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一、卷揚(yáng)機(jī)的基本概念與應(yīng)用 卷揚(yáng)機(jī)是一種機(jī)械設(shè)備，主要用于提升、牽引或移動重物，廣泛應(yīng)用于建筑、礦山、港口、橋梁建設(shè)等領(lǐng)域。其主要由電動機(jī)、減速器、卷筒、鋼絲繩、制動裝置等部分組成，通過驅(qū)動裝置使卷筒旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)重物的升降或水平移動。
二、卷揚(yáng)機(jī)的操作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)各部件是否完好，鋼絲繩是否有損傷，制動系統(tǒng)是否可靠。
2. 定位與固定：確保卷揚(yáng)機(jī)安裝穩(wěn)固，地面基礎(chǔ)堅實(shí)，防止作業(yè)過程中發(fā)生移位。
3. 配置人員：指定專人負(fù)責(zé)操作，并配備監(jiān)護(hù)人員，確保安全作業(yè)。
三、卷揚(yáng)機(jī)的操作規(guī)程
1. 啟動與運(yùn)行：
- 操作前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后方可進(jìn)行負(fù)載作業(yè)。
- 起吊重物時，應(yīng)緩慢均勻加速，避免突然啟動或停止。
2. 作業(yè)過程：
- 保持平穩(wěn)操作，避免鋼絲繩產(chǎn)生劇烈抖動。
- 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，嚴(yán)格按照設(shè)備額定載荷進(jìn)行作業(yè)。
3. 停止與關(guān)閉：
- 完成作業(yè)后，應(yīng)將重物降至地面，切斷電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
四、卷揚(yáng)機(jī)的安全注意事項
1. 作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽，禁止在無防護(hù)措施的情況下靠近作業(yè)區(qū)域。
2. 遇到故障時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
3. 鋼絲繩磨損嚴(yán)重、斷裂、扭曲等現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保卷揚(yáng)機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
五、卷揚(yáng)機(jī)的故障排查與維修
1. 故障識別：通過觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，聽取異常聲音，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
2. 初步診斷：依據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，初步判斷故障原因。
3. 維修處理：根據(jù)診斷結(jié)果，進(jìn)行必要的拆解、更換或調(diào)整，確保設(shè)備恢復(fù)正常。
4. 驗收與復(fù)檢：修復(fù)后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無誤后方可投入使用。
六、卷揚(yáng)機(jī)的培訓(xùn)與管理
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和安全規(guī)定。
2. 定期進(jìn)行安全教育，提高員工安全意識。
3. 設(shè)立設(shè)備管理制度，明確責(zé)任，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. gb/t 10059-1988 《起重機(jī)械名詞術(shù)語》
2. gb 5905-2008 《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)維護(hù)、檢驗和報廢》
3. gb/t 14405-2011 《通用橋式起重機(jī)》
4. gb 6067.1-2010 《起重機(jī)械安全規(guī)程 第1部分：總則》
5. jgj 88-2010 《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗技術(shù)規(guī)程》
以上規(guī)程旨在規(guī)范卷揚(yáng)機(jī)的使用、維護(hù)及安全管理，保障作業(yè)安全，提高設(shè)備工作效率。所有相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 卷揚(yáng)機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.安裝時,基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定,彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。
3.使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
6,鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)沒過路保護(hù)裝置。
7.在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中手拉腳踩鋼絲繩。
9.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
11.作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
12.作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第2篇 電動卷揚(yáng)機(jī)操作工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后,方準(zhǔn)操作。
2.開車前,應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。
3.送電前控制器須放在零位,送電時操作人員不許站在開關(guān)對面,以防保險絲爆炸傷人,轉(zhuǎn)動時應(yīng)緩慢啟動,不準(zhǔn)突然啟動。
4.要做到“一勤,二檢、三不開“。(一勤是:給卷揚(yáng)機(jī)的各潤滑部位要勤注油;二檢是:檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚(yáng)機(jī)前面的第一個導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩,是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號不明不開,卷揚(yáng)機(jī)前第一個導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開,電流超載不開)。
5.操作時,起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象,不準(zhǔn)在卷揚(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時注油或進(jìn)行修理工作。
6.工作時,要經(jīng)常停車檢查各傳動部位和摩擦零件的潤滑情況,軸瓦溫度不得超過60°,嚴(yán)禁載人。
7.卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好,鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù),除壓板固定的圈數(shù)外,至少還要留2~3圈。
8.工作時,機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。
9.起吊重物時,應(yīng)先緩慢吊起,檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固,置物下降離地面2~3m時,應(yīng)停車檢查有無障礙,墊板是否墊好,確認(rèn)無異常后,才能平穩(wěn)下降。
10.手搖卷揚(yáng)機(jī)的繩索受力時,手不得松開,防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11.工作完畢后,電動卷揚(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉,電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉,在室外工作時,必須有防曬、防雨設(shè)施。
第3篇 卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、機(jī)操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證,方可獨(dú)立操作。
2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實(shí),視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固,繩筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正,卷揚(yáng)機(jī)距離導(dǎo)向滑輪一般應(yīng)不小于15米。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
4、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
5、作業(yè)時,不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
6、吊運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)有棘輪保險卡牢。
7、操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
8、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
9、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
10、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。
11、嚴(yán)禁人員乘坐吊籃。
12、工作完畢應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電箱。
第4篇 卷揚(yáng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)工的安全技術(shù)操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正,卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不少于15米。
2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪,、傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
3、鋼絲在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4、作業(yè)時,不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
5、吊運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。
6、操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
7、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物品放下。
第5篇 卷揚(yáng)機(jī)操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機(jī)操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證,方可獨(dú)立操作。
2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實(shí)、視野良好、干燥的地點(diǎn),并搭設(shè)雙層防護(hù)棚,機(jī)身和地錨必須牢固;繩筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚(yáng)機(jī)距離導(dǎo)向滑輪一般應(yīng)不小于15米。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
4、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
5、作業(yè)時,不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
6、吊運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。
7、操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
8、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
9、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
10、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。
11、嚴(yán)禁人員乘坐吊籃。
12、工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電箱。
第6篇 卷揚(yáng)機(jī)操作安全技術(shù)規(guī)程
1. 必須持證上崗,專人專機(jī),禁止把設(shè)備交給無證人員操作;
2. 作業(yè)前,應(yīng)檢查我鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、動;輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作;
3. 鋼絲繩在卷筒上必須排例整齊,作業(yè)中最少保留三圈;
4. 不得搖擅離崗位,工作中必須集中精神,注意指揮信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè);
5. 發(fā)現(xiàn)層間閘門未關(guān)閉時,提示裝運(yùn)人員關(guān)好閘門方可開機(jī)運(yùn)行,井架吊籃禁止載人;
6. 作業(yè)中突然停電,應(yīng)采取應(yīng)急措施,防止吊籃下滑及來電后卷揚(yáng)機(jī)突然起動;
7. 做好設(shè)備保養(yǎng)工作,并做好保養(yǎng)和操作記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況隨時報告;
8. 當(dāng)班工作完畢后,吊籃必須返回首層,斷開電源,電箱加鎖才能下班。
第7篇 電動卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯等清潔。
3、作業(yè)前司機(jī)應(yīng)檢查各連接部位是否牢固,傳動部分、離合器、制動器、棘輪停止器、導(dǎo)向輪是否靈活可靠;卷筒不得有裂紋,鋼絲繩纏繞正確,繩頭壓緊,鋼絲繩斷絲、磨損不超過限度;安全信號和安全裝置齊全良好;電氣部分絕緣良好,開關(guān)靈敏可靠。
4、起動前須用信號或手勢指揮人員聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,再平穩(wěn)開動設(shè)備。卷揚(yáng)機(jī)起動、停止或到達(dá)終點(diǎn)時,速度要逐漸加快或減慢,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
5、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,不準(zhǔn)全部放完(至少保留三圈),不得有結(jié)節(jié)、扭繞。
6、工作中要經(jīng)常注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的音響、潤滑情況,電動機(jī)溫升,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障。
7、禁止跨躍鋼絲繩,卷揚(yáng)機(jī)不得運(yùn)送人員。
8、吊運(yùn)零碎物件時,須用籠筐,物體提升需在空中停留時,除制動帶輪抱合制動輪外,并定住棘輪。工作完后和休息時,將物件放在地面,不得懸掛空中。
9、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第8篇 電動卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后,方準(zhǔn)操作。
2.開車前,應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。
3.送電前控制器須放在零位,送電時操作人員不許站在開關(guān)對面,以防保險絲爆炸傷人,轉(zhuǎn)動時應(yīng)緩慢啟動,不準(zhǔn)突然啟動。
4.要做到“一勤,二檢、三不開“。(一勤是:給卷揚(yáng)機(jī)的各潤滑部位要勤注油;二檢是:檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚(yáng)機(jī)前面的第一個導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩,是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號不明不開,卷揚(yáng)機(jī)前第一個導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開,電流超載不開)。
5.操作時,起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象,不準(zhǔn)在卷揚(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時注油或進(jìn)行修理工作。
6.工作時,要經(jīng)常停車檢查各傳動部位和摩擦零件的潤滑情況,軸瓦溫度不得超過60°,嚴(yán)禁載人。
7.卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好,鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù),除壓板固定的圈數(shù)外,至少還要留2~3圈。
8.工作時,機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。
9.起吊重物時,應(yīng)先緩慢吊起,檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固,置物下降離地面2~3m時,應(yīng)停車檢查有無障礙,墊板是否墊好,確認(rèn)無異常后,才能平穩(wěn)下降。
10.手搖卷揚(yáng)機(jī)的繩索受力時,手不得松開,防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11.工作完畢后,電動卷揚(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉,電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉,在室外工作時,必須有防曬、防雨設(shè)施。
第9篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
1.安裝時,基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定,彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。
3.使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷場機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
6.鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
7.在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
9.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
11.作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
12.作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第10篇 井字架卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)指定專人操作，不得超荷載使用。
2、操作前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、傳動滑輪及電控裝置的可靠性，在確認(rèn)安全可靠后方準(zhǔn)操作。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中至少應(yīng)保留三圈，防止跳繩或鋼絲繩滑脫而發(fā)生事故。
4、人員上吊籃內(nèi)提運(yùn)物料時，應(yīng)在正確拉好保險杠后進(jìn)行；嚴(yán)禁吊籃運(yùn)行中乘人；操作人員督促使用。
5、在工作中若發(fā)生機(jī)械失常、音響不正、制動不靈、制動器或軸承處溫度有劇烈上升等異?，F(xiàn)象時，必須先停機(jī)查明原因，及時進(jìn)行檢修或調(diào)整。
6、操作時應(yīng)思想集中，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或與他人嘻笑交談，做私活；工作中要聽從指揮，在信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、操作中如遇到停電或故障檢修時，應(yīng)立即切斷電源，放下吊裝物。
8、每班結(jié)束時，應(yīng)把吊籃放至地面，且拉閘斷電門上鎖，并做好機(jī)械維護(hù)與保養(yǎng)工作。
第11篇 卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)卷揚(yáng)機(jī)安裝平整堅實(shí),機(jī)身和地錨固定牢靠,卷揚(yáng)機(jī)和導(dǎo)向滑輪中心線對正,距離不小于15米。
(2)作業(yè)前檢查鋼絲繩、離合器、制動器等部件是否良好。
(3)鋼絲繩在卷筒上排列整齊,作業(yè)時最小需保留3-5圈。
(4)作業(yè)時不準(zhǔn)跨越鋼絲繩。
(5)吊運(yùn)重物需空中停留時,除使用制動器外,并用 輪保險卡牢。
(6)操作時聽從指揮人員指揮,不能擅自離開崗位。
(7)作業(yè)中突然停電應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
第12篇 卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）建筑物料提升機(jī)的使用管理制度。物料提升機(jī)應(yīng)有專職機(jī)構(gòu)和專職人員管理。
（2）組裝后應(yīng)進(jìn)行驗收。并進(jìn)行空載、動載和超載試驗。
1）空載試驗：即不加荷載，只將吊籃按施工中各種動作反復(fù)進(jìn)行，并試驗限位靈敏程度。
2）動載試驗：即按說明書中規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動作運(yùn)行。
3）超載試驗：一般只在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額后載荷的125%逐漸加荷進(jìn)行。
（3）物料提升機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，人員要相對穩(wěn)定，每班開機(jī)前，應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩進(jìn)行檢驗，并進(jìn)行空車運(yùn)行。
（4）嚴(yán)禁載人。物料提升機(jī)主要是運(yùn)送物料的，在安全裝置可靠的情況下，裝卸料人員才能進(jìn)入到吊籃作業(yè)，嚴(yán)禁各類人員乘吊籃升降。
（5）禁止攀登架體和從架體下面穿越。
（6）司機(jī)在通訊聯(lián)絡(luò)信號不明時不得開機(jī)，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，司機(jī)應(yīng)立即執(zhí)行。
（7）纜風(fēng)繩不得隨意拆除。凡需臨時拆除的，應(yīng)先性加固，待恢復(fù)纜風(fēng)繩后，方可使用升降機(jī)；如纜風(fēng)繩改變位置，要重新埋設(shè)地錨，待新纜風(fēng)繩栓好后，原來的纜風(fēng)繩方可拆除。
（8）嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
（9）司機(jī)離開時，應(yīng)降下吊籃并切斷電源。
第13篇 卷揚(yáng)機(jī):操作規(guī)程安全技術(shù)交底
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確保現(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對卷揚(yáng)機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:卷揚(yáng)機(jī)的性能和安全操作規(guī)程,正確的拉直、起吊方法,正確的拉運(yùn)、起吊吊裝物;卷揚(yáng)機(jī)用電的安全技術(shù),卷揚(yáng)機(jī)日常維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2檢查卷揚(yáng)機(jī)基座是否固定良好,周圍是否排水通暢,如果是采用地錨固定,則須檢查緊固件及繩索是否有損壞之處,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
3.3用無負(fù)荷起動試驗,檢查機(jī)器制動及電氣裝置是否有異?，F(xiàn)象。
3.4檢查機(jī)器安裝是否正確,螺栓連接是否牢固,并要注意電動機(jī)制動及卷筒的各處固定連接螺栓是否緊固。
3.5使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
3.6以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
3.7從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20 倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
3.8在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
3.9檢查鋼絲繩應(yīng)卷筒及吊籠連接是否牢固,位置是否正確,有無斷折情況,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
3.10檢查電器線纜鋪設(shè)是否正確,有無破斷現(xiàn)象,接地是否良好。
3.11檢查制動帶與制動輪的工作表面是否保持清潔、無油污、其間不得混入砂石等雜物。
3.12檢查大內(nèi)齒輪臺肩上的三個緊固螺栓是否松動、發(fā)現(xiàn)松動必須立即緊固。
4、安全操作規(guī)程
4.1機(jī)器上及機(jī)器工作范圍內(nèi)不得放置任何有礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。
4.2在提升的極限高度處應(yīng)安裝限位開關(guān)。
4.3作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
4.4被吊重物必須緊縛牢固,提升過程中托盤下方不得有人,空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用齒輪保險卡牢。同時操作人員不得離崗。工作休息和工作結(jié)束時,嚴(yán)禁重物懸在空中。
4.5卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
4.6作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。
4.7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得清理和加油,嚴(yán)禁超額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁載人。
4.8工作時不允許兩個制動器同時使用。
4.9溜放過程中大齒輪制動器絕對不允許制動。
4.10工作時要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作,待弄清楚情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
4.11作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
5.2提升吊籠或物件降至地面,清理場地障礙物。
第14篇 主提升卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)必須經(jīng)過有資質(zhì)的特種作業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
3 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守與安全生產(chǎn)有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
4 參加三八制(倒班)主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守勞動紀(jì)律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 提升機(jī)啟動前應(yīng)做以下工作
5.1 啟動輔助設(shè)備
5.1.1 啟動液壓站或自動油泵或空壓機(jī);
5.1.2 啟動冷卻水泵或風(fēng)機(jī);
5.1.3 啟動潤滑油泵;
5.1.4 啟動直流發(fā)電機(jī)組或給可控柜硅送電;(直流提升機(jī))
5.1.5 做好動力制動直流電源的供電準(zhǔn)備;(對動力制動系統(tǒng))
5.1.6 啟動低頻機(jī)組或給可控柜硅送電;(對低頻動力系統(tǒng))
5.2 觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。
5.3 司機(jī)臺各手柄、旋鈕置于正常位置。
6 提升機(jī)的啟動與運(yùn)行
6.1 啟動順序:
6.1.1 接到開車信號后,將保險閘移至松開位置(指保險閘施閘時)
6.1.2 根據(jù)信號深度指示器顯示的位置,確定提升機(jī)的方向,操作工作閘至松開位置,同時將主令控制器推至第一步,開始啟動;
6.1.3 根據(jù)絞車啟動電流變化情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定的速度;
6.2 提升機(jī)在啟動和運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時注意觀察以下情況:
6.2.1 電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;
6.2.2 深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確;
6.2.3 信號盤上的各信號變化情況;
6.2.4 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音應(yīng)正常,無異常震動;
6.2.5 各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;
6.2.6 鋼絲繩有無異常跳動,電流表指針有無異常擺動。
7 提升機(jī)正常減速與停車:
7.1 根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。
7.1.1 將主令控制器拉(推)至“0”位;
7.1.2 用工作閘點(diǎn)動施閘,按要求及時準(zhǔn)確減速;
7.1.3 對有動力制動或低頻制動的提升機(jī)要注意觀察,使制動電源正常投入,確保提升機(jī)正確減速。
7.2 根據(jù)終點(diǎn)信號,及時用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過卷。
8 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:
8.1 巡回檢查一般為每小時檢查一次。
8.2 巡回檢查要按照主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查。巡回檢查的重點(diǎn)安全保護(hù)系統(tǒng)。
8.3 在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。
8.3.1 司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;
8.3.2 司機(jī)不能處理的,應(yīng)及時上報,并通知維修工處理;
8.3.3 對不會立即產(chǎn)生危害的問題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;
8.3.4 所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。
9 其他注意事項
9.1 每班應(yīng)有兩名司機(jī),一名主司機(jī)負(fù)責(zé)操作,另一名(助手)負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查。如有異常情況,應(yīng)當(dāng)立即停車。
9.2 司機(jī)在班前應(yīng)有足夠的睡眠,情緒飽滿,精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅持工作。
9.3 司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中,必須精力集中,聽準(zhǔn)看準(zhǔn)信號后方可進(jìn)行操作,注意主令控制器手柄的推動方向,注意深度指示器和聲光信號。注意各種儀表指示是否正常及鋼絲繩的擺動情況,注意各部聲音是否正常,嚴(yán)禁與別人談話或做其他工作。
9.4 工作服要完整,嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。
9.5 工作場所要整潔,還必須有良好的照明。
第15篇 卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
部屬各施工單位：
在現(xiàn)場施工中，為確?，F(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全，嚴(yán)格堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對卷揚(yáng)機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底，望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)，對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其作業(yè)內(nèi)容，包括：卷揚(yáng)機(jī)的性能和安全操作規(guī)程，正確的拉直、起吊方法，正確的拉運(yùn)、起吊吊裝物；卷揚(yáng)機(jī)用電的安全技術(shù)，卷揚(yáng)機(jī)日常維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2檢查卷揚(yáng)機(jī)基座是否固定良好，周圍是否排水通暢，如果是采用地錨固定，則須檢查緊固件及繩索是否有損壞之處，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
3.3用無負(fù)荷起動試驗，檢查機(jī)器制動及電氣裝置是否有異?，F(xiàn)象。
3.4檢查機(jī)器安裝是否正確，螺栓連接是否牢固，并要注意電動機(jī)制動及卷筒的各處固定連接螺栓是否緊固。
3.5使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
3.6以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
3.7從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20 倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
3.8在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
3.9檢查鋼絲繩應(yīng)卷筒及吊籠連接是否牢固，位置是否正確，有無斷折情況，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
3.10檢查電器線纜鋪設(shè)是否正確，有無破斷現(xiàn)象，接地是否良好。
3.11檢查制動帶與制動輪的工作表面是否保持清潔、無油污、其間不得混入砂石等雜物。
3.12檢查大內(nèi)齒輪臺肩上的三個緊固螺栓是否松動、發(fā)現(xiàn)松動必須立即緊固。
4、安全操作規(guī)程
4.1機(jī)器上及機(jī)器工作范圍內(nèi)不得放置任何有礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。
4.2在提升的極限高度處應(yīng)安裝限位開關(guān)。
4.3作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
4.4被吊重物必須緊縛牢固，提升過程中托盤下方不得有人，空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用齒輪保險卡牢。同時操作人員不得離崗。工作休息和工作結(jié)束時，嚴(yán)禁重物懸在空中。
4.5卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
4.6作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。
4.7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得清理和加油，嚴(yán)禁超額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁載人。
4.8工作時不允許兩個制動器同時使用。
4.9溜放過程中大齒輪制動器絕對不允許制動。
4.10工作時要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待弄清楚情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
4.11作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
5.2提升吊籠或物件降至地面，清理場地障礙物。
