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破碎機(jī)技術(shù)規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):10

破碎機(jī)技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、破碎機(jī)設(shè)備概述 破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建筑等行業(yè),用于物料破碎的機(jī)械設(shè)備。其主要功能是將大塊物料破碎成所需粒度,以滿(mǎn)足后續(xù)工藝流程的需求。

二、破碎機(jī)分類(lèi)及適用范圍

1. 顎式破碎機(jī):適用于粗碎各種硬度的礦石和巖石。

2. 圓錐破碎機(jī):主要用于中、細(xì)碎高硬度物料。

3. 反擊式破碎機(jī):適合處理中等硬度以下的物料,能產(chǎn)出粒形較好的產(chǎn)品。

4. 錘式破碎機(jī):適用于破碎脆性物料,生產(chǎn)效率高。

三、破碎機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查

- 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物,確保無(wú)殘留物料。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

- 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好,接地可靠。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前,先空載試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常后,方可投入物料。

- 物料應(yīng)均勻、連續(xù)地加入破碎機(jī),避免過(guò)載運(yùn)行。

- 運(yùn)行中,注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備聲音,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

3. 設(shè)備停機(jī)

- 停止進(jìn)料后,讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,清除腔內(nèi)殘留物料。

- 關(guān)閉電源,進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)。

四、破碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查磨損件,如顎板、錘頭等,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

2. 保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔,定期更換潤(rùn)滑油。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期全面檢查,及時(shí)修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,防止小問(wèn)題演變成大故障。

五、安全注意事項(xiàng)

1. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止打開(kāi)檢查門(mén)或進(jìn)行維修工作。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備。

六、故障處理與應(yīng)急措施

1. 遇到設(shè)備過(guò)熱、噪音異常等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2. 若發(fā)生物料堵塞,應(yīng)先停機(jī),清理后再啟動(dòng)。

3. 遵循應(yīng)急預(yù)案,對(duì)突發(fā)故障進(jìn)行快速響應(yīng)和處理。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《礦山機(jī)械設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程》、《冶金設(shè)備安全操作規(guī)程》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定,旨在確保破碎機(jī)的安全、高效運(yùn)行。所有操作人員必須熟悉并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)安全。對(duì)于規(guī)程的執(zhí)行情況,應(yīng)定期進(jìn)行評(píng)估和審計(jì),根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的修訂和完善。

破碎機(jī)技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 齒輥破碎機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備

1.1 檢查各部件是否齊全、完好。

1.2 檢查安全裝置、照明、信號(hào)是否完好。

1.3 檢查各注油量是否足夠,加油量要適量,油質(zhì)要清潔,保持潤(rùn)滑良好。

1.4 檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)異物。

1.5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠,負(fù)荷銷(xiāo)子是否完好,防塵、噴霧裝置是否起作用。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)

2.1 破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)。

2.2 接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后,先開(kāi)動(dòng)接受物料設(shè)備,再開(kāi)破碎機(jī),電流下降至正常值后,投入正式運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)噴霧防塵。

2.3 經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)及軸承溫度是否正常,電流指示是否在要求的范圍內(nèi),破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常,發(fā)現(xiàn)事故及隱患,要立即停車(chē), 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)。

2.4 生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開(kāi)觀察孔,以防物料飛出傷人。

2.5 檢查粒度是否符合要求,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超?,F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)處理。

3、停車(chē)

3.1 接到停車(chē)信號(hào),停止向破碎機(jī)送料;破碎物料排空后,方可停車(chē), 同時(shí)停止防塵噴霧,向有關(guān)崗位發(fā)出停車(chē)信號(hào)。

3.2 事故停車(chē)也應(yīng)將物料清除后再啟動(dòng)。

3.3 做好停車(chē)后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

第2篇 齒輥破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備

1.1 檢查各部件是否齊全、完好。

1.2 檢查安全裝置、照明、信號(hào)是否完好。

1.3 檢查各注油量是否足夠,加油量要適量,油質(zhì)要清潔,保持潤(rùn)滑良好。

1.4 檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)異物。

1.5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠,負(fù)荷銷(xiāo)子是否完好,防塵、噴霧裝置是否起作用。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)

2.1 破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)。

2.2 接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后,先開(kāi)動(dòng)接受物料設(shè)備,再開(kāi)破碎機(jī),電流下降至正常值后,投入正式運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)噴霧防塵。

2.3 經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)及軸承溫度是否正常,電流指示是否在要求的范圍內(nèi),破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常,發(fā)現(xiàn)事故及隱患,要立即停車(chē), 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)。

2.4 生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開(kāi)觀察孔,以防物料飛出傷人。

2.5 檢查粒度是否符合要求,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超?,F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)處理。

3、停車(chē)

3.1 接到停車(chē)信號(hào),停止向破碎機(jī)送料;破碎物料排空后,方可停車(chē), 同時(shí)停止防塵噴霧,向有關(guān)崗位發(fā)出停車(chē)信號(hào)。

3.2 事故停車(chē)也應(yīng)將物料清除后再啟動(dòng)。

3.3 做好停車(chē)后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

第3篇 破碎機(jī)技術(shù)規(guī)程范本

1、破碎機(jī)的合理使用

(1)破碎機(jī)給料規(guī)格不得超過(guò)給礦口尺寸的0.85倍。

(2)破碎機(jī)必須空載起動(dòng)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

(1)破碎機(jī)啟動(dòng)吸油潤(rùn)滑系統(tǒng),視回油正常后方可起動(dòng)。

(2)操作手動(dòng)干油杯 ,使各潤(rùn)滑點(diǎn)加油充足。

(3)對(duì)各手動(dòng)干油杯擰動(dòng)加油。

(4)給油的同時(shí),檢查各油路系統(tǒng)有無(wú)堵塞、漏油現(xiàn)象。

(5)檢查各種儀表是否正常。

(6)檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其它非破碎物。

(7)檢查電器連鎖裝置,煤光信號(hào)以及防護(hù)設(shè)施是否齊全起作用。

3、啟動(dòng)操作方法

完成以上檢查和準(zhǔn)備工作后方可起動(dòng)。

(1)啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),同時(shí)啟動(dòng)通 風(fēng)和給水系統(tǒng)。

(2)按工藝流程、啟動(dòng)破碎機(jī)下部運(yùn)礦系統(tǒng)。

(3)空載啟動(dòng)顎式破碎機(jī)。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,啟動(dòng)給礦系統(tǒng)給礦。

(5)啟動(dòng)完畢。

(6)有分段啟動(dòng)裝置的破碎機(jī)要按破碎機(jī)啟動(dòng)程序起動(dòng)。

4、停車(chē)操作與緊急停車(chē)處理

(1)破碎機(jī)停車(chē)必須待礦石全部排出后方可停車(chē)。

(2)停車(chē)時(shí)應(yīng)先停給礦系統(tǒng)。

(3)主機(jī)停車(chē)五分鐘后方可停止油泵和冷卻水系統(tǒng)。

(4)出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車(chē):

①主軸承或動(dòng)顎軸承急驟升溫超過(guò)80℃,表面現(xiàn)象是手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時(shí)。

②前或后推力板斷裂。

③調(diào)整旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件有松運(yùn)、斷裂可能飛出傷人時(shí)。

④電機(jī)冒煙,“掃膛”時(shí)。

(5)緊急停車(chē)應(yīng)符合下列規(guī)定:

①因軸承高溫需停車(chē)時(shí)不可立即停車(chē)。

②高溫停車(chē)應(yīng)首先停止給礦,加大油量,強(qiáng)制風(fēng)冷或水冷,待軸承溫度下降后方可停車(chē)。

5、安全操作注意事項(xiàng)

(1)運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)視各種儀表是否正常,各部件有無(wú)異常聲響。

(2)破碎機(jī)油壓的電器連鎖系統(tǒng)任何情況下不能拆除。

(3)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在顎式存在機(jī)回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得站人。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得用手去取進(jìn)入機(jī)內(nèi)的大塊礦石或其他物品。

(5)處理顎式破碎機(jī)堵礦時(shí),應(yīng)首先處理掉給礦機(jī)頭部礦石,然后從上部進(jìn)行處理,禁止用盤(pán)車(chē)處理或從排礦口下部向上處理。

(6)處理顎式破碎機(jī)下部漏斗堵塞時(shí)應(yīng)與給礦機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位聯(lián)系好,并斷開(kāi)皮帶輸送機(jī)電源開(kāi)關(guān),派人監(jiān)護(hù)。

第4篇 煤樣破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 必須經(jīng)過(guò)本工種專(zhuān)業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條 啟動(dòng)前必須嚴(yán)格檢查破碎機(jī)各部件是否齊全,螺絲是否松動(dòng),機(jī)內(nèi)是否存料。

第3條 破碎煤樣前,應(yīng)清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物,如發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破碎機(jī),應(yīng)停機(jī)檢查清理。

第4條 破碎煤樣時(shí),如煤樣下料不好,只能用小木棒垂直捅煤樣,不許斜捅,嚴(yán)禁用手和鐵棍捅煤樣。

第5條 破碎機(jī)工作過(guò)程中,嚴(yán)禁觸摸傳動(dòng)裝置及破碎部件。

第6條 使用密封式破碎機(jī),必須蓋好防護(hù)罩,嚴(yán)禁開(kāi)罩進(jìn)行。

第5篇 轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的基本知識(shí),善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī),會(huì)處理故障,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,按順序開(kāi)機(jī),停機(jī)。

第3條 開(kāi)機(jī)前必須接到開(kāi)機(jī)指令(或信號(hào))后,發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),確定對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn),點(diǎn)動(dòng)3次后方可正式啟動(dòng)。

第4條 破碎機(jī)的安全保護(hù)設(shè)施和安全裝置損壞或失效時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)(包括閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的信號(hào)裝置,破碎機(jī)入料安全緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠等)。

第5條 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾防護(hù)等安全裝置失效時(shí),必須立即停機(jī)。

第6條 有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí),應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時(shí),必須停機(jī)處理。

第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時(shí)。必須切斷電源,閉鎖控制開(kāi)關(guān),掛上停電牌,確認(rèn)破碎錘頭不再轉(zhuǎn)動(dòng)后方可工作。

第8條 轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易爆片損壞后,必須立即更換,嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。

第9條 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸超重、超寬、超長(zhǎng)、超高的設(shè)備或物料,用轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)輸一般物料,必須制定安全措施進(jìn)行審批,并沿途要設(shè)專(zhuān)人看閉鎖。

第lo條 轉(zhuǎn)載機(jī)若超20m長(zhǎng)度,應(yīng)沿機(jī)加設(shè)能發(fā)出“停止、開(kāi)動(dòng)”信號(hào)的裝置,信號(hào)點(diǎn)的設(shè)置距離不得超過(guò)12m。

第11條 三機(jī)的啟動(dòng)順序?yàn)?膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)。即確認(rèn)上一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)后方可啟動(dòng)下一臺(tái),停機(jī)順序相反。

三、操作準(zhǔn)備

第12條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具和各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷(xiāo)子等備品配件及潤(rùn)滑油、透平油等。

第13條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處巷道支護(hù)是否完好、牢固。

第14條 檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固,減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無(wú)滲油、漏油,油量是否符合要求。

第15條 檢查電纜、操作線(xiàn)是否吊掛整齊、有無(wú)受損受擠壓現(xiàn)象,信號(hào)是否靈敏可靠,噴霧灑水裝置是否完好,轉(zhuǎn)載機(jī)身和巷道吊掛的管線(xiàn)是否符合要求,安全可靠。

第16條 檢查刮板鏈松緊隋況,刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接情況。

第17條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固,行走小車(chē)和跑道是否平穩(wěn)可靠;在空載情況下開(kāi)機(jī)時(shí),各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭繞、扭麻花、彎曲變形。

第1 8條 檢查破碎機(jī)入口安全防護(hù)鏈等是否齊全,錘頭高度調(diào)整是否合適,專(zhuān)用噴霧裝置是否正常完好。

第19條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)落地段擋煤板、跨機(jī)人行橋梯、停機(jī)過(guò)人牌是否完好。

四、操作順序

第20條 檢查→喊話(huà)并發(fā)出信號(hào)→信號(hào)回應(yīng)進(jìn)行安全確認(rèn)→打開(kāi)電機(jī)冷卻水→點(diǎn)動(dòng)3次→試運(yùn)轉(zhuǎn)→正式啟動(dòng)→開(kāi)噴霧→正常運(yùn)轉(zhuǎn)→接發(fā)停機(jī)信號(hào)→停機(jī)→關(guān)閉噴霧冷卻水→清理現(xiàn)場(chǎng)→交接班。

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)開(kāi)停順序:先破碎機(jī)后轉(zhuǎn)載機(jī)。

五、正常操作

第2l條 在完成開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作后,轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)得到開(kāi)機(jī)信號(hào)后,發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào),打開(kāi)噴霧裝置,然后點(diǎn)動(dòng)3次,再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。按先啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的順序,最后啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。

第22條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后,司機(jī)要注意觀察運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查處理。

第23條 運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不的超過(guò)75℃),檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過(guò)廠家的規(guī)定,檢查液力耦合器溫度(溫度不得超過(guò)100℃)。

第24條 轉(zhuǎn)載機(jī)前移時(shí).必須清理機(jī)道上的浮燥、矸石、雜物,使機(jī)道暢通。保護(hù)好電纜、油管、水管,防止移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)擠壞。轉(zhuǎn)載機(jī)前移后保持“平、正、穩(wěn)、直”,并將移動(dòng)千斤頂?shù)幕钊麠U縮回到缸體內(nèi)。

第25條 運(yùn)行中要隨時(shí)注意機(jī)械和電動(dòng)機(jī)有無(wú)振動(dòng),聲音和溫度是否正常。轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊是否一致(在滿(mǎn)負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度),有無(wú)卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即發(fā)出信號(hào),停機(jī)處理。

第26條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)在工作過(guò)程中,要與支架工、采煤機(jī)司機(jī)、清煤工等相關(guān)崗位人員協(xié)同合作,遇有打閉鎖臨時(shí)停機(jī)時(shí),要迅速查明原因,

第27條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)要及時(shí)根據(jù)煤量多少,提醒采煤機(jī)司機(jī)、放煤工控制好采煤機(jī)和放煤量速度,防止壓死轉(zhuǎn)載機(jī)。

第28條 要注意機(jī)頭、機(jī)尾、電列周?chē)男腥?發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機(jī)。

第29條 結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈,待工作面采煤機(jī)停止割煤,工作面刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的煤全部拉完后,將開(kāi)關(guān)手柄打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘,關(guān)閉噴霧閥門(mén)。

六、收尾工作

第30條 清掃個(gè)機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第31條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。

第6篇 塑料破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1.認(rèn)真檢查設(shè)備的安全性能、防護(hù)裝置及不安全隱患,做好機(jī)器的潤(rùn)滑工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告處理;

2.嚴(yán)禁在設(shè)備不正常情況下操作,機(jī)器上不允許工具及其他物品;

二、工作中

1.進(jìn)入工作室要戴好一切防護(hù)用品;

2.啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投放水口料,膠頭料,并要均勻放入,以免卡住造成設(shè)備過(guò)載而損壞機(jī)器、刀具、電機(jī);

3.清理機(jī)內(nèi)余料及堵塞時(shí),須首先按機(jī)器的停機(jī)按鈕,然后切斷電源開(kāi)關(guān),確認(rèn)停機(jī)停電后可進(jìn)行清理;

4.操作時(shí)嚴(yán)禁用手伸入設(shè)備內(nèi)工作,允許用(塑料)棒處理機(jī)內(nèi)的堵塞,嚴(yán)禁打開(kāi)后蓋操作;

5.嚴(yán)禁兩人及兩人以上操作或清理同一設(shè)備;

6.及時(shí)清理地上的回收料、避免滑倒;

7.操作人員暫時(shí)離開(kāi)機(jī)器時(shí),必須停機(jī)、切斷電源;

8.如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器某部位漏電及故障立即停機(jī)、切斷電源,通知有關(guān)人員處理;

三、工作后

1.待機(jī)內(nèi)塑料碎完后方可停機(jī)、切斷電源、檢查刀具、清潔及保養(yǎng)設(shè)備;

四、維修設(shè)備時(shí)應(yīng)注意

1.停機(jī)、切斷電源開(kāi)關(guān)、設(shè)警示牌,由專(zhuān)業(yè)機(jī)械、電器人員修理;

五、固體廢棄物分類(lèi)回收,保持場(chǎng)地整潔,干凈;

第7篇 給料破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2.給料破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員登上機(jī)器。

3.給料破碎機(jī)行走期間,巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人,要與兩幫保持一定距離,不得碰撞兩幫的管線(xiàn)及設(shè)備。

4.嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、操作程序

(一)開(kāi)機(jī)前檢查

1.檢查設(shè)備油位是否合適,液壓管路是否完好。

2.檢查緊固件情況,各部分護(hù)罩是否齊全。

3.檢查噴霧水情況。

4.檢查操作閥是否在適當(dāng)位置。

5.檢查操作按鈕動(dòng)作是否可靠。

(二)開(kāi)機(jī)行走

1.將主斷路器開(kāi)關(guān)置于“合”位。

2.按下運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)按鈕,泵電機(jī)啟動(dòng)。

3.調(diào)整受料斗高度。

4.操作行走控制桿,向所需方向行走。

5.行走到卸載點(diǎn)后,將給料破碎機(jī)與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾搭接在一起。

6.將運(yùn)輸機(jī)控制閥桿置于“中”位。

(三)手動(dòng)操作運(yùn)轉(zhuǎn)

1.將主斷路器開(kāi)關(guān)置于“合”位。

2.將選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置。

3.按下破碎機(jī)啟動(dòng)按鈕5-10秒,啟動(dòng)破碎機(jī)直至達(dá)到全速。

4.啟動(dòng)泵電機(jī)。

5.拉運(yùn)輸機(jī)控制閥桿,并保持在這一位置,運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(四)自動(dòng)操作運(yùn)轉(zhuǎn)

1.將主斷路器開(kāi)關(guān)置于“合”位。

2.將選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置。

3.按下破碎機(jī)啟動(dòng)按鈕5-10秒,啟動(dòng)破碎機(jī)直至達(dá)到全速。

4.拉運(yùn)輸機(jī)控制閥桿,并保持在這一位置。

5.按下運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)按鈕,運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.運(yùn)輸機(jī)有一個(gè)定時(shí)器,每次啟動(dòng)后,運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行2-3分鐘后自動(dòng)停機(jī),運(yùn)煤車(chē)每次卸貨前都要重新按下啟動(dòng)按鈕。

(五)停機(jī)

1.將運(yùn)輸機(jī)控制閥桿置于“中”位。

2.按下破碎機(jī)停止按鈕。

3.按下泵停止按鈕。

4.將主斷路器開(kāi)關(guān)置于“分”位。

三、預(yù)防措施

1、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí),附近不準(zhǔn)有閑雜人員和設(shè)備物件,防止對(duì)人員和設(shè)備造成損壞。

2、在無(wú)冷卻水.噴霧水或水壓.流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行以保護(hù)設(shè)備,職工身體健康。

3、破碎機(jī)運(yùn)輸鏈有大塊煤或矸石時(shí),要及時(shí)停機(jī)處理,防止損壞設(shè)備。

4、破碎機(jī)所用電器.液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。

5、堅(jiān)持破碎機(jī)正常點(diǎn)檢,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

6、檢修破碎機(jī)必須切斷電源,并閉鎖。

7、在啟動(dòng)設(shè)備和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過(guò)機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè),并受過(guò)適當(dāng)培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。

8、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn),并在以后定期檢查,保證其防爆性能。

第8篇 環(huán)錘破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、環(huán)錘破碎機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線(xiàn)路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆減速機(jī)降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。對(duì)其進(jìn)行任何檢修、維護(hù)、檢查以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

二、操作程序

(一)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作

1、仔細(xì)檢查破碎機(jī)軸承座內(nèi)是否有適當(dāng)數(shù)量的潤(rùn)滑油。

2、檢查并校準(zhǔn)傳動(dòng)裝置。

3、檢查各安全防護(hù)板、護(hù)罩是否牢固齊全,各檢查孔是否關(guān)閉并牢固。嚴(yán)禁在缺防護(hù)罩和檢查孔打開(kāi)的情況下開(kāi)機(jī)。

4、檢查各部緊固件是否牢固。

5、檢查破碎齒輥(或齒板)、側(cè)梳板,保證無(wú)松動(dòng)和斷齒、變形等問(wèn)題。

6、檢查轉(zhuǎn)子與齒板的間隙是否正常。

7、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)雜物。

8、確保堵料保護(hù)裝置工作正常、動(dòng)作靈敏。任何情況堵料保護(hù)裝置都不準(zhǔn)甩掉。

(二)啟車(chē)、停車(chē)

啟車(chē)

1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車(chē)的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),通知集控室可以啟車(chē)。啟車(chē)過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。

3、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),按下破碎機(jī)的正轉(zhuǎn)啟車(chē)按鈕。在設(shè)備達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。

停車(chē)

1、正常集控自動(dòng)停車(chē)由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車(chē)按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、正常就地手動(dòng)停車(chē):現(xiàn)場(chǎng)按下破碎機(jī)停車(chē)按鈕,即完成停車(chē)。

3、在任何方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下破碎機(jī)的停車(chē)按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車(chē)。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常檢查電機(jī)、各傳動(dòng)部位及軸承溫度,是否異常,電機(jī)溫度不得超過(guò)60℃,滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)70℃。

2、注意觀察入料粒度是否在規(guī)定范圍內(nèi),如有問(wèn)題及時(shí)與相關(guān)崗位聯(lián)系解決,并檢查破碎機(jī)齒板磨損情況。

3、除鐵器要工作正常,不允許有鐵器進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi),一旦破碎機(jī)卡死后,應(yīng)及時(shí)從檢修孔取出卡物。

4、本設(shè)備嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟車(chē),每次停車(chē)時(shí)必須將物料排凈。

5、破碎機(jī)工作時(shí),工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性作用線(xiàn)內(nèi),并嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、調(diào)整、檢查等工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

6、從破碎機(jī)中取出卡阻物和在進(jìn)行任何檢修工作之前,必須確保破碎機(jī)及相關(guān)設(shè)備的電源已經(jīng)鎖住,并有人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)行。

7、本設(shè)備運(yùn)行的第一個(gè)60天應(yīng)經(jīng)常檢查所有緊固件,以保證其牢固。電機(jī)每半年至少注油一次。

8、根據(jù)磨損情況,定期按照維護(hù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行大修保養(yǎng)。

9、為了及時(shí)了解破碎粒度情況,每月需最少做2次粒度試驗(yàn)

第9篇 破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條 必須經(jīng)過(guò)本工種專(zhuān)業(yè)安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條 掌握煤炭破碎基本理論,本作業(yè)工藝作用和要求,煤炭質(zhì)量情況及其粒度組成和煤塊的破碎特性。

第3條 掌握所屬設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱(chēng)和作用,及有關(guān)電氣的基本知識(shí)。

第4條 熟悉本崗位設(shè)備開(kāi)、停車(chē)順序、操作方法,以及簡(jiǎn)單的檢查、分析、防止和排除故障的方法。

第5條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第6條、上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。

二、安全規(guī)定

第7條 破碎機(jī)必須在密閉狀態(tài)下工作;破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件必須設(shè)防護(hù)罩;不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)中打開(kāi)破碎機(jī)箱蓋;不準(zhǔn)操作人員站在破碎機(jī)上。

第8條 破碎機(jī)保險(xiǎn)銷(xiāo)不得用其他金屬銷(xiāo)代替。液聯(lián)易熔塞,不得隨意更換或不用。

第9條 大塊煤破碎前,必須使用除鐵器和進(jìn)行手選,嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。

第10條 清理破碎機(jī)中的雜物或者進(jìn)行檢修,必須停電并至少有2人在場(chǎng),1人清理,1人監(jiān)護(hù)。

三、工作前的準(zhǔn)備

第11條 檢查破碎機(jī)溜槽是否堵塞和有無(wú)雜物卡住、砸壞、變形,致使煤流不暢,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

第12條 檢查機(jī)體內(nèi)有無(wú)煤塊、雜物卡塞現(xiàn)象,破碎機(jī)必須保證空載啟動(dòng)。

第13條 按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求進(jìn)行設(shè)備一般性檢查,并對(duì)設(shè)備作如下檢查:

①齒板應(yīng)無(wú)松動(dòng)、脫落,齒牙應(yīng)無(wú)過(guò)度磨損,無(wú)缺齒現(xiàn)象。

②各檢查孔和蓋板應(yīng)復(fù)位、關(guān)嚴(yán)。

③安全防護(hù)設(shè)備應(yīng)齊全、完好、牢固。

④入料口處的除鐵滾筒必須磁性可靠。

四、正常操作規(guī)定

第14條 當(dāng)集控開(kāi)車(chē)時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至集控位置,并在開(kāi)關(guān)附近觀察啟動(dòng)情況。就地開(kāi)車(chē)時(shí),接到調(diào)度指令后按逆煤流方向空載啟動(dòng)。

第15條 啟動(dòng)后要等破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可給料。

第16條 入料量要保持均勻,并要沿齒輥開(kāi)口均勻下料,防止過(guò)載。

第17條 嚴(yán)防金屬、木塊等不能破碎的物料和過(guò)大塊進(jìn)入破碎機(jī),以免卡住齒輥。

第18條 運(yùn)行中不得打開(kāi)破碎機(jī)箱蓋,更不準(zhǔn)站在破碎機(jī)上。

第19條 運(yùn)行中不得清理破碎機(jī)的箱體及各部件。

第20條 運(yùn)行中,注意檢查:

①應(yīng)無(wú)異常音響和振動(dòng)。

②各部軸承、電機(jī)無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象

第21條 注意檢查破碎機(jī)入料、排料溜槽,避免堵卡后壓住破碎機(jī),影響生產(chǎn)。

第22條 運(yùn)行中,禁止打開(kāi)罩子或檢查孔蓋板,以防物料飛出傷人。

第23條 運(yùn)行中,注意破碎后產(chǎn)品的粒度組成,發(fā)現(xiàn)大量超?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。

第24條 接到停車(chē)信號(hào)后,應(yīng)立即停止給料,并在機(jī)體內(nèi)物料排空后,才可停車(chē)。

五、工藝要求

第25條 破碎作業(yè)是將準(zhǔn)備篩分后的粗粒破碎,使其適應(yīng)入選粒度的要求。破碎后產(chǎn)品不能含過(guò)多的超粒,以保證準(zhǔn)確的入洗粒度,過(guò)粉碎現(xiàn)象對(duì)洗選加工也是不利的。

第23條 給料要均勻,即保持給煤量穩(wěn)定,同時(shí)應(yīng)將物料均勻地給到沿齒輥軸線(xiàn)的整個(gè)寬度上。

第24條 小時(shí)處理量、破碎后產(chǎn)品的超粒含量和粉煤含量是破碎作業(yè)的技術(shù)指標(biāo)。

六、特殊情況的處理

第26條 運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)異常音響,應(yīng)立即停止給料,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度,經(jīng)查清原因并處理后,方可開(kāi)車(chē)。

第27條 發(fā)現(xiàn)下列情況立即停車(chē)處理:

①大塊物料(木頭、鐵器、大塊矸石)進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)堵塞或卡住齒輥,不能工作。

②齒板固定螺絲過(guò)于松動(dòng)。

第28條 破碎機(jī)一旦被壓住,應(yīng)立即停車(chē)處理,處理時(shí)應(yīng)打開(kāi)溜槽檢查口放出槽中煤塊,清出積煤及雜物。

第29條 當(dāng)原煤水分大,煤炭成團(tuán),分級(jí)不好,大塊煤表面粘煤泥時(shí),雙齒輥的齒溝將被煤泥糊住,使破碎效果大大降低,這時(shí)應(yīng)停車(chē)處理。

七、操作后的工作:

第30條 就地開(kāi)車(chē)時(shí),接到停車(chē)信號(hào)后,待設(shè)備上無(wú)物料時(shí),方可按下停車(chē)按鈕進(jìn)行停車(chē)。

第31條 集控開(kāi)車(chē)時(shí),由調(diào)度集中控制停車(chē)。

第32條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類(lèi)物品碼放整齊。

第33條 應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問(wèn)題,按要求認(rèn)真填寫(xiě)好本班運(yùn)轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。

第10篇 園錐破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)入工作崗位前,必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工必須帶工作帽,并將發(fā)辮挽入帽內(nèi),不穿高跟鞋,圍長(zhǎng)圍巾。

2 、電動(dòng)機(jī)接地線(xiàn)必須良好,安全防護(hù)罩必須齊全、牢固、信號(hào)聯(lián)系裝置必須齊全、良好,指示器、指示信號(hào)燈(表)等必須齊全、良好,各自動(dòng)控制的連鎖裝置必須靈敏、有效。

3 、檢查調(diào)整聯(lián)鎖裝置必須良好:

3.1 鎖緊液壓泵工作壓力(按壓力表指針讀數(shù))____公斤以上;

3.2 聯(lián)氣鎖緊裝置壓力(按壓力表指針讀數(shù)) ____公斤,氣瓶?jī)?nèi)壓力不低于公斤。

3.3 液壓、氣壓管必須良好,無(wú)滲油、跑氣等現(xiàn)象。

4 、定期檢查潤(rùn)滑油過(guò)濾器:

4.1 濾網(wǎng)應(yīng)無(wú)破裂,并定期清洗。

4.2 蓋與體連接應(yīng)嚴(yán)密,無(wú)滲油、漏油。

4.3 濾網(wǎng)過(guò)油暢通。

5、 檢查防塵罩、吸塵管、除塵器、電動(dòng)機(jī)是否良好,管道無(wú)漏洞及堵塞。

6、按開(kāi)車(chē)順序開(kāi)車(chē)。

7、 機(jī)械開(kāi)動(dòng)后經(jīng)常巡視潤(rùn)滑油流量及溫度情況:

7.1機(jī)油壓力應(yīng)于2公斤以上;

7.2 機(jī)油溫度應(yīng)于60度以下;

7.3 滾動(dòng)軸承溫度50度以下;

7.4 電動(dòng)機(jī)溫升70以下。

8、 檢查潤(rùn)滑油泵、油管、接頭等處有無(wú)漏油、滲油等情況,電泵、電機(jī)工作是否正常。

9、檢查潤(rùn)滑油箱內(nèi)有無(wú)泥沙混入,油箱內(nèi)油位應(yīng)保持在2/3以上,油箱內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)保持清潔,管路暢通。

10、檢查傾聽(tīng)電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸運(yùn)行中有無(wú)異音,聯(lián)軸器螺絲有無(wú)松動(dòng),運(yùn)行中有無(wú)跳動(dòng)。

11、檢查破碎后的排礦粒度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

12、檢查排礦口床箱處有無(wú)堵塞,應(yīng)保持排礦暢通。

第11篇 mmd破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1、接班時(shí),司機(jī)必須詳細(xì)檢查破碎機(jī)的完好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。

2、檢查設(shè)備潤(rùn)滑油脂情況。

3、檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)鐵器、雜物,人絕對(duì)不得進(jìn)入破碎機(jī)。

4、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況及隱患,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。

5、試車(chē)時(shí)接到集控室的試車(chē)信號(hào)后方可按下啟動(dòng)按鈕,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、操作

1、破碎機(jī)必須空載起動(dòng),必須檢查、清除破碎機(jī)內(nèi)的物料,檢查和清除時(shí)必須就地閉鎖,辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度后,派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。

2、崗位司機(jī)聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)后,精心操作,觀察設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,做到勤檢、勤查,經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器及各部位有無(wú)異常,溫度是否超限。定時(shí)做好動(dòng)態(tài)巡回檢查記錄。檢查時(shí)嚴(yán)禁觸碰各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

4、每班要檢查齒輪箱、液力偶合器、黃油桶油位,保證充足的油量供給。

5、班中發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即停車(chē),就地閉鎖并斷開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)可視開(kāi)關(guān),辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度后,方可處理。

6、破碎機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期停用和經(jīng)過(guò)檢修(電工或鉗工)應(yīng)先將電機(jī)點(diǎn)動(dòng)1-2次,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)誤后,才能正式啟動(dòng)破碎機(jī)。

7、檢修班要檢查齒牙的磨損情況。

8、當(dāng)破碎機(jī)發(fā)生卡堵事故時(shí),應(yīng)立即停車(chē),就地閉鎖,辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度后,派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。

9、正常停車(chē)時(shí),應(yīng)等上皮帶開(kāi)空,破碎機(jī)內(nèi)碳?jí)K破碎干凈后方可停車(chē)。

三、安全注意事項(xiàng)

1、檢查牙板螺絲,必須先停電閉鎖,辦理檢修工作票后,并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可工作。

2、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)檢修時(shí),必須注意:1)首先必須辦理檢修工作票,清理干凈溜漕內(nèi)的積物,并留人監(jiān)護(hù)。2)將破碎機(jī)停電、閉鎖,斷開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)可視開(kāi)關(guān),并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3)將配電柜上鎖并掛牌,鑰匙由檢修人員隨身攜帶,檢修完畢后,再由檢修人員交還崗位司機(jī)和電工。4)人員進(jìn)入時(shí),必須采取有效可靠的防止齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。

3、破碎機(jī)必須在密閉狀態(tài)下工作,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開(kāi)破碎機(jī)箱蓋,更不準(zhǔn)站在破碎機(jī)上。

4、破碎機(jī)空載運(yùn)行不得超過(guò)15分鐘。

四、收尾工作

1、對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或檢修后,要將廢油、廢棉紗及時(shí)回收到指定地點(diǎn),不得亂扔、污染環(huán)境。

2、做好停車(chē)后設(shè)備的檢查與保養(yǎng)。

3、認(rèn)真清理設(shè)備及崗位環(huán)境衛(wèi)生,為交接班作好準(zhǔn)備。

4、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題,按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。

第12篇 自移式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)啟動(dòng)前檢查

第一條? 每班檢查受料斗、給料機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、變幅裝置、操作控制室、控制系統(tǒng)等是否正常。

第二條? 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異常磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象。

第三條? 檢查急停按鈕、限位開(kāi)關(guān)、安全離合器、風(fēng)速計(jì)、傾斜儀、拉繩、拉繩開(kāi)關(guān)和跑偏開(kāi)關(guān)等安全裝置。

第四條? 檢查電纜防拉斷保護(hù)裝置。

第五條? 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況,有無(wú)變形、裂紋或松動(dòng)等。

第六條? 檢查設(shè)備清潔狀態(tài),若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理。

第七條? 檢查各部線(xiàn)路、管路有無(wú)損壞、老化現(xiàn)象。

第八條? 檢查各部油位是否正常。

第九條?? 檢查各部位潤(rùn)滑是否良好;檢查液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路有無(wú)滲漏。

第十條? 檢查膠帶、滾筒、托輥、清掃器、受(卸)料口、側(cè)擋膠板等是否正常。

第十一條? 檢查板式給料機(jī)液壓系統(tǒng)及溢料刮料輸送機(jī)各部是否完好。

第十二條? 檢查滅火器是否齊全有效。

第十三條? 檢查各部照明、通訊設(shè)備是否齊全有效。

第十四條? 檢查破碎機(jī)雙齒輥是否完好。

第十五條? 按下頭頂盤(pán)上的燈光測(cè)試按鈕,檢查所有信號(hào)燈是否正常。

第十六條? 啟機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查工作面,必要時(shí)平整工作面。

(二)啟?? 動(dòng)

第十七條? 啟機(jī)前必須做完班檢項(xiàng)目,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周?chē)袩o(wú)人員和障礙物,確認(rèn)安全后,向操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào),準(zhǔn)備啟機(jī)。

第十八條? 系統(tǒng)啟機(jī)前,操作控制臺(tái)上的鑰匙聯(lián)鎖開(kāi)關(guān),破碎機(jī)機(jī)進(jìn)入預(yù)選,等待啟機(jī)命令。

第十九條? 接到啟機(jī)命令后,要分別向轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶機(jī)司機(jī)和排土機(jī)司機(jī)進(jìn)行啟機(jī)問(wèn)詢(xún),再次確認(rèn)可以啟機(jī)后,利用廣播或警鈴向連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)出啟機(jī)信號(hào),把控制臺(tái)上的操作模式選擇開(kāi)關(guān)打到所有驅(qū)動(dòng)裝置“聯(lián)鎖”位置。

第二十條? 把控制臺(tái)上的控制卸料臂的選擇開(kāi)關(guān)打到“釋放”位置。

第二十一條? 檢查頭頂盤(pán)上下游轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)和排土機(jī)的聯(lián)鎖指示燈是否已亮,若燈亮方可啟機(jī)。當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)和排土機(jī)啟機(jī)后,破碎機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),如未進(jìn)入,按下控制臺(tái)上的啟動(dòng)按鈕,聯(lián)鎖啟動(dòng)破碎機(jī)。

第二十二條? 啟動(dòng)后,應(yīng)先檢查各種儀表、指示燈是否正常,然后巡視檢查設(shè)備有無(wú)異音、異味、異常振動(dòng)和泄漏等。

第二十三條? 局部操作:把控制臺(tái)上的聯(lián)鎖選擇開(kāi)關(guān)打到相應(yīng)的“解鎖”位置,將就地控制箱內(nèi)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)打到解鎖位置,按下報(bào)警按鈕,發(fā)出報(bào)警信號(hào)三次后,(利用有線(xiàn)廣播及無(wú)線(xiàn)電話(huà)向現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行如下廣播:“膠帶各崗位人員請(qǐng)注意,膠帶準(zhǔn)備運(yùn)行就地啟動(dòng),請(qǐng)各崗位人員做好啟動(dòng)準(zhǔn)備,注意安全!”

以上內(nèi)容廣播三次,每次間隔一分鐘。第三次廣播中的“準(zhǔn)備運(yùn)行就地啟動(dòng)”改為“馬上運(yùn)行就地啟動(dòng)”。)操作就地啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。

(三)運(yùn)?? 行

第二十四條? 通知轉(zhuǎn)載機(jī)與電纜/漏斗車(chē)司機(jī)對(duì)準(zhǔn)受(卸)料口。

第二十五條? 通知轉(zhuǎn)載機(jī)與電纜/漏斗車(chē)司機(jī)“前進(jìn)”,得到答復(fù)后,操作破碎機(jī)進(jìn)入作業(yè)位置開(kāi)始作業(yè)。

第二十六條? 走車(chē)時(shí),發(fā)出“前進(jìn)”或“后退”指令,做好呼喚應(yīng)答后,開(kāi)始走車(chē)。

第二十七條?? 巡視檢查設(shè)備有無(wú)異音、異味、異常振動(dòng)和泄漏等。

第二十八條? 檢查膠帶運(yùn)行情況。

第二十九條? 檢查各部潤(rùn)滑情況。

第三十條? 隨時(shí)觀察頭頂盤(pán)指示儀,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

第三十一條? 隨時(shí)觀察受料口的入料粒度,以防砸、碰壞設(shè)備和影響板式給料機(jī)運(yùn)行。

第三十二條? 隨時(shí)觀察電鏟的工作情況,根據(jù)電鏟的位置及時(shí)調(diào)整受料角度。

(四)停?? 機(jī)

第三十三條? 排空受料斗、板式給料機(jī)、破碎機(jī)料斗和卸料膠帶輸送機(jī)物料。

第三十四條? 將破碎機(jī)退出電鏟工作半徑,走到安全地帶。

第三十五條? 按下控制臺(tái)上轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)和排土機(jī)停機(jī)按鈕,把控制臺(tái)上的操作開(kāi)關(guān)保持在聯(lián)鎖位置上。

第三十六條? 停機(jī)后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無(wú)異常,填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

第三十七條? 緊急停機(jī):遇到危及設(shè)備或人身安全時(shí),立即按下急停按鈕或斷開(kāi)拉繩開(kāi)關(guān)。

第三十八條? 停機(jī)期間(長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)),加熱器必須工作,液壓箱油溫不得低于0℃,所有驅(qū)動(dòng)裝置必須定期運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

(五)安全注意事項(xiàng)

第三十九條? 冬季作業(yè)必須在無(wú)冰雪載荷情況下工作。

第四十條? 冬季作業(yè)時(shí),制動(dòng)器閘瓦、旋轉(zhuǎn)件等都不準(zhǔn)有結(jié)冰現(xiàn)象。

第四十一條? 破碎機(jī)受料斗中心線(xiàn)距坡頂線(xiàn)距離不得小于20米。

第四十二條? 嚴(yán)禁在設(shè)備受、卸料臂下方、履帶前后方危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)停留。

第四十三條? 工作時(shí)縱向坡度和橫向坡度不得超過(guò)5%,行走時(shí)縱向坡度不超過(guò)10%;橫向坡度不超過(guò)4%。

第四十四條? 當(dāng)風(fēng)速超過(guò)20米/秒時(shí),破碎機(jī)應(yīng)停止作業(yè)(風(fēng)速計(jì)會(huì)在風(fēng)速過(guò)大時(shí)關(guān)掉破碎機(jī))并鎖定。

第四十五條? 嚴(yán)格按信號(hào)啟機(jī)、停機(jī),違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令,拒絕執(zhí)行。

第四十六條? 操作各種手柄、按鈕時(shí),不能用力過(guò)猛,停機(jī)后必須將手柄回到零位。

第四十七條? 啟動(dòng)前,發(fā)出報(bào)警信號(hào),警示周?chē)藛T離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。操作人員在操作期間不得離開(kāi)座椅。

第四十八條? 系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前,操作(或地面巡檢)人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周?chē)袩o(wú)人員和障礙物,確認(rèn)安全,按下報(bào)警按鈕,發(fā)出報(bào)警信號(hào)三次后,方可啟機(jī)或局部操作。

第四十九條? 局部操作時(shí)要注意觀察周?chē)闆r,做好呼喚應(yīng)答。

第五十條? 嚴(yán)禁破碎機(jī)在破碎物料狀態(tài)下啟動(dòng)或行走。

第五十一條? 及時(shí)平整地面,保證履帶與支重輪充分接觸。

第五十二條? 破碎機(jī)上坡轉(zhuǎn)彎采用“后退曲線(xiàn)”方式,下坡轉(zhuǎn)彎采用“前進(jìn)曲線(xiàn)”方式,每次轉(zhuǎn)彎角度不準(zhǔn)超過(guò)5°。

第五十三條? 當(dāng)滾筒、平輥、托輥因軸承損壞磨擦發(fā)熱時(shí),嚴(yán)禁停機(jī),應(yīng)立即采取降溫措施(如用水、冰雪、二氧化碳滅火器等)冷卻后方可停機(jī)。

第五十四條? 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào);故障排除后,向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào),聽(tīng)候啟機(jī)命令;嚴(yán)禁無(wú)指令啟機(jī)。

第五十五條? 不準(zhǔn)將受料斗體放到地面上。

第五十六條? 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時(shí)才能使用。

第五十七條? 緊急停機(jī)后,在原因不明或故障未排除之前,不準(zhǔn)啟機(jī)。

第五十八條? 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。

第五十九條? 反轉(zhuǎn)運(yùn)行

一、 反轉(zhuǎn)運(yùn)行必須在正轉(zhuǎn)運(yùn)行的給料機(jī)偶合器完全停止后,方可進(jìn)行;

二、 反轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí),可使用反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕正常反轉(zhuǎn),既先按反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕,給料機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行再啟動(dòng)破碎輥,最后啟動(dòng)止推器,實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)運(yùn)行,也可使用反轉(zhuǎn)鑰匙進(jìn)行反轉(zhuǎn),即把反轉(zhuǎn)鑰匙轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)的位置,啟動(dòng)反轉(zhuǎn)給料機(jī)電機(jī),再啟動(dòng)止推器實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn),帶料反轉(zhuǎn)時(shí),一般反轉(zhuǎn)1.5米左右為宜,以防物料把料斗后側(cè)板撐開(kāi);

三、 反轉(zhuǎn)后實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)時(shí),必須使反轉(zhuǎn)的給料機(jī)偶合器電機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后運(yùn)行。

第六十條? 維修時(shí)必須按要求辦理工作票和操作票,采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料和物品。

第13篇 分級(jí)破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 須知

1、 熟悉破碎機(jī)型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。

2、 熟練掌握電機(jī)、電氣控制系統(tǒng),牢記信號(hào)規(guī)定。

3、 熟知前后工藝設(shè)備流程,工藝要求。

二、 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、 檢查各緊固件、螺栓、聯(lián)接是否緊固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、 檢查電機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、信號(hào)照明等是否完好、皮帶是否張緊,點(diǎn)動(dòng)空機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向無(wú)誤,破碎齒無(wú)碰撞。

3、 檢查進(jìn)出溜槽有無(wú)堵塞,卡住現(xiàn)象。

4、 檢查潤(rùn)滑是否良好,有無(wú)漏油現(xiàn)象,潤(rùn)滑油不夠,須加足量二硫化銅鋰基潤(rùn)滑脂。

5、 安全設(shè)施是否齊全可靠。

6、 查看交接班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

三、 啟動(dòng)破碎機(jī)

1、 接到開(kāi)機(jī)信號(hào),并回復(fù)相應(yīng)信號(hào),確認(rèn)301入洗原煤皮帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),按下破碎機(jī)開(kāi)機(jī)按鈕。破碎機(jī)應(yīng)先于204手選膠帶輸送機(jī)開(kāi)機(jī),啟動(dòng)必須是空載啟動(dòng)。

2、 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后,給入原煤,供料應(yīng)連續(xù)均勻。

3、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

(1)、物料中不得有鐵器,木棒(柴)等,有木棒(柴)、鐵器應(yīng)揀出。

(2)、入料粒度不得大于200mm,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)先用錘敲碎,注意觀察出料粒度是否符合要求,發(fā)現(xiàn)過(guò)粗現(xiàn)象,應(yīng)匯報(bào)停機(jī)處理。

(3)、注意破碎機(jī)聲音、電機(jī)溫度、軸承溫度是否正常。發(fā)現(xiàn)聲音異常,溫升過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)處理,查明原因,排除故障后方可重新開(kāi)機(jī)。

(4)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)觀察孔,清理和維修破碎機(jī)膛腔和運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

(5)、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察地腳螺栓,緊固件等到有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

四、停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)

1、正常情況,接到停機(jī)信號(hào),應(yīng)待手選皮帶上物料及破碎機(jī)膛腔中物料處理完畢,按下停機(jī)按鈕,做到空負(fù)荷停機(jī)。

2、生產(chǎn)中事故停機(jī),接到停機(jī)信號(hào)必須立即停機(jī)

3、停機(jī)后,應(yīng)加注潤(rùn)滑油(每天一次),搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,打掃破碎機(jī)及周?chē)h(huán)境清潔衛(wèi)生,做到無(wú)積塵、無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)雜物,不漏油、不漏煤、不漏電。水不準(zhǔn)噴灑在電機(jī)電氣設(shè)備上,只可用擰干的抹布擦。

4、認(rèn)真寫(xiě)好當(dāng)班工作記錄,搞好交接班。

第14篇 液壓沖擊破碎機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:液壓沖擊破碎機(jī)與液壓動(dòng)力車(chē)的連接要可靠。拆裝接頭時(shí),應(yīng)避免灰塵、泥漿等物進(jìn)入管路和機(jī)件內(nèi),連接后應(yīng)檢查油壓是否在允許范圍內(nèi),如超出允許范圍,應(yīng)重新調(diào)定工作壓力,調(diào)定后應(yīng)關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。

第二條:開(kāi)動(dòng)液壓動(dòng)力車(chē),油泵應(yīng)無(wú)異常情況發(fā)生,待空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,方能開(kāi)始工作。

第三條:當(dāng)破碎效率降低時(shí),應(yīng)先檢查液壓動(dòng)力車(chē)。如沒(méi)有問(wèn)題再檢查儲(chǔ)能的隔膜和充氣壓力(充氮?dú)?。檢查儲(chǔ)能器壓力和添加氣體,要使用專(zhuān)用的充氣閥和氮?dú)馄?并按壓力容器有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行。

第四條:更換釬子時(shí),應(yīng)先關(guān)斷通入破碎機(jī)的液壓油路。

第15篇 強(qiáng)力差動(dòng)分級(jí)破碎機(jī)技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、破碎機(jī)必須專(zhuān)人操作,其它人員不得隨意操作,操作人員必須熟悉操作規(guī)程及安全知識(shí),否則不能操作。

2、每班對(duì)破碎機(jī)各種安全保護(hù)設(shè)施完好情況進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保安全保護(hù)設(shè)施可靠。

3、嚴(yán)禁操作人員及其他人員靠近正在工作的破碎機(jī)。

4、嚴(yán)禁在未系安全帶的情況下,在破碎機(jī)頂部工作。

5、在處理皮帶機(jī)頭及破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的大塊物料時(shí),不能用手或其他工具去撬或用腳踹,必須斷電、封鎖開(kāi)關(guān)后再進(jìn)行處理。

6、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理、檢修等工作,工作人員應(yīng)距破碎機(jī)入煤口、皮帶機(jī)頭卸煤口一米以外,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

7、禁止向破碎腔內(nèi)投放雜物,以免損壞破碎機(jī)。

8、破碎機(jī)進(jìn)行檢修時(shí),必須先切斷電源、封鎖開(kāi)關(guān)后,在開(kāi)關(guān)把手上懸掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)志牌。

二、破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查各部位(主要是側(cè)板、齒板、邊齒板)的螺栓、螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)進(jìn)行緊固。

2、檢查潤(rùn)滑脂泵貯油器內(nèi)應(yīng)注滿(mǎn)清潔的潤(rùn)滑脂(zg-5鈣基潤(rùn)滑脂),潤(rùn)滑脂的最低高度不得低于貯油器高度的一半,加注潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)注意防止混入雜質(zhì)。

3、檢查破碎腔內(nèi)無(wú)堵塞、大塊物料及鐵器等雜物。

4、破碎機(jī)如長(zhǎng)期停用或檢修完畢,必須手動(dòng)盤(pán)動(dòng)三角帶輪檢查破碎機(jī)無(wú)卡滯現(xiàn)象。在進(jìn)行此項(xiàng)操作時(shí),必須切斷電源、封鎖開(kāi)關(guān)、在開(kāi)關(guān)把手上懸掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)志牌。

三、正常情況下的啟動(dòng)/停機(jī)

1、破碎機(jī)正常情況必須空載啟動(dòng),達(dá)到正常轉(zhuǎn)速且無(wú)異常情況后才能啟動(dòng)主皮帶正常供料。

2、正常情況下的停機(jī),必須首先停止主皮帶,待破碎腔內(nèi)物料排凈后方可停機(jī)。

3、啟動(dòng):首先按下潤(rùn)滑油泵的啟動(dòng)按鈕(綠色),啟動(dòng)多點(diǎn)干油泵;按下破碎機(jī)啟動(dòng)按鈕(綠色)啟動(dòng)破碎機(jī)。

4、停機(jī):首先按下潤(rùn)滑油泵的停止按鈕(紅色),停止多點(diǎn)干油泵;按下破碎機(jī)的停止按鈕(紅色),停止破碎機(jī)運(yùn)行。

四、運(yùn)行中的監(jiān)視與檢查

1、破碎機(jī)運(yùn)行中,不能有鐵器、粒度大于900mm的物料、木塊等雜物進(jìn)入破碎腔。

2、傾聽(tīng)破碎機(jī)內(nèi)無(wú)異常響聲。

3、檢查潤(rùn)滑脂泵,確保供油量充足。

4、用手觸摸軸承外部端蓋,溫度不得超過(guò)70℃,即不能有手感發(fā)燙現(xiàn)象。

5、嚴(yán)禁破碎機(jī)運(yùn)行中打開(kāi)觀察孔進(jìn)行檢查。

五、異常情況下的停機(jī)

1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人、粒度大于900mm的物料、鐵器、木塊等雜物進(jìn)入破碎腔,應(yīng)立即按下停止按鈕停止破碎機(jī)運(yùn)行。

2、軸承超溫、供油量不足時(shí)應(yīng)按正常的停機(jī)程序進(jìn)行。

3、發(fā)現(xiàn)其它事故及隱患,要立即停機(jī),向隊(duì)值班員匯報(bào)。

破碎機(jī)技術(shù)規(guī)程15篇

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