)電流異常波動(dòng),應(yīng)及時(shí)調(diào)整物料輸入量或檢查電機(jī)。

三、安全規(guī)定

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

3. 遵守停機(jī)斷電制度,設(shè)備檢修前務(wù)必切斷電源。

四、效率優(yōu)化

1. 根據(jù)礦石性質(zhì)調(diào)整磁選參數(shù),如磁場(chǎng)強(qiáng)度、滾筒轉(zhuǎn)速等。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試,根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整操作參數(shù)。

五、環(huán)境保護(hù)

1. 采取措施減少粉塵排放,如安裝除塵裝置。

2. 廢棄物料應(yīng)按規(guī)定妥善處理,不得隨意排放。

六、設(shè)備保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行大修,更換磨損部件,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

2. 建立設(shè)備檔案,記錄設(shè)備運(yùn)行、維修情況,便于追蹤管理。

七、應(yīng)急處理

1. 制定應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、電氣故障等情況的應(yīng)對(duì)措施。

2. 對(duì)員工進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

八、培訓(xùn)與教育

1. 定期對(duì)操作人員進(jìn)行磁選機(jī)操作、安全知識(shí)的培訓(xùn)。

2. 鼓勵(lì)員工參與新技術(shù)、新工藝的學(xué)習(xí),提升整體技術(shù)水平。

九、總結(jié) 本規(guī)程旨在提供磁選機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化操作、維護(hù)和管理指南,通過(guò)規(guī)范操作,保障設(shè)備高效、安全運(yùn)行,提高礦產(chǎn)資源的利用效率,同時(shí)注重環(huán)保和員工安全。

標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程依據(jù)《礦山機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)法》等相關(guān)法律法規(guī)制定,符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部管理要求。所有磁選機(jī)操作人員需嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程將視情節(jié)輕重進(jìn)行處理。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審核更新,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)環(huán)境的變化。

磁選機(jī)技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 磁選機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

三、停車(chē)前,通過(guò)對(duì)設(shè)備聽(tīng)、看、摸、檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)卡堵、磨碰槽體,滾筒減速機(jī)有無(wú)雜音。

四、執(zhí)行停送電制度。

五、檢查減速機(jī)是否漏油、鏈子和鏈條磨損情況,軸承與端蓋的間隙,滾筒角度是否調(diào)整到最佳狀態(tài)。

六、更換上滾筒時(shí),一定要系好安全帶,防止滑倒。

七、吊運(yùn)滾筒時(shí),要檢查吊鏈、繩扣是否合適,保證安全可靠。

八、行車(chē)吊運(yùn)滾筒時(shí),滾筒與人不能同乘。

九、安裝滾筒前,一定要清理槽體內(nèi)部的雜物,防止螺絲或其它東西卡住。

十、檢修完畢后將磁偏角調(diào)整到合適位置。

十一、試車(chē)正常后,報(bào)集控室。

第2篇 磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作:

1、 檢查入料箱內(nèi)是否有雜物,并將其清理干凈。

2、 檢查入料箱內(nèi)濾網(wǎng)或過(guò)濾網(wǎng)破損,清理后方可給料。注意嚴(yán)禁在無(wú)過(guò)濾網(wǎng)破損的情況下使用該設(shè)備。

3、 檢查卸料橡膠刮板的磨損情況及與滾筒的接觸情況,如果接觸不好必須及時(shí)調(diào)整。

4、 檢查穩(wěn)中有降固定螺栓的緊固情況。

5、 檢查不銹鋼滾筒子表面是否有變形和損傷情況。

6、 檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油位。保證其在油標(biāo)孔的中間。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1、 檢查無(wú)誤后通知集控室可以啟車(chē)。

2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意給料箱內(nèi)是否有雜物,如果給料管堵塞或給料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。

3、 嚴(yán)格控制給料要均勻,不得忽大忽小。

4、 通過(guò)增減不繡鋼條的數(shù)量調(diào)整溢流 高低,保證槽內(nèi)礦漿液面在合適高度。調(diào)整尾礦箱底部的蝶閥,使流礦漿厚度全寬始終保持在50mm。

5、 任何情況下都嚴(yán)禁將大于50mm的物體進(jìn)入分選槽。

6、 注意檢查減速機(jī)、電機(jī)和軸承座的溫度和振動(dòng),電機(jī)溫升高于80,減速機(jī),軸承溫升高于65`c必須停機(jī)檢查。

三、停機(jī)維護(hù)檢查項(xiàng)目:

1、 每月打開(kāi)槽箱下部的檢查孔檢查是否有泥沙或雜物積聚并清理。

2、 每月為滾筒軸承、電機(jī)注油一次。每半年檢查鏈條、鏈輪磨損情況。

3、 每年更換減速機(jī)潤(rùn)滑油一次。

4、 每年檢查磁鐵和滾筒的相對(duì)位置一次,如有偏差及時(shí)調(diào)整。

第3篇 磁選機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

1、檢查電機(jī)、減速機(jī)各部螺栓是否緊固,安全罩是否有效,

2、檢查磁偏角有無(wú)變化、滾筒表面有無(wú)破損現(xiàn)象。

3、檢查入料管、排料管、滾筒底部槽體是否有堵塞,必要時(shí)使用高壓水沖洗,清理。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、應(yīng)啟動(dòng)滾筒后再入料。

2 、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)及鏈條、鏈輪的工作狀況,測(cè)聽(tīng)聲音、溫度是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),各料管是否有漏料,出現(xiàn)異常,及時(shí)處理。

3、各臺(tái)磁選機(jī)入料要均勻,通過(guò)量要適中,入料分配管有堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清理,使入料隨滾筒全寬給入, 避免出現(xiàn)局部沖擊和“翻花”現(xiàn)象,尾礦溢流量要達(dá)到25%以上,以保證最佳磁選效果。

4、發(fā)現(xiàn)入料中有大顆?;驂K煤、滾筒表面介質(zhì)打循環(huán),應(yīng)分析原因,通知有關(guān)崗位,采取相應(yīng)措施

5、按潤(rùn)滑要求做好設(shè)備的潤(rùn)滑維護(hù)。

6、避免鐵器及其它硬物接觸滾筒表面,保持滾筒表面光潔。

三、停機(jī)

1、正常情況下需將料箱及磁選機(jī)槽內(nèi)介質(zhì)全部回收后方可停車(chē)。

2、檢查料箱、槽體,若有殘雜物料或大顆粒,應(yīng)清理。

3、停車(chē)后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。

磁選機(jī)技術(shù)規(guī)程3篇

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