內(nèi)容
一、抽放瓦斯觀測工崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)對礦井瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行定期觀測，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。
2. 檢查抽放設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 記錄觀測數(shù)據(jù)，繪制瓦斯抽放曲線，分析瓦斯?jié)舛茸兓厔荨?
4. 協(xié)助維護(hù)抽放管道，防止瓦斯泄漏。
5. 遵守安全規(guī)程，確保個(gè)人和他人安全。
二、抽放瓦斯觀測操作程序
1. 準(zhǔn)備工作
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和絕緣鞋。
- 檢查儀器設(shè)備，確保其完好無損、電量充足。
2. 瓦斯抽放系統(tǒng)檢查
- 觀察抽放泵運(yùn)行聲音、振動(dòng)，確認(rèn)正常。
- 檢測抽放管道連接處，無松動(dòng)、漏氣現(xiàn)象。
- 檢查抽放管路是否暢通，無堵塞。
3. 數(shù)據(jù)采集
- 在指定觀測點(diǎn)使用瓦斯檢測儀測量瓦斯?jié)舛?，記錄?shù)據(jù)。
- 定時(shí)測量并記錄負(fù)壓、流量等參數(shù)。
- 根據(jù)觀測結(jié)果調(diào)整抽放設(shè)備參數(shù)，保持抽放效果。
4. 數(shù)據(jù)處理與分析
- 將觀測數(shù)據(jù)輸入電腦，繪制瓦斯抽放曲線。
- 分析曲線趨勢，預(yù)測可能的問題，提出改善建議。
5. 安全措施
- 在通風(fēng)不良區(qū)域工作時(shí)，使用便攜式氧氣檢測儀，確?？諝獍踩?/p>
- 遇到瓦斯超限或設(shè)備故障，立即撤離現(xiàn)場并報(bào)告。
三、應(yīng)急處理與事故預(yù)防
1. 遇到瓦斯泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，通知相關(guān)部門。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)停機(jī)維修，避免故障擴(kuò)大。
3. 定期參與安全培訓(xùn)，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
四、日常維護(hù)與保養(yǎng)
1. 清理觀測設(shè)備，保持其清潔，延長使用壽命。
2. 定期檢查抽放管道，及時(shí)修復(fù)破損。
3. 對抽放系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
五、溝通與協(xié)作
1. 與調(diào)度室保持聯(lián)系，匯報(bào)觀測結(jié)果，接收指令。
2. 與維修工協(xié)作，共同解決設(shè)備問題。
3. 參與班組會(huì)議，分享觀測心得，提高團(tuán)隊(duì)效率。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于瓦斯抽放的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊及作業(yè)指導(dǎo)書。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行國家礦山安全監(jiān)察局發(fā)布的《礦山安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》標(biāo)準(zhǔn)。
4. 按照《職業(yè)健康與安全管理體系》iso 45001的要求，確保個(gè)人安全和健康。
5. 堅(jiān)持執(zhí)行《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考核評分辦法》，提高安全生產(chǎn)水平。
以上規(guī)程旨在規(guī)范抽放瓦斯觀測工的操作行為，確保礦井安全，提高瓦斯抽放效率。每位觀測工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身及他人的生命安全。
抽放瓦斯觀測工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、抽放瓦斯觀測工負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)中各參數(shù)的定時(shí)觀測、計(jì)算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。
2、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器并保證完好。
3、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超過規(guī)定時(shí),不得進(jìn)入,經(jīng)請示后再采取措施。
4檢查瓦斯時(shí)的注意事項(xiàng)如下:
(1)檢查管道內(nèi)瓦斯,應(yīng)使用100%的瓦檢儀。
(2)瓦檢儀的取樣器應(yīng)選擇合適,盡量采用高負(fù)壓取樣器。
(3)檢查管道內(nèi)瓦斯?jié)舛葧r(shí),必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí),應(yīng)查明原因,進(jìn)行處理。
5、觀測負(fù)壓和流量的注意事項(xiàng)如下:
(1)u型水柱計(jì)內(nèi)必須是蒸餾水。
(2)觀察時(shí),要將u型水柱計(jì)垂直放置,使兩水柱凹面持平。
(3)用u型水柱計(jì)測定抽放壓力時(shí),應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接,并使其穩(wěn)定1-2分鐘,然后讀取壓力值。
6、在測定流量或負(fù)壓時(shí),如u型水柱計(jì)跳動(dòng)不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。
7、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點(diǎn)必須懸掛觀測記錄牌,并注明觀測點(diǎn)和孔號。每次觀測后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時(shí)間及觀測人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板、記錄和報(bào)表三對口。
8、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)鉆孔或管路的抽放負(fù)壓。
9、管路都應(yīng)設(shè)置閥門、放水器和觀測瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。
10、布置在回采荼面的抽放鉆孔,必須在抽放瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔施工完后及時(shí)連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的閥門打開。
11、連接鉆孔前,要將頂板的浮矸清理掉。
12、連接鉆孔前或管路的拆除,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13、鉆孔瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。
14、必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門,以確保閥門使用靈活。
15、未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。
16、對所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋、積水等問題時(shí),應(yīng)立即匯報(bào),并采取措施進(jìn)行處理。
第2篇 抽放瓦斯觀測工安全操作規(guī)程
1.抽放瓦斯觀測工負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)的定時(shí)觀測、計(jì)算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。
2.應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器,并保證完好。
3.如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超規(guī)定時(shí),應(yīng)停止進(jìn)入、經(jīng)請示后再采取措施。
4.檢查瓦斯時(shí)的注意事項(xiàng)如下:
(1)檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí),應(yīng)使用100%的瓦檢儀;
(2)瓦檢儀的氣泵應(yīng)選擇合適,盡量采用高負(fù)壓氣泵;如使用儀器本身氣泵不合適,必須用氣樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進(jìn)行測定;
(3)采用儀器氣泵檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí),應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵(即一鼓起立即再捏扁),在擠壓5~6,次后,氣泵一復(fù)原的瞬間,立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出;
(4)檢查管道瓦斯?jié)舛葧r(shí),必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí),應(yīng)查明原因,進(jìn)行處理。
5.觀測負(fù)壓和流量的注意事項(xiàng)如下:
(1)u形水柱計(jì)內(nèi)必須是蒸餾水;
(2)觀察時(shí),要將u型水柱計(jì)垂直放置,使兩水柱凹面持平;
(3)用u型水柱計(jì)測定抽放壓力時(shí),應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接,并使其穩(wěn)定1~2分鐘,然后讀取壓力值。
6.在測定流量或負(fù)壓時(shí),如u水柱計(jì)跳動(dòng)不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。
7.抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點(diǎn)必須懸掛觀測記錄牌,并注明觀測地點(diǎn)和孔號。每次觀測后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時(shí)間及觀測人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板、記錄和報(bào)表三對口。
8.當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽放負(fù)壓。當(dāng)濃度低于25%、又不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時(shí),應(yīng)關(guān)掉該孔(巷)的氣門。
9.抽放孔、高抽巷管路都應(yīng)設(shè)置氣門、放水器和觀測瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。
10.布置在回采工作面的抽放鉆孔,必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔鉆完后及時(shí)連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。
11.連接鉆孔前,要將頂板的浮矸清理掉。
12.抽放鉆孔或管路的拆除,必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13.瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。
14.必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門,以確保閥門使用靈活。
15.未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。
16.對所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時(shí),應(yīng)立即匯報(bào),并采取措施進(jìn)行處理。
