內(nèi)容
一、斗式提升機(jī)概述 斗式提升機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的垂直輸送設(shè)備，主要用于將散狀物料從低處提升到高處。其主要由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、料斗、鏈條或膠帶、機(jī)殼等部分組成。本規(guī)程旨在規(guī)范斗式提升機(jī)的操作、維護(hù)及安全運(yùn)行，確保設(shè)備高效穩(wěn)定工作，保障人員安全。
二、設(shè)備安裝與調(diào)試
1. 安裝位置應(yīng)選擇地基堅(jiān)實(shí)、通風(fēng)良好之處，避免振動(dòng)和潮濕環(huán)境。
2. 按照制造商提供的圖紙進(jìn)行組裝，確保各部件連接牢固，鏈條或膠帶張緊適度。
3. 調(diào)試前檢查電機(jī)、減速機(jī)等動(dòng)力部件的潤(rùn)滑情況，確認(rèn)無(wú)異常后進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。
三、操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前，檢查料斗、鏈條或膠帶是否有損傷，清理機(jī)殼內(nèi)殘留物料。
2. 操作時(shí)，先開啟驅(qū)動(dòng)裝置，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后再均勻喂料。
3. 運(yùn)行中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過大等異常，立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)時(shí)，待物料輸送完畢后，再關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置，避免物料積壓。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置的潤(rùn)滑狀況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
2. 清理機(jī)殼內(nèi)部，防止物料堆積造成堵塞。
3. 檢查鏈條或膠帶磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
4. 對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行定期檢查，如軸承、齒輪等，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、安全規(guī)定
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)行清潔、檢修等工作。
3. 緊急停機(jī)后，未查明原因前不得重新啟動(dòng)。
4. 遇到電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理。
六、故障處理
1. 故障發(fā)生后，立即切斷電源，避免設(shè)備損壞或人員受傷。
2. 根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因，采取相應(yīng)措施修復(fù)。
3. 無(wú)法自行解決的故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系制造商或?qū)I(yè)維修人員。
七、性能監(jiān)測(cè)與優(yōu)化
1. 定期記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電機(jī)電流、輸送量等，分析設(shè)備性能。
2. 根據(jù)實(shí)際工況調(diào)整喂料速度，保持設(shè)備在最佳工作狀態(tài)。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備性能評(píng)估，對(duì)磨損部件進(jìn)行更換或升級(jí)，提高設(shè)備效率。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《gb/t 12603-2009 斗式提升機(jī)》、《gb 5083-1999 工業(yè)企業(yè)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定，適用于各類工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的斗式提升機(jī)操作、維護(hù)與管理。各使用單位應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際情況，細(xì)化操作流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。
斗式提升機(jī)技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前準(zhǔn)備與檢查
1 牽引件安裝后,盤動(dòng)、慢動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行一周,檢查有無(wú)碰撞現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)排除。
2 檢查減速機(jī)自帶逆止器是否能正常工作。
3 判定逆止器安裝方向是否正確,即正向盤車時(shí),逆止器不能有鎖住現(xiàn)象。電機(jī)接線后運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與手盤卸料方向一致。
4 尾輪水平調(diào)整,用管式水平儀及框式水平儀,校核尾輪系水平度,調(diào)整尾輪系鎖緊螺母至運(yùn)行位置,使尾輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、輪系上下松動(dòng)自如。測(cè)尾輪中心至機(jī)體前后左右尺寸是否符合安裝尺寸要求。
二、 試運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查所有緊固件是否緊固,關(guān)好檢視門及各部位蓋板。
2.2 各潤(rùn)滑點(diǎn)加好潤(rùn)滑油(軸承、減速器),下滑軌應(yīng)涂上黃油以確保升降靈活。液力偶合器按說明書要求的油型號(hào)和加油量加油。
2.3 空載試車應(yīng)達(dá)到下列要求:
2.3.1 減速機(jī)無(wú)異常振動(dòng)和沖擊聲。
2.3.2 液力偶合器及減速器無(wú)滲油現(xiàn)象,運(yùn)行平穩(wěn)。
2.3.3 軸承溫度不超過60℃。
2.3.4 減速機(jī)逆止器動(dòng)作正常,且主電機(jī)和輔助電機(jī)運(yùn)行方向正確,不允許輔助電機(jī)與主電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)(電控柜設(shè)計(jì)時(shí),已考慮兩者聯(lián)鎖)。
2.3.5 提升機(jī)控制可靠,電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2.3.6 牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)打滑和偏移現(xiàn)象,料斗與機(jī)殼等無(wú)碰撞。
2.3.7 根據(jù)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況對(duì)膠帶跑偏進(jìn)行調(diào)整。微量跑偏可使用尾部張緊絲桿進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整原則是使尾輪保持水平。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,鎖緊螺母調(diào)至運(yùn)行位置。如果膠帶跑偏嚴(yán)重,可檢查主軸頭輪水平度,檢查膠帶對(duì)接是否符合要求,修正后再進(jìn)行二次試運(yùn)轉(zhuǎn)
三、開停車順序及運(yùn)行中的管理
(一)、開車順序
1、先開卸料輸送機(jī);
2、開斗式提升機(jī) ;
3、開進(jìn)料輸送機(jī)。
(二)、運(yùn)行中的管理
一.頭尾輪軸向應(yīng)保持水平狀態(tài),其水平度應(yīng)≤0.3/1000。同時(shí)應(yīng)符合安裝要求中的10.2.1條規(guī)定:頭尾軸安裝允差表。
二.尾輪及張緊系統(tǒng)的平衡狀態(tài)調(diào)整;
1.松開兩邊m1螺母,以兩邊m3螺母與兩邊上導(dǎo)套的相對(duì)移動(dòng)調(diào)整尾輪的水平度,觀察管式或框式水平儀,使其符合要求。
2.調(diào)整兩邊m2螺母,調(diào)整配重的水平度,觀察配重上框式水平儀,使其符合≤0.3/1000的要求。
3.按圖中位置鎖緊兩邊m1.m2.m3.鎖定尾輪與配重相對(duì)位置。
4.調(diào)整兩邊上下導(dǎo)套與導(dǎo)桿的導(dǎo)向間隙,相等后鎖緊。
5.在運(yùn)行時(shí),如果有膠帶跑偏現(xiàn)象則需松開兩邊m1觀察膠帶跑偏方向,向左跑則緊左m2向右跑則緊右m2,達(dá)到理想要求后鎖緊兩邊螺母.(理論值:|a1-a2|≤0.5 |b1-b2|≤0.5 |c1-c2|≤1)
6.調(diào)整完成后,尾輪系應(yīng)能在擺桿范圍內(nèi)上下活動(dòng)自如,尾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)刮磨。連桿滑槽與導(dǎo)柱滑動(dòng)可靠。導(dǎo)套導(dǎo)柱全程可靠。
7.如果在尾輪調(diào)整范圍內(nèi)達(dá)不到糾偏要求,則應(yīng)重新檢查調(diào)整頭輪的水平安裝,使膠帶否符合跑偏要求。
8、經(jīng)常檢查各部潤(rùn)滑裝置,油量是否充足,減速機(jī)和傳動(dòng)齒輪嚙合聲音是否正常,滾動(dòng)軸承溫度不超過65℃。
9、滑動(dòng)軸承應(yīng)每班檢查加油一次,油杯潤(rùn)滑每班加油一次,提升機(jī)軸承最高溫度不超過60℃。
10、經(jīng)常檢查設(shè)備各部連接部件(包括基礎(chǔ)螺絲)有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
11、經(jīng)常檢查傾聽斗式提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異音。
(三)、停車順序
1、停送料設(shè)備;
2、停斗提機(jī);
3、停卸料輸送機(jī)。
四、安全注意事項(xiàng)
1、提升機(jī)在檢查時(shí),上下部不能同時(shí)作業(yè),防止雜物掉入機(jī)。
2、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,檢查時(shí)不準(zhǔn)將頭部伸到里面去,不能用手摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
3、停車檢查時(shí),切斷電源,掛上檢查牌。
4、一般情況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。
第2篇 脫水斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1、檢查斗子有無(wú)撕裂、變形、破漏、拉板折斷、鉚釘、螺絲、銷子是否松脫，鏈板松緊程度是否適宜，若發(fā)現(xiàn)過緊或過松應(yīng)及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。
2、檢查各軸承、減速機(jī)等注油點(diǎn)的油量是否足夠。
3、檢查斗箱是否完好，有無(wú)漏液現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理檢修。
4、接到開停車信號(hào)后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
在接到開車信號(hào)后，依次啟動(dòng)矸石、中煤斗式提升機(jī)，待啟動(dòng)正常后，再開跳汰機(jī)入料。
三、注意事項(xiàng)
1、注意斗子運(yùn)載物料有無(wú)過載或異常，機(jī)體有無(wú)反煤、漏煤、漏水現(xiàn)象。
2、嚴(yán)禁在有負(fù)荷的情況下啟動(dòng)。
3、注意提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)振動(dòng)和斗子卡箱現(xiàn)象，鏈板有無(wú)跑偏、扭斜、嚙合不正、飄鏈、掉鏈等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車檢修。
4、若斗子突然刮住或壓住等，必須停止給料，并停車檢修。
四、停車
1、在洗煤機(jī)停車后，待斗子內(nèi)物料全部拉空，無(wú)負(fù)荷的情況下，方能停車，依次停矸石、中煤斗式提升機(jī)。
2、停車后要加強(qiáng)對(duì)斗式提升機(jī)的維護(hù)，并及時(shí)檢修。
第3篇 脫水斗式提升機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1、檢查斗子有無(wú)撕裂、變形、破漏、拉板折斷、鉚釘、螺絲、銷子是否松脫,鏈板松緊程度是否適宜,若發(fā)現(xiàn)過緊或過松應(yīng)及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。
2、檢查各軸承、減速機(jī)等注油點(diǎn)的油量是否足夠。
3、檢查斗箱是否完好,有無(wú)漏液現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理檢修。
4、接到開停車信號(hào)后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
在接到開車信號(hào)后,依次啟動(dòng)矸石、中煤斗式提升機(jī),待啟動(dòng)正常后,再開跳汰機(jī)入料。
三、注意事項(xiàng)
1、注意斗子運(yùn)載物料有無(wú)過載或異常,機(jī)體有無(wú)反煤、漏煤、漏水現(xiàn)象。
2、嚴(yán)禁在有負(fù)荷的情況下啟動(dòng)。
3、注意提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)振動(dòng)和斗子卡箱現(xiàn)象,鏈板有無(wú)跑偏、扭斜、嚙合不正、飄鏈、掉鏈等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車檢修。
4、若斗子突然刮住或壓住等,必須停止給料,并停車檢修。
四、停車
1、在洗煤機(jī)停車后,待斗子內(nèi)物料全部拉空,無(wú)負(fù)荷的情況下,方能停車,依次停矸石、中煤斗式提升機(jī)。
2、停車后要加強(qiáng)對(duì)斗式提升機(jī)的維護(hù),并及時(shí)檢修。
