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鑄鐵機中部安全技術規(guī)程
一、安全職責
1. 操作員：負責鑄鐵機的日常操作，遵守安全規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并報告。
2. 維護人員：定期檢查設備，確保其安全性能，及時修復故障。
3. 管理層：制定并執(zhí)行安全政策，提供必要的培訓和資源。
二、操作前準備
1. 設備檢查：開機前，確認鑄鐵機各部件完好，無松動、磨損或損壞。
2. 安全設施：檢查防護罩、緊急停止按鈕等安全設施功能正常。
3. 工具準備：使用專用工具，不得以其他工具替代，確保工具完好無損。
三、操作流程
1. 啟動設備：接通電源，按照操作手冊啟動鑄鐵機，等待設備預熱穩(wěn)定。
2. 原材料投入：在設備運行平穩(wěn)后，按規(guī)定量投入鐵水，避免過量導致溢出。
3. 過程監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)觀察鑄鐵過程，防止異常情況發(fā)生。
四、應急處理
1. 故障停機：發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希⒓窗聪戮o急停止按鈕，斷電并報告。
2. 火災應對：如遇火災，使用滅火器撲救，并通知消防部門。
3. 傷害事故：如有人員受傷，立即進行急救，并聯(lián)系醫(yī)療援助。
五、個人防護
1. 穿戴裝備：操作人員必須穿戴防護服、安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和絕緣鞋。
2. 避免接觸：禁止直接接觸高溫部件，防止燙傷。
3. 防止墜落：在高處作業(yè)時，使用安全帶，確保穩(wěn)固。
六、環(huán)境安全
1. 清潔工作區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導致滑倒的雜物。
2. 排氣通風：確保鑄鐵過程中的有害氣體能有效排出，保持空氣流通。
3. 廢棄物處理：按規(guī)定處理廢棄物，避免環(huán)境污染。
七、培訓與教育
1. 定期培訓：所有操作員和維護人員應定期接受安全操作和應急處理培訓。
2. 新員工引導：新入職員工需通過安全培訓并考核合格后方可上崗。
3. 安全文化：建立安全文化，鼓勵員工報告安全隱患，共享安全知識。
八、記錄與審核
1. 操作日志：記錄每次操作的詳細情況，包括設備狀態(tài)、異常事件等。
2. 安全檢查：定期進行安全檢查，記錄結果，對發(fā)現(xiàn)問題采取改進措施。
3. 審核評估：每年進行一次全面的安全審核，評估安全制度的執(zhí)行效果。
九、持續(xù)改進
1. 技術更新：跟蹤鑄鐵機的最新技術，適時進行設備升級。
2. 安全反饋：收集員工的安全建議，持續(xù)優(yōu)化安全規(guī)程。
3. 法規(guī)遵從：遵守相關安全生產法規(guī)，確保規(guī)程的合規(guī)性。
本規(guī)程旨在確保鑄鐵機中部操作的安全性，提高生產效率，減少事故風險。所有相關人員務必嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
標準
本規(guī)程參照《國家安全生產法》、《金屬冶煉企業(yè)安全生產規(guī)定》等相關法律法規(guī)，結合公司實際情況制定，適用于公司內所有涉及鑄鐵機中部操作的人員。規(guī)程的修訂和更新須經(jīng)管理層批準，以確保其始終符合最新的安全標準和技術要求。
鑄鐵機中部安全技術規(guī)程范文
(1) 灰漿濃度要達到標準，配比要準確，其中白灰30%、煤泥60%，煤泥無雜質，粒度不大于1%。
(2) 鐵斗內噴灰均勻，表面無麻點，成暗灰色，灰層厚度為1～2毫米。
(3) 翻鐵時開閉水門要及時、準確，不準把水打在空斗子內，防止出現(xiàn)潮斗模。
(4) 噴灰屋內鏈帶下破損或堵鐵塊時，要及時處理以防掉鐵打傷。
(5) 灰鍋內渣子要撈凈，以免堵灰管影響噴灰。
(6) 冬天翻鐵時要維護好水、風管道和各閥門，以免凍壞影響翻鐵。
(7) 經(jīng)常檢查灰管是否 完整、好使，有問題要及時處理。
(8) 要經(jīng)常檢查帶把的工具是否牢固，以免掉頭打人。
(9) 在翻鐵的前后抬落噴灰管要及時，前后不超過5個斗模，以免斗模過熱或過潮。
(10) 停噴時，必須先抬噴灰管，后停風。噴灰時要先給風后落噴灰管，無鐵時灰管要提出，以免堵死灰管。
(11) 斗模噴不上灰時，要停機檢查，處理好后，方可翻鐵，以免燒壞斗模。
(12) 由于長期翻鐵，斗模過熱噴不上灰時，應采取加大噴灰量和斗內的打水量，并適當減少鐵塊的重量，使斗模溫度降下來。
(13) 經(jīng)常檢查斗模內的噴灰質量，不合標準時及時采取措施處理。
(14) 經(jīng)常保持工作區(qū)域清潔、道路無堆積物，冬天無積雪、積冰，以免滑倒摔傷。
(15) 鏈帶在運行時，嚴禁在掉鐵坑下進行揀鐵作業(yè)，防止掉鐵打傷。
(16) 冬天停翻鐵時，各處水門、風門不要全閉死，防止凍壞管道。
