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氬弧焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(12篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):62

氬弧焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

氬弧焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保氬弧焊機(jī)電源線無(wú)破損,接地良好,設(shè)備各部件完整無(wú)缺失。

2. 焊接材料:選用適合的焊絲和氬氣,檢查焊絲無(wú)銹蝕,氬氣瓶壓力正常。

3. 安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、焊接手套和防護(hù)服,確保個(gè)人安全。

二、開機(jī)與調(diào)試

1. 接通電源:將氬弧焊機(jī)接入電源,確認(rèn)電壓符合設(shè)備要求。

2. 設(shè)定電流:根據(jù)焊接材料厚度和類型,調(diào)整焊機(jī)的輸出電流。

3. 氬氣流量調(diào)節(jié):調(diào)整氬氣流量至適宜范圍,保證保護(hù)氣體的有效覆蓋。

三、焊接操作

1. 預(yù)熱:對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱處理,減少焊接應(yīng)力。

2. 焊接起始:使用tig焊槍接觸焊件,引燃電弧,開始焊接。

3. 焊接移動(dòng):保持電弧穩(wěn)定,均勻地移動(dòng)焊槍,確保焊縫連續(xù)、均勻。

四、工作過程中注意事項(xiàng)

1. 觀察電?。弘娀?yīng)穩(wěn)定,顏色適中,如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整電流或焊接速度。

2. 監(jiān)控氬氣流量:防止因氬氣不足導(dǎo)致焊縫氧化。

3. 防止過熱:監(jiān)控焊件溫度,避免過熱引起材質(zhì)損傷。

五、作業(yè)結(jié)束

1. 關(guān)閉氬氣:完成焊接后,先關(guān)閉氬氣閥,再切斷電源。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng):清理焊渣,整理工具,保持工作區(qū)域整潔。

3. 檢查焊縫:對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查,確保無(wú)裂紋、氣孔等缺陷。

六、設(shè)備維護(hù)

1. 定期保養(yǎng):定期清潔焊機(jī),檢查電氣連接,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

2. 存儲(chǔ)條件:存放焊機(jī)于干燥、通風(fēng)的地方,避免潮濕和高溫環(huán)境。

3. 故障處理:遇到設(shè)備故障,及時(shí)停機(jī)并聯(lián)系專業(yè)人員維修。

七、應(yīng)急處理

1. 電源故障:發(fā)生電源故障時(shí),立即切斷電源,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

2. 氣體泄漏:如發(fā)現(xiàn)氬氣泄漏,迅速關(guān)閉氣瓶閥,遠(yuǎn)離泄漏源并報(bào)告。

內(nèi)容

:本規(guī)程旨在指導(dǎo)氬弧焊機(jī)的操作人員正確、安全地使用設(shè)備,預(yù)防作業(yè)事故,提升焊接質(zhì)量和效率。操作人員需嚴(yán)格遵守規(guī)程,持續(xù)學(xué)習(xí),確保自身及他人的安全,同時(shí)積極參與設(shè)備維護(hù)和工藝改進(jìn)。

標(biāo)準(zhǔn)

:本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、焊接行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定制定,旨在確保氬弧焊作業(yè)的安全性和有效性。所有操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn),企業(yè)有權(quán)采取相應(yīng)措施。

氬弧焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇 氬弧焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

設(shè)備名稱

作業(yè)內(nèi)容

交底部門

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1,第12.3,第12.4節(jié)的規(guī)定。

2.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

3.應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

4.應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。

6.冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

7.高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

8.使用氬弧焊時(shí),操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來(lái)的粉塵,應(yīng)及時(shí)清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

9.焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

10.氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

11.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落 、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

12.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

13.高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

14.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

15.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

16.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

17.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

18.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

19.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第2篇 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。

6、冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

7、高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

8、使用氬弧焊時(shí),操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來(lái)的粉塵,應(yīng)及時(shí)清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

9、焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

10、氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

11、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

12、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

13、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

14、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和兼的容器內(nèi)焊接。

15、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

16、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防護(hù)面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

17、當(dāng)清除焊縫時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

18、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

19、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉消耗和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

第3篇 鎢極氬弧焊機(jī)安全操縱規(guī)程

1, 在具體閱讀設(shè)備說明書及經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)后方可使用該設(shè)備,在使用該設(shè)備之前必須獲得設(shè)備治理職員同意.

2, 在使用前先觀察冷卻水系統(tǒng)內(nèi)有無(wú)冷卻水,必須保證有足夠的冷卻水,觀察電路,氣路,水路是否按照要求接好.

3, 氬弧焊有較高的紫外線強(qiáng)度及采用較高空載電壓的電源,在使用焊機(jī)時(shí)必須穿著好工作服,帽及手套,應(yīng)做好個(gè)人防護(hù),避免弧光,燒傷或烤傷.

4, 合上總電源開關(guān),首先啟動(dòng)冷卻水,然后打開氬氣鋼瓶閥門,調(diào)節(jié)閥門,保持氬氣有一定流量,再開啟焊機(jī)電源.

5, 根據(jù)不同焊接樣品采用相應(yīng)的焊接規(guī)范進(jìn)行焊接,在焊接時(shí)保證室內(nèi)空氣流通.

6, 焊接完以后先封閉焊機(jī)電源,然后封閉氣瓶閥門,再封閉冷卻水,最后封閉總電源.

第4篇 氬弧焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

①應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

②應(yīng)檢查確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

③應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量

④安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)管路暢通和無(wú)漏氣。

⑤冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

⑥高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)。不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

⑦使用氬弧焊時(shí),操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,儲(chǔ)存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來(lái)的粉塵,應(yīng)及時(shí)消除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

⑧焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有振動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

⑨氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

⑩焊接操作及配合人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。

11對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器禁止進(jìn)行焊接和切割。

作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露皮膚。

第5篇 氬弧焊機(jī)安全操縱規(guī)程

1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、外形先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。

6、冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

7、高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

8、使用氬弧焊時(shí),操縱者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操縱職員必須戴手套和口罩,磨削下來(lái)的粉塵,應(yīng)及時(shí)清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

9、焊機(jī)作業(yè)四周不宜裝置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的透風(fēng)措施。

10、氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)豎立固定放置,不得倒放。

11、焊接操縱及配合職員必須按規(guī)定穿著勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

12、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

13、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接四周和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

14、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿凈水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)與焊件間應(yīng)盡緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和兼的容器內(nèi)焊接。

15、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

16、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)透風(fēng)良好,焊接職員應(yīng)戴防護(hù)面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

17、當(dāng)清除焊縫時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

18、雨天不得在露天電焊。在濕潤(rùn)地帶作業(yè)時(shí),操縱職員應(yīng)站在展有盡緣物品的地方,并應(yīng)穿盡緣鞋。

19、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,封閉消耗和氣源。焊接職員必須及時(shí)脫往工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

第6篇 逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)安全使用操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作:

① 檢查輸入輸出電纜線接線是否正確可靠,有無(wú)破損;

② 接通循環(huán)水系統(tǒng),看有無(wú)漏水現(xiàn)象;

③ 準(zhǔn)備好焊接相關(guān)的勞保用品,如焊接手套、面罩等。

2、焊機(jī)使用:

① 使用氬弧焊時(shí),將“氬弧焊/焊條焊”開關(guān)置于“氬弧焊”;

② “電流調(diào)節(jié)”在“脈沖電流”處于最小位置,用于調(diào)節(jié)焊接電流大小;

③ 當(dāng)“基值電流”大于“脈沖電流”時(shí),此時(shí)脈沖旋鈕不起作用,當(dāng)基值電流小于脈沖電流時(shí),此時(shí)焊機(jī)可進(jìn)行脈沖焊接。

④ “電流緩升時(shí)間”是指電流從0上升到焊接電流所需的時(shí)間,此旋鈕一般用于大電流氬弧焊,限制引弧瞬間電流過大對(duì)工件的沖擊。

⑤ “電流緩降時(shí)間”又稱收弧時(shí)電流衰減到0所需的時(shí)間,一般用于電流較大時(shí)填弧坑用,保證焊縫美觀。

⑥ “脈沖占空比”又稱脈沖寬度比,指脈沖寬度與兩個(gè)脈沖間隔之比;

⑦ “氣體延時(shí)”指焊接時(shí)保護(hù)氣延時(shí)關(guān)斷,使用“電流緩降”氣體延時(shí)時(shí)間要長(zhǎng)于“電流緩降”時(shí)間才能起到保護(hù)作用。

⑧ “脈沖頻率”至脈沖焊時(shí),每秒出現(xiàn)脈沖的次數(shù)。

⑨ 根據(jù)焊接規(guī)范調(diào)節(jié)以上各參數(shù),對(duì)焊縫引弧施焊(引弧時(shí)要慢),嚴(yán)禁在施焊過程中改變焊接參數(shù)。

⑩ 焊接結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,以避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處在空載工作狀態(tài)。

安全操作注意事項(xiàng)

1、焊機(jī)必須可靠接地;

2、焊接工位需加遮弧板,防止他人被電弧灼傷;

3、操作者必須穿長(zhǎng)袖工作服,戴焊帽,皮手套,扎好領(lǐng)口、袖口。

4、不得在易燃、易爆品和可燃性氣體附近施焊。

5、隨時(shí)觀察鎢極伸出長(zhǎng)度和燒損情況,適時(shí)更換。

第7篇 氬弧焊機(jī)安全操縱維護(hù)規(guī)程

1 目的

保證設(shè)備正常、安全運(yùn)行,保證設(shè)備操縱者的人身安全,滿足生產(chǎn)需要。

2 適用范圍

適于氬弧焊機(jī)。

3 職責(zé)

資產(chǎn)治理部負(fù)責(zé)編制、修改、補(bǔ)充設(shè)備安全操縱維護(hù)規(guī)程,并對(duì)規(guī)程的執(zhí)行實(shí)施監(jiān)視、考核。

4 具體內(nèi)容

4.1 作業(yè)前:

4.1.1檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接點(diǎn)接觸是否牢固,二次接地線嚴(yán)禁接在焊機(jī)殼體上。

4.1.2焊機(jī)接地線及焊接工作回路線不準(zhǔn)搭接在易燃易爆的物品上,不準(zhǔn)搭接在管道和電力、儀表保護(hù)套以及設(shè)備上。

4.1.3移動(dòng)式焊機(jī)拆接線均由電工進(jìn)行。

4.2 選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒?(t1g焊接方法和手工焊接方法)。

4.2.1 t1g焊接操縱

1)請(qǐng)將前面板上的焊接方法切換開關(guān)置于tig側(cè)。

2)選擇并切換收弧控制“on”、“off”開關(guān)。

3)接通配電箱開關(guān)。

4)請(qǐng)將后面板的電源開關(guān)設(shè)在“on”側(cè)。

5)根據(jù)需要調(diào)節(jié)氣體流量后開始作業(yè)。

4.2.2手工焊的操縱

1)將前面上的焊接方法切換開關(guān)置于“手工焊”側(cè)。

2)就近接配電箱開關(guān)。

3)將后面板上的電源開關(guān)置于“on”側(cè),然后開始作業(yè)。

4.2.3作業(yè)中

1)不準(zhǔn)強(qiáng)制電源開關(guān)送電

2)電門箱內(nèi)禁止存放一切物件,焊機(jī)不準(zhǔn)隨意借他人使用

3)焊槍嚴(yán)禁敲擊,槍帶應(yīng)排擠的以防燙傷或掛破,嚴(yán)禁用槍帶拖拉焊機(jī)以防以外發(fā)生

4.2.4作業(yè)后

1)切斷電源和氣源,對(duì)焊機(jī)進(jìn)行清潔后不可離開工作崗位

2)焊機(jī)移動(dòng)必須先停電、拆下電源線再移,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)焊機(jī)

3)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清掃場(chǎng)地,把焊機(jī)妥善保管

5 應(yīng)急處理

若運(yùn)行中出現(xiàn)各種異常必須立即封閉電源和氣源,報(bào)設(shè)備組,視情節(jié)處理。

第8篇 直流氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.照外部接線圖正確接線,并接上水源及氬氣;

2.焊機(jī)接好后,用控制箱面板上之轉(zhuǎn)換開關(guān),將控制線路投入網(wǎng)路。電源接通,指示燈亮。

3.通冷卻水,水流開關(guān)通,水流指示燈亮,調(diào)整好水流量(流量應(yīng)不小于1升/分鐘),接通小開關(guān)“2k”電磁氣閥通,調(diào)整和檢視氣流量。

4.根據(jù)焊接規(guī)范,調(diào)所需電流量。

5.根據(jù)所需電流,選擇適合的電極,并調(diào)整對(duì)電極伸出彈性?shī)A頭和噴嘴的長(zhǎng)短,伸出長(zhǎng)度以電極直徑而定。

6.焊機(jī)啟動(dòng)后,電弧引燃,如發(fā)現(xiàn)電弧不能穩(wěn)定燃燒,則需將焊接變壓器次極接線對(duì)調(diào)。

7.正式焊接前,最好用同樣規(guī)格材料進(jìn)行試焊后,調(diào)整好規(guī)范再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焊接。

8.焊接時(shí),電極應(yīng)和焊件成20°~30°傾角,填充焊絲與電極約成90°夾角,電極、焊絲和焊縫應(yīng)在同一平面上。

9.鎢極應(yīng)磨成尖角,磨鎢極之碳化砂輪,不能磨其它金屬,磨時(shí)戴口罩防止灰塵吸入人體內(nèi)。

10.焊接結(jié)束后,應(yīng)關(guān)氣、水,用轉(zhuǎn)換開關(guān)切斷電源,最后拉斷網(wǎng)路電源。

11.注意事項(xiàng):

11.1焊機(jī)必須可靠接地,接地截面銅線為6-10平方毫米,鐵線為20平方毫米,否則不得使用。

11.2焊機(jī)不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物及附近及煙霧、塵埃等場(chǎng)合下工作。

11.3焊機(jī)銘牌電壓和網(wǎng)路電壓要符合,否則不得使用。

11.4焊機(jī)各接頭定期檢查,不得有松動(dòng),否則易燒壞接頭。

11.5焊機(jī)之電源接觸器及繼電器觸頭,應(yīng)定期檢查,燒壞者應(yīng)及時(shí)清理、調(diào)換。

11.6冷卻水要保持清潔,不含鐵銹或雜質(zhì)。

11.7氬氣瓶應(yīng)垂直正放;并不靠焊區(qū)太近。

11.8在焊接電源變壓器上進(jìn)行接法轉(zhuǎn)換時(shí),首先應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至零位置,切斷焊機(jī)電源。根據(jù)焊接情況的需要,進(jìn)行次級(jí)接法的變換,然后將電源轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至相應(yīng)的接法。再接通電源,便可開始焊接。

11.9當(dāng)焊機(jī)距離焊接工地較遠(yuǎn),必須采用較長(zhǎng)焊接電纜時(shí),必須相應(yīng)加粗兩根焊接電纜截面,使焊接電纜之壓降保持在4伏左右,否則將影響電弧穩(wěn)定燃燒。

11.10當(dāng)焊機(jī)工作告一段落,短時(shí)期內(nèi)暫不使用本機(jī)時(shí),應(yīng)以壓縮空氣將控制箱和焊槍內(nèi)之通水管道剩存冷卻水吹凈干燥,以免積水長(zhǎng)久使焊機(jī)損壞。

11.11焊工必須徹底了解焊機(jī)性能后,才可使用該機(jī),不了解者,不準(zhǔn)操作。

第9篇 氬弧焊機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

1 目的

保證設(shè)備正常、安全運(yùn)行,保證設(shè)備操作者的人身安全,滿足生產(chǎn)需要。

2 適用范圍

適于氬弧焊機(jī)。

3 職責(zé)

資產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)編制、修改、補(bǔ)充設(shè)備安全操作維護(hù)規(guī)程,并對(duì)規(guī)程的執(zhí)行實(shí)施監(jiān)督、考核。

4 具體內(nèi)容

4.1 作業(yè)前:

4.1.1檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接點(diǎn)接觸是否牢固,二次接地線嚴(yán)禁接在焊機(jī)殼體上。

4.1.2焊機(jī)接地線及焊接工作回路線不準(zhǔn)搭接在易燃易爆的物品上,不準(zhǔn)搭接在管道和電力、儀表保護(hù)套以及設(shè)備上。

4.1.3移動(dòng)式焊機(jī)拆接線均由電工進(jìn)行。

4.2 選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒?(t1g焊接方法和手工焊接方法)。

4.2.1 t1g焊接操作

1)請(qǐng)將前面板上的焊接方法切換開關(guān)置于tig側(cè)。

2)選擇并切換收弧控制“on”、“off”開關(guān)。

3)接通配電箱開關(guān)。

4)請(qǐng)將后面板的電源開關(guān)設(shè)在“on”側(cè)。

5)根據(jù)需要調(diào)節(jié)氣體流量后開始作業(yè)。

4.2.2手工焊的操作

1)將前面上的焊接方法切換開關(guān)置于“手工焊”側(cè)。

2)就近接配電箱開關(guān)。

3)將后面板上的電源開關(guān)置于“on”側(cè),然后開始作業(yè)。

4.2.3作業(yè)中

1)不準(zhǔn)強(qiáng)制電源開關(guān)送電

2)電門箱內(nèi)禁止存放一切物件,焊機(jī)不準(zhǔn)隨意借他人使用

3)焊槍嚴(yán)禁敲擊,槍帶應(yīng)架空的以防燙傷或掛破,嚴(yán)禁用槍帶拖拉焊機(jī)以防以外發(fā)生

4.2.4作業(yè)后

1)切斷電源和氣源,對(duì)焊機(jī)進(jìn)行清潔后不可離開工作崗位

2)焊機(jī)移動(dòng)必須先停電、拆下電源線再移,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)焊機(jī)

3)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清掃場(chǎng)地,把焊機(jī)妥善保管

5 應(yīng)急處理

若運(yùn)行中出現(xiàn)各種異常必須立即關(guān)閉電源和氣源,報(bào)設(shè)備組,視情節(jié)處理。

第10篇 鎢極氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1, 在詳細(xì)閱讀設(shè)備說明書及經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)后方可使用該設(shè)備,在使用該設(shè)備之前必須獲得設(shè)備管理人員同意.

2, 在使用前先觀察冷卻水系統(tǒng)內(nèi)有無(wú)冷卻水,必須保證有足夠的冷卻水,觀察電路,氣路,水路是否按照要求接好.

3, 氬弧焊有較高的紫外線強(qiáng)度及采用較高空載電壓的電源,在使用焊機(jī)時(shí)必須穿戴好工作服,帽及手套,應(yīng)做好個(gè)人防護(hù),避免弧光,燒傷或烤傷.

4, 合上總電源開關(guān),首先啟動(dòng)冷卻水,然后打開氬氣鋼瓶閥門,調(diào)節(jié)閥門,保持氬氣有一定流量,再開啟焊機(jī)電源.

5, 根據(jù)不同焊接樣品采用相應(yīng)的焊接規(guī)范進(jìn)行焊接,在焊接時(shí)保證室內(nèi)空氣流通.

6, 焊接完以后先關(guān)閉焊機(jī)電源,然后關(guān)閉氣瓶閥門,再關(guān)閉冷卻水,最后關(guān)閉總電源.

第11篇 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位建設(shè)單位
設(shè)備名稱作業(yè)內(nèi)容
交底部門交底人施工期限年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:

1.氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1,第12.3,第12.4節(jié)的規(guī)定。

2.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

3.應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

4.應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。

6.冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

7.高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

8.使用氬弧焊時(shí),操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來(lái)的粉塵,應(yīng)及時(shí)清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

9.焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

10.氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

11.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落 、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

12.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

13.高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

14.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

15.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

16.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

17.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

18.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

19.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第12篇 氬弧焊機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 工作前必須檢查焊機(jī)輸入側(cè),輸出側(cè)電纜連接處的緊固螺釘是否松動(dòng),有無(wú)因生銹尋接觸不良現(xiàn)象,絕緣有無(wú)問題.焊機(jī)機(jī)殼安全接地是否可靠.

2. 工作中檢查焊機(jī)焊槍開關(guān)有無(wú)接觸不良,電纜有無(wú)斷線,焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)異常振動(dòng)、聲音、氣味等.

3. 在焊接操作時(shí),一定要穿干燥的焊接工作服,戴焊接專用手套和穿橡膠安全鞋及焊接用面罩.

4. 在焊接操作中,嚴(yán)禁觸摸帶電部位,在按著焊矩開關(guān)時(shí),不允許觸摸鎢極,在換鎢極時(shí)一定要在將輸入電源切斷后才可進(jìn)行.

5. 嚴(yán)禁超負(fù)載使用焊機(jī)和在焊接過程中,不允許切換設(shè)置輸出切換開關(guān).

6. 為防范火災(zāi)發(fā)生,必須認(rèn)真檢查操作區(qū)范圍內(nèi)有無(wú)易燃物質(zhì),如有應(yīng)及時(shí)搬離以消除隱患.

7. 要經(jīng)常用干燥的壓縮空氣將焊機(jī)電源內(nèi)堆積的飛濺物和塵埃吹凈,以保焊機(jī)正常工作.

氬弧焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(12篇范文)

氬弧焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保氬弧焊機(jī)電源線無(wú)破損,接地良好,設(shè)備各部件完整無(wú)缺失。2.焊接材料:選用適合的焊絲和氬氣,檢查焊絲無(wú)銹蝕,氬氣瓶壓力
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