內(nèi)容
一、概述 懸臂吊是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，主要用于短距離、高頻率的物料搬運。為了確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生，本規(guī)程詳細規(guī)定了懸臂吊的安全技術(shù)操作流程和注意事項。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：操作前，務(wù)必檢查懸臂吊的各部件是否完好，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認負載：明確吊裝物品的重量，不得超過設(shè)備的最大承載能力。
3. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無障礙物，地面平整，電氣線路安全。
三、操作流程
1. 啟動設(shè)備：接通電源，啟動懸臂吊，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
2. 定位負載：將吊具對準(zhǔn)負載，緩慢起升，確保穩(wěn)定。
3. 起吊操作：平穩(wěn)提升負載，避免快速起落造成沖擊。保持視線清晰，隨時監(jiān)控吊物狀態(tài)。
4. 移動負載：在移動過程中，保持勻速，避免急停急轉(zhuǎn)，確保負載穩(wěn)定。
5. 下降放置：到達目的地后，緩慢下降，確保負載平穩(wěn)落地。
四、安全規(guī)定
1. 個人防護：操作員必須佩戴安全帽、工作服和防滑鞋，禁止穿寬松衣物或帶首飾。
2. 協(xié)同作業(yè)：若有多人配合，需通過信號或?qū)χv機進行溝通，避免誤操作。
3. 緊急處理：如遇設(shè)備故障或緊急情況，立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：按照制造商的建議，定期進行設(shè)備維護和檢查，及時更換磨損部件。
2. 清潔工作：保持設(shè)備清潔，避免油脂、塵埃等影響設(shè)備性能。
3. 記錄維護：做好每次維護的記錄，以便追蹤設(shè)備狀況。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 培訓(xùn)上崗：所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
2. 定期復(fù)訓(xùn)：定期進行安全操作培訓(xùn)，提高操作技能和應(yīng)急處理能力。
3. 監(jiān)督機制：建立有效的監(jiān)督機制，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
七、事故報告與分析
1. 事故報告：一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即報告，并記錄詳細情況。
2. 事故分析：對事故進行深入分析，找出原因，制定預(yù)防措施。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程適用于所有使用懸臂吊的工廠和作業(yè)場所，旨在規(guī)范操作行為，減少安全事故。所有操作人員需嚴格遵守規(guī)程，管理層需定期進行規(guī)程的審查和更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司制度進行處理。通過共同的努力，我們致力于營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
懸臂吊安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 目的
為規(guī)范懸臂吊操作行為,確保安全使用,保證人身及設(shè)備安全,特制訂本規(guī)程。
2. 適用范圍:
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)懸臂吊的操作使用及維護。
3. 內(nèi)容及要求
3.1操作前的確認
3.1.1操作前應(yīng)詳細了解設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系點檢處理故障后方可使用。
3.2安全操作注意事項
3.2.1起吊前確認所吊重物不許超過懸臂吊額定起吊重量。
3.2.2吊起重物時,重物必須在垂直位置,禁止歪拉斜拽。
3.2.3懸臂吊旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)及懸臂下禁止站人。
3.2.4重物不得在空中懸停時間過長,超過10分鐘,應(yīng)降至地面或距地面150~200mm的高度等待。
3.2.5操作控制開關(guān)時要與扶持人員確認到位,作業(yè)過程中必須精力集中,不得干與此項工作無關(guān)的事。
3.2.6起吊重物時,司索人員須扶持重物,保持平衡,不得碰撞。
3.2.7懸臂吊使用完畢后,吊具須擺放規(guī)整,懸臂吊鉤頭垂直,保持與地面高度500mm。
第2篇 懸臂吊安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試取得特殊工種操作證方可進行操作，并應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)。
2.開動前必須進行以下各項檢查，并排除不正常現(xiàn)象后，才準(zhǔn)使用。
(1)吊鉤約頭、滑輪有無裂紋等缺陷。
(2)鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無脫槽現(xiàn)象。
(3)大車、小車及起升機構(gòu)的制動器是否安全可靠。
(4)各傳動機構(gòu)是否正常；各安全開關(guān)是否靈敏可靠，起升限位及大小車限位是否正常，升降電機制動器是否正常。
(5)行車運行時有無異聲。
3.嚴禁超范圍使用，必須遵守“十不吊”規(guī)定
(1)超過定額負荷不吊；
(2)指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；
(3)行車吊掛重物直接進行加工不吊，
(4)吊索和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
(5)歪拉斜掛不吊；
(6)工件上站人或工件上浮放活動物不吊；
(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；
(8)帶棱角刃口的物件未墊好不吊；
(9)埋在地下的物件不吊；
(10)違章指揮時不吊。
4.進行作業(yè)時，盡量保持被吊物平衡，吊構(gòu)轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)起升，防止鋼絲繩出槽。
5.禁止吊車吊著重物在空中長時間停留，吊車吊著重物時，操作者不得隨意離開。
6.禁止兩臺吊車同吊一重物。
7.禁止把限位器當(dāng)作開關(guān)使用。
8.禁止把控制按鈕電源線環(huán)繞在鋼絲繩中起吊。
9.禁止操縱按鈕開關(guān)活有油污及潮濕，嚴禁敲打撞擊按組開關(guān)。
10.禁止在鋼絲繩磨損嚴重情況下起吊；
11.工作后，將吊車開到指定地點或安全地方，切斷電源。作好安全處理防止溜車。
