內(nèi)容
一、顎式破碎機(jī)簡介 顎式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建筑等行業(yè)的初級破碎設(shè)備，其主要功能是將大塊物料破碎至適宜的粒度。為了確保設(shè)備的正常運行和操作人員的安全，本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了顎式破碎機(jī)的安全技術(shù)操作流程。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前需對顎式破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于軸承潤滑情況、皮帶張緊度、顎板磨損程度以及固定螺栓是否松動。
2. 清理工作區(qū)：確保破碎機(jī)周圍無雜物，避免作業(yè)時發(fā)生意外。
3. 電氣檢查：檢查電源線路是否完好，接地線是否可靠。
三、啟動與運行
1. 啟動前，確認(rèn)無人員在破碎機(jī)附近。
2. 按照設(shè)備操作手冊啟動破碎機(jī)，待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再均勻投入物料。
3. 運行中，密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、物料投喂
1. 投料應(yīng)均勻分散，避免大塊物料直接沖擊顎板，造成設(shè)備損壞。
2. 禁止投喂超過破碎機(jī)允許的最大進(jìn)料尺寸的物料。
3. 當(dāng)物料堆積過多時，應(yīng)暫停投料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再繼續(xù)。
五、設(shè)備維護(hù)
1. 定期清理顎板上的積料，防止堵塞。
2. 每次作業(yè)后，檢查顎板磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的顎板。
3. 按照制造商建議的保養(yǎng)周期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)工作。
六、安全注意事項
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。
2. 設(shè)備運行時，禁止進(jìn)行任何維護(hù)作業(yè)。
3. 在設(shè)備未完全停止前，不得打開破碎腔進(jìn)行檢查。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
七、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障排除手冊進(jìn)行排查。
2. 若無法自行解決，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
八、停機(jī)與關(guān)機(jī)
1. 停止投料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉設(shè)備。
2. 關(guān)機(jī)后，切斷電源，做好設(shè)備清潔和防銹工作。
九、培訓(xùn)與記錄
1. 所有操作人員應(yīng)接受設(shè)備操作和安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
2. 對每次操作進(jìn)行記錄，包括設(shè)備運行時間、投料量、維護(hù)情況等，以便于設(shè)備管理和故障分析。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 本規(guī)程適用于所有使用顎式破碎機(jī)的作業(yè)現(xiàn)場。
2. 所有操作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 管理部門應(yīng)定期對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，確保安全措施得到有效落實。
4. 如有規(guī)程修訂，應(yīng)通過正式渠道發(fā)布并組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)。
5. 本規(guī)程的最終解釋權(quán)歸企業(yè)所有。
顎式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 顎式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
根據(jù)使用情況，碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護(hù)罩，防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。
開機(jī)前，要清除破碎機(jī)內(nèi)及周圍的雜物，必須檢查各潤滑部位，并用手搬動數(shù)圈，各部機(jī)構(gòu)靈活才允許開機(jī)。
破碎機(jī)工作時，嚴(yán)禁用手從腭板間取出石塊，如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。
若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，待物料清除干凈后，再行起動。
調(diào)節(jié)排料口時，應(yīng)先松開擰緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時脫落。
破碎機(jī)工作時，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強(qiáng)度。
第2篇 顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作破碎機(jī)的人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育。
2、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視。
3、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁做任何調(diào)整、清理或檢修等工作。
4、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口上和破碎腔內(nèi)搬動或挪移物料。
5、破碎機(jī)的電器設(shè)備應(yīng)接地,并將電線裝在絕緣管內(nèi)。
第3篇 顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前做好以下工作:
(1)檢查顎板與側(cè)板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動。
(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動輪等部件是否正常。
(3)檢查各部件潤滑點的潤滑情況是否良好,傳動皮帶是否良好,安全防護(hù)裝置是否良好。
(4)檢查破碎機(jī)內(nèi)有無礦石和雜物,如有立即清除。
(5)開車前必須予先發(fā)出信號。
2、起動及停車時應(yīng)做到:
(1)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動,開車后運轉(zhuǎn)正常方可給礦。
(2)起動時如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,應(yīng)立即停車檢查處理。
(3)停車前,應(yīng)先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機(jī)內(nèi)礦石完全排除后方可停車。
(4)無通知停電時,應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除機(jī)內(nèi)殘存礦石。
(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開車做好必要的準(zhǔn)備工作。
3、運轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi),避免過負(fù)荷;入料口堵塞時,應(yīng)用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴(yán)禁鐵器及其它雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
(2)運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修機(jī)械,檢修或檢查入料或出料口時,必須待車停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
(3)每小時檢查一次電機(jī)及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無松動,做好潤滑油的密封工作,嚴(yán)防機(jī)油混入礦石中。
(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動情況,如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或線路有故障應(yīng)找電工檢修不準(zhǔn)自己修理。
第4篇 板礦顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，了解本崗設(shè)備工作原理，必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品。
2、開車前檢查各部位螺絲是否緊固，板礦皮帶粘接部位及磨損情況，運轉(zhuǎn)部分潤滑情況，并進(jìn)行日常注油。
3、檢查破碎機(jī)動定顎體磨損情況，檢查動顎板及調(diào)整拉桿是否緊固，檢查軸承注油情況經(jīng)常保持虎口腔內(nèi)無礦石、鐵、木等雜物。
4、認(rèn)真執(zhí)行開車順序，聽到開車信號并確認(rèn)后方可開車。
5、板礦運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)動部件潤滑及電機(jī)溫升情況，要均勻給礦。
6、破碎機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，注意觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)情況，軸承潤滑及溫升情況，電機(jī)溫升情況。
7、嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中調(diào)整三角帶，軸承注油，拉桿處禁止站人，嚴(yán)禁站在破碎機(jī)前側(cè)。
8、板礦給礦時要注意觀察鐵、木等雜物，不能掉入虎口內(nèi)，如掉入虎口內(nèi)要及時停車處理，在有人監(jiān)護(hù)下取出雜物；清理前應(yīng)先清理板礦前端礦石，以防礦石落下傷人。
9、禁止向設(shè)備內(nèi)傾倒垃圾、廢水等雜物。
10、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運轉(zhuǎn)中，除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。
第5篇 顎式破碎機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車,按壓扣要用絕緣棒。
2、緊排礦口時,必須在停車狀態(tài)下進(jìn)行,在板臺作業(yè)時,腳要站穩(wěn)。
3、處理噎礦時,手進(jìn)機(jī)膛作業(yè),首先切斷斷電源,橫上事故開關(guān),在板臺作業(yè)時,腳要站穩(wěn),必須有人監(jiān)護(hù)。
4、嚴(yán)禁在碎礦機(jī)運轉(zhuǎn)中,從上面朝機(jī)膛窺視。
5、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時,對碎礦機(jī)作任何調(diào)整,清理和檢修工作。
6、吊車吊物時,下面不準(zhǔn)有人行走和逗留。
7、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動除塵設(shè)備。
8、捅礦槽時,系好安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9、無論皮帶是否運轉(zhuǎn),一律不準(zhǔn)跨越、坐臥、扔放工具等,皮帶清掃時,必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
第6篇 顎式破碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。
2、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作:
○1操作者按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品;
○2檢查各安全防護(hù)設(shè)施是否良好,如有異常嚴(yán)禁啟動。
○3檢查潤滑油料、聯(lián)接件、皮帶、齒板、襯板的狀態(tài)是否良好,機(jī)腔內(nèi)無存料或其他物件;潤滑油料每月必須加注一次,每孔每次不少于2公斤;
○4檢查電源、電壓是否正常;
○5空機(jī)試運轉(zhuǎn)10分鐘后,再試投料進(jìn)行破碎作業(yè),觀察電流是否穩(wěn)定,在確認(rèn)機(jī)械設(shè)備無異常后,方可投料生產(chǎn)。
3、投入的石料中不得帶有金屬塊,機(jī)口堵塞時應(yīng)用長鉤或繩索處理,嚴(yán)禁在機(jī)口運轉(zhuǎn)時錘擊破石,嚴(yán)禁單人操作;
4、設(shè)備運轉(zhuǎn)時經(jīng)常檢查軸溫(不得超過60℃),各緊固件必須緊固可靠,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止給料,待排空后停機(jī)處理。
5、設(shè)備在運行中不得進(jìn)行檢修和調(diào)試作業(yè)。
6、認(rèn)真做好潤滑、緊固、調(diào)整、更換零部件體的日常工作。
7、停機(jī)時機(jī)腔內(nèi)石料必須排空后方可停機(jī),切斷電源,并關(guān)好水龍頭,清潔場地,清點清潔工具,關(guān)好門窗。
8、做好當(dāng)班設(shè)備運行記錄,及交接班記錄。
第7篇 顎式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1．上崗前勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽。
2．生產(chǎn)前要認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好，地腳螺絲是否松動，觀察孔的門是否關(guān)好，確認(rèn)無問題通知操作室開機(jī)。
3．進(jìn)行設(shè)備檢查或檢修時，切斷電源，并將事故開關(guān)斷開。
4．檢修或檢查設(shè)備內(nèi)部情況時嚴(yán)禁用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，防止擠手，檢修或檢查完畢后，要把各門關(guān)嚴(yán)關(guān)牢。
5．設(shè)備運行時，嚴(yán)禁人員靠近，設(shè)備正面不得有人停留，防止錘頭飛出傷人。
