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皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程匯編(10篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):24

皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 操作員需熟悉皮帶運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作程序,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 定期檢查設(shè)備,包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況、防護(hù)裝置是否完好,及時(shí)排除隱患。

3. 開啟設(shè)備前,確認(rèn)周圍環(huán)境安全,無(wú)雜物侵入運(yùn)輸路線。

4. 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),如有異常立即停機(jī),并上報(bào)維修。

5. 停機(jī)后,做好清潔保養(yǎng)工作,防止部件銹蝕。

二、安全操作

1. 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作鞋。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作,必須先切斷電源。

3. 禁止跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶,使用指定的過(guò)橋或通道。

4. 嚴(yán)禁超載運(yùn)行,嚴(yán)格按照設(shè)備承載能力操作。

5. 對(duì)于長(zhǎng)物料,應(yīng)采取適當(dāng)措施防止打滑或卡住。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生皮帶跑偏、斷裂或其他故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕。

2. 如遇物料堵塞,不得用手直接清理,應(yīng)用專用工具。

3. 發(fā)現(xiàn)火源接近設(shè)備,應(yīng)迅速啟動(dòng)滅火設(shè)施,同時(shí)報(bào)告上級(jí)。

4. 事故處理完畢,須經(jīng)安全檢查后方可重新啟動(dòng)設(shè)備。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 每日檢查皮帶磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。

2. 定期潤(rùn)滑各轉(zhuǎn)動(dòng)部件,保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

3. 檢查電機(jī)、減速器的工作溫度,防止過(guò)熱。

4. 清理積塵,防止粉塵堆積引發(fā)安全隱患。

五、培訓(xùn)與教育

1. 新員工上崗前必須接受皮帶運(yùn)輸機(jī)操作培訓(xùn),通過(guò)考核后方可獨(dú)立操作。

2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)。

3. 鼓勵(lì)員工參與設(shè)備改進(jìn)和安全隱患排查,提升工作效率和安全性。

六、記錄與報(bào)告

1. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),包括運(yùn)行時(shí)間、故障情況及處理結(jié)果。

2. 對(duì)于重大故障或安全事故,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),并填寫事故報(bào)告。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家《礦山安全法》及《機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》等相關(guān)法規(guī)要求。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。

3. 實(shí)施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系,確保員工在操作過(guò)程中的人身安全。

4. 嚴(yán)格執(zhí)行《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。

5. 貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,保證皮帶運(yùn)輸機(jī)的定期檢驗(yàn)和維護(hù)。

以上規(guī)程旨在確保皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位的操作安全與效率,操作員務(wù)必嚴(yán)格遵守,確保自身及他人的安全。在日常工作中,應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí),不斷提升專業(yè)技能和安全意識(shí),共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。

皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止往皮帶上扔礦塊及處理緩沖托輥中貨。發(fā)現(xiàn)皮帶上有鐵或雜物時(shí),立即停車揀出。

2、無(wú)論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),一律禁止跨越、行走、坐臥或扔放工具及雜物。

3、轉(zhuǎn)車清掃時(shí),注意皮帶掉塊傷人和身體不準(zhǔn)靠近皮帶、大輪等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,防止刮傷。

4、嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上澆水,防止發(fā)生電氣設(shè)備放炮事故,上燈泡時(shí),帶好絕緣手套,必須兩人以上。

5、處理堵溜咀前,要有足夠的照明,橫上事故開關(guān),掛好檢修牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。處理時(shí)清理好浮礦,防止?jié)L塊傷人。

6、開動(dòng)水泵時(shí),須用絕緣棒。

7、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行轉(zhuǎn)車,必須使皮帶負(fù)荷低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁用手往大輪里塞瀝青、油氈紙等雜物。

第2篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無(wú)人工作或障礙物時(shí),才準(zhǔn)操作。

2、開機(jī)時(shí),必須先發(fā)信號(hào)后開機(jī)。(從操作室看視線外的皮帶機(jī)要回鈴方可開機(jī))。

3、皮帶機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

4、禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時(shí),嚴(yán)禁用水滅火。

5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。

7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。

8、皮帶打滑時(shí),禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。

9、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。

10、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。

11、皮帶機(jī)、料場(chǎng)料口清料時(shí),應(yīng)與行車司機(jī)密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。

12、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作臺(tái)不得擺放其它物品。

13、高架皮帶通道,嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。

14、在暴雨時(shí),應(yīng)及時(shí)抽出料坑內(nèi)的積水。

15、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時(shí)切斷二次控制電源。

第3篇 崗位職業(yè)健康安全規(guī)程:皮帶運(yùn)輸機(jī)

1、本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

4、檢修或處理故障時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。

5、開車前認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,設(shè)備上無(wú)人工作,拉繩開關(guān)有效。

6、嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送工具及其它物件。

7、嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的皮帶機(jī),嚴(yán)禁在皮帶上站、行、坐、臥。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬刮滾筒粘煤。

10、如遇工具、雜物等帶入皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位,應(yīng)立即撒手,以防發(fā)生事故。

11、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用鐵棍撬或腳踩手拉。

12、不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。

13、嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚱渌厥馇闆r時(shí)立即停車處理。

14、地下通廊注意通風(fēng)灑水,防止煤塵爆炸。

15、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

16、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

17、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。

18、本崗位司機(jī)在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞

第4篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程

1.開機(jī)前認(rèn)真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動(dòng)、皮帶是否完好,有無(wú)障礙物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2.通廊墻與運(yùn)輸機(jī)之間的距離:經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m,外一側(cè)不小于0.6m。

3.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送的物料,溫度不得超過(guò)120℃。

4.皮帶運(yùn)輸中必須遵守下列規(guī)定:

4.1 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī),皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定物料以外的其它物料。

4.2 輸送帶、傳動(dòng)輪和變向輪上有雜物時(shí),應(yīng)立即停車清除。嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清礦。

4.3 皮帶運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁翻越皮帶,嚴(yán)禁站在卸礦處。

4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時(shí),必須停車,切斷電源,并有專人監(jiān)護(hù)。

4.5 當(dāng)皮帶啟動(dòng)不了或打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。

4.6 接到信號(hào),按順序停車,停車后不得在皮帶上行走,需在皮帶上工作時(shí),必須在開關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。

4.7 膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有下列保護(hù)裝置:

4.7.1 膠帶打滑保護(hù)。借助專門膠帶監(jiān)視器進(jìn)行監(jiān)視、利用測(cè)速發(fā)電機(jī)的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系,一旦膠帶打滑實(shí)際速度低于給定值,測(cè)速發(fā)電機(jī)的電壓相應(yīng)低于給定值,使延時(shí)繼電器斷開電動(dòng)機(jī)控制回路輸送機(jī)停止工作。

4.7.2 膠帶跑偏保護(hù)。膠帶運(yùn)行時(shí),一般利用一個(gè)帶柄的滾式開關(guān)進(jìn)行監(jiān)視,膠帶跑偏時(shí),膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機(jī)控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動(dòng)裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中,把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運(yùn)行方向偏斜安裝2°~3°,也可以彩機(jī)械防跑偏保護(hù)裝置來(lái)防跑偏。

4.7.3 裝礦過(guò)量保護(hù)。采用往式復(fù)式開關(guān)燈光信號(hào)盤等保護(hù)裝置,當(dāng)膠帶礦量超過(guò)一定高度時(shí)停止向膠帶給礦,以防止膠帶上礦量過(guò)多而造成嚴(yán)重撒礦事故。

4.7.4 溫度保護(hù)。膠帶輸送機(jī)的溫度保護(hù)除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護(hù)溫度的傳感器外,對(duì)于運(yùn)動(dòng)部件(如傳動(dòng)滾筒)是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系,用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件,一旦溫度過(guò)高,保護(hù)裝置動(dòng)作,輸送機(jī)停止運(yùn)行。

4.7.5 膠帶撕裂保護(hù)裝置。由一個(gè)撓性吊掛式托輥和限位開關(guān)組成,安裝在裝載點(diǎn)的托架內(nèi),膠帶被刺透撕開時(shí),膠帶托輥通過(guò)插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動(dòng)限位開關(guān)使膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)行。

第5篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程

1.皮帶機(jī)操作人員必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

2.皮帶機(jī)操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

3.參加三八制(倒班)皮帶機(jī)司機(jī)要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問(wèn)題,搞好工作的安全接續(xù)。

4.上崗須知

4.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。

4.2 皮帶在運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接等作業(yè);嚴(yán)禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改向輪、托輪上的雜物;嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清理粉料。

4.3 皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員跨越皮帶或從皮帶架下鉆過(guò)及停留;在皮帶廊行走時(shí)要防止衣服的下擺、袖口等鉤掛、卷入皮帶、頭輪、尾輪、改向輪、托輪內(nèi)造成傷害。

4.4 皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定以外的物料。嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)。

4.5 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。

4.6 工作中不得從事與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。

4.7 設(shè)備檢修必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.8 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理,整改不了的要及時(shí)上報(bào)。

4.9 嚴(yán)禁疲勞上崗,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

4.10 上、下樓梯時(shí)注意安全,要扶好把穩(wěn),禁止跑上跑下。

4.11 沒(méi)有工程技術(shù)人員在場(chǎng),不準(zhǔn)動(dòng)計(jì)量秤任何部位。

5.開車前檢查、開車順序及注意事項(xiàng):

5.1 開車前要做如下的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理,確保完好

5.1.1 各部螺絲是否堅(jiān)固,首輪聯(lián)軸器的鍵是否松動(dòng)。

5.1.2 各部軸承及減速機(jī)潤(rùn)滑是否良好。

5.1.3 首、尾輪磨損情況與皮帶間是否存礦石。

5.1.4 首、尾礦的清掃裝置是否完好。

5.1.5 電動(dòng)機(jī)、按鈕、儀表及控制設(shè)備是否在位完好。

5.1.6 安全罩、圍欄、限位等防護(hù)裝置是否有效、完整和牢固;皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)移動(dòng)防護(hù)罩。

5.1.7 漏斗擋板和襯板是否損壞。

5.2 檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)車間負(fù)責(zé)人后再進(jìn)行處理并詳細(xì)記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。

5.3 接到開車指令,檢查無(wú)問(wèn)題后,按程序開車。

5.4 不準(zhǔn)濕手操作電器開關(guān)、電氣設(shè)備,嚴(yán)禁接近、接觸電盤內(nèi)開關(guān)上、下側(cè)母線裸導(dǎo)線等帶電體。

5.5 開動(dòng)給料小車前應(yīng)檢查有無(wú)妨礙運(yùn)行的物體,人員應(yīng)遠(yuǎn)離小車,檢查電纜移動(dòng)是否有阻礙。

5.6 粉礦倉(cāng)上面格篩應(yīng)完好,下粉礦倉(cāng)作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)一人作業(yè),必須系好安全帶貸好工作帽,上面要有人監(jiān)護(hù),倉(cāng)內(nèi)照明要保證亮度,班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮。

6.運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容

6.1 傳動(dòng)部分及托滾

6.1.1 各處螺栓是否松動(dòng)。

6.1.2 各部軸承溫度≤60℃,潤(rùn)滑是否良好。

6.1.3 電動(dòng)機(jī)溫升≤60℃,有無(wú)異常聲音、氣味、振動(dòng)。

6.1.4 托滾是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,是否有異常聲響。

6.1.5 減速機(jī)內(nèi)聲音是否正常。

6.2 皮帶及拉緊裝置

6.2.1 皮帶是否跑偏或磨機(jī)架。

6.2.2 首尾輪與皮帶間是否夾有礦石。

6.2.3 拉緊裝置是否起作用。

7.停車的操作順序及注意事項(xiàng)

7.1 接到停車信號(hào)后,待皮帶上的礦石全部卸運(yùn)完,再按下停止按鈕。

7.2 無(wú)通知停電或事故停車時(shí),應(yīng)迅速按下停止按鈕,立即停止前部給礦設(shè)備, 及時(shí)通知后面的皮帶機(jī)司機(jī)停機(jī),再通知值班電工或有關(guān)人員檢查處理。

8.文明生產(chǎn)

8.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用,做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。

8.2 搞好安全、文明生產(chǎn),保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔(包括樓梯、護(hù)攔)

8.3 崗為所用的材料、備件堆放整齊。

第6篇 鍋爐碎煤機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無(wú)異常,揀長(zhǎng)木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時(shí),防止絞傷。

2、捅碎煤機(jī)溜咀時(shí),必須停止給煤皮帶,握住手中的工具,站在安全位置,防止碎煤機(jī)彈出物體傷人。

3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),崗位人員不準(zhǔn)脫崗,注意手中的工具和其它雜物,防止落入煤倉(cāng)內(nèi)。

4、皮帶運(yùn)輸機(jī)、碎煤機(jī)開停機(jī)時(shí),要互相打鈴聯(lián)系好,確認(rèn)皮帶上無(wú)人,工具及余煤時(shí),方可轉(zhuǎn)機(jī)和停機(jī),并要按操作順序進(jìn)行,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動(dòng)部位。

5、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走,禁止清掃。

第7篇 鍋爐碎煤機(jī)皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無(wú)異常,揀長(zhǎng)木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時(shí),防止絞傷。

2、捅碎煤機(jī)溜咀時(shí),必須停止給煤皮帶,握住手中的工具,站在安全位置,防止碎煤機(jī)彈出物體傷人。

3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),崗位人員不準(zhǔn)脫崗,注意手中的工具和其它雜物,防止落入煤倉(cāng)內(nèi)。

4、皮帶運(yùn)輸機(jī)、碎煤機(jī)開停機(jī)時(shí),要互相打鈴聯(lián)系好,確認(rèn)皮帶上無(wú)人,工具及余煤時(shí),方可轉(zhuǎn)機(jī)和停機(jī),并要按操作順序進(jìn)行,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動(dòng)部位。

5、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走,禁止清掃。

第8篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

(1)持證上崗,經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過(guò)程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

2崗位操作程序

2.1開機(jī)前檢查

(1)檢查膠帶傳動(dòng)部位是否良好,各部位螺絲是否緊固、無(wú)缺失。

(2)檢查軸承、減速機(jī)、首尾輪、托輥等潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況是否良好。

(3)檢查膠帶有無(wú)破損,接頭有無(wú)脫膠和斷裂現(xiàn)象。

(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無(wú)破損。

(5)檢查給料、排料有無(wú)堵塞現(xiàn)象。

(6)檢查膠帶下有無(wú)雜物,檢查首尾托輥是否沾有礦泥,若有應(yīng)立即清除。

(7)檢查受料點(diǎn)皮帶托輥是否完好。

(8)對(duì)以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,處理完畢后,在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下方可啟動(dòng)開機(jī)。

2.2啟動(dòng)

(1)與上下工序聯(lián)系好,聽從啟動(dòng)鈴聲信號(hào)和其他音響信號(hào)指令。

(2)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備(如粉礦皮帶機(jī)→振動(dòng)

.篩→皮帶運(yùn)輸機(jī)→細(xì)碎破碎機(jī)→一→中碎破碎機(jī)→→皮帶運(yùn)輸機(jī)→粗碎破碎機(jī)→給

礦機(jī))。

(3)觀察現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)影響運(yùn)行的情況,如一切正常,合上電源開關(guān),按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)。

(4)啟動(dòng)后,進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)異常后,方可放礦運(yùn)行。

2.3運(yùn)行及檢查

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查膠帶有無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象,上下托輥、立輥、頭尾滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常,清掃器正常起作用。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查電機(jī)、傳動(dòng)裝置是否正常,電機(jī)、軸承溫升不能超過(guò)65℃。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視膠帶上的礦石有無(wú)鐵件及其他不易破碎的雜物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡快取出,防止進(jìn)入破碎機(jī)。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意礦石粒度、黏度(水分)、礦量變化情況,與上工序取得聯(lián)系,調(diào)整到合理正常狀態(tài)。

(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

(6)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。

(7)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作,檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。

(8)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。

2.4停機(jī)

(1)正常停機(jī):

1)聽準(zhǔn)信號(hào);

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī);

3)輸送完膠帶上的礦石后,方可停機(jī);

4)按下停機(jī)按鈕,膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn),拿下電源開關(guān);

5)停產(chǎn)時(shí),必須將膠帶運(yùn)輸機(jī)上礦石全部輸送干凈后停機(jī),并切斷電源。

(2)緊急停機(jī):膠帶運(yùn)輸機(jī)電機(jī)超負(fù)荷,電流超過(guò)額定值,電機(jī)冒煙、冒火,電機(jī)、傳動(dòng)軸承溫度急劇上升(超過(guò)60℃);膠帶壓死、撕裂和其他危險(xiǎn)情況,都屬緊急停機(jī)范

圍。緊急停機(jī)操作如下:

1)立即停機(jī);

2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào);

3)及時(shí)做好上下工序聯(lián)系;

4)盡快采取措施處理。

3交接班

交接班具體事項(xiàng)如下:

(1)本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈。

(3)檢查、關(guān)閉本崗位所操作的膠帶運(yùn)輸機(jī)動(dòng)力電源。

(4)認(rèn)真填好本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行記錄,如實(shí)反映情況。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當(dāng)面交接班,交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下:

(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。

(2)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

(3)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。

(4)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。

(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。

第9篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)操作工崗位操作規(guī)程

1上班前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,女工須將長(zhǎng)發(fā)放入工作帽內(nèi);嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查,皮帶、設(shè)備完好、電磁鐵工作正常,確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無(wú)人工作和無(wú)障礙物時(shí),才準(zhǔn)開機(jī)。

3開停機(jī)順序按逆順工序流程順序;開機(jī)時(shí),必須先打鈴,回鈴后再開機(jī);接到開機(jī)信號(hào)后,待前段工序啟動(dòng)后,按下啟動(dòng)開關(guān);接到停機(jī)信號(hào)后,應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī);正常情況下,禁止帶負(fù)荷開機(jī),必須待皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)料。

4皮帶工待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再啟動(dòng)往復(fù)布料機(jī),調(diào)整往復(fù)布料機(jī)下煤均勻、數(shù)量適合后方可離開。往復(fù)布料機(jī)需反方向行走時(shí),必須先按停車按鈕,然后再按所需方向按鈕。

5皮帶機(jī)檢修時(shí),必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌、崗位操作人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁私拆防護(hù)設(shè)施。

6禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電氣著火時(shí),嚴(yán)禁用水撲滅。

7 禁止坐、臥、鉆、跨越運(yùn)行中或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。

8皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤,嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥。

9禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物,發(fā)現(xiàn)煤料中有鐵、石、木等雜物,特別是雷管時(shí),應(yīng)立即停車清除。

10皮帶跑偏打滑時(shí),禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉,以免傷人;溜槽堵塞時(shí),要將煤鏟掉后才能開車,嚴(yán)禁用開車的方法將煤運(yùn)走,以防燒壞電機(jī)或拉斷皮帶。

11皮帶機(jī)走廊兩側(cè)人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。

12在高空皮帶機(jī)通廊上,禁止向外、向下擲東西及雜物,確需時(shí),外面必須有人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行。

13皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)拉下事故開關(guān)。

14遇到事故或發(fā)現(xiàn)緊急情況要馬上按停止事故開關(guān),緊急停車,并立即通知各崗位停車,向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告原因,待事故排除后重新開車。

15擦拭轉(zhuǎn)運(yùn)站二樓以上的窗玻璃時(shí),必須采取安全保護(hù)措施或使用安全帶。

16物料危害特性:洗精煤:粉塵

開車程序

開機(jī)時(shí),1次鈴開機(jī)、2次鈴?fù)\嚒?次鈴事故、4次鈴滿倉(cāng)。必須先打鈴,回鈴后再開機(jī);接到開機(jī)信號(hào)后,待前段工序啟動(dòng)后,按下啟動(dòng)開關(guān);接到停機(jī)信號(hào)后,應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)。

第10篇 細(xì)碎手選皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)無(wú)人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車。按壓扣要用絕緣棒。

2、經(jīng)碎礦機(jī)拍過(guò)的鐵不準(zhǔn)用手直接揀,以免燙傷。

3、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道要注意周圍設(shè)備,防止工具帶入傷人。

4、檢修處理事故時(shí),必須和操作室值班電工聯(lián)系好,切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌。

5、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。

6、轉(zhuǎn)車時(shí)嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。

7、碎礦機(jī)和篩子有人時(shí),禁止捅礦,皮帶壓住,不準(zhǔn)用吊車拽拉。

8、在開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開動(dòng)防塵設(shè)備。

皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程匯編(10篇范文)

內(nèi)容一、崗位職責(zé)1.操作員需熟悉皮帶運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作程序,確保設(shè)備正常運(yùn)行。2.定期檢查設(shè)備,包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況、防護(hù)裝置是否完好,及時(shí)排除隱患。3.開啟
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