內(nèi)容
1. 基本安全規(guī)定
- 所有電焊氣焊作業(yè)人員必須持有有效操作證書，熟知并遵守國家及企業(yè)的安全規(guī)定。
- 確保工作場所通風良好，避免有毒有害氣體積聚。必要時，應使用排煙設備。
- 檢查設備完好無損，包括電焊機、氣瓶、接頭、軟管等，確保無泄漏、破損。
2. 工作準備
- 穿戴好防護裝備，包括焊接面罩、防火手套、防護服、絕緣鞋等。
- 設立安全警戒線，非工作人員不得靠近作業(yè)區(qū)域。
- 氣瓶應固定穩(wěn)妥，防止傾倒，氧氣瓶與乙炔瓶之間保持至少5米距離。
3. 作業(yè)過程
- 電焊前，檢查電纜線無裸露，接頭牢固。氣焊前，確認氣體閥門無泄漏。
- 焊接過程中，保持適當?shù)碾娏骱突鹧娲笮?，避免過度燃燒或短路。
- 在密閉空間或受限環(huán)境中作業(yè)，需配備呼吸保護設備，并有專人監(jiān)護。
4. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)火災，立即切斷電源和氣源，使用滅火器撲救。
- 如發(fā)生燙傷，應立即用冷水沖洗，嚴重時迅速就醫(yī)。
- 瓶體泄漏，應迅速關閉閥門，撤離現(xiàn)場，并通知專業(yè)人員處理。
5. 工作結(jié)束
- 關閉所有電源和氣源，清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無火種遺留。
- 對設備進行保養(yǎng)，及時維修更換損壞部件。
- 定期進行安全檢查和技能培訓，提升作業(yè)人員的安全意識和技能水平。
標準
本規(guī)程旨在確保礦山電焊氣焊作業(yè)的安全，減少事故風險，提高工作效率。所有電焊氣焊工必須嚴格遵守，違反規(guī)程將受到相應處罰。企業(yè)應定期組織安全培訓，監(jiān)督執(zhí)行情況，確保規(guī)程的有效實施。鼓勵員工提出改進建議，不斷完善和更新操作規(guī)程，以適應不斷變化的工作環(huán)境和安全需求。
電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山范文
第1篇 電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山
礦山電焊(氣焊)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電焊機外殼必須接地良好其電源的裝拆應由電工進行。
二、電焊機要設單獨的開頭,開頭應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套,側(cè)向操作。
三、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
五、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。
六、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
七、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
八、更換場地移動把線時就應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
九、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護罩,防止鐵渣飛濺傷人。
十、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地并應有隔光板。
十一、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋隔離。
十二、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
十三、氣瓶應有防震膠圍,旋緊安全帽,避免碰撞和劇裂震動,并防止爆曬。凍結(jié)應用熱水或蒸汽加熱解凍,不準用火烤。
十四、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
十五、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
十六、嚴禁在帶壓的高壓容器或管道上焊、割帶電設備應先切斷電源。
十七、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
十八、工作完畢,應將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時,頭部應避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認無著火危險,方準離開。
第2篇 電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特殊工種,應經(jīng)體檢,專業(yè)安全技術(shù)學習培訓和考試合格,取得特殊工種操作證后,方能獨立操作。
2、焊接場地禁止擺放易燃易爆物品,應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。
3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,操作時(包括清焊渣)必須戴啊防護眼鏡或面罩。仰面焊接時應扣進衣領,扎進袖口,戴防火帽。
4、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃氣體和溶液的工作進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)方可工作。
5、在容器內(nèi)焊接,外面須設人監(jiān)護,并有良好通風措施,禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
6、電焊機接地零線及電焊工作回路線都不準搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。
7、移動電焊機位置須先停機斷電;推拉閘刀開關時,身體要偏斜些,要一次推拉到位,要先合閘,再開啟電焊機,停機時,應先關電焊機,再拉電源閘刀開關。焊接中突然停電,應立即關掉電焊機。
8、下雨天不準露天焊接,在潮濕地帶工作時,應站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
9、氣焊割時,嚴格遵守有關橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應在10米以上,如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。
11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠,不準有松動,破損和漏氣現(xiàn)象,檢查時只準用肥皂水試驗,試驗時周圍不準用明火,不準吸煙,嚴禁用火試驗漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。
12、壓力容器及壓力表,安全閥,應按規(guī)定定期送交校驗。
13、開啟氧氣閥門要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應留0.5公斤/平方厘米余壓,并將閥門擰緊,寫上空瓶標記。
14、氧氣軟管為紅色,乙炔氣軟管為綠色,與焊炬連接時不可錯亂。
15、通透焊炬用銅絲或竹扦,禁止用鐵絲。
16、點火應先放乙炔氣,再放氧引火,熄火時,焊炬應先關乙炔閥,再關氧閥;割炬應先關氧,再關乙炔。發(fā)生回火應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再迅速關閉一級氧氣閥和乙炔閥。
17、工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場,把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點,切斷工作現(xiàn)場電源。
第3篇 電焊氣焊工安全操作規(guī)程
1 電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好,電焊機保險絲必須適當,嚴禁二臺焊機共用一組保險絲。在推上電源閘刀時,應帶防護手套,不得將另一只手按在焊機外殼上。電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。能正確使用勞動保護用品。
2 氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊,存放時應分開隔離存放。保證汽瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。作業(yè)時,這兩種瓶必須保持5 米以上的安全距離。
3 電石要做好防潮工作,切忌戶外存放。乙炔發(fā)生器距離明火焊接工作場地不得小于10 米;與氧氣瓶保持一定的安全距離;發(fā)生器附近嚴禁煙火。乙炔鋼瓶內(nèi)應留有一定的余壓(冬季49kpa~98kpa,夏季196kpa)。
4 乙炔發(fā)生器上的壓力表應靈敏,防止回火裝置應完好,裝置不齊、性能不良的乙炔發(fā)生器禁止使用,高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止設置乙炔發(fā)生器。
5 氣瓶上的截止閥、減壓閥應完好,氧氣瓶內(nèi)壓力降到196kpa(2 個大氣壓)以下,不得使用。氣焊操作中需要停止10~15 分鐘時,須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松,較長時間不工作應將閥門關閉,減壓器取下。
6 輸送氧氣、乙炔的皮管應完好,不可與油脂高溫接觸,嚴禁重物壓管,防止火花和鋒利的材料落在膠管上。
7 使用氣焊槍點火時,必須按“先開乙炔、先關乙炔”順序操作。
8 必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度:
8.1 沒有領取《特殊工種操作證》的,不能單獨上崗操作焊制,在容器或狹小倉室內(nèi)焊割時,無人監(jiān)護不能割焊。
8.2 重點要害部位及重要場所,未經(jīng)安全部門同意批準,未落實安全防護措施不能割焊。
8.3 明火作業(yè)的場所,未作安全檢查,易燃物品未作處理之前不能割焊。
8.4 不了解焊割內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性時,不能割焊。
8.5 盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經(jīng)徹底清洗和測試合格不能割焊。
8.6 用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。
8.7 對有壓力或密封導管、容器等不能割焊。
8.8 焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。
8.9 在禁火區(qū)域內(nèi),未經(jīng)消防、安全部門批準,不能割焊。
8.10 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時不能割焊。
9 焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶,不準將焊接電線、皮管纏在身上攀登,立體作業(yè)時應設隔離板,以防火花濺落或切割余料掉下。
10 焊條烘干操作時,要檢查烘箱的蒸汽導氣閥,以防因失效造成事故;送焊條進烘箱時,必須切斷電源,材料取出后要加強烘箱內(nèi)檢查,以防止焊條或雜物落在電鎢絲上,造成短路或觸電事故。
11 工作結(jié)束,應切斷電源,將焊機放置在妥善的地方。檢查現(xiàn)場,滅絕火種。焊接場地應配備滅火器材。
