內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 在開始工作前，確保搖臂鉆床已進(jìn)行定期維護(hù)和清潔，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查鉆床的所有固定螺絲是否緊固，特別是搖臂、立柱和主軸箱的連接部分。
3. 確認(rèn)電氣線路完好，無裸露電線或破損插頭，接地裝置應(yīng)可靠。
二、操作前的安全檢查
1. 檢查鉆頭是否鋒利，無裂紋或變形，必要時(shí)需更換新鉆頭。
2. 檢查冷卻液系統(tǒng)是否正常，確保冷卻液充足，防止過熱。
3. 開啟電源，試運(yùn)行機(jī)器，確認(rèn)無異常噪音和振動(dòng)。
三、工作過程中的安全操作
1. 使用合適的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和手套，避免飛濺物傷人。
2. 工件應(yīng)牢固夾持，防止工件移動(dòng)或飛出造成事故。
3. 調(diào)整進(jìn)刀速度時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和鉆頭大小謹(jǐn)慎操作，避免過快導(dǎo)致鉆頭斷裂。
四、鉆孔作業(yè)的注意事項(xiàng)
1. 操作時(shí)保持穩(wěn)定姿勢，身體不可過于靠近旋轉(zhuǎn)部件。
2. 鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，排除問題后再繼續(xù)。
3. 定期檢查鉆床潤滑情況，保證其良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、結(jié)束工作與清理
1. 完成工作后，關(guān)閉電源，清理鉆床及周圍工作區(qū)域。
2. 存放鉆頭時(shí)，應(yīng)將其妥善放置，避免損傷或丟失。
3. 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，做好下次使用的準(zhǔn)備工作。
六、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生事故時(shí)，立即切斷電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)告上級。
2. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解并掌握急救措施。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)《機(jī)械安全基本要求》、《金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程》和《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定，旨在保障操作人員的安全，提高工作效率，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。所有操作人員必須熟知并嚴(yán)格遵守上述內(nèi)容，確保搖臂鉆床的安全使用。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)企業(yè)內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行處理。管理層應(yīng)定期對規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和安全要求的變化。
搖臂鉆床安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 鉆床與搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、不準(zhǔn)在刀具未停穩(wěn)時(shí)翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。
2、工件必須可告靠地固定在工作臺(tái)上,使用模具鉆研孔,工件和模具均必須固定。
3、從主軸上退刀時(shí)應(yīng)使專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。
4、每班工作前,必須將搖臂導(dǎo)軌擦試干凈并注油,全程移動(dòng)主軸箱兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。
5、升降搖臂前,應(yīng)將立柱面擦試干凈并注油。
6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進(jìn)行鉆孔。
7、搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。
8、超出工作臺(tái)鉆孔時(shí),應(yīng)保證工件穩(wěn)固措施。
9、采用液壓或氣動(dòng)夾緊鉆床,其系統(tǒng)壓力必須達(dá)到規(guī)定值,方可加工。
第2篇 搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 鉆頭和工件必須卡緊固定,不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時(shí),工件下面應(yīng)墊好平整木版。
2、 鉆孔排屑困難時(shí),進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。
3、 操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力鉆孔。
4、 搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。
第3篇 搖臂鉆床安全技術(shù)規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3、檢查確認(rèn)各手柄位置無誤,再空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右,認(rèn)真檢查各部動(dòng)作、音響是否正常。
4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時(shí),錐柄應(yīng)清潔無毛刺并裝牢;拆卸時(shí)應(yīng)使用楔鐵,禁止用手錘直接敲打夾頭、鉆套。
5、鉆通孔及薄板零件時(shí),應(yīng)墊起工件,以防鉆壞工作臺(tái)面。
6、裝卸工件時(shí)必須停車。裝卸較重工件時(shí)要合理選用吊具和方法,并將搖臂轉(zhuǎn)離工作臺(tái)上方。搖臂下降時(shí)要防止鉆頭與工件碰撞。
7、工作臺(tái)上禁止堆放工具、材料、雜物。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上曲、直工件。
8、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁交速。變速時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)力扳手柄,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開。如需離開或停電時(shí),應(yīng)升起鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關(guān)。
10、機(jī)動(dòng)進(jìn)給接近鉆通時(shí),要用手動(dòng)進(jìn)給,鉆頭未脫離工件不許停車。
11、自動(dòng)進(jìn)給中,如自動(dòng)停止進(jìn)刀時(shí),必須立即找出原因,排除故障后方準(zhǔn)繼續(xù)工作。
12、鉆大直徑孔時(shí)和工作完后,主軸箱應(yīng)盡量靠近立柱。
13、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
