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一、概述 儲(chǔ)運(yùn)煤系統(tǒng)中的帶式輸送機(jī)是煤炭運(yùn)輸?shù)暮诵脑O(shè)備，其安全運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范帶式輸送機(jī)的操作、維護(hù)及故障處理，確保設(shè)備高效、穩(wěn)定、安全地運(yùn)行。
二、操作規(guī)范
1. 啟動(dòng)前檢查
- 檢查輸送帶是否完好，無(wú)撕裂、磨損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)滾筒、托輥、張緊裝置無(wú)異常，潤(rùn)滑良好。
- 檢查電氣設(shè)備、保護(hù)裝置正常，接地可靠。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控
- 觀(guān)察輸送帶運(yùn)行情況，防止跑偏、打滑。
- 注意電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
- 定時(shí)清理積煤，保持設(shè)備清潔。
3. 停止與關(guān)閉
- 停止輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待物料完全排出后再切斷電源。
- 關(guān)閉后，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，進(jìn)行必要的維護(hù)工作。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查
- 每周至少一次全面檢查，包括輸送帶、滾筒、托輥、張緊裝置等。
- 每月進(jìn)行一次電氣設(shè)備的絕緣性能測(cè)試。
2. 日常潤(rùn)滑
- 按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定，定期對(duì)軸承、齒輪等部位進(jìn)行潤(rùn)滑。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)排除故障。
- 對(duì)于重大故障，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員維修，不得擅自處理。
四、安全措施
1. 作業(yè)人員培訓(xùn)
- 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識(shí)。
2. 個(gè)人防護(hù)
- 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。
- 避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止卷入。
3. 應(yīng)急響應(yīng)
- 設(shè)備區(qū)域應(yīng)配備滅火器，發(fā)生火災(zāi)時(shí)迅速撲救。
- 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
五、環(huán)境管理 - 控制粉塵排放，定期清理積煤，減少環(huán)境污染。 - 檢查設(shè)備噪聲，采取降噪措施，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
六、設(shè)備升級(jí)與改造 - 根據(jù)設(shè)備使用狀況和生產(chǎn)需求，適時(shí)進(jìn)行技術(shù)改造和升級(jí)，提高設(shè)備性能和安全性。
標(biāo)準(zhǔn)
1. gb/t 8978-2008《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
2. gb 5083-1996《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》
3. mt 820-2006《帶式輸送機(jī)安全規(guī)程》
4. gb 50053-2013《20kv及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》
5. gb/t 13557-2008《帶式輸送機(jī)運(yùn)行、維護(hù)與修理》
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保儲(chǔ)運(yùn)煤系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行。所有操作人員應(yīng)熟知并遵守，管理層將定期進(jìn)行監(jiān)督與評(píng)估，以確保規(guī)程的有效實(shí)施。
儲(chǔ)運(yùn)煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)安全技術(shù)規(guī)程范文
一、儲(chǔ)運(yùn)煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
| 序號(hào) | 機(jī)號(hào) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)備 | 設(shè)備名稱(chēng) | 主要技術(shù)參數(shù) | 備? ? ?注 |
| 1 | m101 | 半移動(dòng)破碎站 | q=2000t/h；入料粒度≤1200㎜；出料粒度≤300㎜； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?料斗容積200m3；卸車(chē)臺(tái)位2臺(tái)；p=700kw ac6.3kv | |
| 2 | m111 | 半固定式帶式輸送機(jī) | q=2000t/h；b=1400㎜；v=4m/s；l=502m；h=78m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=2×630kw ac6kv；l′=1010m | 逆止器、永磁除鐵器、電子皮帶秤、硫化機(jī) |
| 3 | m201 | 帶式輸送機(jī) | q=2000t/h；b=1600㎜；v=3.15m/s；l=600m；h=11m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=450kw ac6kv；l′=1210m | 不防爆 |
| 4 | m202 | 帶式輸送機(jī) | q=2000t/h；b=1600㎜；v=3.15m/s；l=840m；h=10.5m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=450kw ac6kv；l′=1700m | 不防爆 |
| 5 | m203 | 帶式輸送機(jī) | q=2000t/h；b=1600㎜；v=3.15m/s；l=354.47m；h=36.375m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=450kw ac6kv；l′=720m | 逆止器、永磁除鐵器、電子皮帶秤、校驗(yàn)裝置、防爆 |
| 6 | m209 | 帶式輸送機(jī) | q=3600t/h；b=2000㎜；v=5m/s；l=452m；h=12.5m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=630kw ac6kv；l′=920m | |
| 7 | m311 | 帶式輸送機(jī) | q=3600t/h；b=1600㎜；v=3.15m/s；l=25m；h=0m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=90kw ac380v；l′=60m | |
| 8 | m320 | 帶式輸送機(jī) | q=3600t/h；b=1600㎜；v=5m/s；l=565m；h=51m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=2×630kw ac6kv；l′=1150m | 逆止器 |
| 9 | m321 | 帶式輸送機(jī) | q=3600t/h；b=1600㎜；v=4m/s；l=90m；h=6m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=160kw ac380v；l′=200m | |
| 10 | m322 | 帶式輸送機(jī) | q=3600t/h；b=1600㎜；v=4m/s；l=90m；h=6m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=160kw ac380v；l′=200m | |
| 11 | m401 | 帶式輸送機(jī) | q=600t/h；b=1200㎜；v=2.5m/s；l=225m；h=24m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=132kw ac380v；l′=460m | 逆止器、電子皮帶秤、校驗(yàn)裝置 |
| 12 | m501～m508 | 甲帶給料機(jī) | q=3000t/h；p=8×11kw ac380v | |
| 13 | m521 | 帶式輸送機(jī) | q=3000t/h；b=1600㎜；v=4m/s；l=90m；h=0m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=160kw ac380v；l′=200m | 電子皮帶秤 |
| 14 | m522 | 帶式輸送機(jī) | q=3000t/h；b=1600㎜；v=4m/s；l=90m；h=0m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=160kw ac380v；l′=200m | 電子皮帶秤 |
| 15 | m523 | 帶式輸送機(jī) | q=5500t/h；b=2000㎜；v=4.5m/s；l=240m；h=42m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=2×630kw ac6kv；l′=500m | 逆止器、電子皮帶秤、校驗(yàn)裝置、硫化機(jī)、中部采樣系統(tǒng) |
二、作業(yè)規(guī)范：
1、膠帶運(yùn)檢人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全培訓(xùn)，考試合格，取得操作證后，具有判斷和發(fā)現(xiàn)故障能力的員工擔(dān)任。
2、運(yùn)檢人員必須具備膠帶機(jī)的使用技術(shù)且熟悉地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備相關(guān)規(guī)定。
3、掌握遇緊急情況處理的程序和方法。
(1)、掌握膠帶機(jī)及其附屬設(shè)備的幾種急停辦法。
(2)、發(fā)生事故后，必須按事故匯報(bào)程序如實(shí)匯報(bào)。
(3)、發(fā)現(xiàn)膠帶有斷裂跡象時(shí)：
a、采取緊急停機(jī)措施停機(jī)
b、停機(jī)后找出部位后匯報(bào)集控。在沒(méi)找出原因前不能起機(jī)。
c、現(xiàn)場(chǎng)人員保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，防止事故擴(kuò)大，待指揮者同有關(guān)人員，制定出安全防范措施后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
4、接到集控的啟機(jī)通知時(shí)：
啟機(jī)前的準(zhǔn)備工作
（1）、做到對(duì)職交接，了解設(shè)備情況。
（2）、檢查減速機(jī)是否漏油，托輥是否齊全、靈活、拉繩開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)調(diào)偏托輥架是否靈活可靠。檢查附屬設(shè)備部件是否完好。
（3）、檢查機(jī)頭、機(jī)尾溜槽是否有粘料、堵料現(xiàn)象，如有：
a.通知集控及時(shí)組織清理。
b.做好安全防范措施，開(kāi)關(guān)打“零”位，掛好拉繩、通知上，下部設(shè)備不能起動(dòng)，并做好保護(hù)。
c.作業(yè)人員要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽并系好帽帶，嚴(yán)禁穿過(guò)長(zhǎng)的服裝，扣好服裝的紐扣，女同志留長(zhǎng)發(fā)的，必須將頭發(fā)盤(pán)起來(lái)，放在帽子內(nèi)，禁止穿高跟鞋。
d.需進(jìn)入溜槽的一定要系好安全帶，內(nèi)設(shè)照明和腳踏裝置，由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。
e.清理完成后通知集控調(diào)度。
（4）、當(dāng)有維修人員對(duì)本崗設(shè)備進(jìn)行維修或檢修時(shí)；
a.通知集控維修人員將要維修的部位。
b.督促其采取好安全防范措施方可作業(yè)。
c.維修人員須起動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須由本崗運(yùn)檢工操作，通知集控完成的時(shí)間。并做好記錄。
d.如維修部位動(dòng)用火、電焊要清理好現(xiàn)場(chǎng)，并做好記錄，防止煤塵燃燒引起火災(zāi)。
5、白班崗位人員要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)衛(wèi)生。
6、起機(jī)作業(yè)中巡檢的事項(xiàng)和方法：
起機(jī)準(zhǔn)備工作完畢后，在確認(rèn)本崗位設(shè)備均可運(yùn)行后，通知集控調(diào)度，本崗位準(zhǔn)備完畢。
（1）、集中起動(dòng)由集控集中起機(jī)，就地起動(dòng)時(shí)由本崗運(yùn)檢工就地操作，并做到機(jī)頭、機(jī)尾聯(lián)系好，防止膠帶傷人。
（2）、起機(jī)時(shí)運(yùn)檢工應(yīng)與膠帶和裸露旋轉(zhuǎn)部件保持0.5m以上的安全距離。
（3）、上煤時(shí)巡視檢查必須兩人同行，同時(shí)要有工段長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)指揮生產(chǎn)。
（4）、檢查托輥是否損壞或脫落及是否靈活或磨損嚴(yán)重，不能用手觸及托輥，如有脫落要在停機(jī)的情況下恢復(fù)。
（5）、檢查膠帶是否跑偏，機(jī)架是否刮磨膠帶，調(diào)跑偏時(shí)，除調(diào)自調(diào)偏輥外，需調(diào)固定托輥時(shí)一定要停機(jī)調(diào)整。
（6）、觀(guān)察膠帶負(fù)荷量，隨時(shí)同上、下部膠帶運(yùn)檢人員保持聯(lián)系。
（7）、如有返料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（a）-緊急停機(jī)，通知集控停機(jī)原因。
（b）-在停機(jī)并做好防范措施的情況下清理返料。
（c）-不能上到膠帶上面清料。
（d）-發(fā)現(xiàn)滾筒內(nèi)夾異物要停機(jī)處理，采取好安全措施。清理完通知集控起機(jī)運(yùn)行。
（8）、 禁止在膠帶運(yùn)行時(shí)從膠帶上拾煤或往下拿雜物。
（9）、禁止膠帶運(yùn)行時(shí)清料。
（10）、禁止膠帶運(yùn)行時(shí)從膠帶上、下部穿越膠帶，運(yùn)行時(shí)不能進(jìn)入膠帶下檢查。
（11）、杜絕向運(yùn)行的膠帶上亂扔雜物和沖水。
（12）、檢查附屬設(shè)備的運(yùn)行情況，當(dāng)運(yùn)行不正常時(shí)，及時(shí)報(bào)告集控，采取好防范措施后由維修人員處理，不能自行處理。
7、本崗位注意事項(xiàng)：
（1）、嚴(yán)禁用膠帶運(yùn)送人和物。
（2）、嚴(yán)禁運(yùn)行時(shí)清料，更不能消理溜槽內(nèi)異物。
（3）、托輥、托輥架，電纜架及消防器材的積塵，要及時(shí)清掃干凈。
（4）、無(wú)論膠帶運(yùn)行與否，嚴(yán)禁在膠帶上站、行、坐、臥。
（5）、嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)吸煙。
（6）、不搞信譽(yù)交接班。
（7）、不能做與工作無(wú)關(guān)的事情和酒后上崗，班中喝酒等。
（8）、崗位人員要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
（9）、巡檢時(shí)上、下臺(tái)階或梯子時(shí)一定要注意安全，手要抓牢，腳踏實(shí)地要踩穩(wěn)。
（10）、走廊內(nèi)過(guò)道處有冰及雜物時(shí)，必須及時(shí)清理。
（11）、視線(xiàn)不清處要增設(shè)照明，必要時(shí)設(shè)探照燈具。
8、特殊情況的處理
（1）、輸送帶被物料壓住后，不得強(qiáng)行啟動(dòng)，應(yīng)卸掉部分載荷后再啟動(dòng)；嚴(yán)禁滿(mǎn)負(fù)荷啟動(dòng)。
（2）、在運(yùn)行中，輸送機(jī)自動(dòng)停車(chē)或開(kāi)不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再啟動(dòng)。
（3）、發(fā)現(xiàn)卸料溜槽堵塞，鐵器、雜物等卡輸送帶時(shí)要及時(shí)停車(chē)處理。
（4）、運(yùn)行中出現(xiàn)輸送帶連接處開(kāi)膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴(yán)重或有刮壞、撕裂的危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即停車(chē)處理。
