氣焊及氣割安全技術(shù)操作規(guī)程
一、前言
本規(guī)程旨在確保氣焊與氣割作業(yè)的安全進行，降低潛在風(fēng)險，提高工作效率，保障員工的生命安全和設(shè)備的完好。請所有相關(guān)人員嚴格遵守以下規(guī)定，并結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。
二、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查氣體瓶：確保氣體瓶無泄漏、腐蝕、損傷，閥門操作正常，瓶帽完整。
2. 檢查減壓器：確認減壓器無損壞，密封良好，調(diào)節(jié)閥動作靈敏。
3. 焊接設(shè)備：檢查焊槍、割炬及其連接軟管無破損，接頭牢固，氣路暢通。
三、工作環(huán)境與安全措施
1. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，遠離易燃易爆物品，設(shè)置足夠的消防設(shè)施。
2. 通風(fēng)條件：確保良好的通風(fēng)，防止有毒氣體積聚。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時使用呼吸保護設(shè)備。
四、操作步驟
1. 氣體開啟：先開氣瓶閥門，后開減壓器，關(guān)閉時反之。
2. 調(diào)節(jié)氣體：根據(jù)作業(yè)需求，正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔比例。
3. 點火：先點乙炔，后點氧氣，熄火時先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
4. 氣割：保持割炬與工件角度，穩(wěn)定切割速度，避免過熱。
5. 氣焊：控制火焰類型，適時調(diào)整火焰大小，保證焊接質(zhì)量。
五、應(yīng)急處理
1. 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，疏散人員，嚴禁明火。
2. 火災(zāi)應(yīng)對：啟動應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器撲救，及時報警。
六、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備：依次關(guān)閉氧氣、乙炔瓶閥，減壓器閥門，清理現(xiàn)場。
2. 存儲：氣體瓶應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)處，遠離熱源和火源。
七、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 員工培訓(xùn)：定期進行氣焊、氣割安全操作培訓(xùn)，確保員工掌握安全知識和技能。
2. 安全監(jiān)督：設(shè)立專人監(jiān)督，定期檢查作業(yè)規(guī)范執(zhí)行情況，及時糾正違章行為。
八、維護保養(yǎng)
1. 設(shè)備保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行維護，確保其良好運行狀態(tài)。
2. 記錄與報告：記錄操作過程中的異常情況，及時上報并解決。
九、持續(xù)改進
1. 審核：定期審查本規(guī)程的有效性，根據(jù)實際操作反饋進行修訂。
2. 安全文化：培養(yǎng)安全文化，鼓勵員工提出改進建議，提升安全意識。
本規(guī)程旨在提供基本的安全操作指導(dǎo)，但實際工作中應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境、設(shè)備和技術(shù)條件進行適當(dāng)調(diào)整。所有員工都需理解和接受，安全是每個人的責(zé)任，只有共同遵守，才能確保作業(yè)安全，防止事故的發(fā)生。
標準
本規(guī)程參照《gb/t 9445-2018 職業(yè)技能鑒定規(guī)范 焊工》、《gb 12432-2005 工業(yè)企業(yè)焊工安全技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)國家標準制定，旨在滿足國家法規(guī)要求，同時結(jié)合企業(yè)實際情況，確保氣焊與氣割作業(yè)的安全與效率。所有操作人員需嚴格遵守，違反規(guī)程將依法依規(guī)處理。
氣焊及氣割安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、操作者應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,持有操作證者才能工作。
2、工作前穿戴好防護用品,操作時工作人員應(yīng)戴好防護眼鏡。
3、嚴格遵守電工安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、電石必須裝在金屬桶內(nèi)并加以密封后,存放在干燥通風(fēng)的地方。
5、氧氣瓶,乙炔瓶上不準沾染漆油,氧氣瓶不得和乙炔瓶或其他可燃性氣體的瓶子放在一起。
6、氧氣瓶,乙炔瓶,易燃易爆物品或其他明火距離大于10米。
7、氧氣瓶,乙炔瓶上應(yīng)有安全帽和防震橡膠圈。
8、氧氣瓶不允許用空,至少留有1—2kg/cm2的剩余壓力。
9、禁止使用不完好的減壓器。
10、乙炔發(fā)生器必須設(shè)置有防爆和防回火的安全裝置,使用前應(yīng)檢查防回火裝置是否安裝正確。
11、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為綠色,不允許錯用。
12、檢查設(shè)備,附件及管路漏氣現(xiàn)象,只準用肥皂試驗。
