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膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(10篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):77

膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、膠帶運輸機概述 膠帶運輸機,又稱皮帶輸送機,是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金、電力等多個行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備。其主要通過橡膠輸送帶的連續(xù)運動,實現(xiàn)物料的水平或傾斜輸送。

二、操作前準備

1. 檢查設(shè)備:確保膠帶運輸機各部件完整無損,滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活,緊固件無松動。

2. 清理現(xiàn)場:清除輸送帶上的雜物,確保運行暢通無阻。

3. 電氣檢查:檢查電源線路,確認無破損,接線正確,漏電保護裝置完好。

4. 潤滑保養(yǎng):按維護規(guī)定進行潤滑,保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。

三、啟動與運行

1. 啟動前通知:啟動前,應(yīng)發(fā)出警告信號,確保周圍人員遠離設(shè)備。

2. 輕載啟動:初次啟動或長時間停機后啟動,應(yīng)先空載運行,待設(shè)備正常后再加載。

3. 均勻給料:物料應(yīng)均勻、適量地投放到輸送帶上,避免超載或偏載。

4. 監(jiān)控運行:運行過程中,密切觀察設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理。

四、安全操作要點

1. 禁止跨越:嚴禁在運行中的膠帶運輸機上方跨越,應(yīng)使用固定通道或過橋。

2. 防止卷入:禁止將身體部位或工具伸入運行區(qū)域,防止卷入造成傷害。

3. 緊急停機:遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,切勿嘗試手動停止設(shè)備。

4. 安全防護:操作人員應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

五、日常維護

1. 巡檢制度:建立定期巡檢制度,檢查設(shè)備磨損情況,及時更換磨損部件。

2. 清潔工作:保持設(shè)備清潔,防止物料堆積,影響設(shè)備性能。

3. 記錄維護:做好設(shè)備運行及維護記錄,為故障分析和預(yù)防提供依據(jù)。

4. 定期保養(yǎng):按照設(shè)備保養(yǎng)周期,進行必要的潤滑、調(diào)整和更換工作。

六、故障處理

1. 初步診斷:發(fā)生故障時,首先進行初步判斷,確定故障部位和原因。

2. 報告與維修:及時向相關(guān)人員報告,并由專業(yè)人員進行維修,不得擅自拆卸設(shè)備。

3. 驗收復(fù)用:修復(fù)后,需經(jīng)過試運行無異常,方可正式投入使用。

七、培訓(xùn)與教育

1. 新員工培訓(xùn):新入職員工必須接受膠帶運輸機操作及安全知識培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

2. 定期培訓(xùn):定期組織安全操作規(guī)程復(fù)習(xí),提高員工安全意識和操作技能。

八、應(yīng)急響應(yīng)

1. 制定預(yù)案:建立應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案,包括火災(zāi)、設(shè)備故障等可能發(fā)生的緊急情況。

2. 應(yīng)急演練:定期進行應(yīng)急演練,確保員工熟悉應(yīng)對流程,提高應(yīng)急處置能力。

九、環(huán)境保護

1. 封閉設(shè)計:盡可能采用封閉式設(shè)計,減少粉塵和噪音排放。

2. 廢棄物處理:合理處理設(shè)備產(chǎn)生的廢棄物,遵守環(huán)保法規(guī)。

十、規(guī)章制度

1. 遵守規(guī)程:嚴格執(zhí)行膠帶運輸機安全操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備設(shè)定。

2. 獎懲機制:建立獎懲制度,鼓勵安全操作,對違規(guī)行為進行糾正和處罰。

標準

本規(guī)程依據(jù)《礦山安全法》、《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)制定,旨在規(guī)范膠帶運輸機的操作、維護與安全管理,保障生產(chǎn)安全,提高設(shè)備使用壽命。所有操作人員必須嚴格遵守,違反規(guī)程將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。規(guī)程的修訂與更新應(yīng)根據(jù)實際情況和技術(shù)進步適時進行。

膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備開車前檢查

(1)檢查皮帶是否有損壞的地方,并及時進行處理。

(2)檢查托輥是否異常。

(3)檢查傳動部分是否有損壞和螺栓松動現(xiàn)象。

(4)檢查皮帶松緊度是否合適,不合格進行調(diào)整。

(5)檢查拉緊裝置、清掃器、卸料裝置的膠帶利板磨損情況,并及時予以處理。

(6)檢查清掃器與卸料裝置是否與皮帶均勻接觸,否則進行調(diào)整。

(7)檢查改向輥筒、傳動滾筒、托輥上是否有粘泥土、礦石,如有要及時清除掉。

(8)定期檢查給礦漏斗、排礦漏斗襯板磨損情況。

(9)檢查制動器是否缺油。

(10)檢查減速機是否缺油。

2、運行中檢查內(nèi)容

(1)皮帶是否跑偏,是否磨皮帶架子。

(2)皮帶與首尾輪之間是否有礦石。

(3)托輥轉(zhuǎn)動是否靈活,是否有異常聲響。

(4)拉緊部分是否有異常聲響,是否起作用。

(5)檢查清掃器是否起作用。

(6)檢查各軸承溫度,不能超過60℃。

(7)檢查電機溫度不能超過60℃,有無異常振動,聲響及氣味。

3、設(shè)備操作

(1)對皮帶運輸機經(jīng)常調(diào)整高度,防止皮帶跑偏。

(2)高速皮帶給料位置,使礦石保持給在皮帶中心位置。

(3)及時清理首輪、尾輪托輥上的結(jié)塊和皮帶內(nèi)側(cè)的礦泥及雜物,及時回收散落礦石。

4、安全注意事項

(1)身體不要接觸運轉(zhuǎn)的皮帶。

(2)禁止跨躍皮帶和在皮帶上行走。

(3)皮帶運輸機打滑,不準打皮帶油,不準澆水,可以在首輪加木方或運輸皮帶及調(diào)整緊張器。

第2篇 粗碎膠帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號后,引動皮帶兩次,每次間隔不少于十秒鐘,方可轉(zhuǎn)車。

2、設(shè)備運轉(zhuǎn)禁止檢修、揀鐵等,不準隨意從皮帶通廊往外扔?xùn)|西。

3、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等,調(diào)整皮帶跑偏時,防止絞傷。

4、轉(zhuǎn)車、清掃皮帶道時,不準用鐵鍬在皮帶中間接貨,防止礦塊傷人與大輪皮帶絞人。

5、皮帶壓住、捅溜咀或處理事故時,必須停車,不準強行轉(zhuǎn)車。

6、檢修處理事故時,切斷動力電源,掛好檢修牌,檢修后要詳細檢查驗收。

7、皮帶壓住時,嚴禁往前大輪塞瀝青和皮帶油。

8、按壓扣要用絕緣棒,不準塞壓扣。

9、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。

10、清掃和設(shè)備維修時,禁止往電纜架和操作箱濺水,以防觸電。

第3篇 中碎膠帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號后,引動皮帶兩次,每次間隔不少于十秒鐘,方可轉(zhuǎn)車。

2、設(shè)備運轉(zhuǎn)禁止檢修、揀鐵等,不準隨意從皮帶通廊往外扔?xùn)|西。

3、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。

4、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道時,防止礦塊傷人與大輪皮帶絞人。

5、皮帶壓住、捅溜咀或處理事故時,必須停車,嚴禁往前大輪塞瀝青和皮帶油,不準強行轉(zhuǎn)車。

6、檢修、處理事故時,切斷動力電源,掛好檢修牌,檢修后要詳細檢查驗收。

7、按壓扣要用絕緣棒,不準塞壓扣。

8、皮帶運轉(zhuǎn)時,不準用鐵鍬在皮帶中間接貨,防止絞傷。

9、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。

第4篇 膠帶運輸機安全操作規(guī)程

a.班前按規(guī)定著裝,戴好安全帽,系好帽帶。

b.提前5分鐘到崗位和當班人檢查設(shè)備,安全設(shè)施是否處于良好狀態(tài),聯(lián)鎖是否可靠,螺絲是否松動,防護罩是否完好,皮帶接頭是否完好等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

c.操作人員要熟悉掌握本崗位電器機械設(shè)備和安全裝置,做到熟練操作,開車前必須檢查確認安全防護裝置齊全有效,設(shè)備上方四周無人,無異常情況時發(fā)出信號后方可開車。

d.開車時要兩次起動,第一次起動皮帶時,時間要短,等停穩(wěn)30秒后再二次起動。

e.上料過程中或吊篦子,需要指揮吊車時,必須站在司機視線范圍內(nèi),不得站在吊車行程范圍內(nèi),并隨時注意吊車運行方向。

f.需要清理儲料斗內(nèi)物料時,必須由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,嚴禁直接下人,清料時,必須站牢,系好安全帶,以防用力過猛失足摔落。

g.皮帶起動時,嚴禁清掃轉(zhuǎn)動部位及皮帶下衛(wèi)生,嚴禁更換零部件。

h.開車后要精力集中,信號聯(lián)系要確認無誤,工作期間嚴禁脫崗,要隨時巡檢,確保設(shè)備安全運行。

i.工作現(xiàn)場衛(wèi)生應(yīng)及時清掃雜物,特別是除鐵器下的和振動篩下的衛(wèi)生,防止滑倒摔傷。

j.巡檢時應(yīng)確認行走安全,配電盤要保持清潔,盤后嚴禁堆放雜物,不準在此休息。

k.皮帶機和振動篩壓料時,操作工應(yīng)及時停機,關(guān)閉事故開關(guān)并及時匯報處理。

l.開啟皮帶的順序要嚴格執(zhí)行先前再后的原則,并且開關(guān)要在聯(lián)動位置以免發(fā)生事故。有除塵器,電磁鐵和振動篩的要提前于皮帶開啟。

m.設(shè)備檢修時必須嚴格執(zhí)行掛牌制度,并將開關(guān)打到“零位”,解除聯(lián)鎖,做好記錄。

n.換托輥時要注意安全,防止擠傷。

o.嚴禁在皮帶打滑時,向運轉(zhuǎn)的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶,應(yīng)停機打蠟處理。

p.任何人禁止跨越皮帶,必須走安全過橋或繞行,嚴禁在皮帶上坐臥休息,隔皮帶傳遞物品,嚴禁用手觸摸皮帶,托輥等轉(zhuǎn)動部位,禁止皮帶坐臥休息。

q.停振動篩時人要遠離振動方向,防止傷人,確需人工捅料,振打篩網(wǎng)時,應(yīng)用手擋住面部。

r.操作檢查時應(yīng)選擇安全位置,清理電磁除鐵器雜物時,應(yīng)斷電戴手套。

s.設(shè)備長期未運轉(zhuǎn),啟動時,應(yīng)先盤車,開車后發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒煙冒火等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停車處理。

t.清理滾筒粘料和雜物時,必須停機,嚴禁皮帶運行時進行,如必須進入溜槽中要有人監(jiān)護,并系安全繩。

u.停止操作離開時,必須將工具放在指定位置。

第5篇 膠帶運輸機:安全操作規(guī)程

a.班前按規(guī)定著裝,戴好安全帽,系好帽帶。

b.提前5分鐘到崗位和當班人檢查設(shè)備,安全設(shè)施是否處于良好狀態(tài),聯(lián)鎖是否可靠,螺絲是否松動,防護罩是否完好,皮帶接頭是否完好等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

c.操作人員要熟悉掌握本崗位電器機械設(shè)備和安全裝置,做到熟練操作,開車前必須檢查確認安全防護裝置齊全有效,設(shè)備上方四周無人,無異常情況時發(fā)出信號后方可開車。

d.開車時要兩次起動,第一次起動皮帶時,時間要短,等停穩(wěn)30秒后再二次起動。

e.上料過程中或吊篦子,需要指揮吊車時,必須站在司機視線范圍內(nèi),不得站在吊車行程范圍內(nèi),并隨時注意吊車運行方向。

f.需要清理儲料斗內(nèi)物料時,必須由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,嚴禁直接下人,清料時,必須站牢,系好安全帶,以防用力過猛失足摔落。

g.皮帶起動時,嚴禁清掃轉(zhuǎn)動部位及皮帶下衛(wèi)生,嚴禁更換零部件。

h.開車后要精力集中,信號聯(lián)系要確認無誤,工作期間嚴禁脫崗,要隨時巡檢,確保設(shè)備安全運行。

i.工作現(xiàn)場衛(wèi)生應(yīng)及時清掃雜物,特別是除鐵器下的和振動篩下的衛(wèi)生,防止滑倒摔傷。

j.巡檢時應(yīng)確認行走安全,配電盤要保持清潔,盤后嚴禁堆放雜物,不準在此休息。

k.皮帶機和振動篩壓料時,操作工應(yīng)及時停機,關(guān)閉事故開關(guān)并及時匯報處理。

l.開啟皮帶的順序要嚴格執(zhí)行先前再后的原則,并且開關(guān)要在聯(lián)動位置以免發(fā)生事故。有除塵器,電磁鐵和振動篩的要提前于皮帶開啟。

m.設(shè)備檢修時必須嚴格執(zhí)行掛牌制度,并將開關(guān)打到“零位”,解除聯(lián)鎖,做好記錄。

n.換托輥時要注意安全,防止擠傷。

o.嚴禁在皮帶打滑時,向運轉(zhuǎn)的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶,應(yīng)停機打蠟處理。

p.任何人禁止跨越皮帶,必須走安全過橋或繞行,嚴禁在皮帶上坐臥休息,隔皮帶傳遞物品,嚴禁用手觸摸皮帶,托輥等轉(zhuǎn)動部位,禁止皮帶坐臥休息。

q.停振動篩時人要遠離振動方向,防止傷人,確需人工捅料,振打篩網(wǎng)時,應(yīng)用手擋住面部。

r.操作檢查時應(yīng)選擇安全位置,清理電磁除鐵器雜物時,應(yīng)斷電戴手套。

s.設(shè)備長期未運轉(zhuǎn),啟動時,應(yīng)先盤車,開車后發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒煙冒火等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停車處理。

t.清理滾筒粘料和雜物時,必須停機,嚴禁皮帶運行時進行,如必須進入溜槽中要有人監(jiān)護,并系安全繩。

u.停止操作離開時,必須將工具放在指定位置。

第6篇 膠帶運輸機崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鋼芯膠帶運輸機安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠鋼芯膠帶運輸機工崗位。

2 內(nèi)容

2.1 帶式輸送機運輸應(yīng)遵循gb/t14784 的有關(guān)規(guī)定。

2.2 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套 等 勞 動 防 護 用 品。員 工 著 裝 必 須 要 三 緊;女 工 發(fā) 辮 必 須 盤 在 安 全 帽 內(nèi),不 準 穿 短 褲、高 跟 鞋、拖 鞋。

2.3 帶式輸送機應(yīng)具有相應(yīng)的防止逆轉(zhuǎn)、急停開關(guān)、跑遍等措施,并應(yīng)有制動裝置及清理膠帶和滾筒的裝置及密封除塵系統(tǒng),線路上應(yīng)有信號、電氣聯(lián)鎖和緊急停車裝置。

2.4 檢查給料、下料漏斗,以防堵塞,檢查滾筒及托輥運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)熱、異常聲響等。防止破碎機漏斗部件脫落及上方鐵器落入皮帶上撕裂皮帶。

2.5 開車前,要先啟動除鐵器和除塵設(shè)備,要全面檢查驅(qū)動系統(tǒng)、首尾輪、膠帶、礦倉等部位是否有人及障礙物,經(jīng)確認整個皮帶廊無閑雜人和障礙物后,方可發(fā)出開機信號,并按著中控室指令進行開停車。

2.6 膠帶式輸送機嚴禁乘坐,跨越、穿越皮帶或在皮帶上行走,不得運送規(guī)定以外的其他物料。禁止手與肌體觸及運轉(zhuǎn)皮帶或用隨意物件處理皮帶打滑與跑偏。

2.7 及時處理礦石中的非破碎物、雜物,如來不及處理應(yīng)及時通告相關(guān)機臺并向中控室匯報。

2.8 膠帶運轉(zhuǎn)時,嚴禁人員進入驅(qū)動輪安全護欄內(nèi)作業(yè)。

2.9 處理機臺故障時,必須拉下急停開關(guān),把設(shè)備開關(guān)撥到零位,懸掛“有人工作禁止合閘”標志牌,并有專人監(jiān)護方可作業(yè);問題處理完后,按程序解除警示標志。

2.10 及時開停膠帶機頂部的噴水降塵系統(tǒng)。

2.11 膠帶不能啟動或打滑時、嚴禁用腳蹬、手推拉或桿子壓等辦法處理。

2.12 帶卸料小車的帶式輸送機的軌道應(yīng)有行程限位開關(guān)。并始終保證其靈敏可靠。

2.13 清除輸送帶、傳動輪和改向輪上的雜物時應(yīng)停車,嚴禁在運行的輸送帶下清礦或處理嚴重跑偏等。

2.14 輸送帶運行時,嚴禁在附近嬉鬧和奔跑。嚴禁在輸送帶運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作。嚴禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理輥、筒及托架上粘結(jié)的礦泥。

2.15 清理漏斗時,需有安全措施,防止人和撬棍掉入漏斗。

2.16 皮帶應(yīng)空載啟動。停車時待運輸物料處理完畢后方可停機。

2.17 卸料小車布料要均勻,嚴禁料倉單一或不均勻給礦。

2.18 認真做好原始記錄,按要求把本班發(fā)生的情況認真地填寫在記錄本中,并做到字跡清楚整潔。

2.19 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能,掌握設(shè)備操作、維護與保養(yǎng)。

第7篇 膠帶運輸機工安全操作規(guī)程

1、禁止在皮帶上行走、坐、臥或跨越膠帶輸送機。

2、禁止用膠帶輸送機搬運除礦石以外的其他物品。

3、膠帶輸送機啟動前,應(yīng)檢查各傳動、轉(zhuǎn)動部位是否處于正常狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告值班領(lǐng)導(dǎo),嚴禁私自處理。

4、在接到啟動指令后,應(yīng)檢查周圍及上下工序是否有人作業(yè),經(jīng)確認安全后發(fā)出啟動信號,方可啟動。膠帶輸送機啟動后,必須等膠帶輸送機平穩(wěn)運行3-5分鐘,沒有故障后才能投料。

5、多臺皮帶運輸機銜接使用時,應(yīng)按工藝指示順序依次啟動和停機。

6、膠帶輸送機起動困難或運行過程中出現(xiàn)打滑時,嚴禁用腳蹬踩、手拉或者用工具加壓等方法處理,應(yīng)及時切斷電源,報告值班領(lǐng)導(dǎo),待查明原因,排除后方可啟動。

7、運行中、如發(fā)現(xiàn)異常情況或異常響聲必須立即停機,報告值班領(lǐng)導(dǎo)。

8、清理膠帶輸送機粘結(jié)物、更換配件或者調(diào)整皮帶時,必須切斷電源,待膠帶輸送機停止運行后,懸掛警示牌并設(shè)有專人現(xiàn)場監(jiān)護,才能進行清理和更換,

9、運行過程中,需要橫穿膠帶輸送機時,必須從膠帶輸送機設(shè)置的防護欄或板的上、下方通道及時通過,嚴禁在膠帶輸送機上、下方滯留,以防落石傷人。

10、接到停車指令后,必須等物料全部卸空,方能停車,不準帶負荷停車(特殊緊急情況下除外)。

11、用水沖洗膠帶輸送機時,嚴禁將水沖入電機以及電器控制部分,防止觸電傷害以及電器損壞。

第8篇 膠帶運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 開車前的準備

1、現(xiàn)場操作中首先要與集控室操作員聯(lián)系,檢查有關(guān)報警,特別是強制保護報警是否消除。

2、現(xiàn)場要檢查皮帶安全保護設(shè)施是否有效,是否有跑偏,擦邊,拉線開關(guān)是否復(fù)位有效,接頭是否開膠,溜槽是否堵塞,翻板位置是否正確。

3、檢查皮帶上、下周圍是否有障礙物,是否有人工作,冬季還應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動件有無凍結(jié)現(xiàn)象。

4、檢查減速機油位是否在基準線以上,執(zhí)行機構(gòu)油位是否在上下限之間,否則應(yīng)添加合格的潤滑油。

5、檢查皮帶托輥有無脫槽、斷裂或卡死情況,如有應(yīng)及時處理。

6、檢查皮帶清掃器擋板、擋皮磨損和漲緊程度是否狀態(tài)良好,計量皮帶稱重托輥架周圍是否清潔,如有煤塊卡住秤架,應(yīng)及時清除,確保稱重準確。

二、運轉(zhuǎn)

1、發(fā)出開車信號正常情況下,皮帶運輸機應(yīng)空車啟動,不得強制超載帶負荷起車,集控室起車時,必須待現(xiàn)場操作工允許后,方可啟動。

2、檢查皮帶是否有跑偏、撕裂、過載和打滑現(xiàn)象,注意觀察皮帶的跑偏、失速、溢煤保護裝置等是否靈敏可靠。

3、檢查各運轉(zhuǎn)部件的溫度不得超限,不得有雜音,各導(dǎo)向滾筒、托輥應(yīng)運轉(zhuǎn)正常,各軸承、減速箱和執(zhí)行機構(gòu)必須使用規(guī)定牌號的油和油脂,油位保持正常。

4、皮帶下部落煤最高不得接觸下托輥下緣。各重錘處積煤應(yīng)及時清理,保證皮帶拉緊有效。

5、嚴禁在皮帶運轉(zhuǎn)時用鍬、掃帚等清理滾筒、托輥,嚴禁開車調(diào)整皮帶清掃器、壓輥和在皮帶上取煤。

三、停車

1、正常情況下,皮帶運輸機需將運送物料全部拉空后方可停車。

2、冬季皮帶運輸機長期停機時,要安排定期運轉(zhuǎn)。

3、停機后需檢修時,必須按照停送電制度執(zhí)行。

4、當發(fā)生人身意外傷害或皮帶事故時,可立即就地按緊急按扭或拉線停車,停車后及時匯報集控室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

5、當未接到停車通知而需緊急停車時,如后續(xù)設(shè)備不能閉鎖而繼續(xù)供料時,應(yīng)立即匯報集控室,當班主任處理。

6、做好停車后的設(shè)備檢查和清掃、保養(yǎng)。

第9篇 圓盤給料機、膠帶運輸機工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上班時必須正確穿戴勞動保護用品,備齊工具,嚴禁喝酒后上班。

2、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦崗位設(shè)備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉(zhuǎn)前檢查”項目逐項進行細致認真的檢查。

3、當檢查確認設(shè)備完好時,主動與儀表工取得聯(lián)系,在得到開車信號后,先啟動帶式運輸機,然后啟動振動篩。

4、經(jīng)常巡視檢查,確保滾筒、托輥及圓盤給料機運行正常,發(fā)現(xiàn)砂石中的混雜物,必須及時撿出,防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。

5、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦設(shè)備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉(zhuǎn)中檢查”項目,每半小時逐項巡查一次,并做好設(shè)備運行原始記錄。

6、發(fā)現(xiàn)故障及時處理,確因不能處理時要立即上報。

7、聽到停機信號后,立即停止圓盤給料機及振動篩的運轉(zhuǎn),當帶式運輸機上的物料下完后方可停止輸送帶的運行。

8、負責(zé)做好本崗位設(shè)備的管理和維護保養(yǎng)工作,要求在下班前三十分鐘,按“設(shè)備維護規(guī)程”進行設(shè)備維護,交班時確保設(shè)備完好,環(huán)境衛(wèi)生清潔。

9、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。

第10篇 中煤膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前,認真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機是否符合開車要求,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

2、查確認正常后,聽到開車信號,查看皮帶周圍無維修人員工作,方可開車。

3、在運轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告調(diào)度室進行調(diào)整。

4、在運轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機架和滾筒上的存煤,禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時,必須停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。

5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時,應(yīng)立即停車,匯報調(diào)度室,由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。

6、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。

8、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準重載停車。

9、膠帶運輸機機頭和機尾應(yīng)裝設(shè)安全防護欄桿,加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車拉繩,傳動部分裝設(shè)安全防護罩,安全裝置要求完整、牢固。

10、必須加強皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。

11、必須加強崗位噪聲的治理,噪聲超過標準時,職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害

膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(10篇范文)

內(nèi)容一、膠帶運輸機概述膠帶運輸機,又稱皮帶輸送機,是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金、電力等多個行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備。其主要通過橡膠輸送帶的連續(xù)運動,實現(xiàn)物料的水平或傾斜
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