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精整工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):32

精整工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、工作前準(zhǔn)備

1. 精整工在開始工作前,應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)手套。

2. 檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài),如有異常,立即報(bào)告并等待維修人員處理。

3. 了解當(dāng)天的工作計(jì)劃和任務(wù),熟悉待處理材料的性質(zhì)和加工要求。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備前,確保周圍無閑雜人員,遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則。

2. 按照操作手冊(cè)逐步進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng),觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

3. 加工過程中,保持注意力集中,防止因疏忽造成事故。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

2. 遵守“三不傷害”原則,即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

3. 在進(jìn)行切割、打磨等可能產(chǎn)生火花的操作時(shí),確保周邊無易燃易爆物品。

四、應(yīng)急處理

1. 如遇設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)通知維修人員。

2. 發(fā)生人身傷害,應(yīng)立即進(jìn)行初步急救,并迅速撥打急救電話。

五、工作結(jié)束

1. 停止設(shè)備運(yùn)行后,清理工作區(qū)域,確保場(chǎng)地整潔。

2. 關(guān)閉電源,做好設(shè)備保養(yǎng),填寫工作日志,記錄當(dāng)天工作情況和設(shè)備狀況。

六、持續(xù)培訓(xùn)與改進(jìn)

1. 定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和技能。

2. 對(duì)工作中遇到的問題和安全隱患,及時(shí)反饋,參與改進(jìn)措施的制定。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程旨在確保精整工在日常操作中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行,降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。所有精整工必須嚴(yán)格遵守規(guī)程,違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。管理層將定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新,以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)發(fā)展的變化。每位員工都有責(zé)任提出改進(jìn)建議,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

精整工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 精整工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上崗前穿戴好勞保用品,做到安全生產(chǎn)。

2.成品捆堆垛時(shí),堆放高度不準(zhǔn)超過規(guī)定高度。

3.用鋼絲繩裝車、組垛時(shí),吊起的鋼捆必須平吊,防止墜落,吊物下不準(zhǔn)站人。

4.發(fā)貨、組垛人員工作時(shí),注意周圍環(huán)境防止劃傷、絆倒。

5.裝平板車時(shí),鋼筋放置要平穩(wěn)牢固。

6.用電磁盤吊運(yùn)鋼捆時(shí),一次最多吊3捆,散捆的需用鋼絲繩吊運(yùn)。

7.禁止在鐵路線上放置鋼材、木頭等雜物。

8.要注意鋼垛支板和支柱的牢固程度,發(fā)現(xiàn)損壞和變形要及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。

9.嚴(yán)禁在鐵路線上坐、臥、休息和停留。

第2篇 鋼坯精整工安全規(guī)程

1 工作前檢查吊具、割把等,確保安全可靠。

2 鋼坯特別是短定尺鋼坯必須碼放整齊,以免倒垛傷人。

3 嚴(yán)禁在鋼坯垛中間停留、取暖。

4 天車吊鋼坯運(yùn)行時(shí),要喊開運(yùn)行線下面人員,嚴(yán)防鋼坯落下傷人。

5 切割人員要遵守切割工安全操作規(guī)程,嚴(yán)防傷人。

6 鋼坯長度等于或超過6米,碼放高度不準(zhǔn)超過4米,長度6米-3米的連鑄坯不準(zhǔn)超過3米,長度3米以下的不準(zhǔn)超過2.5米。

第3篇 型殼清理和鑄件精整工安全操作規(guī)程

1.震動(dòng)脫殼機(jī)應(yīng)定專人操作,開機(jī)前應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)部位、氣閥、錘頭是否完好。裝上鑄件后,手不得靠近錘頭,然后緩緩開動(dòng)振動(dòng)器震殼。震動(dòng)脫殼機(jī)應(yīng)有良好的防噪聲措施,否則應(yīng)戴耳塞工作。

2.手工清理時(shí),要檢查工具是否完好。操作時(shí)思想集中,需用大錘敲打時(shí),應(yīng)關(guān)照周圍的操作人員防止鑄件、殘殼飛濺傷人。二人搬運(yùn)鑄件要協(xié)調(diào)一致,平穩(wěn)堆放。

3.拋丸滾筒應(yīng)定人操作,嚴(yán)格執(zhí)行滾筒清理工安全操作規(guī)程。

4.鑄件進(jìn)行堿煮清理時(shí),鑄件要緩慢放入(或吊入)槽內(nèi),以免堿液飛濺燙傷。停止堿煮后,應(yīng)關(guān)閉蒸汽閥門。起吊設(shè)備不用時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離槽面。

5.澆口切割應(yīng)遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。

6.用壓力機(jī)精整鑄件時(shí),應(yīng)遵守沖壓工安全操作規(guī)程。

7.用手工精整鑄件時(shí),思想要集中,錘頭要敲準(zhǔn)。在砂輪機(jī)上打磨鑄件,應(yīng)按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。

8.澆口切割、鑄件打磨,焊補(bǔ)、震動(dòng)脫殼和堿煮都應(yīng)在抽風(fēng)罩下進(jìn)行。開始工作時(shí)先開風(fēng)機(jī),停止工作后,應(yīng)經(jīng)過一段時(shí)間再關(guān)風(fēng)機(jī)。

9.車間內(nèi)的鑄件、澆口棒等應(yīng)堆放整齊,保持工作場(chǎng)地暢通。下班后應(yīng)切斷電源。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 鋼坯精整工安全操作規(guī)程

1.上崗前,勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。鋼坯場(chǎng)地的鋼坯必須碼放整齊,避免倒垛傷人。

2.使用割把要認(rèn)真遵守丙烷使用安全規(guī)程,點(diǎn)火時(shí)要避開手臉,不得正對(duì)槍嘴點(diǎn)火,不得在臉部試驗(yàn)是否有氣,不得騎帶工作。戴好防護(hù)眼鏡。

3.切割時(shí)不得將腳和帶放在被切割物的下面,切割下來的廢鋼不得接近爆炸物。

4.工作完成,切割人員必須將丙烷和氧氣閥門關(guān)閉,避免跑氣傷人。

5.在指揮天車時(shí),必須專人指揮,天車吊坯運(yùn)行時(shí)應(yīng)通知周圍人員避開,避免鋼坯墜落傷人。

6.在加工鋼坯時(shí),必須按指定地點(diǎn)加工;在吊運(yùn)鋼坯時(shí),上、下確認(rèn)無誤再給動(dòng)車手勢(shì),防止傷害他人和各種設(shè)備;在鋼坯垛中間不得停留取暖。

7.不論何種工序在吊運(yùn)鑄坯時(shí),必須檢查確認(rèn)好所用吊具是否安全可靠,嚴(yán)禁腳踏坯垛作業(yè),避免絆倒傷人。

8.在吊運(yùn)廢坯時(shí),不得與改尺鑄坯同時(shí)加工,待將所有廢坯吊運(yùn)完成后,方能進(jìn)行切割。

9.在加工改尺鑄坯時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù)天車運(yùn)行,避免電磁吊斷電墜物傷人。

第5篇 精整工安全操作規(guī)程

1、精整工所使用的各種器具,必須安全可靠。

2、鋼坯的吊具(鐵鏈、鉤子、鋼絲繩等),必須隨時(shí)檢查,處于完好狀態(tài)。

3、開動(dòng)過跨平車要注意行人和車輛,并嚴(yán)格遵守《通用工具及設(shè)備安全使用規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

4、精整工進(jìn)入精整區(qū)域,站位要確保安全,吊坯區(qū)、天車吊物的正下方不得停站。

5、碼垛(打捆)時(shí),操作者必須站在鋼坯兩頭,遇有鋼坯滾動(dòng)應(yīng)立即閃開,不得用手強(qiáng)行推扶。

6、兩人或兩人以上配合工作時(shí),如吊運(yùn)、打捆等,注意力要集中,信號(hào)統(tǒng)一,行動(dòng)一致,防止走神造成的擠傷、砸傷和碰傷。

7、鋼坯垛碼要整齊,垛位方鋼要平整,垛位不得有傾斜現(xiàn)象。

精整工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(5篇范文)

內(nèi)容一、工作前準(zhǔn)備1.精整工在開始工作前,應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)手套。2.檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài),如有異常,立即報(bào)告并等待維修人員處
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