機械化運輸設備技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 在開始作業(yè)前，操作員應詳細檢查機械設備，包括但不限于發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、轉向裝置、燈光信號及輸送帶等關鍵部件，確保其功能正常。
2. 檢查燃油、潤滑油和冷卻液的水平，保證充足且無泄漏。
3. 確認所有安全裝置，如防護欄、警告標志和緊急停車按鈕等，處于良好狀態(tài)。
二、啟動與運行
1. 啟動設備前，確保周圍無人員靠近，并鳴笛示意。
2. 按照制造商的操作手冊，正確啟動設備，避免突然加速或急停，保持穩(wěn)定速度進行運輸。
3. 運輸過程中，時刻關注設備運行狀況，監(jiān)聽異常噪音，及時發(fā)現并處理問題。
三、裝載與卸載
1. 裝載貨物時，確保貨物均勻分布，不超過設備的最大承載能力。
2. 使用專用工具或設備進行裝載，防止貨物滑落或損壞。
3. 卸貨時，應緩慢降低輸送帶，確保貨物平穩(wěn)落地，避免沖擊。
四、行駛與轉彎
1. 在行駛過程中，保持安全距離，遵守交通規(guī)則，尤其是在彎道、坡道和交叉路口處要特別謹慎。
2. 轉彎時，提前減速，避免因慣性導致貨物側翻。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調整等工作，確保設備性能。
2. 發(fā)現異常磨損或損壞的部件，應及時更換，防止故障擴大。
六、安全規(guī)定
1. 操作員需經過專業(yè)培訓并取得相關資格證書，未經許可不得擅自操作設備。
2. 工作期間，操作員必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作服。
3. 緊急情況下，立即按下緊急停車按鈕，并通知相關人員。
七、作業(yè)結束
1. 停止設備運行后，關閉電源，將設備停放在指定位置。
2. 清理工作區(qū)域，確保設備周圍無雜物。
3. 記錄當天的設備使用情況，包括運行時間、故障記錄和維修事項。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保機械化運輸設備的安全、高效運行，降低事故風險，提高生產效率。請每位操作員務必理解和遵守這些規(guī)定，共同維護良好的工作環(huán)境和設備狀態(tài)。
機械化運輸設備技術操作規(guī)程范文
第1篇 機械化運輸設備技術操作規(guī)程
120.1操作者必須經過考試合格,持有本設備的《設備操作證》方可操作本設備。
120.2工作前認真作到:
120.2.1仔細閱讀交接班記錄,了解上一班設備情況。
120.2.2.沿設備全長檢查,處理:
120.2.2.1檢查設備上及設備兩側如有妨礙設備運行的障礙物,須清除之。
120.2.2.2檢查走輪、導向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴重磨損、掉軌、卡死現象。
120.2.2.3檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運行的變形、剝落及松脫現象。
120.2.2.4檢查傳動裝置,拉緊裝置應堅固牢靠。傳動三角帶或無級變速須齊全,松緊度符合要求。
120.2.2.5檢查安全防護裝置須齊全完好,事故開關必須合閘,電氣接地良好。
120.2.2.6檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足,按設備潤滑圖表規(guī)定加油。
120.2.3停機一個班以上的設備須點動作空運轉試車,確認設備運轉正常后,方可工作運行。
120.3工作中認真作到:
120.3.1操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無關的事。
120.3.2凡納入聯動的設備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯系。
120.3.3先啟動設備后下料,嚴禁在設備停止時下料。運送的工件、鑄件、材料應符合工藝規(guī)定,不準超重、超寬運載。
120.3.4設備運行速度須符合工藝規(guī)定,不準擅自提高設備運行速度。
120.3.5非必要時不準使用事故開關急停設備;必須急停時要及時與上、下工序聯系。
120.3.6保險銷切斷后必須查明原因才準更換新銷。新的保險銷必須是標準的,嚴禁隨便以螺栓,鐵棒代替。
120.3.7密切注意設備運行情況,發(fā)現有潤滑不良、另件松動,跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉或脫落、掉軌、鎖板丟失、護板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?，F象須立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
120.3.8設備發(fā)生事故后,須停機切斷電源,保持事故現場,報告有關部門分析處理。
120.4工作后認真作到:
120.4.1停止設備運行,切斷電源。
120.4.2清掃設備及清理工作現場。
120.4.3認真將班中發(fā)現的設備問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
第2篇 機械化運輸設備操作規(guī)程
一、 操作者必須經過考試合格，持有本設備的《設備操作證》方可操作本設備。
二、工作前認真作到：
1、仔細閱讀交接班記錄，了解上一班設備情況。
2、沿設備全長檢查，處理：
（1）檢查設備上及設備兩側如有妨礙設備運行的障礙物，須清除之。 （2）檢查走輪、導向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全，不得有嚴重磨損、掉軌、卡死現象。
（3）檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護板、刮板、料斗、皮代等須齊全，不得有妨礙正常運行的變形、剝落及松脫現象。
（4）檢查傳動裝置，拉緊裝置應堅固牢靠。傳動三角帶或無級變速須齊全，松緊度符合要求。
（5）檢查安全防護裝置須齊全完好，事故開關必須合閘，電氣接地良好。
（6）檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足，按設備潤滑圖表規(guī)定加油。
3、停機一個班以上的設備須點動作空運轉試車，確認設備運轉正常后，方可工作運行。
三、工作中認真作到：
1、操作者不得擅離工作崗位，要精心操作，不做與工作無關的事。
2、凡納入聯動的設備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯系。
3、先啟動設備后下料，嚴禁在設備停止時下料。運送的工件、鑄件、材料應符合工藝規(guī)定，不準超重、超寬運載。
4、設備運行速度須符合工藝規(guī)定，不準擅自提高設備運行速度。
5、非必要時不準使用事故開關急停設備；必須急停時要及時與上、下工序聯系。
6、保險肖切斷后必須查明原因才準更換新肖。新的保險肖必須是標準的，嚴禁隨便以螺栓，鐵棒代替。
7、密切注意設備運行情況，發(fā)現有潤滑不良、另件松動，跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉或脫落、掉軌、鎖板丟失、護板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異常現象須立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
8、設備發(fā)生事故后，須停機切斷電源，保持事故現場，報告有關部門分析處理。
四、 工作后認真作到：
1、停止設備運行，切斷電源。
2、清掃設備及清理工作現場。
3、認真將班中發(fā)現的設備問題填到交接班記錄本上，做好交班工作。
第3篇 機械化運輸設備通用操作規(guī)程
一、操作者必須經過考試合格,持有本設備的《設備操作證》方可操作本設備。
二、工作前認真作到:
1、仔細閱讀交接班記錄,了解上一班設備情況。
2、沿設備全長檢查,處理:
(1)檢查設備上及設備兩側如有妨礙設備運行的障礙物,須清除之。
(2)檢查走輪、導向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴重磨損、掉軌、卡死現象。
(3)檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運行的變形、剝落及松脫現象。
(4)檢查傳動裝置,拉緊裝置應堅固牢靠。傳動三角帶或無級變速須齊全,松緊度符合要求。
(5)檢查安全防護裝置須齊全完好,事故開關必須合閘,電氣接地良好。
(6)檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足,按設備潤滑圖表規(guī)定加油。
3、停機一個班以上的設備須點動作空運轉試車,確認設備運轉正常后,方可工作運行。
三、工作中認真作到:
1、操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無關的事。
2、凡納入聯動的設備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯系。
1、先啟動設備后下料,嚴禁在設備停止時下料。運送的工件、鑄件、材料應符合工藝規(guī)定,不準超重、超寬運載。
2、設備運行速度須符合工藝規(guī)定,不準擅自提高設備運行速度。
3、非必要時不準使用事故開關急停設備;必須急停時要及時與上、下工序聯系。
4、保險肖切斷后必須查明原因才準更換新肖。新的保險肖必須是標準的,嚴禁隨便以螺栓,鐵棒代替。
5、密切注意設備運行情況,發(fā)現有潤滑不良、另件松動,跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉或脫落、掉軌、鎖板丟失、護板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?，F象須立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、設備發(fā)生事故后,須停機切斷電源,保持事故現場,報告有關部門分析處理。
四、工作后認真作到:
1、停止設備運行,切斷電源。
2、清掃設備及清理工作現場。
3、認真將班中發(fā)現的設備問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
