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配煤工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):48

配煤工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 配煤工需負(fù)責(zé)根據(jù)煤炭質(zhì)量及鍋爐需求,精確配比各種煤炭,確保燃燒效率和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2. 熟悉煤炭性質(zhì),了解各類煤炭的熱值、灰分、水分等指標(biāo),合理搭配,優(yōu)化燃燒效果。

3. 保持工作區(qū)域整潔,確保設(shè)備運(yùn)行正常,及時(shí)報(bào)告設(shè)備故障。

二、安全操作流程

1. 工作前檢查

- 檢查配煤設(shè)備是否完好,確保無異常。

- 檢查工作區(qū)域是否存在安全隱患,如堆積物、滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)等。

- 確認(rèn)安全防護(hù)裝備(如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩)完好并正確佩戴。

2. 配煤操作

- 根據(jù)配煤計(jì)劃,準(zhǔn)確稱量各類型煤炭。

- 使用專用工具將煤炭均勻混合,避免局部過熱或燃燒不充分。

- 在操作過程中,保持與同事間的有效溝通,防止誤操作。

3. 設(shè)備操作

- 操作設(shè)備時(shí),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作。

- 設(shè)備運(yùn)行中,密切觀察運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)生設(shè)備故障或安全事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)自身安全,同時(shí)通知相關(guān)人員。

- 掌握消防知識(shí),熟悉消防器材使用方法,應(yīng)對(duì)突發(fā)火災(zāi)。

三、個(gè)人防護(hù)與健康

1. 遵守個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣,避免吸入煤塵。

2. 定期進(jìn)行身體檢查,關(guān)注職業(yè)健康狀況。

四、環(huán)境管理

1. 控制煤炭粉塵排放,定期清理煤場,減少環(huán)境污染。

2. 合理處置廢棄物,遵守環(huán)保規(guī)定。

五、培訓(xùn)與學(xué)習(xí)

1. 參加安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

2. 學(xué)習(xí)新的煤炭配比技術(shù),提高工作效率。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 配煤工應(yīng)嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》和企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)定。

2. 安全防護(hù)裝備的使用和維護(hù)應(yīng)符合《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)》。

3. 設(shè)備操作與維護(hù)應(yīng)參照設(shè)備制造商的操作手冊(cè)和維護(hù)指南。

4. 應(yīng)急預(yù)案的制定和執(zhí)行需符合《企業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案管理辦法》。

5. 員工的健康管理和環(huán)境保護(hù)工作需滿足《職業(yè)病防治法》和《環(huán)境保護(hù)法》的相關(guān)要求。

總結(jié),配煤工的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)安全,優(yōu)化煤炭配比,降低環(huán)境影響,同時(shí)強(qiáng)調(diào)個(gè)人健康和持續(xù)學(xué)習(xí)的重要性。每一位配煤工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,確保自身和他人的安全,提高工作效率,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

配煤工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 配煤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁非本崗位人員操作。

2、配煤中嚴(yán)禁出現(xiàn)斷流現(xiàn)象。

3、弄不清槽號(hào)、煤號(hào)、配比時(shí)嚴(yán)禁配人。

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁清掃、檢修各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

5、嚴(yán)禁脫崗、睡崗、串崗和酒后上崗。

6、操作中應(yīng)將袖口系緊,衣服扎緊,以防卷繞。

7、跑盤時(shí)注意滑倒。

8、皮帶跑偏時(shí)不準(zhǔn)用“撒煤法”調(diào)節(jié),防止發(fā)生意外。

9、執(zhí)行皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程。

第2篇 配煤工崗位安全規(guī)程范本

1.勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。

2.遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和安全規(guī)定。

3.經(jīng)常檢查配煤盤,確保好用、準(zhǔn)確。

4,啟動(dòng)前,要檢查所屬設(shè)備附近有無閑人或障礙物。

5.嚴(yán)禁開機(jī)清理配煤盤。

6.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中修理或清掃各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

7.無論皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁坐臥或跨越皮帶,嚴(yán)禁在皮帶上存放物品。

8.嚴(yán)禁橫跨皮帶到對(duì)面開停機(jī),應(yīng)從帶端或棧橋上通過。

9.清理下料嘴時(shí)要注意安全,防止擦傷手。

10.如遇停電按停止按鈕,切斷電源。

11.非本崗人員,未經(jīng)許可不得操作各設(shè)備。

第3篇 上煤皮帶工配煤工安全操作規(guī)程

一、操作過程:

1、提前 20分鐘到崗,參加班前會(huì)、點(diǎn)名考勤,聽取本班生產(chǎn)任務(wù)布置及工作安排,了解上班生產(chǎn)中存在問題及處理情況,檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,如出現(xiàn)皮帶或其它設(shè)備損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班班長或廠里處理。

3、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作:

(1)檢查各注油點(diǎn)油位是否適量,油質(zhì)是否清潔,各部位螺絲是否松動(dòng)。

(2)檢查托錕、滾筒、清掃器、皮帶接頭、制動(dòng)裝置、皮帶調(diào)整及聯(lián)絡(luò)信號(hào)是否安全可靠,下煤漏斗是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理并匯報(bào)。

4、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn):

(1)接到啟車信號(hào)后,觀看上、下、左、右有無行人停留和走動(dòng),個(gè)設(shè)備上是否有人維修或工作,確認(rèn)安全無誤后,及時(shí)反饋對(duì)方信號(hào)進(jìn)行啟車。

(2)皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)在空載下啟動(dòng),并按先頭后尾的順序逐一啟動(dòng)。

(3)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要巡回檢查電機(jī)、減速機(jī)的聲音和溫度是否正常,皮帶是否跑偏、打滑,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。

(4)根據(jù)不同的煤料、不同的配煤比例,調(diào)節(jié)電磁給料機(jī)均勻穩(wěn)定地下煤,并隨時(shí)掌握皮帶及負(fù)荷情況,發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷時(shí)立即與受煤

崗位聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。

(5)詳細(xì)檢查煤料中有無雜物、鐵器,如有應(yīng)及時(shí)撿出,正確使用電磁除鐵器。

(6)皮帶運(yùn)行過程中,應(yīng)使皮帶保持適中的松緊程度,發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)及時(shí)檢查處理,跑偏的主要原因有:

①槽型托安裝不正;

②運(yùn)轉(zhuǎn)滾筒與尾部滾筒不平行;

③滾筒表面有粘著物;

④接頭不正;

⑤皮帶松緊不勻;

⑥導(dǎo)向輪短缺、磨損。

5、停車:

(1)接到停車信號(hào)后,待皮帶上的物料全部卸凈后方可停車。

(2)停車應(yīng)按先尾后頭的順序逐一進(jìn)行,停車后,皮帶上不允許留有輸送物。(特殊情況除外)

6、皮帶機(jī)上所有傳到滾筒、托輥應(yīng)保持靈活旋轉(zhuǎn)、各滾筒及托輥應(yīng)經(jīng)常清洗、注油,每周二早班對(duì)各潤滑部位加油潤滑。

7、協(xié)助維修工做好設(shè)備的檢修、保養(yǎng)工作。

8、遇有緊急情況應(yīng)立即停車,并啟動(dòng)制動(dòng)裝置,防止皮帶倒轉(zhuǎn)。

三、安全規(guī)程:

1、正確使用安全裝置及信號(hào),皮帶啟、停車時(shí),機(jī)頭、機(jī)尾都

要信號(hào)聯(lián)絡(luò),不得回饋信號(hào),嚴(yán)禁啟停車。

2、嚴(yán)禁清掃、倚靠運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,清掃衛(wèi)生必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、檢修時(shí),應(yīng)斷掉總電源,并于啟車部位掛好安全警示牌“檢修中禁止開車”,必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。

4、各崗位照明必須齊全,如有順壞及時(shí)通知電工維修,不準(zhǔn)私接電線或采用其它方法照明。

5、嚴(yán)禁伸手去清理運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備上的雜物、或滾筒上粘附的煤料。

6、保持電磁除鐵器的正常運(yùn)作,嚴(yán)禁鐵器等雜物進(jìn)入粉碎機(jī)。

第4篇 焦化廠配煤工安全操作規(guī)程

焦化廠運(yùn)煤工作安全注意事項(xiàng)

1 膠帶輸送機(jī)及有關(guān)設(shè)施,應(yīng)有按工藝要求啟動(dòng)或停止的順序聯(lián)鎖,宜集中操作、集中控制。

2 膠帶輸送機(jī)應(yīng)有下列裝置:

a. 膠帶打滑、跑偏及溜槽堵塞的探測器;

b. 機(jī)頭、機(jī)尾自動(dòng)清掃裝置;

c. 傾斜膠帶的防逆轉(zhuǎn)裝置;

d. 緊急停機(jī)裝置;

e. 自動(dòng)調(diào)整跑偏裝置。

3 膠帶輸送機(jī)通廊兩側(cè)的人行道,凈寬不得小于0.8m,如系單側(cè)人行道,則不得小于1.3m。人行道上不得設(shè)置入孔或敷設(shè)蒸汽管、水管等妨礙行走的管線。

4 膠帶通廊不得采用可燃材料建筑。

5 沿膠帶走向每隔50--100m,應(yīng)設(shè)一個(gè)橫跨膠帶的過橋。過橋走臺(tái)平面的凈空高度應(yīng)不小于1.6m。

6 膠帶輸送機(jī)側(cè)面的人行道,其傾角大于6°的,應(yīng)有防滑措施;大于12°的,應(yīng)設(shè)踏步。

7 運(yùn)輸膠帶宜加罩。未加罩的,應(yīng)在機(jī)架兩側(cè)的下列地點(diǎn),設(shè)置鋼制檔板:

a. 人工挑揀雜物處;

b. 電磁分離器下需要人工揀出鐵物處;

c. 起落膠帶分流器及清掃溜槽處;

d. 人工跑盤和人工采樣處;

e. 其他經(jīng)常有人操作的地方。

8 膠帶輸送機(jī)支架的高度,應(yīng)使膠帶最低點(diǎn)距地面不小于400mm。

9 膠帶輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)架等與墻壁的距離,不得小于1m。機(jī)頭、機(jī)尾和拉緊裝置應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。

10 采用長溜槽運(yùn)煤,應(yīng)設(shè)防堵振煤裝置。

11 需人工清掃的溜槽,上部應(yīng)設(shè)平臺(tái)。

12 膠帶卸料小車應(yīng)設(shè)夾軌鉗,其軌道兩端應(yīng)有限位開關(guān)。

13 膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止用鐵鍬等工具處理、清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

第5篇 上煤皮帶工、配煤工安全操作規(guī)程

一、操作過程:

1、提前 20分鐘到崗,參加班前會(huì)、點(diǎn)名考勤,聽取本班生產(chǎn)任務(wù)布置及工作安排,了解上班生產(chǎn)中存在問題及處理情況,檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,如出現(xiàn)皮帶或其它設(shè)備損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班班長或廠里處理。

3、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作:

(1)檢查各注油點(diǎn)油位是否適量,油質(zhì)是否清潔,各部位螺絲是否松動(dòng)。

(2)檢查托錕、滾筒、清掃器、皮帶接頭、制動(dòng)裝置、皮帶調(diào)整及聯(lián)絡(luò)信號(hào)是否安全可靠,下煤漏斗是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理并匯報(bào)。

4、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn):

(1)接到啟車信號(hào)后,觀看上、下、左、右有無行人停留和走動(dòng),個(gè)設(shè)備上是否有人維修或工作,確認(rèn)安全無誤后,及時(shí)反饋對(duì)方信號(hào)進(jìn)行啟車。

(2)皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)在空載下啟動(dòng),并按先頭后尾的順序逐一啟動(dòng)。

(3)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要巡回檢查電機(jī)、減速機(jī)的聲音和溫度是否正常,皮帶是否跑偏、打滑,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。

(4)根據(jù)不同的煤料、不同的配煤比例,調(diào)節(jié)電磁給料機(jī)均勻穩(wěn)定地下煤,并隨時(shí)掌握皮帶及負(fù)荷情況,發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷時(shí)立即與受煤

崗位聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。

(5)詳細(xì)檢查煤料中有無雜物、鐵器,如有應(yīng)及時(shí)撿出,正確使用電磁除鐵器。

(6)皮帶運(yùn)行過程中,應(yīng)使皮帶保持適中的松緊程度,發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)及時(shí)檢查處理,跑偏的主要原因有:

①槽型托安裝不正;

②運(yùn)轉(zhuǎn)滾筒與尾部滾筒不平行;

③滾筒表面有粘著物;

④接頭不正;

⑤皮帶松緊不勻;

⑥導(dǎo)向輪短缺、磨損。

5、停車:

(1)接到停車信號(hào)后,待皮帶上的物料全部卸凈后方可停車。

(2)停車應(yīng)按先尾后頭的順序逐一進(jìn)行,停車后,皮帶上不允許留有輸送物。(特殊情況除外)

6、皮帶機(jī)上所有傳到滾筒、托輥應(yīng)保持靈活旋轉(zhuǎn)、各滾筒及托輥應(yīng)經(jīng)常清洗、注油,每周二早班對(duì)各潤滑部位加油潤滑。

7、協(xié)助維修工做好設(shè)備的檢修、保養(yǎng)工作。

8、遇有緊急情況應(yīng)立即停車,并啟動(dòng)制動(dòng)裝置,防止皮帶倒轉(zhuǎn)。

三、安全規(guī)程:

1、正確使用安全裝置及信號(hào),皮帶啟、停車時(shí),機(jī)頭、機(jī)尾都

要信號(hào)聯(lián)絡(luò),不得回饋信號(hào),嚴(yán)禁啟停車。

2、嚴(yán)禁清掃、倚靠運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,清掃衛(wèi)生必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、檢修時(shí),應(yīng)斷掉總電源,并于啟車部位掛好安全警示牌“檢修中禁止開車”,必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。

4、各崗位照明必須齊全,如有順壞及時(shí)通知電工維修,不準(zhǔn)私接電線或采用其它方法照明。

5、嚴(yán)禁伸手去清理運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備上的雜物、或滾筒上粘附的煤料。

6、保持電磁除鐵器的正常運(yùn)作,嚴(yán)禁鐵器等雜物進(jìn)入粉碎機(jī)。

第6篇 配煤工安全操作規(guī)程

1、 明確所配物料屬于精煤。

2、負(fù)責(zé)把配煤槽中的單種精煤按要求的比例配合成為配合精煤。

3、配煤過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)斷流現(xiàn)象,搞不清槽號(hào)、煤種、配比時(shí)嚴(yán)禁配入。精心操作,做好各項(xiàng)記錄,交接班必須交接安全生產(chǎn)情況,交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。

4、皮帶秤小皮帶不能有撕裂磨損嚴(yán)重情況。加減筒有外部防護(hù)裝置。

配煤槽下料口保障暢通不能有斷流現(xiàn)象。維護(hù)好配煤設(shè)備,保證自動(dòng)配煤裝置顯示正確。5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽,女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,物見本色,搞好安全文明生產(chǎn)。。

6、嚴(yán)禁非本崗位人員操作。操作中應(yīng)將袖口系緊,衣服扎緊,以防卷繞。

7、設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁清掃、檢修各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。皮帶跑偏時(shí),不準(zhǔn)用“撒煤法”調(diào)節(jié),防止發(fā)生意外。

8、煤料的配合比例、集合量,沒有廠部或車間通知不準(zhǔn)私自變更。

第7篇 配煤工崗位安全規(guī)程

1.勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。

2.遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和安全規(guī)定。

3.經(jīng)常檢查配煤盤,確保好用、準(zhǔn)確。

4,啟動(dòng)前,要檢查所屬設(shè)備附近有無閑人或障礙物。

5.嚴(yán)禁開機(jī)清理配煤盤。

6.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中修理或清掃各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

7.無論皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁坐臥或跨越皮帶,嚴(yán)禁在皮帶上存放物品。

8.嚴(yán)禁橫跨皮帶到對(duì)面開停機(jī),應(yīng)從帶端或棧橋上通過。

9.清理下料嘴時(shí)要注意安全,防止擦傷手。

10.如遇停電按停止按鈕,切斷電源。

11.非本崗人員,未經(jīng)許可不得操作各設(shè)備。

配煤工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(7篇范文)

內(nèi)容一、崗位職責(zé)1.配煤工需負(fù)責(zé)根據(jù)煤炭質(zhì)量及鍋爐需求,精確配比各種煤炭,確保燃燒效率和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。2.熟悉煤炭性質(zhì),了解各類煤炭的熱值、灰分、水分等指標(biāo),合理搭配,優(yōu)化燃燒效
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