內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 單體液壓支柱地面檢修工負(fù)責(zé)對(duì)礦井下使用的單體液壓支柱進(jìn)行定期維護(hù)和修理。
2. 確保支柱的性能穩(wěn)定，預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
二、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物，通風(fēng)良好，照明充足。
2. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
3. 檢查工具和設(shè)備，確認(rèn)其完好無損，功能正常。
三、檢修流程
1. 清潔支柱表面，去除油污和塵土。
2. 檢查支柱的密封性能，如有泄漏，應(yīng)更換密封件。
3. 測(cè)試支柱的升降功能，確保動(dòng)作靈活，無卡滯現(xiàn)象。
4. 檢查支柱的承載能力，如有異常，需及時(shí)修復(fù)或更換。
四、安全操作規(guī)范
1. 操作時(shí)保持專注，避免誤觸運(yùn)行中的設(shè)備。
2. 不得在支柱未完全降下時(shí)進(jìn)行拆卸作業(yè)。
3. 使用專用工具，避免使用可能導(dǎo)致?lián)p壞或人身傷害的替代品。
4. 在處理高壓液體時(shí)，應(yīng)特別小心，防止噴濺傷人。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止工作，報(bào)告上級(jí)，并采取必要的安全措施。
2. 如發(fā)生泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，使用專用工具處理泄漏物。
六、工作后整理
1. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將工具歸位。
2. 填寫檢修記錄，詳細(xì)記錄支柱的狀況和維修情況。
七、培訓(xùn)與提升
1. 定期參加安全和技術(shù)培訓(xùn)，提高專業(yè)技能。
2. 分享檢修經(jīng)驗(yàn)，共同提升工作效率和安全性。
八、溝通與協(xié)作
1. 與同事保持良好的溝通，及時(shí)反饋支柱使用情況。
2. 協(xié)同其他部門，確保支柱的及時(shí)更換和維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局發(fā)布的《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作手冊(cè)。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系要求，確保檢修工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4. 依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
5. 接受定期的安全評(píng)估和技能考核，持續(xù)提升工作能力和安全意識(shí)。
以上規(guī)程旨在保障單體液壓支柱地面檢修工的安全與效率，每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，以確保礦井作業(yè)的安全與順暢。
單體液壓支柱地面檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于礦井地面液壓支柱檢修工。
二、上崗條件
必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
熟悉有關(guān)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)。
熟知文柱的結(jié)構(gòu)、性能、原理、試驗(yàn)方法和要求，能獨(dú)立工作。
會(huì)正確使用拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等專用檢修設(shè)備。
三、安全規(guī)定
上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度
新到礦的支柱應(yīng)按mt一《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗(yàn)規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，合格后方可下井使用，地面存放時(shí)間超過個(gè)月的新支柱或修復(fù)支柱，下井前應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行抽查；存放期超過年的支柱應(yīng)逐根試驗(yàn)，檢查支柱性能是否有變化、性能不能保證或在貯藏、運(yùn)輸中損壞的支柱，不允許下井使用。
單體支柱不得露天檢修、露天存放。
要定期校樣試驗(yàn)、檢修設(shè)備的各類儀表。
冬季檢修車間應(yīng)有取暖系統(tǒng)，車間最低溫度不得·、 機(jī)電低于℃，以保證檢修質(zhì)量。
檢修中所使用的起吊器具及繩索安全可靠。
工作介質(zhì)的牌號(hào)應(yīng)與支柱使用說明書中指定的牌號(hào)·致，不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號(hào)。工作介質(zhì)注入支柱前，
應(yīng)經(jīng)過目濾網(wǎng)過濾后方可使用。
壓力試驗(yàn)機(jī)的各種保護(hù)措施，必須齊全可靠。在壓力試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)在防護(hù)欄外側(cè)操作，其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)柱體。
檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔衛(wèi)生，各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱，應(yīng)垂直或傾斜存放。
檢修人員必須戴安全帽、穿安全防護(hù)服及靴等。
四、操作準(zhǔn)備
檢修前，應(yīng)首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等儀器設(shè)備，應(yīng)完好。
維修支柱應(yīng)建立維修卡片，詳細(xì)記錄支柱編號(hào)、
維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。
檢查零部件質(zhì)量和規(guī)格，應(yīng)符合所修支柱技術(shù)要求。
支柱解體前，要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。
五、正常操作
操作拆柱機(jī)對(duì)支柱解體時(shí)，不得用鐵錘或銅棒敲擊液壓缸或活柱的任何部位，防止其變形而影響密封性能。
在活柱體中拆活塞時(shí)，要用專用工具拉出活塞，嚴(yán)禁使用手錘敲擊。
檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。
單體液壓支柱地面檢修工 。
對(duì)變形的活柱或液壓缸需用校直機(jī)、液壓缸整形推力器進(jìn)行修復(fù)。
使用限位鋼絲的活柱，在拆卸手把體時(shí)，鋼絲槽內(nèi)要套人廢舊的形圈，防止刮壞導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。
所有零部件檢測(cè)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)均按部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行更換所有不能使用的零部件。
按產(chǎn)品說明書要求清洗各零部件。
更換所有密封件。
活柱組裝。
.將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體，限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈，防止碰壞防塵圈。
.將y形圈裝在活塞上，裝上防擠圈，密封圈裝在溝槽內(nèi)，
防擠圈裝在低壓側(cè)，將活塞裝在活柱上。
整柱組裝。
.活柱組裝時(shí)，必須將活塞端由液壓缸上裝入連接鋼絲：
.將復(fù)位彈簧掛在活柱內(nèi)，使用專用工具卡住彈簧，裝上底座，裝入連接鋼絲。
.將頂蓋裝在活柱上，打人圓柱銷，并注意頂蓋四爪的一條對(duì)稱軸線與孔的軸線平行。
對(duì)檢修的三用閥，要按規(guī)格型號(hào)調(diào)定開啟壓力，其值為額定工作壓力的.一.倍，并對(duì)每個(gè)三用閥進(jìn)行.
倍壓力試驗(yàn)、開啟壓力試驗(yàn)及密封性能試驗(yàn)，其結(jié)果達(dá)到mt一標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可安裝使用。
將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi)，準(zhǔn)備試壓。
支柱的逐根試驗(yàn)按《單體液壓支柱出廠檢驗(yàn)暫行技術(shù)條件》進(jìn)行。
六、收尾工作
支柱檢修后，應(yīng)將活柱降到底，垂直或傾斜存放在氣溫不低于℃的干燥的室內(nèi)。
文柱如果短期不用，應(yīng)將支柱腔內(nèi)乳化液放盡，
允許水平放置，但三用閥進(jìn)液孔用塑料堵好，以防臟物進(jìn)人。
切斷電氣設(shè)備電源，清理檢修場(chǎng)地。
