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大模板施工安全技術操作規(guī)程匯編(9篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):14

大模板施工安全技術操作規(guī)程

內(nèi)容

一、前期準備

1. 設計與審批:大模板施工前,需由專業(yè)設計人員依據(jù)工程圖紙進行模板設計,并經(jīng)項目技術負責人審批。設計應符合結(jié)構(gòu)安全、穩(wěn)定性及施工便利性的要求。

2. 材料檢查:所有模板、支撐材料應有出廠合格證,且在使用前進行詳細檢查,確保無損壞、變形等問題。

3. 場地布置:施工現(xiàn)場應平整,無雜物,模板存放區(qū)應設立標識,防止誤用。

二、安裝與固定

1. 定位放線:依據(jù)設計圖紙進行精確放線,確保模板位置準確。

2. 模板組裝:按照設計要求進行模板組裝,接縫嚴密,防止混凝土滲漏。

3. 支撐體系:設置足夠的支撐,保證模板的穩(wěn)定性。支撐點應均勻分布,避免局部受力過大。

4. 連接件緊固:使用螺栓、銷釘?shù)冗B接件將模板固定,確保連接牢固。

三、混凝土澆筑與養(yǎng)護

1. 澆筑順序:從低向高,分層進行,確?;炷撩軐?。

2. 振搗:使用振動棒進行振搗,避免氣泡和空洞,但避免過度振搗導致模板移動。

3. 養(yǎng)護:混凝土初凝后,應及時覆蓋保濕,防止水分過快蒸發(fā)影響混凝土質(zhì)量。

四、拆模與存放

1. 拆模時間:混凝土達到足夠強度后才能拆除模板,具體時間需參考工程規(guī)范。

2. 拆模順序:先拆非承重部分,后拆承重部分,避免模板掉落造成安全事故。

3. 模板清理:拆模后立即清理模板,去除混凝土殘渣,以便下次使用。

4. 存儲保護:模板應存放在干燥通風處,避免日曬雨淋,減少模板變形。

五、安全監(jiān)控

1. 安全交底:施工前,對工人進行安全技術交底,明確作業(yè)流程和安全注意事項。

2. 現(xiàn)場監(jiān)護:施工過程中,現(xiàn)場應有專人監(jiān)護,及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。

3. 應急預案:制定應急預案,應對可能發(fā)生的模板倒塌、人員墜落等事故。

4. 安全檢查:定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,確保施工安全。

標準

1. 遵守《建筑施工模板安全技術規(guī)范》(jgj162-2008)等相關國家標準和行業(yè)規(guī)定。

2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作規(guī)程,確保施工過程的標準化和規(guī)范化。

3. 模板施工人員應接受相關培訓,持證上崗,熟悉操作流程和安全規(guī)定。

4. 施工過程中,所有活動應符合iso 9001質(zhì)量管理體系和ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系的要求。

本規(guī)程旨在提供大模板施工的安全技術指導,但具體操作還需結(jié)合工程實際情況靈活調(diào)整,以確保施工質(zhì)量和人員安全。

大模板施工安全技術操作規(guī)程范文

第1篇 大模板施工安全技術操作規(guī)程

(1)大模板的堆放和安裝

①堆放模板的場地,應在事前平整夯實并比周圍墊高150mm防止積水,堆放前應鋪通長墊木。

②平模存放時,必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。大模板存放在施工樓層上,應有可靠的防傾倒措施在地面存放模板時,兩塊大模板應采取板面對板面的存放方法,長期存放應將模板連成整體。

對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,應存放在專用的堆放架上,或者平臥堆放,嚴禁靠放到其他模板或構(gòu)件上,以防下腳移動傾翻傷人。

③大模板起吊前,應把起重機的位置調(diào)整適當,并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠,然后將吊鉤掛好,拆除一切臨時支撐,穩(wěn)起穩(wěn)吊,禁止用人力搬動模板吊裝過程中,必須配備專職指揮,并采取可靠措施嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。

④組裝平模時,應及時用卡具或花籃螺釘將相鄰模板連接好,防止傾倒。安裝外墻外模板時,必須待懸挑扁擔固定,位置調(diào)好后方可摘鉤。外墻外模安裝好后,要立即穿好銷桿,緊固螺栓。

⑤大模板安裝時,應先內(nèi)后外。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面板就位后,用拉桿和螺栓固定,未就位和未固定時不得摘鉤。

⑥有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物料。禁止隔著墻同時吊運內(nèi)外兩塊模板。

(2)大模板安裝使用注意事項

①大模板吊運安裝必須設專職指揮,并持證上崗。

2大模板放置時,下面不得壓有電線和氣焊管線。

③平模疊放運輸時,墊木必須上下對齊,綁扎牢固,車上嚴禁站人。

④大模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴禁任何人員隨大模板起吊,安裝外模板的操作人員應系安全帶。

⑤大模板必須設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿等附屬設施。如有損壞,應及時修好。大模板安裝就位后,為便于澆搗混凝土,兩道墻模板平臺間應搭設臨時走道,嚴禁在外墻板上行走。

⑥模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護措施,應設專人將大模板串聯(lián)起來,并用避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。

⑦當風力5級時,僅允許吊裝低層次的木板和構(gòu)件風力超過5級,應停止吊裝。

(3)大模板拆除

①拆除時應嚴格遵守“拆除方案”規(guī)定的安全操作要點規(guī)定。

2高處、復雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應有專人指揮和切實的安全防護措施,并在下面標出警戒線,嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。

③工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止發(fā)生意外事故。

④起吊前應先稍微移動一下,證明確屬無誤后,方允許正式起吊。

⑤大模板拆除時,起吊前必須認真檢查固定件是否全部拆除。

⑥遇雷雨、大霧、雪以及6級以上大風時,應暫停室外的高處拆除作業(yè)。

第2篇 建筑工大模板和大板施工操作規(guī)程

1 大模板和預制構(gòu)件的存放

1.1 大模板和預制構(gòu)件,應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。

1.2 各種類型大模板,應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。

1.3 大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為700~800,下部應墊通長木方。長期存放的大模板,應用拉桿連接綁牢。存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。

1.4 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應靠在其它模板或構(gòu)件上。

1.5 外墻壁板、內(nèi)隔墻板應放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應為構(gòu)件高度的2/3 以上,上面要搭設300mm 寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。

1.6 現(xiàn)場搭設的插放架,立桿埋入地下應不少于500mm,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。

1.7 靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應平衡,吊裝時嚴禁從中間抽吊,防止傾倒。

2 大模板安裝和拆除

2.1 安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其它物體,造成倒塌事故。

2.2 模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤、和安裝人員應經(jīng)常檢查吊環(huán),對筒模要預先調(diào)整好重心。起吊時應用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。

2.3 大模板安裝時,應先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

2.4 吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。

2.5 有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。

2.6 分開澆灌縱橫墻混凝土時,可在兩道橫墻的模板平臺上搭設臨時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。

2.7 拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。

2.8 清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于0.6m 的走道。

2.9 大模板放置時,下面不得壓有電線和氣焊(割)管線。采用電熱法養(yǎng)護混凝土時,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。

3 內(nèi)外墻板、大樓板預制構(gòu)件安裝

3.1 各種預制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ柧臀?應保持垂直穩(wěn)起就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉掛鉤。

3.2 從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。

3.3 上下層壁板就位后,應將預留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板未焊牢前安裝上層壁板。

3.4 分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一側(cè)必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。

3.5 墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調(diào)整時,應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支架和拉桿。

3.6 外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆筑混凝土前,必須將外墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

3.7 陽臺板安裝就位必須逐層支設臨時支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應與墻體拉接牢固。陽臺板預留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應及時焊接。

3.8 陽臺欄板和樓梯欄桿,應隨樓層安裝。如不能及時安裝,必須按規(guī)定在外側(cè)搭設防護欄桿。

3.9 預制構(gòu)件就位焊接牢固后,應立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。

第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程大模板和大板施工

第一節(jié) 大模板和預制構(gòu)件的存放

第1條 大模板和預制構(gòu)件,應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。

第2條 各種類型大模板,應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應認真檢查,必須符合安全要求。

第3條 大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為70~80度,下部應墊通長木方。長期存放的大模板,應用拉桿連接綁牢。存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花欄螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。

第4條 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應靠在其他模板或構(gòu)件上。

第5條 外墻壁板、內(nèi)隔墻板應放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應為構(gòu)件高度的2/3以上,上面要搭設30厘米寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。

第6條 現(xiàn)場搭設的插放架,立桿埋入地下50厘米,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。

第7條 靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應平衡,吊裝時嚴禁從中間抽吊,防止傾倒。

第二節(jié) 大模板安裝和拆除

第8條 安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其他物體,造成倒塌事故。

第9條 模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤、和安裝人員應經(jīng)常檢查吊環(huán),對筒模要預先調(diào)整好重心。起吊時應用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。

第10條 大模板安裝時,應先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

第11條 吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。

第12條 有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。

第13條 分開澆灌縱橫墻混凝土時,可在兩道橫墻的模板平臺上搭設臨時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。

第14條 拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。

第15條 清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60厘米的走道。

第16條 大模板放置時,下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護混凝土時,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。

第三節(jié) 內(nèi)外墻板、大樓板預制構(gòu)件安裝

第17條 各種預制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ柧臀?應保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉鉤件。

第18條 從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。

第19條 上下層壁板就位后,應將預留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板焊牢前安裝上層構(gòu)件。

第20條 分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一側(cè)必須用鐵管和帶有花欄螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。

第21條 墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調(diào)整時,應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。

第22條 外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必須將外磚墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

第23條 陽臺板安裝就位必須逐層支設臨時支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應與墻體拉結(jié)牢固。陽臺板預留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應及時焊接。

第24條 陽臺欄板和樓梯欄桿,應隨樓層安裝。如不能及時安裝,必須在外側(cè)搭設防護欄桿。

第25條 預制構(gòu)件就位焊接牢固后,應立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。

第4篇 大模板和大板施工安全技術操作規(guī)程

大模板和預制構(gòu)件的存放:

1、大模板和預制構(gòu)件,應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。

2、各種類型大模板,應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應認真檢查,必須符合安全要求。

3、大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為70-80度,下部應墊通長木方。長期存放的大模板,應用拉桿連接綁牢。存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。

4、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應靠在其他模板或構(gòu)件上。

5、外墻壁板、內(nèi)隔墻板應放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩端用木楔緊。插放架的高度應為構(gòu)件高度的2/3以上,上面要搭設30厘米寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。

6、現(xiàn)場搭設插放架,立桿埋入地下50厘米,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。

7、靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應平穩(wěn),吊裝時嚴禁從中間抽吊,防止傾倒。

大模板安裝和拆除:

8、安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其它物體,造成倒塌事故。

9、大模板安裝和拆除時,應先內(nèi)后外對號就位。單項模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

10、吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。

11、有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。

12、分開澆灌縱橫墻混凝土時,可在兩道橫墻的模板平臺上搭設臨時走道或其它安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。

13、拆模板應拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。

14、清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60厘米的走道。

15、大模板放置時,下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護混凝土時,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。

內(nèi)外墻板、大樓板預制構(gòu)件安裝:

16、各種預制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ柧臀?應保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉鉤件。

17、從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。

18、上下層壁板就位后,應將預留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。

19、分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一側(cè)必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時拉牢,直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。

20、墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調(diào)整時,應重新掛鉤。墻板安裝過程中,禁止拆移支撐和拉桿。

21、外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必須將外墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

22、陽臺板安裝就位必須逐層支設臨時支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應與墻體拉結(jié)牢固。陽臺板預留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應及時焊接。

23、陽臺欄板和樓梯欄桿,應隨樓層安裝,如不能及時安裝,必須在外側(cè)搭設防護欄桿。

24、預制構(gòu)件就位焊接牢固后,應立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。

第5篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑大模板和大板施工

第一節(jié) 大模板和預制構(gòu)件的存放

第1條 大模板和預制構(gòu)件,應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。

第2條 各種類型大模板,應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應認真檢查,必須符合安全要求。

第3條 大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為70~80度,下部應墊通長木方。長期存放的大模板,應用拉桿連接綁牢。存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花欄螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。

第4條 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應靠在其他模板或構(gòu)件上。

第5條 外墻壁板、內(nèi)隔墻板應放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應為構(gòu)件高度的2/3以上,上面要搭設30厘米寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。

第6條 現(xiàn)場搭設的插放架,立桿埋入地下50厘米,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。

第7條 靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應平衡,吊裝時嚴禁從中間抽吊,防止傾倒。

第二節(jié) 大模板安裝和拆除

第8條 安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其他物體,造成倒塌事故。

第9條 模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤、和安裝人員應經(jīng)常檢查吊環(huán),對筒模要預先調(diào)整好重心。起吊時應用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。

第10條 大模板安裝時,應先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

第11條 吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。

第12條 有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。

第13條 分開澆灌縱橫墻混凝土時,可在兩道橫墻的模板平臺上搭設臨時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。

第14條 拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。

第15條 清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60厘米的走道。

第16條 大模板放置時,下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護混凝土時,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。

第三節(jié) 內(nèi)外墻板、大樓板預制構(gòu)件安裝

第17條 各種預制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ柧臀?,應保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉鉤件。

第18條 從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。

第19條 上下層壁板就位后,應將預留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板焊牢前安裝上層構(gòu)件。

第20條 分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一側(cè)必須用鐵管和帶有花欄螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。

第21條 墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調(diào)整時,應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。

第22條 外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必須將外磚墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

第23條 陽臺板安裝就位必須逐層支設臨時支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應與墻體拉結(jié)牢固。陽臺板預留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應及時焊接。

第24條 陽臺欄板和樓梯欄桿,應隨樓層安裝。如不能及時安裝,必須在外側(cè)搭設防護欄桿。

第25條 預制構(gòu)件就位焊接牢固后,應立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。

第6篇 大模板大板施工安全操作規(guī)程

大模板和大板施工安全操作規(guī)程

第一節(jié) 大模板和預制構(gòu)件的存放

第1條 大模板和預制構(gòu)件,應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。

第2條 各種類型大模板,應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應認真檢查,必須符合安全要求。

第3條 大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為70~80度,下部應墊通長木方。長期存放的大模板,應用拉桿連接綁牢。存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花欄螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。

第4條 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應靠在其他模板或構(gòu)件上。

第5條 外墻壁板、內(nèi)隔墻板應放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應為構(gòu)件高度的2/3以上,上面要搭設30厘米寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。

第6條 現(xiàn)場搭設的插放架,立桿埋入地下50厘米,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。

第7條 靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應平衡,吊裝時嚴禁從中間抽吊,防止傾倒。

第二節(jié) 大模板安裝和拆除

第8條 安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其他物體,造成倒塌事故。

第9條 模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤、和安裝人員應經(jīng)常檢查吊環(huán),對筒模要預先調(diào)整好重心。起吊時應用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。

第10條 大模板安裝時,應先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

第11條 吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。

第12條 有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。

第13條 分開澆灌縱橫墻混凝土時,可在兩道橫墻的模板平臺上搭設臨時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。

第14條 拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。

第15條 清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60厘米的走道。

第16條 大模板放置時,下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護混凝土時,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。

第三節(jié) 內(nèi)外墻板、大樓板預制構(gòu)件安裝

第17條 各種預制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ柧臀?應保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉鉤件。

第18條 從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。

第19條 上下層壁板就位后,應將預留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板焊牢前安裝上層構(gòu)件。

第20條 分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一側(cè)必須用鐵管和帶有花欄螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。

第21條 墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調(diào)整時,應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。

第22條 外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必須將外磚墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

第23條 陽臺板安裝就位必須逐層支設臨時支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應與墻體拉結(jié)牢固。陽臺板預留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應及時焊接。

第24條 陽臺欄板和樓梯欄桿,應隨樓層安裝。如不能及時安裝,必須在外側(cè)搭設防護欄桿。

第25條 預制構(gòu)件就位焊接牢固后,應立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。

第7篇 懸掛式大模板施工安全操作規(guī)程

河口水庫泄洪洞項目部1#和2#進水塔砼施工所使用的大模板為組合式懸掛大模板,簡稱懸掛式大模板,為了規(guī)范施工,現(xiàn)將懸掛式大模 施工

安全操作規(guī)程公布如下;

1懸掛式大模板的進場

1.1進場的模板必須三證齊全(材質(zhì)檢驗證、生產(chǎn)許可證、出廠檢驗合格證)。

1.2對軸桿、高度調(diào)節(jié)件、固定大螺栓等模板絲桿調(diào)節(jié)件,進行外觀檢查,選用無缺損無碰傷等缺陷的構(gòu)件。

1.3進場一批模板,需按規(guī)定抽檢模板絲桿調(diào)節(jié)件的強度。

2懸掛式大模板的運輸

懸掛式大模板在場內(nèi)組裝好后,由半掛加長或平板車運至施工現(xiàn)場。模板裝車前,車廂底部要用木方墊平,裝車時要保證模板的平衡和穩(wěn)固,不得裝偏,裝好后要用繩索捆綁固定。運輸過程中車速不宜過快,以防模板下滑或傾倒。

3懸掛式大模板現(xiàn)場安裝操作規(guī)程

3.1首次懸掛使用懸掛式大模板

(1)對于首層懸掛式的懸掛式大模板,首先根據(jù)倉位模板配置圖及錨筋布置圖進行定位錐、固定大螺栓和撓形錨筋的預埋。對所有埋件均應仔細檢查,存在裂紋等質(zhì)量缺陷的不得使用;對預埋的定位錐嚴格控制其間距和高程,以確保首層懸掛式大錨固點的準確定位。

(2)運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場的懸掛式大模板,首先在其操作平臺的懸空面掛設安全網(wǎng),安全網(wǎng)要預留與相鄰模板單元塊的搭接長度(不少于50cm)。安全網(wǎng)綁扎要牢固、整齊,以防在吊裝過程中鉤掛其它物件。

(3)當混凝土的強度達到2.5mpa以上后,從倉位一端或轉(zhuǎn)角處開始將懸掛式大模板依次懸掛式大到混凝土面上。首塊懸掛式大模板組立時采用水平尺和鉛垂校正,確保模板水平度和垂直度。

(4)相鄰兩模板塊間的平臺、欄桿、安全網(wǎng)空檔應連接好,模板各平臺兩端臨空面用欄桿和安全網(wǎng)連接好,形成封閉的作業(yè)空間。相鄰兩模板塊處于轉(zhuǎn)角處或相鄰兩塊模板的操作平臺之間存在空檔,均須用4cm厚的木板或大鋼網(wǎng)片鋪滿,并綁扎牢固,同時將操作平臺的護欄補全,設置安全網(wǎng),并形成封閉的作業(yè)空間。

(5)在閘室或門槽等小空間部位,兩塊懸掛式大模板之間的空間(三層平臺)均需設4cm厚的木板或大網(wǎng)片連接平臺,平臺必須綁扎牢固,并設置安全網(wǎng)。

3.2懸掛式大模板調(diào)整

(1)模板懸掛好后,首先要校正對直,操作方法為沿整個倉位拉一條直線,用軸桿調(diào)節(jié)模板的傾斜度,用高度調(diào)節(jié)件進行豎向調(diào)節(jié),并用錘子敲打楔塊,使模板貼緊混凝土面。模板單元之間用u型卡連接。

(2)對面板有空隙部位,在空隙之間插入拼縫板,用大號螺母將其固定。

(3)懸掛式大模板組立時,控制面板頂部比倉位設計線前傾6mm~10mm(可據(jù)實際情況調(diào)整),確保澆筑后復位。

3.3開倉澆筑

模板(包括安全設施)和倉面驗收合格后,且錨固處混凝土強度達到模板技術參數(shù)要求時,方能澆筑上層混凝土,澆筑過程中必須避免吊罐及其他設備和材料撞擊模板。

3.4懸掛式大模板的提升

在上一層混凝土澆筑完畢后,待混凝土強度達到2.5mpa后再進行懸掛式大模板的拆除和提升,具體操作如下:

(1)松開定位錐處的固定大螺栓;

(2)松開面板間的豎向u形卡連接;

(3)取出連接件三角楔形塊,將其插入連接模件另一孔中,用錘子敲打,使模板底部脫離混凝土面;

(4)對于頂板設有拉條的倉,先割除頂部拉條;

(5)調(diào)節(jié)軸桿,使面板后傾脫離混凝土面,然后將固定大螺栓旋入定位錐內(nèi)并上緊;

(6)松開相鄰模板塊的安全網(wǎng)連接處和連接平臺;

(7)用鋼絲繩吊環(huán)連接懸掛式大模板豎圍檁的專用吊點(注意起吊角度不大于60度);

(8)松開安全銷,起吊整套懸掛式大模板單元;

(9)將懸掛式大模板懸掛到下一層懸掛錨固點上;

(10)固定安全銷,松開吊環(huán);

(11)松開連接件插銷,操作后退裝置,使模板后退7cm左右;

(12)在倉位兩端拉直線,用砂輪機將混凝土邊線找直;

(13)清除面板表面粘附的雜物,用水將面板沖洗干凈;

(14)施工人員下到操作平臺,取出第一層懸掛點的定位錐及固定大螺栓,并在混凝土孔內(nèi)充填細石混凝土或予縮砂漿,要求孔內(nèi)充填密實,表面壓光;

(15)當相鄰懸掛式大模板單元提升后即與先提升模板單元的安全網(wǎng)連接為一體;

(16)依次提升整個倉位的懸掛式大模板;

(17)重復3.2步驟調(diào)整懸掛式大模板;

(18)懸掛式大模板調(diào)整好后安裝定位錐及錨筋,涂刷脫模劑,準備澆筑下一層混凝土。

3.5注意事項

(1)使用懸掛式大模板,必須嚴格遵守模板系統(tǒng)的技術參數(shù),模板技術參數(shù)如下:

1)2米層高的為模板承受最大混凝土側(cè)壓力為35kn/m2,; 3米層高的為40kn/cm2。

2)錨筋ф15拉拔力110kn(ф20錨筋拉拔力210kn);

3)錨固點混凝土強度至少應在6mpa以上(3m升層d22模板錨固點混凝土強度至少10mpa)。

(2)用錘子打緊三角楔塊時,應兩側(cè)同時進行,以使模板系統(tǒng)受力均勻,調(diào)節(jié)一致。嚴禁用鋼筋或鋼管敲打楔塊,以防其變形。

(3)調(diào)節(jié)懸掛式大大模板傾斜度時,應同時旋轉(zhuǎn)兩根軸桿,以保證模板調(diào)節(jié)一致。

(4)澆筑過程中嚴禁吊罐或車輛碰撞懸掛式大大模板系統(tǒng)。

(5)操作平臺嚴禁堆放小物件或其它雜物,以防其墜落傷人或影響交通。禁止閑散人員在懸掛式大大模板的操作平臺上休息停留。

(6)預埋的定位錐和錨筋及固定大螺栓必須旋緊到位,固定大螺栓旋入定位錐的長度不小于40mm。

(7)預埋錨筋距每倉混凝土澆筑高程的距離不少于30cm。

(8)懸掛式大模板拆除時一定要待混凝土強度達到2.5mpa后再進行。

(9)預埋定位錐中心偏差±3mm,定位錐內(nèi)應涂黃油。

(10)混凝土振搗時嚴禁振搗器碰撞預埋錨筋,若錨筋松動、定位錐孔位變形時,必須立即矯正。

(11)混凝土澆筑時為防止混凝土料直接沖擊懸掛式大模板,下料點距懸掛式大模板的邊緣距離不得小于1.5m,且應分層對稱下料。

(12)現(xiàn)場設置安全標志,模板提升、安裝及拆除時,下方嚴禁作業(yè)和通行。

(13)懸掛式大模板在每次使用后和下次澆筑混凝土前,均應清除表面雜物及面板上粘附的水泥漿并涂刷脫模劑,嚴禁脫模劑接觸預埋錨筋。

(14)施工人員在操作平臺上操作時(尤其是在懸掛式大模板拆除、安裝過程中)一定要系好安全帶、安全繩。

(15)懸掛式大模板周轉(zhuǎn)5次時,要逐一檢查清理模板絲桿調(diào)節(jié)件,并上一次潤滑油,且在施工過程中經(jīng)常檢查螺栓標準件等,以免松落;懸掛式大模板周轉(zhuǎn)到30次時,必須對模板進行維修保養(yǎng)。

(16)懸掛式大模板的零配件要分類分項有序存放,不得混用。

(17)懸掛式大模板擺放時,不得靠在其他模板或構(gòu)件上,應臥倒平放,面板朝下,底部墊平,且無硬物。

(18)對于澆筑指揮人員需站在懸掛式大模板操作平臺上指揮的部位,必須設置安全欄桿,并掛設安全網(wǎng),指揮人員必須系安全帶。

(19)懸掛式大模板的操作平臺和護攔在施工過程中容易變形和損壞,發(fā)現(xiàn)平臺和護攔損壞必須及時拆除更換。冬季施工時,要在平臺上設防滑裝置,在冰凍天氣,必須先鏟除冰雪后,方可作業(yè)。

(20)施工過程中,不得攀爬模板、腳手架管。上下層操作平臺之間應設置可靠的爬梯。

(21)吊運模板的起重設備的機械狀況、安全系數(shù)等必須符合起重作業(yè)規(guī)程規(guī)定,嚴禁盲目使用。

(22)安裝和拆除懸掛式大模板時,起重機司機、指揮、掛鉤和裝拆人員應該經(jīng)常檢查索具、吊環(huán)。

(23)在拆裝懸掛式大模板時,為避免工具、零件失落,操作人員應配備工具袋,并用繩子將工具連接。

(24)在懸掛式大模板吊運過程中,不得因其它原因而懸吊在空中引起危險。

(25)模板在安裝過程完畢后,走道平臺的縫隙要填鋪,并檢查臨空面欄桿的可靠性。

第8篇 大模板、大板施工操作規(guī)程

大模板、大板施工操作規(guī)程

第一節(jié) 大模板和預制構(gòu)件的存放

第1條 大模板和預制構(gòu)件,應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。

第2條 各種類型大模板,應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應認真檢查,必須符合安全要求。

第3條 大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為70~80度,下部應墊通長木方。長期存放的大模板,應用拉桿連接綁牢。存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花欄螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。

第4條 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應靠在其他模板或構(gòu)件上。

第5條 外墻壁板、內(nèi)隔墻板應放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應為構(gòu)件高度的2/3以上,上面要搭設30厘米寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。

第6條 現(xiàn)場搭設的插放架,立桿埋入地下50厘米,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。

第7條 靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應平衡,吊裝時嚴禁從中間抽吊,防止傾倒。

第二節(jié) 大模板安裝和拆除

第8條 安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其他物體,造成倒塌事故。

第9條 模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤、和安裝人員應經(jīng)常檢查吊環(huán),對筒模要預先調(diào)整好重心。起吊時應用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。

第10條 大模板安裝時,應先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

第11條 吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。

第12條 有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。

第13條 分開澆灌縱橫墻混凝土時,可在兩道橫墻的模板平臺上搭設臨時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。

第14條 拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。

第15條 清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60厘米的走道。

第16條 大模板放置時,下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護混凝土時,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。

第三節(jié) 內(nèi)外墻板、大樓板預制構(gòu)件安裝

第17條 各種預制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ柧臀?應保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉鉤件。

第18條 從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。

第19條 上下層壁板就位后,應將預留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板焊牢前安裝上層構(gòu)件。

第20條 分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一側(cè)必須用鐵管和帶有花欄螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。

第21條 墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調(diào)整時,應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。

第22條 外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必須將外磚墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

第23條 陽臺板安裝就位必須逐層支設臨時支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應與墻體拉結(jié)牢固。陽臺板預留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應及時焊接。

第24條 陽臺欄板和樓梯欄桿,應隨樓層安裝。如不能及時安裝,必須在外側(cè)搭設防護欄桿。

第25條 預制構(gòu)件就位焊接牢固后,應立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。

第9篇 大模板大板施工:安全技術操作規(guī)程

大模板和大板施工安全技術操作規(guī)程

嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

大模板和預制構(gòu)件的存放:

1.大模板和預制構(gòu)件,應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。

2.各種類型大模板,應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應認真檢查,必須符合安全要求。

3.大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為70-80度,下部應墊通長木方。長期存放的大模板,應用拉桿連接綁牢。存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。

4.沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應靠在其他模板或構(gòu)件上。

5.外墻壁板、內(nèi)隔墻板應放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩端用木楔楔緊。插放架的高度應為構(gòu)件高度的2/3以上,上面要搭設30厘米寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。

6.現(xiàn)場搭設的插放架,立桿埋入地下50厘米,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。

7.靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認真檢查和驗收。

內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應平衡,吊裝時嚴禁從中間抽吊,防止傾倒。

大模板安裝和拆除:

8.安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其它物體,造成倒塌事故。

9.大模板安裝和拆除時,應先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

10.吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。

11.有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。

12.分開澆灌縱橫墻混凝土時,可在兩道橫墻的模板平臺上搭設臨時走道或其它安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。

13.拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。

14.清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60厘米的走道。

15.大模板放置時,下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護混凝土時,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。

內(nèi)外墻板、大樓板預制構(gòu)件安裝:

16.各種預制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ枌ξ?應保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉鉤件。

17.從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。

18.上下層壁板就位后,應將預留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。

19.分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一側(cè)必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時拉牢,直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。

20.墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調(diào)整時,應重新掛鉤。墻板安裝過程中,禁止拆移支撐和拉桿。

21.外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必須將外墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

22.陽臺板安裝就位必須逐層支設臨時支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應與墻體拉結(jié)牢固。陽臺板預留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應及時焊接。

23.陽臺欄板和樓梯欄桿,應隨樓層安裝,如不能及時安裝,必須在外側(cè)搭設防護欄桿。

24.預制構(gòu)件就位焊接牢固后,應立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。

大模板施工安全技術操作規(guī)程匯編(9篇范文)

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