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砂泵崗位安全技術(shù)規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):78

砂泵崗位安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 砂泵操作員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作手冊(cè),了解砂泵的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

2. 負(fù)責(zé)砂泵的日常運(yùn)行、維護(hù)和故障排查,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

二、操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:

- 檢查砂泵的連接管道、閥門(mén)、密封件是否完好無(wú)損。

- 確保砂泵周?chē)鸁o(wú)雜物,工作區(qū)域清潔。

- 檢查潤(rùn)滑油位,必要時(shí)補(bǔ)充。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 打開(kāi)進(jìn)水閥,關(guān)閉出水閥,啟動(dòng)電機(jī),待砂泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后慢慢打開(kāi)出水閥。

- 觀(guān)察電流表,確保電流穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)。

- 定期檢查砂泵的振動(dòng)和噪音情況,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 停機(jī)與維護(hù):

- 關(guān)閉出水閥,待砂泵完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,切斷電源。

- 清理泵體內(nèi)外的積砂,保持設(shè)備清潔。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。

三、安全規(guī)定

1. 操作砂泵時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防護(hù)手套。

2. 非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意觸碰砂泵及其電氣設(shè)備,防止觸電事故。

3. 在設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維修作業(yè),以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施,不得擅自處理。

四、應(yīng)急處理

1. 如遇砂泵突然停機(jī),首先檢查電源和保護(hù)裝置,排除故障后再啟動(dòng)。

2. 若發(fā)現(xiàn)砂泵泄漏,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),通知維修人員處理。

3. 發(fā)生火災(zāi),立即啟動(dòng)滅火設(shè)備,并報(bào)警求助。

五、環(huán)境與健康

1. 遵守環(huán)保法規(guī),減少砂泵運(yùn)行產(chǎn)生的噪音和塵埃污染。

2. 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。

六、培訓(xùn)與考核

1. 新入職員工需接受砂泵操作培訓(xùn),通過(guò)考核后方可上崗。

2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的復(fù)訓(xùn),提升員工技能水平。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程旨在規(guī)范砂泵崗位的安全操作流程,保障設(shè)備正常運(yùn)行,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率。所有砂泵操作員必須嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程將視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。規(guī)程的執(zhí)行情況將納入員工績(jī)效考核,定期進(jìn)行評(píng)估和修訂,以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)進(jìn)步的變化。

砂泵崗位安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 砂泵崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車(chē)前,要檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周?chē)_實(shí)無(wú)人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車(chē)。

2、按壓扣開(kāi)關(guān)要用絕緣棒。

3、處理事故時(shí),必須切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌。

4、設(shè)備周?chē)3智鍧?電氣設(shè)備嚴(yán)禁用水清掃,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手擦抹傳動(dòng)部位,防止絞傷。

5、使用電葫蘆時(shí),要按其安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

6、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中更換巴金。

第2篇 磁選、砂泵、回水泵崗位安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格遵守交接班制度,接班時(shí)首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問(wèn)題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。

二、上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。

三、啟動(dòng)前檢查各點(diǎn)線(xiàn)、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動(dòng),檢查盤(pán)根是否漏水,檢查傳動(dòng)皮帶的松緊情況。

四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作程序。

五、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)解決時(shí),及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告并正確采取補(bǔ)救措施。

六、停車(chē)時(shí)及時(shí)用清水沖洗磁選機(jī)、管道等,并通知充填站。

第3篇 砂泵一旋流器崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過(guò)程中要集中精力。

(6)具有獨(dú)立操作能力。

.2崗位操作程序

.2.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備及檢查

(1)詳細(xì)檢查砂泵、旋流器、管路系統(tǒng)、電器儀表。

(2)檢查聯(lián)軸器是否平整,螺絲是否緊固齊全。

(3)檢查泵殼及其各部螺絲是否緊固齊全,壓蓋是否壓緊,有無(wú)漏砂現(xiàn)象。

(4)將車(chē)頭盤(pán)動(dòng)1~2圈,看泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,泵內(nèi)有無(wú)障礙物及摩擦聲音。

(5)檢查水封是否完好,水封壓力是否達(dá)到要求。泵體軸承油量是否充足,油質(zhì)是否良好,油中有無(wú)水或礦砂。

(6)檢查旋流器各部螺絲是否緊固齊全,溢流口、進(jìn)料口襯膠是否脫落,沉砂嘴磨損是否嚴(yán)重。

(7)檢查管路是否暢通,閥門(mén)是否靈活,流程是否正確。

(8)檢查泵池是否有積砂、過(guò)大塊、碎鋼球等障礙物。

.2.2啟動(dòng)

(1)與上下工序聯(lián)系,加強(qiáng)與球磨工、給礦工、浮選工的密切聯(lián)系,保證設(shè)備正常

運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)與磨礦工和給礦工攜手合作,搞好磨礦作業(yè)指標(biāo),為浮選操作創(chuàng)造良好的

條件。

(3)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備(即浮選機(jī)→攪拌槽→潤(rùn)滑

油泵→砂泵旋流器一→球磨機(jī)一→膠帶輸送機(jī)一→給礦機(jī))。

(4)啟動(dòng)封水泵,打開(kāi)封水閥門(mén)。關(guān)閉放砂閥門(mén),向砂箱注入大半箱水,然后啟動(dòng)

砂泵。

(5)設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行階段,要對(duì)全部設(shè)備的運(yùn)行情況作一次全面檢查,及時(shí)調(diào)整給礦量和磨機(jī)前后補(bǔ)加水,以保證砂泵池的處理量和旋流器溢流濃度、細(xì)度符合工藝要求。

.2.3運(yùn)行及檢查

(1)密切注意砂泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和砂箱液位,勤檢查砂泵的水封盤(pán)根漏水量是否過(guò)

大,有無(wú)漏砂現(xiàn)象;各部位潤(rùn)滑情況是否良好,油中是否進(jìn)水或進(jìn)砂;電流表指針有無(wú)異常跳動(dòng);泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)過(guò)分振動(dòng)或其他雜音。發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即采取措施。

(2)應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)砂泵的輸送濃度,根據(jù)砂泵的輸送濃度確定補(bǔ)加清水量的大小。砂泵的輸送濃度應(yīng)控制在65%~70%范圍內(nèi)。

(3)應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)旋流器溢流濃度、細(xì)度。溢流的濃度和細(xì)度應(yīng)符合選別的要求,如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)給水量和給礦量。

(4)旋流器排礦口磨損較大時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

(5)經(jīng)常檢查砂泵電機(jī)電流情況。若電流大小變化大且來(lái)回跳動(dòng),說(shuō)明泵池液面較

低,砂泵喘氣,此時(shí)應(yīng)不加清水,調(diào)高液面;若砂泵電流過(guò)大,居高不下,此時(shí)可能是由輸送濃度過(guò)高或處理量過(guò)大所致,應(yīng)及時(shí)采取有效措施,予以解決。

(6)保持泵池液面穩(wěn)定,防止打空泵。

(⑦)定時(shí)檢查砂泵潤(rùn)滑情況是否良好,油中進(jìn)水或進(jìn)砂時(shí)要及時(shí)更換,油量不足要及時(shí)添加。

(8)定時(shí)檢查砂泵螺絲是否緊固齊全,有無(wú)漏水、漏砂、漏油現(xiàn)象,有無(wú)異聲、

異味。

(9)定期檢查電機(jī)和軸承的升溫情況,軸承溫度不得高于80℃,電機(jī)(絕緣等級(jí)a

級(jí))溫度不大于55℃。

(10)定時(shí)檢查管道、閥門(mén)是否暢通,有無(wú)磨通漏砂情況,水封壓力是否合適。

.2.4停機(jī)

(1)正常停機(jī):

1)待皮帶給礦停止后,補(bǔ)加適量清水,保持泵池液面穩(wěn)定。此時(shí)砂泵輸送液體濃度越來(lái)越低,輸送的液體起著沖洗管道的作用,當(dāng)旋流器沉沙口排放的液體呈傘狀張開(kāi)時(shí),說(shuō)明管道已沖洗好;

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī);

3)待膠帶輸送機(jī)上的礦石全部輸送完后,按下停機(jī)按鈕,停止膠帶運(yùn)輸給礦;

4)停止給礦后磨機(jī)還要運(yùn)轉(zhuǎn)15~20min,將磨礦機(jī)內(nèi)的物料排空后才能停機(jī),關(guān)閉

前后水,關(guān)閉石灰乳閘閥、停加石灰乳,停止油泵切斷電源;

5)停封水泵,關(guān)閉封水閘閥。

(2)緊急停機(jī):由于設(shè)備有了故障或者油路、電路有故障,又不能在運(yùn)轉(zhuǎn)條件下排

除,必須緊急停機(jī)。緊急停機(jī)操作如下:

1)立即打開(kāi)泵池放砂閥門(mén)(若閥門(mén)被卡死,需用水管沖散閥門(mén)積砂)讓泵池液體

排出;

2)打開(kāi)管路中的放砂閘閥排放管道內(nèi)礦漿,若管路被卡堵,礦漿無(wú)法排出,要采取措施疏通;

3)沖洗泵池,待泵池積砂排凈后,關(guān)閉放砂閘閥,并向泵池內(nèi)注入清水,盤(pán)車(chē)

頭1~2圈,以使泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

4)關(guān)閉管路中的放砂閘閥;

5)待泵池水適量后,啟動(dòng)砂泵沖洗管路;

6)停封水泵,關(guān)閉封水閘閥。

.3交接班

交接班具體事宜如下:

(1)本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈。

(2)詳細(xì)填寫(xiě)本崗位運(yùn)行記錄,如實(shí)反映情況。

(3)公用工具要清洗干凈、清點(diǎn)、如數(shù)當(dāng)面交接。

(4)認(rèn)真填好生產(chǎn)記錄班報(bào)表。

(5)當(dāng)面交接班,填寫(xiě)交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

.4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下:

(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸、清掃任何運(yùn)動(dòng)部件。

(3)突然停電停機(jī),應(yīng)把所有的電器開(kāi)關(guān)都打到停止位置,閘刀開(kāi)關(guān)必須拉開(kāi),再啟動(dòng)前要對(duì)機(jī)械和電器進(jìn)行全面檢查。

第4篇 砂泵工崗位操作規(guī)程

1.砂泵操作人員必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

2.砂泵操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

3.參加三八制(倒班)砂泵操作人員要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問(wèn)題,搞好工作的安全接續(xù)。

4.崗位人員須知

4.1 熟悉本崗位及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。

4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。

4.3 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清理等作業(yè)。

4.4 不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。

4.5 工作中不得從事與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。

4.6 設(shè)備檢修必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

4.7 發(fā)現(xiàn)應(yīng)能整改的就徹底處理,整改不了的要及時(shí)上報(bào)。

4.8 嚴(yán)禁疲勞上崗,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

4.9 上、下樓梯時(shí)注意安全,要扶好把穩(wěn),禁止跑上跑下。

5.開(kāi)車(chē)前的檢查、開(kāi)車(chē)順序及注意事項(xiàng)

5.1 當(dāng)班人員按巡檢時(shí)間和巡檢內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。

5.2 檢查中發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,對(duì)重大問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示處理,并詳細(xì)記錄在運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。

5.3 運(yùn)轉(zhuǎn)前按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查

5.3.1 檢查各加油點(diǎn)。

5.3.2 檢查軸承各部是否漏油。

5.3.3 檢查各部螺絲、鍵等是否松動(dòng)。

5.3.4 檢查傳動(dòng)皮帶松緊及是否有斷裂等情況。

5.3.5 檢查聯(lián)軸器及鉚釘磨損情況。

5.3.6 用手盤(pán)車(chē)試驗(yàn)泵內(nèi)是否有磨擦和響聲。

5.3.7 檢查電機(jī)、起動(dòng)設(shè)備和電控系統(tǒng)等操縱按鈕是否均在正常位置;電氣線(xiàn)路是否有磨損、老化、裸露等,接地線(xiàn)是否可靠。

5.3.8 電壓表指針是否正常,電壓表指針是否在零位。

5.3.9 電機(jī)停機(jī)三天以上,在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定,符合要求后再開(kāi)車(chē)。

5.4 操作注意事項(xiàng):

5.4.1 首先與有關(guān)崗位聯(lián)系好。

5.4.2 打開(kāi)水封閥門(mén)。

5.4.3 啟動(dòng)設(shè)備,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給礦。

5.4.4 遇有異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē),檢查處理完畢后,按程序開(kāi)車(chē)。

5.4.5 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得移動(dòng)防護(hù)罩,如因檢查或檢修時(shí)移動(dòng)了防護(hù)罩,應(yīng)恢復(fù)原狀后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.4.6 嚴(yán)禁濕手操作電設(shè)備和有手觸摸電氣線(xiàn)路及帶電體。

5.4.7 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有良好照明。

6.運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容、注意事項(xiàng)

6.1 觀(guān)察攪拌槽的攪動(dòng)情況,斷定葉輪磨損。

6.2 軸承溫度不得而知超過(guò)70℃,各點(diǎn)潤(rùn)滑情況,檢查泵是否上量。

6.3 泵內(nèi)有無(wú)異聲,各接頭處及填料環(huán)是否漏油、漏水、漏礦漿。

6.4 電機(jī)電流大小變化及溫升不得而知超過(guò)60℃,是否有不正常聲音,異味及振動(dòng)等異常現(xiàn)象。

6.5 檢查結(jié)果要認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

7.停車(chē)的操作順序及注意事項(xiàng)

7.1 要與各有關(guān)崗位聯(lián)系好,才能停車(chē)。

7.2 將槽內(nèi)礦漿放掉,以免礦漿沉淀,壓住葉輪。

7.3 北方冬季停車(chē),泵與管路中不應(yīng)存水防止凍結(jié),泵池事故池均應(yīng)排空

7.4 停車(chē)后將設(shè)備運(yùn)行時(shí)不能擦拭的地方,清掃擦拭干凈。

7.5 突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電源開(kāi)關(guān),并立即放開(kāi)排渣閥門(mén)。

7.6 設(shè)備發(fā)生故障被迫停車(chē),應(yīng)先斷開(kāi)電源并通知有關(guān)人員檢查維修,操作人員不許擅自處理。

8.文明生產(chǎn)

8.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用,做好工作原始記錄的填寫(xiě)和設(shè)備的交接工作。

8.2 保持設(shè)備周?chē)h(huán)境清潔(包括樓梯、護(hù)攔)

8.3 崗位所用的材料、備件堆放整齊。

第5篇 砂泵站崗位:安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)停車(chē)順序,加強(qiáng)上下工序聯(lián)系。

二、安全設(shè)施必須完整牢固,不得移動(dòng)和損壞。

三、嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。

四、運(yùn)行中,三角帶松馳時(shí),不得用棒子和鐵棍等物件壓、別和腳踏。

五、上三角帶、盤(pán)根、換節(jié)門(mén)等多人工作時(shí)相互配合好。

六、吊運(yùn)物件時(shí),必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查,符合要求后方可使用。

七、使用電動(dòng)葫蘆,操作人員與指揮人員必須配合好,指揮人員手勢(shì)要清楚,操作人員看準(zhǔn)手勢(shì)后操作。

第6篇 磁選砂泵回水泵崗位安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格遵守交接班制度,接班時(shí)首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問(wèn)題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。

二、上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。

三、啟動(dòng)前檢查各點(diǎn)線(xiàn)、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動(dòng),檢查盤(pán)根是否漏水,檢查傳動(dòng)皮帶的松緊情況。

四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作程序。

五、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)解決時(shí),及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告并正確采取補(bǔ)救措施。

六、停車(chē)時(shí)及時(shí)用清水沖洗磁選機(jī)、管道等,并通知充填站。

第7篇 砂泵站崗位安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)停車(chē)順序,加強(qiáng)上下工序聯(lián)系。

二、安全設(shè)施必須完整牢固,不得移動(dòng)和損壞。

三、嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。

四、運(yùn)行中,三角帶松馳時(shí),不得用棒子和鐵棍等物件壓、別和腳踏。

五、上三角帶、盤(pán)根、換節(jié)門(mén)等多人工作時(shí)相互配合好。

六、吊運(yùn)物件時(shí),必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查,符合要求后方可使用。

七、使用電動(dòng)葫蘆,操作人員與指揮人員必須配合好,指揮人員手勢(shì)要清楚,操作人員看準(zhǔn)手勢(shì)后操作。

砂泵崗位安全技術(shù)規(guī)程匯編(7篇范文)

內(nèi)容一、崗位職責(zé)1.砂泵操作員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作手冊(cè),了解砂泵的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。2.負(fù)責(zé)砂泵的日常運(yùn)行、維護(hù)和故障排查,確保設(shè)備正常運(yùn)行。二、操作規(guī)程1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備:-
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