歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 技術(shù)規(guī)程

彎管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程匯編(13篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):67

彎管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在使用彎管機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好無(wú)損,包括電機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置等。確認(rèn)電源線無(wú)破損,接地良好。

2. 工具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備所需的彎管模具,確保其與待彎管件匹配,并檢查模具是否磨損或損壞。

3. 熟悉工件:了解管件材質(zhì)、壁厚和彎曲半徑,以選擇合適的工藝參數(shù)。

4. 安全裝備:操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、安全鞋和手套,以防飛濺物傷人。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后進(jìn)行操作。

2. 定位管件:將管件放入模具,確保管件中心線與模具中心線對(duì)齊。

3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)管件規(guī)格調(diào)整彎管角度和壓力,參照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行設(shè)定。

4. 彎曲操作:按下彎管按鈕,設(shè)備開(kāi)始工作。在彎曲過(guò)程中,觀察管件形狀變化,適時(shí)調(diào)整壓力。

5. 完成檢查:彎曲完成后,檢查管件是否達(dá)到預(yù)期形狀,無(wú)裂紋、皺褶或其他質(zhì)量問(wèn)題。

三、安全規(guī)定

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作彎管機(jī),必須熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止發(fā)生意外。

3. 若設(shè)備出現(xiàn)異常聲響、振動(dòng)或故障,應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再繼續(xù)使用。

4. 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備清潔。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備性能良好。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生人身傷害,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,撥打急救電話并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救。

2. 設(shè)備故障時(shí),斷開(kāi)電源,按照設(shè)備手冊(cè)指示進(jìn)行故障排查。

3. 如遇火災(zāi),使用滅火器撲救,并及時(shí)報(bào)警。

五、環(huán)境要求

1. 操作區(qū)域應(yīng)保持干燥、整潔,避免油液泄漏造成滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

2. 確保良好的通風(fēng)條件,避免長(zhǎng)時(shí)間工作導(dǎo)致有害氣體積聚。

六、記錄與報(bào)告

1. 記錄每次操作的參數(shù)、管件規(guī)格和彎管結(jié)果,以便分析和優(yōu)化工藝。

2. 對(duì)于設(shè)備故障、事故或異常情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告并記錄。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程旨在確保彎管機(jī)的安全、高效操作,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。管理層將定期對(duì)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,對(duì)違規(guī)行為采取相應(yīng)措施。規(guī)程的更新和完善將持續(xù)進(jìn)行,以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)發(fā)展。

彎管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 彎管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

1.彎管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。

2.彎管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.彎管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置圍欄。

5.作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,再套模彎管。

6.應(yīng)按加工管徑選用管模,并應(yīng)按順序放好。

7.不得在管子和管模之間加油。

8.應(yīng)夾緊機(jī)件,導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。

9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第2篇 雙頭液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程

1注意事項(xiàng):

1.1操作人員必須熟悉安全注意事項(xiàng)及本機(jī)床工作性能,才可操作本機(jī),其他人員不得操作機(jī)床;

1.2機(jī)床開(kāi)機(jī)后,操作工不應(yīng)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),以便于能接觸緊急停止開(kāi)關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時(shí)壓下緊急停止開(kāi)關(guān);

1.3夾模夾緊時(shí),夾緊動(dòng)作有高達(dá)10mpa以上壓強(qiáng)的液壓油驅(qū)動(dòng)機(jī)械動(dòng)力傳輸。因此運(yùn)動(dòng)中嚴(yán)禁操作手伸到運(yùn)動(dòng)區(qū)域,以免傷害人或發(fā)生人身事故。

1.4 本機(jī)床設(shè)腳踏開(kāi)關(guān),二次踩下為停止,以防萬(wàn)一有異常時(shí)能及時(shí)停止。

2工作前認(rèn)真做到:

2.1 按設(shè)備點(diǎn)檢表上各項(xiàng)要求認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備,務(wù)使每個(gè)旋轉(zhuǎn)和磨擦部位得到充分潤(rùn)滑;

2.2操作前,首先檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng),安全防護(hù)裝置是否可靠,待確認(rèn)后方可操作;

2.3按下“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕,電機(jī)油泵工作,將選擇開(kāi)關(guān)拔至“手動(dòng)”位置,測(cè)試各動(dòng)作是否正常。

3工作中認(rèn)真做到:

3.1調(diào)整好零件所須位置及所需角度,調(diào)整機(jī)件定位至所須長(zhǎng)度,調(diào)整立式升降導(dǎo)軌,使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊鐵管,調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管;

3.2模具的調(diào)整,在“手動(dòng)”位置,根據(jù)成型模中心校對(duì)上下夾緊模中心,并保持一致,并使工件“夾緊”。如松動(dòng),可調(diào)整高溢流閥(調(diào)整最高壓力的70%——75%)不能超過(guò)最高值;

3.3 彎曲時(shí),思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區(qū),如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉(zhuǎn)扭開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置,用手動(dòng)復(fù)位,若發(fā)生故障,及時(shí)報(bào)修;

3.4不要靠近彎管臂動(dòng)作區(qū)域,以防傷人, 彎管機(jī)工作時(shí),禁止身體任何部分進(jìn)入模具和夾料裝置的活動(dòng)范圍;

3.5 工作中一旦有異常出現(xiàn),請(qǐng)即刻按下(帶鎖)“緊急停止”按鈕,動(dòng)作即刻停止。

3.6二次上料加工,必須在完成第一根管料成品后方可再進(jìn)行。

4工作后認(rèn)真做到:

4.1作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)保證彎管機(jī)各部件處于動(dòng)作的初使?fàn)顟B(tài);

4.2對(duì)彎管機(jī)各部件進(jìn)行一次檢查。離開(kāi)工作崗位時(shí),必須將電源關(guān)閉;

第3篇 液壓彎管機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 設(shè)備必須有良好的保護(hù)接地.

2. 機(jī)器工作時(shí),禁止一切人與物進(jìn)入其工作區(qū)域內(nèi).

3. 操作者要站在能觸及急停開(kāi)關(guān)范圍內(nèi).

4. 設(shè)備必須專人操作,機(jī)器有故障時(shí)請(qǐng)立即關(guān)掉電源請(qǐng)專業(yè)人員檢查.

5. 機(jī)器及周圍環(huán)境必須清潔,以延長(zhǎng)該設(shè)備的使用時(shí)間.

6. 機(jī)器自動(dòng)狀態(tài)時(shí),請(qǐng)確認(rèn)輸入資料的準(zhǔn)確性.

7. 安裝模具時(shí),請(qǐng)關(guān)掉電源,機(jī)器使用中機(jī)器壓力不可超過(guò)12mpa

8. 使用前檢查油標(biāo)的油面高度,保持液壓油在油標(biāo)的2/3以上位置.

9. 機(jī)器必須安置在堅(jiān)固的地面上,并校正水平,使機(jī)器更穩(wěn)定.

10. 開(kāi)機(jī)前檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,如轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤,調(diào)整電源接線.

11. 保持需潤(rùn)滑部位,適時(shí)注油潤(rùn)滑,保持油冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)作.

12. 下班前關(guān)機(jī)后,以干油布擦試機(jī)器.

第4篇 液壓?jiǎn)螐澒軝C(jī)安全操作規(guī)程

1、范圍

本規(guī)程分析了液壓?jiǎn)螐澒軝C(jī)在操作過(guò)程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。

本規(guī)程適用于公司液壓?jiǎn)螐澒軝C(jī)實(shí)際操作過(guò)程中的安全作業(yè)。

危險(xiǎn)

觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊

勞保用品

防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服

2、危險(xiǎn)因素分析

2.1設(shè)備沒(méi)有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。

2.2用手代替工具進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,容易傷手。

2.3 工件裝夾不牢固,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件易飛出傷人。

3、安全技術(shù)操作規(guī)程

3.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真閱讀操作手冊(cè),考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨(dú)立操作。

3.2當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的現(xiàn)象時(shí),及時(shí)壓下緊急按鈕切斷電源。

3.3機(jī)器開(kāi)通后,操作工不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),以便能接觸緊急停止開(kāi)關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時(shí)壓下緊急停止開(kāi)關(guān)。

3.4主夾、導(dǎo)夾、料夾、芯棒和彎管的動(dòng)力傳輸是由可以高達(dá)10mpa – 14mpa壓強(qiáng)的液壓油缸驅(qū)動(dòng)。因此,操作工的身體不能靠近要發(fā)生動(dòng)作的部位,否則可能對(duì)身體造成傷害。

3.5在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源。

3.6 在啟動(dòng)機(jī)器前應(yīng)確保沒(méi)有人呆在機(jī)器動(dòng)作區(qū)域內(nèi)。

3.7不得用銳利或堅(jiān)硬的物品觸到熒屏,以避免損壞熒屏及引起觸電傷害。

3.8不得靠近彎管臂的動(dòng)作區(qū)域。

3.9打開(kāi)電器箱前,應(yīng)將電源開(kāi)關(guān)置于off為止,以防發(fā)生觸電事故。

3.10機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作,如工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開(kāi)關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門修理。

3.11機(jī)器各個(gè)環(huán)節(jié)每次調(diào)整后,都必須以點(diǎn)運(yùn)動(dòng)檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否協(xié)調(diào),確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后才能轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.12必須先關(guān)斷電源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

3.13工作完畢或下班時(shí),應(yīng)切斷電源,潤(rùn)滑、清掃機(jī)床及工作場(chǎng)地,保持清潔。

4、應(yīng)急措施

4.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長(zhǎng),聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。

4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并逐級(jí)或立即向上級(jí)報(bào)告。

第5篇 彎管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.彎管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。

2.彎管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.彎管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.作業(yè)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置圍欄。

5.作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,再套模彎管。

6.應(yīng)按加工管徑選用管模,并應(yīng)按順序放好。

7.不得在管子和管模之間加油。

8.應(yīng)夾緊機(jī)件,導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。

9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第6篇 雙頭液壓彎管機(jī):安全操作規(guī)程

1注意事項(xiàng):

1.1操作人員必須熟悉安全注意事項(xiàng)及本機(jī)床工作性能,才可操作本機(jī),其他人員不得操作機(jī)床;

1.2機(jī)床開(kāi)機(jī)后,操作工不應(yīng)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),以便于能接觸緊急停止開(kāi)關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時(shí)壓下緊急停止開(kāi)關(guān);

1.3夾模夾緊時(shí),夾緊動(dòng)作有高達(dá)10mpa以上壓強(qiáng)的液壓油驅(qū)動(dòng)機(jī)械動(dòng)力傳輸。因此運(yùn)動(dòng)中嚴(yán)禁操作手伸到運(yùn)動(dòng)區(qū)域,以免傷害人或發(fā)生人身事故。

1.4 本機(jī)床設(shè)腳踏開(kāi)關(guān),二次踩下為停止,以防萬(wàn)一有異常時(shí)能及時(shí)停止。

2工作前認(rèn)真做到:

2.1按設(shè)備點(diǎn)檢表上各項(xiàng)要求認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備,務(wù)使每個(gè)旋轉(zhuǎn)和磨擦部位得到充分潤(rùn)滑;

2.2操作前,首先檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng),安全防護(hù)裝置是否可靠,待確認(rèn)后方可操作;

2.3按下“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕,電機(jī)油泵工作,將選擇開(kāi)關(guān)拔至“手動(dòng)”位置,測(cè)試各動(dòng)作是否正常。

3工作中認(rèn)真做到:

3.1調(diào)整好零件所須位置及所需角度,調(diào)整機(jī)件定位至所須長(zhǎng)度,調(diào)整立式升降導(dǎo)軌,使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊鐵管,調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管;

3.2模具的調(diào)整,在“手動(dòng)”位置,根據(jù)成型模中心校對(duì)上下夾緊模中心,并保持一致,并使工件“夾緊”。如松動(dòng),可調(diào)整高溢流閥(調(diào)整最高壓力的70%——75%)不能超過(guò)最高值;

3.3 彎曲時(shí),思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區(qū),如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉(zhuǎn)扭開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置,用手動(dòng)復(fù)位,若發(fā)生故障,及時(shí)報(bào)修;

3.4不要靠近彎管臂動(dòng)作區(qū)域,以防傷人, 彎管機(jī)工作時(shí),禁止身體任何部分進(jìn)入模具和夾料裝置的活動(dòng)范圍;

3.5 工作中一旦有異常出現(xiàn),請(qǐng)即刻按下(帶鎖)“緊急停止”按鈕,動(dòng)作即刻停止。

3.6二次上料加工,必須在完成第一根管料成品后方可再進(jìn)行。

4工作后認(rèn)真做到:

4.1作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)保證彎管機(jī)各部件處于動(dòng)作的初使?fàn)顟B(tài);

4.2對(duì)彎管機(jī)各部件進(jìn)行一次檢查。離開(kāi)工作崗位時(shí),必須將電源關(guān)閉;

第7篇 中頻彎管機(jī)安全操作規(guī)程

1啟動(dòng)彎管機(jī)前,首先檢查彎管機(jī)的主機(jī)、輔機(jī)、水泵、油泵、空壓機(jī)等應(yīng)正常完好。

2檢查中頻電源,使各元件正常完好,處于備用狀態(tài)。

3啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng),將各水壓調(diào)整到彎管所需要的壓力。

4啟動(dòng)油泵,檢查油系統(tǒng),將油量控制閥置于關(guān)閉位置,其它各閥處于彎管位置。

5啟動(dòng)中頻電源。

6中頻電源投入后,待鋼管加熱溫度到該彎管所要求的最低溫度,慢慢地調(diào)整油量,開(kāi)始推管,推管開(kāi)始時(shí),應(yīng)密切注意推進(jìn)速度和加熱溫度、功率升降,推速增減均要與溫度配合,確保加熱溫度不超溫。

7厚壁合金管透熱方法可先進(jìn)行透熱試驗(yàn),一般可用下述方法進(jìn)行:

7.1利用低功率,延長(zhǎng)透熱時(shí)間,使彎管外壁溫度不大于800℃,鋼管內(nèi)壁溫度達(dá)600℃左右慢慢推管進(jìn)行彎管,推管過(guò)程中,邊推管邊升功率,嚴(yán)格監(jiān)督彎管溫度和推速,達(dá)到額定參數(shù)進(jìn)行彎管。

7.2 管徑大于300 mm和壁厚大于30mm的厚壁管,如一次透熱不能成功(即外壁溫度達(dá)850℃以上,而內(nèi)壁不紅時(shí)),應(yīng)嚴(yán)格控制外壁溫度,當(dāng)外壁溫度達(dá)950℃時(shí),關(guān)斷中頻電源,待外壁溫度降至750℃時(shí)(這時(shí)由于熱傳導(dǎo)作用,內(nèi)壁升溫到600℃左右),立即再次啟動(dòng)電源,并慢推彎管,如一次關(guān)閉中頻電源,內(nèi)壁溫度達(dá)不到600℃左右,可重復(fù)一次上述方法,當(dāng)?shù)诙瓮獗跍囟热赃_(dá)不到600℃,應(yīng)停機(jī)研究原因,制定對(duì)策后方可能彎管。

8 彎管過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查:

8.1經(jīng)常檢查水泵、油泵、空壓機(jī)的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理;

8.2監(jiān)視感應(yīng)圈與彎管間的四周間隙及噴孔冷卻情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整和通孔,使彎管加熱帶正常,以保證彎管質(zhì)量;

8.3 注意檢查油缸,應(yīng)無(wú)漏入空氣,以防止爬行過(guò)大或油壓不穩(wěn),影響彎管質(zhì)量。

9遇有停水、停電應(yīng)及時(shí)停機(jī),并將油缸及時(shí)后退,如能在管子熱態(tài)下繼續(xù)彎管時(shí),將轉(zhuǎn)臂稍為后退,使鋼管不受力的情況下,重新啟動(dòng)進(jìn)行彎管,以避免接管處出現(xiàn)波浪度或冷拔現(xiàn)象。

10 彎管停機(jī)順序,先停加熱電源、油量控制閥,然后根據(jù)加熱帶冷卻情況,停止冷卻水或壓縮空氣,并立即松開(kāi)前夾頭(以防止冷卻后出現(xiàn)回彈力而不易打開(kāi)),然后退回油缸,最后停止各附件系統(tǒng)。

11 要保證彎管機(jī)周圍不得有妨礙機(jī)床運(yùn)行的障礙物,要經(jīng)常給軌道、絲桿及潤(rùn)滑部位加油,保證清潔。

12 按時(shí)填寫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄及設(shè)備維修記錄。

13 彎管人員在吊裝鋼管時(shí),應(yīng)先檢查鋼絲繩和卡環(huán)是否合格,要根據(jù)起吊重量在鋼絲繩安全系數(shù)范圍內(nèi),合理使用鋼絲繩和卡環(huán),注意吊裝角度合理。

14 被吊裝的管子要平穩(wěn),工作人員不要站在被吊管子下面,上下墊塊時(shí),操作者站的位置要穩(wěn)固、安全,被換的墊塊上應(yīng)有吊耳。

下班前做好機(jī)床清潔工作。

第8篇 彎管機(jī)安全操作規(guī)程

1作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置圍欄。

2作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,在套模彎管。

3應(yīng)按加工管徑選用管模,并按順序放好。

4不得在管子和管模之間加油。

5應(yīng)夾緊機(jī)件,導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。

第9篇 液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍:

dm-75nc單頭液壓彎管機(jī)

二、管理內(nèi)容:

操作者必須通過(guò)本機(jī)安全操作規(guī)程培訓(xùn),熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用范圍,經(jīng)考核合格后方可操作。

三、操作細(xì)則與要求:

1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:

①、必須按規(guī)定穿戴好勞護(hù)、嚴(yán)禁帶手套操作設(shè)備。

②、檢查確認(rèn)油標(biāo)中液壓油指示不低于2/3。

③、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑有效。

④、檢查確認(rèn)各滑軌無(wú)異常。

⑤、按產(chǎn)品加工要求選擇好相應(yīng)的模具,并檢查確認(rèn)各模具及夾具固定正常。

⑥、檢查確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)影響設(shè)備正常工作的物件。

2、運(yùn)行時(shí)注意:

①、機(jī)器啟動(dòng)后,設(shè)備運(yùn)行部件(如彎管臂等)的動(dòng)作范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

②、操作者要站在能觸及急停開(kāi)關(guān)的范圍內(nèi)。

③、按產(chǎn)品加工要求在界面上編程后,應(yīng)模擬動(dòng)作一次,以防執(zhí)行錯(cuò)誤指令后將產(chǎn)品報(bào)廢。

④、執(zhí)行手動(dòng)操作時(shí),應(yīng)按說(shuō)明書規(guī)定的程序順序操作,并在彎管后將彎管臂復(fù)位。

⑤、執(zhí)行自動(dòng)操作時(shí),應(yīng)密切關(guān)注彎管狀況,出現(xiàn)異常應(yīng)立即按下緊停開(kāi)關(guān)或再踩一下腳踏開(kāi)關(guān)。

⑥、工件加工前后應(yīng)輕拿輕放,以防損壞工件或設(shè)備。

⑦、設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即按下緊停開(kāi)關(guān),關(guān)閉電源,并報(bào)修。

⑧、設(shè)備超過(guò)15分鐘不使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。

3、保養(yǎng)事項(xiàng):

①、從事任何維修和保養(yǎng)時(shí),均必須在電控柜上掛禁示牌。

②、注油處按要求定期加油,確保潤(rùn)滑。

③、設(shè)備所有附件及配套的模具要妥善保管,保持完整。

④、設(shè)備上及設(shè)備周圍不允許存放、遺留雜物。

⑤、安裝模具時(shí),必須關(guān)閉電源。

⑥、觸摸屏應(yīng)做好衛(wèi)生工作,并禁止用尖銳器具碰觸觸摸屏。

第10篇 手動(dòng)液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程

1.手動(dòng)液壓彎管機(jī)使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足,如不足應(yīng)加滿。

2.工作前開(kāi)關(guān)—定要關(guān)死;否則壓力打不上,并把加油螺塞松,以便油箱通氣.

3.彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合,否則工件會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)⒛W訚q裂。

4.接管的焊縫在要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎曲過(guò)程中兩支承輪要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動(dòng),如單面不動(dòng)應(yīng)停止操作。

5.手動(dòng)液壓彎管機(jī)平時(shí)做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作,加油要清潔,—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過(guò)濾,油濾裝置要定期清洗。

第11篇 彎管機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置圍欄。

⑵、作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,再套模彎管。

⑶、應(yīng)按加工管徑選用管模,并應(yīng)按順序放好。

⑷、不得在管子和管模之間加油。

⑸、應(yīng)夾緊機(jī)件,導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。

第12篇 液壓?jiǎn)螐澒軝C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、范圍

本規(guī)程分析了液壓?jiǎn)螐澒軝C(jī)在操作過(guò)程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。

本規(guī)程適用于公司液壓?jiǎn)螐澒軝C(jī)實(shí)際操作過(guò)程中的安全作業(yè)。

危險(xiǎn)觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊
勞保用品防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服

2、危險(xiǎn)因素分析

2.1設(shè)備沒(méi)有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。

2.2用手代替工具進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,容易傷手。

2.3 工件裝夾不牢固,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件易飛出傷人。

3、安全技術(shù)操作規(guī)程

3.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真閱讀操作手冊(cè),考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨(dú)立操作。

3.2當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的現(xiàn)象時(shí),及時(shí)壓下緊急按鈕切斷電源。

3.3機(jī)器開(kāi)通后,操作工不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),以便能接觸緊急停止開(kāi)關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時(shí)壓下緊急停止開(kāi)關(guān)。

3.4主夾、導(dǎo)夾、料夾、芯棒和彎管的動(dòng)力傳輸是由可以高達(dá)10mpa – 14mpa壓強(qiáng)的液壓油缸驅(qū)動(dòng)。因此,操作工的身體不能靠近要發(fā)生動(dòng)作的部位,否則可能對(duì)身體造成傷害。

3.5在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源。

3.6 在啟動(dòng)機(jī)器前應(yīng)確保沒(méi)有人呆在機(jī)器動(dòng)作區(qū)域內(nèi)。

3.7不得用銳利或堅(jiān)硬的物品觸到熒屏,以避免損壞熒屏及引起觸電傷害。

3.8不得靠近彎管臂的動(dòng)作區(qū)域。

3.9打開(kāi)電器箱前,應(yīng)將電源開(kāi)關(guān)置于off為止,以防發(fā)生觸電事故。

3.10機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作,如工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開(kāi)關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門修理。

3.11機(jī)器各個(gè)環(huán)節(jié)每次調(diào)整后,都必須以點(diǎn)運(yùn)動(dòng)檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否協(xié)調(diào),確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后才能轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.12必須先關(guān)斷電源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

3.13工作完畢或下班時(shí),應(yīng)切斷電源,潤(rùn)滑、清掃機(jī)床及工作場(chǎng)地,保持清潔。

4、應(yīng)急措施

4.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長(zhǎng),聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。

4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并逐級(jí)或立即向上級(jí)報(bào)告。

第13篇 彎管機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.彎管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。

2.彎管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.彎管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.作業(yè)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置圍欄。

5.作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,再套模彎管。

6.應(yīng)按加工管徑選用管模,并應(yīng)按順序放好。

7.不得在管子和管模之間加油。

8.應(yīng)夾緊機(jī)件,導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。

9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

彎管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程匯編(13篇范文)

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在使用彎管機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好無(wú)損,包括電機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置等。確認(rèn)電源線無(wú)破損,接地良好。2.工具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備所需的
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)彎管機(jī)信息

  • 彎管機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程
  • 彎管機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程90人關(guān)注

    內(nèi)容一、前言本規(guī)程旨在確保彎管機(jī)的安全使用,預(yù)防操作過(guò)程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。請(qǐng)所有相關(guān)人員務(wù)必熟悉并遵守以下 ...[更多]

  • 彎管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程匯編(13篇范文)
  • 彎管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程匯編(13篇范文)67人關(guān)注

    內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在使用彎管機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好無(wú)損,包括電機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置等。確認(rèn)電源線無(wú)破損,接地良好。2.工具準(zhǔn)備 ...[更多]