內(nèi)容
一、概述
雙梁起重機作為重型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員、設(shè)備及周邊環(huán)境的安全，規(guī)范操作流程，減少事故風險。
二、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確認起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部分無明顯磨損或損壞。
2. 確認電源：檢查電源線路是否正常，電源開關(guān)是否在斷開位置。
3. 安全設(shè)施：檢查安全防護裝置，如限位器、超載保護裝置等是否有效。
三、操作流程
1. 啟動前：操作員應站在安全位置，啟動起重機前鳴笛示意。
2. 起吊作業(yè)：緩慢均勻地起升重物，避免突然加速或急停，保持穩(wěn)定速度。
3. 移動重物：在移動過程中，保持視線清晰，確保重物下方無人。
4. 放置重物：接近目的地時，緩慢降落，確保重物平穩(wěn)落地。
四、操作注意事項
1. 嚴禁超載：嚴格按照起重機的額定荷載進行作業(yè)，禁止超載。
2. 禁止帶病運行：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應立即停止操作，報告維修。
3. 個人防護：操作員必須佩戴安全帽、安全帶等防護裝備。
五、應急處理
1. 設(shè)備故障：遇到設(shè)備故障，立即切斷電源，按照應急預案進行處理。
2. 緊急情況：如有重物墜落等緊急情況，立即疏散人群，啟動應急響應機制。
六、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備性能良好。
2. 記錄與報告：記錄每次操作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
七、培訓與考核
1. 培訓：新操作員需接受專業(yè)培訓并通過考核，了解設(shè)備操作和安全知識。
2. 定期復訓：操作員應定期參加復訓，更新知識，提升技能。
八、監(jiān)督與評估
1. 現(xiàn)場監(jiān)控：管理層應定期對操作現(xiàn)場進行巡查，確保規(guī)程執(zhí)行。
2. 安全評估：定期進行安全評估，針對問題提出改進措施。
標準
本規(guī)程依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)和標準制定，旨在提高雙梁起重機的安全操作水平，降低事故率，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。所有操作人員必須嚴格遵守，違反規(guī)程將按公司規(guī)定進行處理。規(guī)程的修訂和更新將根據(jù)行業(yè)標準和技術(shù)進步進行，以確保其時效性和適用性。
雙梁起重機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、穿戴好規(guī)定的勞保用品,牢固樹立“安全第一”的思想,堅持檢查、清掃障礙,保證雙梁起重機運行無阻。
2、雙梁起重機工開始工作前,必須把雙梁起重機使用的吊具、繩索認真檢查,對懷疑的吊具和繩索未搞清楚以前不準使用。
3、非雙梁起重機工嚴禁亂開雙梁起重機,雙梁起重機工視覺、聽覺、心臟、血壓等必須正常,雙梁起重機工需經(jīng)學習、培訓、熟悉雙梁起重機性能取得資格證后方可操作。
4、雙梁起重機工要監(jiān)守崗位,不準隨意離開工作崗位,在操作中必須精力集中,謹慎操作,聽清信號,注意瞭望,做到雙梁起重機穩(wěn)起、穩(wěn)吊、穩(wěn)放,不損壞各種工件和設(shè)備。嚴禁在工作崗位上吸煙等。
5、必須將安全門關(guān)好,插上插銷,才能操作雙梁起重機。
6、雙梁起重機上的安全防護裝置如緩沖器、各限位開關(guān)必須靈活可靠,發(fā)現(xiàn)雙梁起重機有問題時,應立即停車檢修,雙梁起重機在使用過程中,因故吊物無法落地時,必須在吊物下設(shè)圍圈,禁止人員入內(nèi)。
7、吊物行走應首先鳴鈴,其高度不得超過1米,不準在人或設(shè)備的上空越過,不準用吊車吊著工件加工,對不正確使用雙梁起重機的行為雙梁起重機工應一律拒絕吊運。
8、不準將重物吊起后長時間的停留在空中,如因特殊需要必須采取有效的保安措施。
9、雙梁起重機各部運行中,未完成停止,不準打反車,大車行至軌道兩端時,切不可開的過猛,一免發(fā)生越軌事故,小車和升降不應同時開動。
10、雙梁起重機各剎車裝置必須完好可靠,如發(fā)生停電、斷電現(xiàn)象,能確保吊物不會落地。
11、雙梁起重機各限位器必須靈活可靠,無限位器或已失靈時不準使用,以免發(fā)生事故。
12、操作中應防止吊物碰壞滑觸線集電器,開動大車前應見車軌道及軌道兩旁有無障礙物。
13、雙梁起重機在進行檢修時,必須斷開電源,必須同志所有雙梁起重機上、下的人員,得到全部人員允許后方可送電、試車。
14、吊運完畢要停下總電源。清理衛(wèi)生。
15、雙梁起重機工作完畢后,卡好卡軌器。鎖好大車防風鏈索。
16、所有控制器手柄應回零位,將緊急開關(guān)板轉(zhuǎn)斷路,拉下配電室總開關(guān),關(guān)閉司機室門后下車。
17、雙梁起重機小車不得置于跨中部位。
18、定期對雙梁起重機各部位進行加油、檢查。
19、遇到下列情況之一,有權(quán)拒絕吊運。
(1)吊物超負荷。
(2)信號不明、亂指揮。
(3)吊物上面或里面有人。
(4)吊物捆綁,吊掛不牢,繩索安全系數(shù)不足3倍。
(5)吊運物與其他武器相連或埋在地下。
(6)斜吊、斜拉、
(7)雙梁起重機有故障。
(8)限位、保護等失靈。
(9)安全門未關(guān)好。
(10)運行道路不暢。
第2篇 橋式電動雙梁起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
1操作前注意事項
1.1操作者必需持證上崗,熟悉起重機的結(jié)構(gòu)和性能。
1.2開動前必須進行相關(guān)檢查:
1.2.1吊鉤、滑輪有無損傷;
1.2.2鋼絲繩是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有無脫槽現(xiàn)象;
1.2.3大車、小車移動及主輔鉤升降機構(gòu)的制動器是否安全可靠;
1.2.4各傳動機構(gòu)是否正常,各安全開關(guān)是否靈敏可靠,升降限位及大小車限位是否正常;
1.2.1行車運行時有無異常聲音。
若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正?，F(xiàn)象,應立即進行調(diào)整、檢修,不得勉強使用。
1.3開車前,應將所有控制器手柄扳至零位,關(guān)好門窗,鳴鈴示警后方可開車。
2操作注意事項
2.1啟動要平穩(wěn),并逐檔加速:對起升機構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時間可在1-2s;對運行機構(gòu)每檔轉(zhuǎn)換時間應不小于3s;對較大起重量的行車各檔轉(zhuǎn)換時間應在6-18s,具體根據(jù)起重量而定,嚴禁高檔啟動。
2.2嚴禁超規(guī)范使用起重機,必須遵守《起重機械安全管理規(guī)程》中“十八不吊”的規(guī)定。
2.3每班第一次起吊重物時(或在負荷達到最大重量時),應在吊離地面高度0.5m后,將重物下放,以檢查制動器的性能,確認可靠后再進行正常作業(yè)。
2.4操縱控制器時,必須按檔次進行,要保護被吊物平穩(wěn),吊鉤轉(zhuǎn)動時不準起升,防止鋼絲繩出槽。
2.4大、小車行使接近終點時,應降低速度,嚴禁用終點開關(guān)作為停車手段,絕不允許用反車達到制動目的。
2.5操作者在作業(yè)時,應按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警:
2.5.1起升、降落重物,開動大小車行駛時;
2.5.2起重機行使在視線不清處時,要連續(xù)鳴鈴報警;
2.5.3起重機行使接近同跨另一起重機時;
2.5.4吊運重物接近人時;
2.5.5禁止起重機吊著重物空中長時間停留。起重機吊著重物時,操作者和掛索人不得隨意離開工作崗位。
2.6起重機運行時,禁止人員上下,禁止在軌道上行走或走臺上行走,也不許從事檢修。
2.7有兩個吊鉤的起重機,在主、副鉤換用時和兩吊鉤高度相近時,必須單獨工作,避免兩鉤相撞。
2.8有兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時起吊兩個重物,不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度,吊鉤上不準掛著鋼絲繩。
2.9同一跨度內(nèi)有兩臺起重機工作時,兩臺起重機必須保持1.5m以上距離,以防相撞。工作需要靠近時,最小距離應大于0.3m。
2.10禁止兩臺起重機同吊同一重物。在特殊情況下需要兩臺同吊時,必須采取安全措施,且每臺起重機均不得超過規(guī)定負荷,并由總工程師在現(xiàn)場指揮,安全員在現(xiàn)場監(jiān)督下方可吊起。
2.11在正常工作中變換運行方向時,必須先將控制器扳到“零位”,當機構(gòu)完全停止轉(zhuǎn)動后再行換向開車。
2.12電氣保護裝置必須保持完好,不準隨意調(diào)整和更換或不用。
2.13工作中,制動器、軸承和電器等部位有過熱、異常聲音或異?，F(xiàn)象時,應將控制器手柄扳到“零位”,必要時啟動緊急停止按鈕,立即切斷電源,通知檢修。
2.14露天作業(yè)的起重機,在風力>6級或遇雨時應停止工作。不工作時必須將起重機開至指定位置停放,切斷電源并可靠地固定好。
3停機注意事項
3.1作業(yè)完畢后,將起重機開到指定地點:小車開到駕駛室一端,吊鉤升起,全部控制板到“零位”,切斷電源,并清掃擦拭,保持清潔。
3.2做好當班運行記錄和交接班工作。
