潛孔鉆司機安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、潛孔鉆司機職責(zé)與安全意識

1. 潛孔鉆司機需全面了解設(shè)備操作手冊，熟悉鉆機的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。

2. 作業(yè)前，檢查鉆機各部件，確保無異常磨損或損壞，所有連接部位緊固可靠。

3. 熟知并遵守工地安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭和鉆桿，確保匹配鉆機型號。

2. 檢查鉆孔位置，確保無電纜、管道等地下設(shè)施。

3. 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒其他工作人員遠離作業(yè)區(qū)域。

三、鉆孔作業(yè)流程

1. 啟動鉆機前，確認(rèn)鉆機穩(wěn)定，周圍無人員。

2. 操作鉆機緩慢下放鉆頭至地面，保持勻速旋轉(zhuǎn)，逐漸增加鉆壓。

3. 在鉆孔過程中，密切觀察鉆機運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。

4. 定期清理鉆屑，防止堵塞鉆孔。

四、鉆孔安全要點

1. 避免超負荷工作，防止鉆機過熱或損壞。

2. 在鉆孔過程中，嚴(yán)禁人員靠近鉆機活動部分。

3. 深孔作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置排氣管，防止粉塵積聚。

4. 鉆孔結(jié)束后，關(guān)閉動力源，將鉆頭提升至安全位置。

五、故障處理與維護保養(yǎng)

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機，及時報告并等待專業(yè)人員維修。

2. 每日工作后，清潔鉆機，檢查潤滑情況，并按需添加潤滑油。

3. 定期進行專業(yè)維護，確保鉆機性能良好。

六、應(yīng)急措施

1. 遇到突發(fā)情況如塌方、滑坡等，立即撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。

2. 熟悉工地周邊的安全避難場所，確保在緊急情況下能迅速撤離。

七、培訓(xùn)與考核

1. 新入職員工需接受操作培訓(xùn)，通過考核后方可獨立作業(yè)。

2. 定期進行安全知識復(fù)習(xí)和操作技能演練，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 潛孔鉆司機必須持有有效操作證書，遵守國家及公司相關(guān)安全規(guī)定。

2. 設(shè)備操作應(yīng)符合制造商提供的使用說明書，不得擅自改動設(shè)備設(shè)置。

3. 安全事故應(yīng)遵循“四不放過”原則，即原因未查明不放過、責(zé)任人未處理不放過、整改措施未落實不放過、相關(guān)人員未受到教育不放過。

4. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接時需詳細記錄設(shè)備狀況及待解決的問題。

5. 公司應(yīng)定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保作業(yè)環(huán)境安全。

以上規(guī)程旨在確保潛孔鉆司機的安全操作，提高工作效率，預(yù)防事故發(fā)生。所有員工需嚴(yán)格遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。

潛孔鉆司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.潛孔鉆司機應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練,了解設(shè)備的性能,構(gòu)造,保養(yǎng)規(guī)程,掌握操作技能和本規(guī)程,經(jīng)考試合格取證后方可獨立操作。

2.放炮時應(yīng)將設(shè)備撤退到指定的安全地點避炮,必要時加以遮蓋進行防護。放炮后應(yīng)及時對設(shè)備進行全面檢查。

3.遇到六級以上大風(fēng)時,不準(zhǔn)上滑架。嚴(yán)禁乘坐回轉(zhuǎn)機構(gòu)上下滑架。

4.孔口有人工作時,嚴(yán)禁向沖擊器送風(fēng)。拆裝鉆頭時,應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn),提升機構(gòu)。

5.對傳動部位的清掃,注油修理等工作,都應(yīng)在停機的狀態(tài)下才能進行。

6. 應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)水管接頭是否堅固,有無跑風(fēng),漏水現(xiàn)象,以防脫節(jié)傷人。

7.不得將鉆機電纜敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。當(dāng)鉆機整機移位時,隨機移動的電纜確需穿越車行過道的,應(yīng)將電纜穿套絕緣皮套管后嵌入槽溝內(nèi)進行保護以免發(fā)生觸電事故。

8.鉆機的工作地面應(yīng)平坦,當(dāng)在傾斜地面工作時,履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。嚴(yán)禁在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。

9.夜間作業(yè)中,如發(fā)生照明故障,應(yīng)立即停機,并切斷工作電源,待修復(fù)后方可繼續(xù)工作。

10.開機前應(yīng)充分做好以下各項準(zhǔn)備工作：

10.1 要對鉆機的滑架滑板,連接螺絲,拉桿連接,回轉(zhuǎn)機構(gòu),齒輪傳動,軸承壓蓋,空心主軸,提升推進機構(gòu),鋼絲繩,制動器,離合器,行走機構(gòu),傳動皮帶,鏈條,履帶板,鉆桿接頭,沖擊器,鉆頭,除塵裝置,電纜及其它電氣元部件等各部位的操作機構(gòu)進行全面仔細地檢查。使操作系統(tǒng)靈敏,完好,運轉(zhuǎn)系統(tǒng)牢固可靠,工作有效。

10.2 潤滑部位應(yīng)加注潤滑油(脂)；

10.3 接通電源,電壓變動范圍不超過額定值的-5%～+10%。

10.4 接好風(fēng)管,風(fēng)壓應(yīng)達到490kpa～588kpa。

10.5 進行濕式作業(yè)時,應(yīng)接好水管,其壓力應(yīng)等于或大于風(fēng)壓。管路無滲漏現(xiàn)象。

10.6安全用具,工具,易損部件和輔助材料準(zhǔn)備齊全。

11.鑿巖作業(yè)時,應(yīng)先開動吸塵機。隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查,并排除故障。

12.開鉆時,應(yīng)有充足的水量,減少粉塵飛揚和對環(huán)境的污染。作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察排粉情況,尤其是鉆下向孔時,應(yīng)加強吹洗,必要時應(yīng)提鉆強吹。有收塵裝置的集塵袋應(yīng)及時清理,破損時應(yīng)更新,以防止部分粉塵的泄漏。作業(yè)人員應(yīng)該佩戴口,面罩等勞保防護用具。

13.當(dāng)氣壓低于392 kpa時,應(yīng)停止鉆孔。

14.鉆進中,不得反轉(zhuǎn)電動機或回轉(zhuǎn)減速器,應(yīng)避免鉆桿突然脫扣。

15.應(yīng)經(jīng)常注意調(diào)整推進機構(gòu)鋼絲繩的松緊程度,排列整齊無擠壓現(xiàn)象,繩頭牢固。注意檢查提升滑輪組和提升推進器上,下行程開關(guān)工作的可靠程度,以免電機發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。滑架擺動嚴(yán)重時,應(yīng)減小軸壓。

16.鉆機行走應(yīng)符合下列安全規(guī)定：

16.1 行走機構(gòu)各部傳動靈活可靠,履帶板,履帶銷連接完好。

16.2 查看供電線路,及時排除故障,路面寬度不應(yīng)小于3。5m,彎道半徑不應(yīng)小于4m。最大爬行坡度不應(yīng)超過15°。

16.3 行走距離超過300 m或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時,應(yīng)放平滑架和鉆臂,保持機體平穩(wěn)。穿過帶電線路時,鉆機各部與導(dǎo)線間的距離執(zhí)行局相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

16.4 在未放平滑架而作較長距離行走時,應(yīng)拆掉風(fēng)管,水管,接通行走電機電源。鉆頭球面離地不小于30cm,沖擊器應(yīng)用卡瓦固持。

16.5 行走時要有專人指揮,做好上下聯(lián)絡(luò),車后人員應(yīng)拉好電纜和風(fēng),水管路。

16.6 轉(zhuǎn)向時,不應(yīng)急轉(zhuǎn)向。尤其在松軟路面作大角度轉(zhuǎn)向時,應(yīng)鋪墊木板,以免陷車或脫軌。遇轉(zhuǎn)向困難時,不可強行硬扭。

第2篇 潛孔鉆司機安全操作規(guī)程

1? 潛孔鉆司機應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持證后方可單獨操作。

2? 鉆機的工作地面應(yīng)平坦，當(dāng)在傾斜地面作業(yè)時，履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。嚴(yán)禁在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。

3? 開機前應(yīng)充分做好下列各項準(zhǔn)備工作：

1? 應(yīng)對鉆機的滑架滑板、連接螺絲、拉桿連接、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、齒輪傳動、軸承壓蓋、空心主軸、提升推進機構(gòu)、鋼絲繩、制動器、離合器、行走機構(gòu)、傳動皮帶、鏈條、履帶板、鉆桿接頭、沖擊器、鉆頭、除塵裝置、電纜及其他電氣元部件等各部位的操作機構(gòu)進行全面仔細的檢查。使操作系統(tǒng)靈敏、完好，運轉(zhuǎn)系統(tǒng)牢固可靠、工作有效。

2? 潤滑部位應(yīng)加注潤滑油（脂）。

3? 接通電源，電壓變動范圍應(yīng)不超過額定值的－5％～＋10％。

4? 接好風(fēng)管，風(fēng)壓應(yīng)滿足設(shè)備操作規(guī)定。

5? 進行濕式作業(yè)時，應(yīng)接好水管，其壓力應(yīng)等于或大于風(fēng)壓。管路無滲漏現(xiàn)象。

6? 安全用具、工具、易損部件和輔助材料應(yīng)準(zhǔn)備齊全。

4? 鑿巖作業(yè)時，應(yīng)先開動吸塵機。隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查，并排除故障。

5? 開鉆時，應(yīng)有充足的水量，減少粉塵飛揚和對環(huán)境的污染。作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察排粉情況，尤其是向下鉆孔時，應(yīng)加強吹洗，必要時應(yīng)提鉆強吹。有收塵裝置的集塵袋應(yīng)及時清理，破損時應(yīng)更新。作業(yè)人員應(yīng)該佩戴口罩、面罩等勞保防護用具。

6? 鉆進中，不應(yīng)反轉(zhuǎn)電動機或回轉(zhuǎn)減速器，應(yīng)避免鉆桿突然脫扣。

7? 應(yīng)經(jīng)常注意調(diào)整推進機構(gòu)鋼絲繩的松緊程度，排列整齊無擠壓現(xiàn)象，繩頭牢固。注意檢查提升滑輪組和提升推進器上、下行程開關(guān)工作的可靠程度。滑架擺動嚴(yán)重時，應(yīng)減小軸壓。

8? 應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)水管接頭，接頭應(yīng)堅固可靠，無跑風(fēng)、漏水現(xiàn)象。當(dāng)風(fēng)壓低于392kpa時，應(yīng)停止鉆孔。

9? 夜間作業(yè)中，如發(fā)生照明故障，應(yīng)立即停機，并切斷工作電源，待修復(fù)后方可繼續(xù)工作。

10? 孔口有人作業(yè)時，嚴(yán)禁向沖擊器送風(fēng)。拆裝鉆頭時，應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)，提升機構(gòu)。

11? 對傳動部位的清掃、注油修理等工作，都應(yīng)在停機的狀態(tài)下才能進行。

12? 爆破時應(yīng)將設(shè)備撤退到指定的安全地點避炮，必要時加以遮蓋進行防護。爆破后應(yīng)及時對設(shè)備進行全面檢查。

13? 鉆機行走應(yīng)符合下列規(guī)定：

1? 行走機構(gòu)各部傳動應(yīng)靈活可靠，履帶板，履帶銷應(yīng)連接完好。

2? 查看供電線路，及時排除故障，路面寬度不應(yīng)小于3.5m，彎道半徑不應(yīng)小于4m，最大爬行坡度不應(yīng)超過15°。

3? 行走距離超過300m或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時，應(yīng)放平滑架和鉆臂，保持機體平穩(wěn)。穿過帶電線路時，鉆機各部與導(dǎo)線間的距離應(yīng)符合表13的規(guī)定。

表13? 鉆機與帶電導(dǎo)線的安全距離

4? 在未放平滑架而作較長距離行走時，應(yīng)拆掉風(fēng)管、水管，接通行走電機電源。鉆頭球面離地不小于30cm，沖擊器應(yīng)用卡瓦固持。

5? 行走時應(yīng)有專人指揮，做好上下聯(lián)絡(luò)，車后人員應(yīng)拉好電纜和風(fēng)、水管路。

6? 轉(zhuǎn)向時，不應(yīng)急轉(zhuǎn)向，尤其在松軟路面作大角度轉(zhuǎn)向時，應(yīng)事先鋪墊木板；遇轉(zhuǎn)向困難時，不應(yīng)強行轉(zhuǎn)彎。

14? 嚴(yán)禁乘坐回轉(zhuǎn)機構(gòu)上下滑架。遇到6? 級以上大風(fēng)時，不應(yīng)上滑架。

15? 不應(yīng)將鉆機電纜敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。當(dāng)鉆機整機移位時，隨機移動的電纜確需穿越車行過道的，應(yīng)將電纜穿套絕緣皮套管后嵌入槽溝內(nèi)進行保護。