內(nèi)容
一、職責與資格
1. 空氣壓縮機司機應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)證書，熟悉設(shè)備的操作、維護及應(yīng)急處理流程。
2. 司機需了解空氣壓縮機的性能參數(shù)、工作原理，并能正確識別設(shè)備異常。
二、開機前檢查
1. 檢查空氣壓縮機的外觀，確認無明顯損傷、漏油現(xiàn)象。
2. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水充足且無堵塞。
3. 檢查潤滑油液位，保證在正常范圍內(nèi)。
4. 確認電氣線路完好，無裸露、破損情況。
5. 檢查安全裝置，如壓力表、安全閥、緊急停機按鈕等是否正常。
三、操作步驟
1. 啟動前，打開進氣閥，關(guān)閉排氣閥。
2. 接通電源，按下啟動按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運行后逐漸打開排氣閥。
3. 監(jiān)控壓力表，確保工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
4. 運行中定期檢查設(shè)備溫度、振動情況，如有異常立即停機。
四、運行中注意事項
1. 禁止超壓運行，防止設(shè)備損壞。
2. 避免空載運行過長時間，以節(jié)省能源并減少設(shè)備磨損。
3. 定期排放冷凝水，保持系統(tǒng)清潔。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物進入設(shè)備。
五、停機操作
1. 按下停止按鈕，待設(shè)備完全停止后關(guān)閉電源。
2. 關(guān)閉進氣閥，開放排氣閥，釋放系統(tǒng)壓力。
3. 清理設(shè)備表面，做好日常維護記錄。
六、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常時，立即按下緊急停機按鈕。
2. 遇到火災(zāi)，使用滅火器進行初期滅火，并及時報警。
3. 如有人員受傷，立即進行急救并通知醫(yī)療部門。
七、維護保養(yǎng)
1. 按照制造商推薦的周期進行潤滑、清潔、調(diào)整和更換零部件。
2. 定期進行專業(yè)檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
八、安全規(guī)定
1. 工作時必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等。
2. 非操作人員不得隨意接近正在運行的設(shè)備。
3. 禁止在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整。
標準
本規(guī)程旨在確?？諝鈮嚎s機的安全運行，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的生命安全。所有空氣壓縮機司機務(wù)必嚴格遵守上述內(nèi)容，違反規(guī)程將依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進行處理。在實際操作中，司機應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗和設(shè)備實際情況靈活應(yīng)用，不斷學(xué)習提升，確保設(shè)備高效、安全地運行。
空氣壓縮機司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 空氣壓縮機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1.司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習司機操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準,并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護。
2.熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護裝置,能獨立操作。
3.掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。
4.無妨礙本職工作的病癥。
二、安全規(guī)定
1.班前不得喝酒,嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2.嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
⑴操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
⑵不得隨意變更保護裝置的整定值⑼
3.下列情況禁止操作:
(1)在安全保護裝置失靈情況下,禁止開機或運行;
(2)在電動機、電器設(shè)備接地不良情況下,禁止開機或運行;
(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機或運行;
(4)在設(shè)備運行中,禁止緊固地腳螺栓;
(5)氣缸、風包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。
4.安全保護和溫升應(yīng)達到以下要求:
⑴安全閥必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
⑵風包溫度不得超過120℃。
三、操作方法
ⅰ:開機前:
1.檢查冷卻油位,必要時添加之。
2.確保主隔離閥是打開的。
3.閉合主開關(guān),電源指示燈亮,說明已有線路電壓和控制電壓,接著按“unload”(卸載)指示燈亮。
ⅱ:啟動:
按“start”(啟動)按鈕,空壓機啟動,自動加載,如果有足夠的用氣量,氣壓將會生高。
ⅲ:停車:
1.按“unloaded stop”(卸載停機)按鈕,空壓機立即卸載并繼續(xù)運行約7秒鐘,然后停機。如果按“unloaded stop”按鈕時,空壓機已在卸載運行,則空壓機會立即停機。
2.斷開主開關(guān)。
ⅳ:緊急停機
1.如果需要讓空壓機立即停機,或按下“unloaded stop”按鈕后7秒鐘未能使機組停下,則按“emergency stop”(緊急停機)按紐就能使空壓機立即停機。
2.斷開主開關(guān)。
四、特殊操作
1.空壓機緊急停機。
⑴當出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機:
①空壓機或電動機有故障性異響、異震;
②電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火;
③保護裝置或儀表失靈;
④突然停電或電源回路故障停電造成停機;
⑤其他嚴重意外情況。
2.緊急停機按以下程序進行:
(1)若發(fā)生故障時,可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);
(2)因電源斷電自動停機時,應(yīng)斷開電源開關(guān);
(3)上報動力隊值班領(lǐng)導(dǎo);
五、收尾工作
1.檢查設(shè)備,保持設(shè)備清潔完好,清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志。
2.將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
第2篇 空氣壓縮機司機安全操作規(guī)程
空氣壓縮機司機安全操作規(guī)程
一、啟動前的檢查工作
1、 啟動前的準備和檢查,要求做到:
1)活塞式空壓機:
(1)各緊固螺栓無松動;
(2)護罩安裝牢靠,電氣設(shè)備接地良好;
(3)各潤滑油腔油量合適,油路暢通,油質(zhì)潔凈;
(4)冷卻水暢通,水量充足,水質(zhì)、水壓符合規(guī)定;
(5)超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠;
(6)各指示儀表齊全可靠;
(7)電動機炭刷、滑環(huán)接觸良好無卡阻,無燒傷;
(8)隔離開關(guān)、斷路器應(yīng)處在斷開位置。
(9)盤車2~3轉(zhuǎn)無卡阻,無異響。
2)螺桿式空壓機:
(1)各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是完好無損;
(2)略為打開油氣桶底部的排水閥,排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關(guān)上;
(3)檢查油氣桶內(nèi)油位是否在油位計二條刻度之間,不足應(yīng)補充;
(4)確認系統(tǒng)內(nèi)無壓力;
(5)打開排氣閥門;
二、操作
2、空壓機啟動運行(必須無負荷啟動):
1)活塞式壓風機:
開啟冷卻水路→打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥→對卸荷器進行人為卸荷→用手搖油泵將潤滑油打入氣缸→用手搖油注油器5~8轉(zhuǎn)向氣缸中注油→調(diào)整勵磁電流、電壓到規(guī)定位置→啟動電動機→當空壓機空運正常,應(yīng)立即解除人為卸荷;對有壓力調(diào)節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,封閉余隙。
2)螺桿式壓風機:
合空氣開關(guān)→點動(確認轉(zhuǎn)向)→確認手動閥處于卸載狀態(tài)按“起動”按鈕正式運轉(zhuǎn)→將手動閥撥至“加載”(壓力升至0.25mpa)→觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄漏。
3、空壓機正常運行后,司機應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應(yīng)及時匯報處理:
4、空壓機停機(必須無負荷停機):
1)正常停機步聚:
(1)活塞式壓風機:人為卸荷→停止電動機運轉(zhuǎn)→解除人為卸荷→待氣缸溫度降至室溫后,關(guān)閉冷卻水。
(2)螺桿式壓風機:將手動閥撥至卸載位置(20秒左右)→按停止“按鈕”→將空氣開關(guān)手柄扳至斷開位置。
2)緊急停機規(guī)定(緊急停機時,無需先卸載,直接按下“停止”按鈕):
(1)活塞式壓風機出現(xiàn)下列情況時可緊急停機:
①空壓機或電動機有故障性異響、異震;
②冷卻水不正常,出口水溫超過規(guī)定;
③電動機冒煙冒火或電動機電流表指示超限;
④油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力降到0.1mpa以下時;保護裝置及儀表失靈;
(2)發(fā)生故障時,可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);因電源斷電自動停機時,應(yīng)切斷電源開關(guān);
(3)螺桿式壓風機出現(xiàn)下列情況時可緊急停機:
①空壓機異常聲響或振動時;
②排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開;
③排氣溫度超過100℃時未自動停機;
第3篇 空氣壓縮機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習司機操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準,并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護裝置,能獨立操作。
3、掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。
4、無妨礙本職工作的病癥。
二、安全規(guī)定
1、班前不得喝酒,嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
(1)操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
(2)不得隨意變更保護裝置的整定值⑼
3、下列情況禁止操作:
(1)在安全保護裝置失靈情況下,禁止開機或運行;
(2)在電動機、電器設(shè)備接地不良情況下,禁止開機或運行;
(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機或運行;
(4)在設(shè)備運行中,禁止緊固地腳螺栓;
(5)氣缸、風包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。
4、安全保護和溫升應(yīng)達到以下要求:
(1)安全閥必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
(2)風包溫度不得超過120℃。
三、操作方法
ⅰ、開機前:
1、檢查冷卻油位,必要時添加之。
2、確保主隔離閥是打開的。
3、閉合主開關(guān),電源指示燈亮,說明已有線路電壓和控制電壓,接著按“unload”(卸載)指示燈亮。
ⅱ、啟動:
按“start”(啟動)按鈕,空壓機啟動,自動加載,如果有足夠的用氣量,氣壓將會生高。
ⅲ、停車:
1、按“unloaded stop”(卸載停機)按鈕,空壓機立即卸載并繼續(xù)運行約7秒鐘,然后停機。如果按“unloaded stop”按鈕時,空壓機已在卸載運行,則空壓機會立即停機。
2、斷開主開關(guān)。
ⅳ:緊急停機
1、如果需要讓空壓機立即停機,或按下“unloaded stop”按鈕后7秒鐘未能使機組停下,則按“emergency stop”(緊急停機)按紐就能使空壓機立即停機。
2、斷開主開關(guān)。
四、特殊操作
1、空壓機緊急停機。
當出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機:
①空壓機或電動機有故障性異響、異震;
②電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火;
③保護裝置或儀表失靈;
④突然停電或電源回路故障停電造成停機;
⑤其他嚴重意外情況。
2、緊急停機按以下程序進行:
(1)若發(fā)生故障時,可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);
(2)因電源斷電自動停機時,應(yīng)斷開電源開關(guān);
(3)上報動力隊值班領(lǐng)導(dǎo);
五、收尾工作
1、檢查設(shè)備,保持設(shè)備清潔完好,清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志。
2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
