內(nèi)容
一、職責與準備
1.1 井下維修鉗工應具備專業(yè)技能，熟悉設備結構、性能及工作原理，持有有效證件上崗。
1.2 在進行作業(yè)前，需詳細閱讀設備操作手冊，了解設備當前狀態(tài)及可能出現(xiàn)的問題。
1.3 檢查工具、設備是否完好，確保安全防護裝備齊全，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
二、工作環(huán)境
2.1 確保工作區(qū)域清潔、整潔，無雜物堆積，照明充足，通風良好。
2.2 作業(yè)前檢查井下環(huán)境，確認無有害氣體、水淹、坍塌等安全隱患。
2.3 遵守井下作業(yè)規(guī)定，不在危險區(qū)域停留或作業(yè)。
三、操作規(guī)程
3.1 設備檢修前，必須切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
3.2 使用工具時，正確佩戴防護裝備，防止飛濺物傷人。
3.3 拆卸部件時，應按順序進行，防止損壞零件或造成設備失衡。
3.4 維修過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止工作，報告上級并尋求解決方案。
四、故障診斷與處理
4.1 根據(jù)設備故障現(xiàn)象，結合工作經(jīng)驗進行初步診斷。
4.2 使用專業(yè)儀器進行精確檢測，確定故障位置及原因。
4.3 采取合理措施修復故障，必要時更換零部件，確保設備恢復正常運行。
五、安全注意事項
5.1 避免單獨作業(yè)，確保至少有一名同事在場，以便相互照應。
5.2 不得私自調(diào)整設備參數(shù)，遵循設備制造商的建議。
5.3 發(fā)現(xiàn)設備異常響動、發(fā)熱等現(xiàn)象，立即停止操作，及時上報。
六、完工與清理
6.1 完成維修后，恢復設備原狀，清理工作現(xiàn)場。
6.2 記錄維修過程及更換的零部件，以便日后參考。
6.3 對設備進行試運行，確認無誤后，移除警示牌，恢復正常運行。
標準
本規(guī)程旨在確保井下維修鉗工的安全操作，提高工作效率，減少設備故障率，保障礦井生產(chǎn)安全。每位井下維修鉗工都應嚴格遵守上述規(guī)程，不斷學習提升專業(yè)技能，確保自身與他人的生命安全，維護井下設備的穩(wěn)定運行。對于違反規(guī)程的行為，將根據(jù)公司規(guī)定進行處理。
井下維修鉗工安全技術操作規(guī)程范文
一.一般規(guī)定
1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識。經(jīng)過培訓并考試合格后，方可持證上崗。
2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。
3.維修工必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量標準，并了解周圍環(huán)境及相關設備的配合關系。
4.認真檢查所有設備的運行情況，在檢查中做到四勤：
a.勤聽運轉聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無雜音和異響。
b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時要及時處理。
c.勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤滑油油質(zhì)清潔無積垢。
d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。
二.進入現(xiàn)場
1.進入現(xiàn)場前必須佩戴個人防護用品。
2.進行檢修之前，要觀察檢修場所周圍有無片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
3.維修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符；并備好專用停電牌。
三. 操作準備
1.維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯(lián)系。處理故障時，要確認故障的部位和性質(zhì)。
2.對所維修的設備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關設備的司機或周圍相關環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
3.清理所維修設備的現(xiàn)場，應無妨礙工作的雜物；支護頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應妥善處理后方可工作。
四.操作過程：
1.檢查各部緊固件應齊全、緊固。
2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通，接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油量應符合規(guī)定。
3. 轉動部位的防護罩應齊全、可靠。
4.機械（或液壓）安全保護裝置應完好可靠
5.各焊件應無變形、開焊和裂紋。
6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉正常。
7.減速箱，軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應無滲漏、無缺損、無變形。
9.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定。
10.輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂扯邊。
11.在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。
12.在吊運物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設施和用具的完好，應符合安全要求。
13.處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機并對開關閉鎖上鎖。調(diào)整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運行中的刮板鏈。
14.進行縮短、延長刮板鏈作業(yè)時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。
15.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
16.處理輸送帶跑偏時，應停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整h架的高低位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
17.檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉動部位5米以外作業(yè)；如確需點動手并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
19.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
20.檢修結束后，必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關人員后，方可送電試車。
五、離開現(xiàn)場
1.清理設備周圍的雜物。
2.清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉部位不得有異物。
3.待檢修設備送電正常運行，請示隊值班領導同意方可離開現(xiàn)場。
六、 違反操作標準及可能存在的危害
1.檢修設備時，嚴格執(zhí)行“停送電”檢修制度，否則會造成人身觸電。
2.在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車；達到1.5%時，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會造成人身傷害。
3.檢修設備必須保證完好、可靠，否則會影響設備的正常運行。
4.嚴禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會造成環(huán)境污染。
七.安全警告：
1.鉗工在檢修任何設備時，都要停電、閉鎖、上鎖，并掛停電警示牌。
2.檢修大型部件時，要制定安全技術措施。
第2篇 井下維修鉗工安全操作規(guī)程
一、井下維修硐室應懸掛防火標志,嚴禁煙火,各種工具及備品備件應擺放整齊,禁用電熱爐或大燈泡防潮、烘干、取暖,使用過的廢油、棉紗、廢紙和油氈等易燃物應放在有蓋的鐵桶內(nèi)并及時運到地面處理。
二、需到現(xiàn)場檢修時,應檢查頂部浮石,支護情況和電力分布情況,安設好照明,清理場地,撤離無關人員。過于窄小存在安全隱患的地點不得作為檢修場地,檢修場地嚴禁煙火。
三、需上天井工作時,應檢查梯子、平臺牢固情況和通風情況,并清理浮石。在溜井口、井筒內(nèi)或其它高處作業(yè)時應系好安全帶,將零星工具裝在工具袋中或用安全繩系牢栓在身上。
四、現(xiàn)場使用的電動工具必須可靠絕緣,照明燈電壓不得超過36伏,手錘把必須加楔牢固,刮刀、銼刀必須有柄。
五、電力機械設備檢修時,應先停止運行,切斷電源,并在電源開關上懸掛“有人工作,嚴禁送電”標志或設專人監(jiān)護。風動設備檢修應在風繩與風管聯(lián)接處之前關閉風源,并放完余風。無軌設備檢修前應在駕駛室前掛“有人檢修,不許發(fā)動”的警告牌,并采取可靠制動,拆卸輪胎時應先放氣。
六、在檢修中必須進行電、火焊作業(yè)時,應遵守井下防火規(guī)定。
七、打大錘時,嚴禁戴手套,且擦千錘把上的泥水,用套筒扳手時,不準用套管加力;用活動扳手時,應選擇適當?shù)囊?guī)格;用臺虎鉗夾工件時,不準用手錘打虎鉗手柄;在虎鉗上斬工件時,應設置安全檔。
八、用千斤頂將設備抬高時,必須用枕木將設備的梁架襯墊穩(wěn)固,行走設備還須用手剎制動,將輪胎楔好。
九、裝運設備的鏟斗呈舉起姿態(tài)時,不許進行檢修,必須時應用支架將大臂(鏟斗)可靠支撐穩(wěn)固,或用枕木將大臂(鏟斗)襯墊穩(wěn)固。
十、輪胎打氣時必須嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)程,鋼圈裝入后應使用專用工具將鋼圈別住,邊充氣邊用錘均勻敲擊研合。
十一、設備檢修完畢,應檢查機體(箱)內(nèi)是否遺留工具,材料或多余的零配件,恢復各種蓋(墻)板和原有的安全防護措施(如防護罩、欄桿等)。
十二、需將設備懸吊檢修時,懸吊工作必須由起重工進行,設備電器部分的檢修,必須由電工進行。
十三、重要設備的檢修,應按規(guī)定填寫檢修記錄,重要部位的檢修結束后,應經(jīng)操作人員共同試車。
