工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術操作規(guī)程匯編（5篇范文）

工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術操作規(guī)程

一、前言 工貿(mào)企業(yè)的生產(chǎn)活動中，電氣焊工作是一項至關重要的環(huán)節(jié)，但同時也伴隨著潛在的安全風險。本規(guī)程旨在為電氣焊工提供一套詳細的操作指南，確保作業(yè)安全，預防事故的發(fā)生。

二、基本要求

1. 持證上崗：所有電氣焊工必須持有有效的特種作業(yè)操作證，未經(jīng)培訓和認證的人員不得進行電氣焊作業(yè)。

2. 穿戴防護裝備：作業(yè)時應穿戴專用的防護服、防護眼鏡、焊接面罩、防護手套和防塵口罩，確保個人安全。

3. 安全檢查：作業(yè)前，應對設備進行全面檢查，確認無故障、漏電等問題。

三、作業(yè)環(huán)境

1. 清理作業(yè)區(qū)：清除可燃物，設置防火隔離帶，確保作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品。

2. 通風設施：在封閉或半封閉空間作業(yè)時，必須保證良好的通風，防止有害氣體積聚。

3. 電源管理：使用專用的焊接電源，避免與其他電源混用，確保電路安全。

四、設備操作

1. 設備接線：正確連接電源，確保地線良好接地，防止電弧飛濺傷人。

2. 焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型、厚度及焊接工藝選擇合適的電流和電壓，避免過熱或熔穿。

3. 停止作業(yè)：作業(yè)完成后，及時切斷電源，清理焊渣，關閉氣源。

五、焊接過程

1. 焊接姿勢：保持正確的站立和握持姿勢，避免長時間彎腰或扭曲身體。

2. 火焰控制：掌握火焰調(diào)節(jié)技巧，防止過熱或燒損工件。

3. 應急處理：如遇火花飛濺或設備故障，應立即停止作業(yè)，采取應急措施。

六、氣體焊接與切割

1. 氣體存儲：氧氣和乙炔瓶應分開存放，遠離熱源和明火，保持直立。

2. 連接檢查：連接氣管前，需檢查氣瓶閥門、減壓器和軟管，確保無泄漏。

3. 切割作業(yè)：切割時，應保持切割面垂直，避免產(chǎn)生火花飛濺。

七、應急響應

1. 制定應急預案：企業(yè)應制定電氣焊事故應急預案，定期進行演練。

2. 事故報告：發(fā)生事故時，應立即報告并啟動應急預案，采取必要的急救措施。

3. 事后處理：事故處理完畢后，須對事故原因進行分析，采取預防措施，防止類似事件再次發(fā)生。

八、持續(xù)改進

1. 定期培訓：定期組織電氣焊安全培訓，提升員工的安全意識和技術水平。

2. 安全評估：定期對電氣焊作業(yè)環(huán)境和操作規(guī)程進行評估，及時更新和完善。

3. 交流分享：鼓勵員工分享安全操作經(jīng)驗和教訓，共同提高安全作業(yè)水平。

九、結語 工貿(mào)企業(yè)的電氣焊工作安全無小事，每一位焊工都應嚴格遵守本規(guī)程，以確保自身和他人的安全，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序。讓我們共同努力，打造安全、高效的工作環(huán)境。

標準 本規(guī)程參照《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》、《安全生產(chǎn)法》等相關法律法規(guī)，結合工貿(mào)企業(yè)實際操作情況制定。各企業(yè)可根據(jù)自身特點，進一步細化和完善，確保規(guī)程的實用性和針對性。

工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術操作規(guī)程

(一)電、氣焊通用安全技術操作規(guī)程

1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格,持證上崗,學工應在師傅的指導下工作。

2、工作前穿戴好規(guī)定的防護用品。

3、焊割施工場地必須自然通風良好,施工點10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴密遮蓋,并嚴加監(jiān)視。

4、必須在易燃、易爆等有危險的區(qū)域及重點要害部位動火,采取特別措施,報經(jīng)有關部門審批后進行。

5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學物質(zhì)的容器或管道前,須對容器嚴格進行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進行焊割,焊割帶電設備部件應先切斷電源。

6、嚴禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。

7、鍋爐及高壓容器的焊補,必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔任。

8、嚴禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。

9、二米以上的高空作業(yè)時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準往地面亂扔,作業(yè)者下方應設警戒線。

10、每天作業(yè)結束時,應及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達到工完、料凈、場地清。

(二)電焊工安全技術操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好防護用品。

2、工作前,必須檢查電焊機有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的保護罩時,都必須切斷電源。

3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應在下面墊絕緣板。

4、接線要把電源切斷,不準帶電作業(yè),不用濕手推拉開關,如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。

5、電焊機的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結構上,并不可搭在機器設備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。

6、工作前,應檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護面罩。

7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。

8、焊鉗不準放在灼熱的工件上。電焊線不準和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。

9、焊接大型機件必須將機件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認安全再進行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風措施,外層要有人監(jiān)護通風口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。

10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。

11、5米以內(nèi)多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。

12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護,有條件的也要設弧光屏隔離。

13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護眼鏡;下雨時應該停止露天作業(yè)。

14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機。露天的焊機必須遮好;清理好工作現(xiàn)場,檢查火種、火源防止火災隱患。

16、人離開之前必須關閉電源開關,直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關。

(三)氣焊、氣割工安全技術操作規(guī)程

1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。

2、嚴禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。

3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認安全后才能操作。

4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時應立即關閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。

5、割嘴堵塞時應用黃銅針剔通,不得勉強使用。

6、切割長物件時要防止?jié)L動,彈起傷人。

7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準穿越鐵軌。

8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關閉閥門,浸入水中冷卻,如導管發(fā)燙應立即取掉皮管進行檢查。

9、檢查閥門、導管和漏氣應用肥皂水,不準用明火去檢查漏點。

10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。

11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關閉焊、割炬時,要先關氧氣,后關乙炔。

12、高空做應系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準隨意向下投拋。

13、使用半自動切割機熟悉設備性能,在設備工作時操作者不可離開。

14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應在10米以遠的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標準,乙炔安全回火裝置要安全可靠)。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程

1.電焊(氣割、氣焊)工須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓后方可上崗。應掌握一般電氣 知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應熟悉滅火技術,觸電急救及人工呼吸方法。

2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明 和良好的通風,嚴格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。

3.工作前應檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好;工作回線不準搭 在易燃易爆物品上,也不準接在管道和設備上。線路橫越車行道應架空或加設保 護;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

4.操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

5.下雨天不準露天電焊;在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。

6.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應由電工進行。 移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應立即關閉電焊機。工作完 畢關閉電焊機,再斷開電源。

7.在人多的地方焊接時,應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不 要直視弧光。

8.換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應 戴上防護眼鏡。

9.氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙, 更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放,不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有無堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操 作,用專用打火機點燃。

11.在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關氧氣 調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

12.嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設備安裝安全操作規(guī)程

1、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關 置于斷開位置。

2、搬運配電柜時,應有專人指揮,步調(diào)一致。

3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位, 不得觸摸連接螺孔及螺絲。

4、露天使用的電氣設備,應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設備或電纜兩端,如不在同 一地點,另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方 可升壓。

6、電氣設備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故 暫?；蛟噳航Y束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側短路接地。

7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時,應將有關的開關手柄取下 或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。

8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

9、電氣設備所有保險絲(斤)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用 其他金屬線代替保險絲(片)。

10、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同 一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

11、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂 紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設備檢修安全操作規(guī)程

為了工作正常推進,提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:

1.正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。

2.檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設備外殼要有可靠的接地。

3.檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。

4.檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領導。

5..有權拒絕違章指揮。

6..有權制止(除電工外)任何人操作電氣設備。

7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領導匯報。

8.檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。

9.檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”。

10.檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。

11.加強日常維護和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。

12.定期進行預防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設備安全操作規(guī)程

1.適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了電氣設備安全操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司電氣設備作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1電氣設備必須由專職電工進行檢修,或在專職電工指導下進行工作。

2.2任何電氣設備在未查明無電之前,一律視為有電。

2.3電氣設備的電源部分必須設置分開關,一閘一用,禁止一閘多用,并應 設開關箱加鎖,固定在安全地方,鑰匙由專人保管。開關箱下端距地面高度不得 少于1.3米,并在配電箱內(nèi)配置觸電保安器。

2.4電源電壓必須與電氣設備額定電壓相同(三相電壓波動應在±5%以內(nèi)) 供電變壓器的容量必須滿足該機械設備的要求,并應按規(guī)定配備電動機的起動裝 置。

2.5保險絲粗細應與三相一致,其額定電流不準大于該線路額定電流,應按 預定電流選用合格的熔絲和熔片,嚴禁用銅絲或鐵絲代替。

2.6凡連續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷,都必須查明原因,排除故障后再合閘, 不得強行送電。

2.7定期檢查電氣設備的絕緣是否符合規(guī)定,不應低于每伏1000歐姆(如對 地220伏,絕緣電阻應不小于0.22兆歐)。如發(fā)現(xiàn)斷路等情況,應及時排除。

2.8電氣設備應接地或接零良好,接地電阻不得大于有關規(guī)定。每臺機組應 分別接地,禁止跨躍使用接地線,不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng) 上不得同時接地又接零。

2.9高度超過周圍建筑物的設備應設避雷及可靠接地裝置,其電阻不得大于 有關規(guī)定。

2.10線路敷設應符合線路安裝規(guī)定,以及符合當?shù)毓╇娋值囊?guī)定。

2.11絕緣導線不應有破損,帶電部分不準外露,并嚴禁在地面或腳手架上拖 拉電線,導線與電氣設備的連接接頭應緊固,并應經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,應及 時處理,電線穿墻必須用保護管,電線上嚴禁搭曬衣物及吊掛其他物件。

2.12移動式電氣設備應使用橡膠電纜(橡皮軟線^并予以固定且自由移動 的長度盡可能縮短。電纜通過走道,腳手架隨時應有剛性防護設備。挖溝鋪設電 纜時,應穿鋼管保護,或在電纜上面架設鋼板保護。

2.13 500v以下的低電壓電路中,禁止帶負荷切斷裸閘關,必要時應加滅弧罩或戴絕緣手套及防護眼鏡,操作時面部不得對閘刀。

2.14電氣設備啟動后,應檢查各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常后,方 可正式開始工作。

2.15電氣設備應存放在干燥處,施工現(xiàn)場的各種電氣設備閘刀箱均應有妥善 的防雨、防潮設施,用水沖洗電動施工機械時,不允許將水沖到電氣設備上,以 免導線及電氣設備受潮而發(fā)生事故。

2.16工作中如遇停電,應立即拉開電源開關,并掛上“禁止合閘”警示牌, 如需修理或保養(yǎng)機械,不僅切斷電源,撥下保險絲,還應在閘刀箱上加鎖。并掛 上“機械修理警告牌”。如需合閘,必須與檢修人員聯(lián)系妥當后,方可合閘送電。 禁止帶電檢修運行中的電氣設備或線路(高壓帶電作業(yè)除外)。

2.17工作完畢后,應及時切斷電源,鎖好閘刀箱,方可離開現(xiàn)場。

2.18手提行燈應使用36伏以下的安全電壓,在特別潮濕的地方,如管道、 水井、鍋爐及金屬容器內(nèi),均應使用12伏行燈,行燈變壓器應是雙線圈型,外 殼及二次付極都應接地。

2.19如遇漏電失火時,應先切斷電源,并用氯化碳和干粉滅火,嚴禁用水或 其它滅火器澆潑。

2.20發(fā)生人身觸電,應先切斷電源,然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未 切斷前,不得與觸電者接觸,以免再次發(fā)生觸電事故。