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內(nèi)圓磨床安全技術(shù)規(guī)程匯編(10篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):56

內(nèi)圓磨床安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 內(nèi)圓磨床是一種精密的機(jī)械加工設(shè)備,主要用于內(nèi)孔、端面和軸肩的磨削。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了內(nèi)圓磨床的操作流程、安全注意事項(xiàng)和技術(shù)要求。

二、操作準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,務(wù)必檢查磨床的各部件是否完好,潤滑油量是否充足,砂輪是否緊固,電氣線路是否正常。

2. 穿戴防護(hù):操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋,防止飛濺物和噪音傷害。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和磨削要求,正確設(shè)定砂輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和冷卻液流量。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,啟動(dòng)磨床,待砂輪穩(wěn)定后再進(jìn)行加工。

2. 安裝工件:使用專用夾具固定工件,確保其牢固且中心線與砂輪對(duì)準(zhǔn)。

3. 砂輪修整:在首次使用或磨損后,需使用金剛石修整器修整砂輪,保持其鋒利。

4. 進(jìn)行磨削:緩慢調(diào)整進(jìn)給機(jī)構(gòu),開始磨削,過程中保持觀察,避免過熱或過度磨損。

四、安全措施

1. 避免接觸:操作過程中,禁止直接用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的砂輪和工件。

2. 應(yīng)急處理:如發(fā)生異常,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告維修人員。

3. 防止火災(zāi):使用冷卻液時(shí),注意防火,配備滅火器材。

4. 清潔維護(hù):定期清理設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔,預(yù)防粉塵積聚。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:每周進(jìn)行一次全面檢查,包括砂輪磨損、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

2. 保養(yǎng)周期:按照制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng),更換磨損部件,保持設(shè)備性能。

3. 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào)并修復(fù)。

六、培訓(xùn)與教育

1. 新員工培訓(xùn):新入職員工必須接受內(nèi)圓磨床操作培訓(xùn),通過考核后方可上崗。

2. 定期復(fù)訓(xùn):所有操作人員應(yīng)每年接受一次安全操作和設(shè)備維護(hù)的復(fù)訓(xùn)。

七、違規(guī)處罰 違反本規(guī)程的行為將受到警告、罰款或其他紀(jì)律處分,嚴(yán)重者可能導(dǎo)致操作資格取消。

八、附則

1. 本規(guī)程自發(fā)布之日起執(zhí)行,如有修訂,將提前通知。

2. 對(duì)規(guī)程有任何疑問或建議,可向生產(chǎn)部門或安全管理部門提出。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照《機(jī)械安全基本要求》、《金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況制定。所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保內(nèi)圓磨床的安全、高效運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全和設(shè)備的完好無損。

內(nèi)圓磨床安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 內(nèi)圓磨床安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)圓磨床安全技術(shù)規(guī)程

(1)往復(fù)變向閥要靈敏,行程擋塊要根據(jù)工作磨削長度調(diào)整好,緊固可靠。

(2)第一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢,以免撞碎砂輪。

(3)丈量工件時(shí),砂輪要退出工件,并要停車,砂輪和工件要有一定的間隔。

(4)用塞規(guī)丈量工件,當(dāng)拔出塞規(guī)時(shí),一定要穩(wěn),以免用力過猛將手撞傷。

(5)在磨削時(shí)砂輪假如破碎,不要馬上退出,應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。

(6)更換砂輪時(shí),要具體檢查砂輪質(zhì)量,硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀有無裂紋等缺陷,如有缺陷禁止使用。

(7)平磨修整砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡,用金剛石修整砂輪時(shí),用力不要過猛。

第2篇 內(nèi)圓磨床磨工安全操作規(guī)程

1、往復(fù)變向閥要靈敏,行程檔鐵要根據(jù)工件磨削長度調(diào)正好,緊固牢靠。

2、第一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢,以免撞碎砂輪。

3、用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí),砂輪要退出工件,并要停穩(wěn)。砂輪和工件有一定的安全距離。

4、用塞規(guī)測(cè)量工件,當(dāng)拔出塞規(guī)時(shí),一定要穩(wěn),以防用力過猛將手撞傷。

5、在磨削中砂輪破碎時(shí),不要馬上退出,應(yīng)便其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。

6、更換、修正砂輪,進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

第3篇 數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司萊必泰數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)性能、各個(gè)電磁閥、行程開關(guān)和操作面板上的各按鈕、批示燈的作用以及機(jī)床的工作循環(huán),嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2開動(dòng)前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:1)檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。2)檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪的相對(duì)位置,以防止發(fā)生碰撞事故。3)檢查氣壓是否穩(wěn)定,各個(gè)氣管、油管是否安裝到位、牢固,壓力表初始指示是否處于零位。4)機(jī)床所使用的壓縮空氣是否有經(jīng)初級(jí)過濾的清潔干燥空氣。

3.1.3 每當(dāng)系統(tǒng)上電時(shí),應(yīng)進(jìn)行半小時(shí)的空運(yùn)行,讓系統(tǒng)穩(wěn)定以后再投入正式運(yùn)行。把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“空運(yùn)行”檔,檢查[可運(yùn)行]燈是否亮,如不亮,按觸摸屏的運(yùn)行條件進(jìn)入b14來判斷哪些條件不足。使所有條件滿足后,按“啟動(dòng)”按鈕,系統(tǒng)開始空運(yùn)行。

3.1.4 工件在料道的滾動(dòng)應(yīng)暢通無阻滯現(xiàn)象,在調(diào)換上下料道底板時(shí),應(yīng)使料道比工件寬1mm左右,用節(jié)流閥調(diào)節(jié)分料器、機(jī)械手的速度,用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整機(jī)械手的位置,應(yīng)注意在上料到位后機(jī)械手擋料板不得和工件接觸,調(diào)整接近開關(guān)的位置,使之在其相應(yīng)的動(dòng)作到位時(shí)剛剛發(fā)訊。

3.1.5 與自動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)一樣,在滿足運(yùn)行條件后按下“啟動(dòng)”按鈕,進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。

3.1.6 在系統(tǒng)自動(dòng)循環(huán)情況下,如發(fā)生緊急異常情況,應(yīng)按“緊急復(fù)位”或“緊急停止”按鈕,使系統(tǒng)各部件立刻回到原位。待故障排除后,按相應(yīng)操作順序恢復(fù)。

3.1.7 設(shè)備正常開動(dòng)時(shí)應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子鎖緊,關(guān)好拉門。

3.1.8 冷卻液要保持清潔,定期更換。

3.1.9 工作完畢下班時(shí),應(yīng)擦凈設(shè)備,按操作順序退出程序,再關(guān)掉電源和氣霧,作好點(diǎn)檢卡記錄。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對(duì)位置,以防撞到工件。

3.2.2 氣壓不穩(wěn)時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床。在轉(zhuǎn)動(dòng)部件周圍調(diào)整時(shí),必須停機(jī),以防傷手。

3.2.3 開機(jī)前,應(yīng)檢查各開關(guān)按鈕是否正常,在“調(diào)整”檔檢查各動(dòng)作。

3.2.4 工作過程中,防護(hù)罩、拉門必須關(guān)好。

第4篇 行星內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)行星內(nèi)團(tuán)磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號(hào),按機(jī)床潤滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。

3.開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄簿對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除,不得開車工作。

4.開工前應(yīng)對(duì)行星內(nèi)圓磨床下列部位進(jìn)行檢查:

(1)油箱油是必須達(dá)到油標(biāo)線,油杯(孔)清潔有油、有線,油路暢通。

(2)皮帶的松緊程度要適宜,行星機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)良好。

(3)查看工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好。

(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確、工作臺(tái)導(dǎo)軌防護(hù)氈墊要密貼導(dǎo)軌。

(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無短路。

(6)按行星內(nèi)國磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。

(7)接通磨床總電源,順次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。

(8)開動(dòng)行星內(nèi)國磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動(dòng)作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通。

(9)砂輪裝卡前應(yīng)防止砂輪受潮,并應(yīng)做砂輪的靜平衡試驗(yàn),嚴(yán)禁砂輪有裂紋。

(10)安裝砂輪時(shí),須在砂輪和壓板門墊以0.5~1.0mm的紙墊,必須用專用扳手均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。

(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。

5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。對(duì)因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,方準(zhǔn)開車工作。

6.加工工件時(shí),必須事先徹底清除工件上的油垢、黑污、灰塵等;根據(jù)材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。

7.裝卡和測(cè)量工件時(shí),必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時(shí),不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

8.工作時(shí),禁止操作者離開磨床或托人代管。如停電或其他必須離開時(shí),應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動(dòng)磨床時(shí)應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。

9.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油混和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動(dòng)移位等。

10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。

11.禁止在工作臺(tái)面及廉體上敲打、拆裝、校直工件。

12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。

13.工作后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài)。

14.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。

第5篇 無心內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)無心內(nèi)圓磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位、潤滑方法及潤滑油的種類、牌號(hào),按機(jī)床潤滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。

3.開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄薄對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應(yīng)對(duì)無心內(nèi)圓磨床下列部位進(jìn)行檢查:

(1)油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線,油杯(孔)清潔有油、有線,油路暢通。

(2)皮帶的松緊程度要適宜。

(3)查看工作合、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好。

(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確、工作臺(tái)導(dǎo)軌防護(hù)氈墊要密貼導(dǎo)軌。

(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無短路。

(6)按無心內(nèi)圓磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。

(7)接通磨床總電源,順次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。

(8)開動(dòng)磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動(dòng)作是否正常;音響是否正常;冷卻液是否暢通。

(9)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn),嚴(yán)禁砂輪有裂紋。

(10)安裝砂輪時(shí),須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,必須用專用扳手均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。

(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。

5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。對(duì)因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,方準(zhǔn)開車工作。

6.加工工件時(shí),必須事先徹底清除工件上的油垢、黒污、灰塵等;根據(jù)材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。

7.裝卡和測(cè)量工件時(shí),必須使砂輪退離工件和停車,工件與砂輪未離開時(shí),不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

8.工作時(shí),禁止推作者離開磨床或托人代管,如停電或其他必須離開時(shí),應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動(dòng)磨床時(shí)應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。

9.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動(dòng)移位等。

10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。

11.禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝、校直工件。

12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。

13.工作后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。

14.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。

第6篇 數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1、操作者必須熟悉數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作性能,嚴(yán)禁超性能使用內(nèi)圓磨床。

2、在操作者操作前應(yīng)該檢查設(shè)備的是否存在安全隱患,根據(jù)潤滑油的圖注表注入潤滑油。

3、開動(dòng)前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:

(1)檢查砂輪修整器和砂輪表面的相對(duì)位置,防止別人隨便轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給手輪,造成碰撞事故發(fā)生。

(2)應(yīng)對(duì)上、下機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)幾次,留意觀察上料到底進(jìn)行上磁的行程開關(guān)訊號(hào)和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺(tái)向前的行程開關(guān)之信號(hào)是否正確和調(diào)整是否合適。

(3) 啟動(dòng)電主軸前應(yīng)先開冷卻水泵并打開檢查油霧潤滑是否正常,手轉(zhuǎn)電主軸無異常方可啟動(dòng)電主軸、工件軸。

(4)數(shù)控內(nèi)圓磨床正常開動(dòng)時(shí)應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子放好。

(5)數(shù)控內(nèi)圓磨床在工作中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(6)工作前,要先檢查校對(duì)內(nèi)圓磨床量儀。

4、 內(nèi)圓磨床冷卻液要保持清潔,定期更換。

5、清潔內(nèi)圓磨床時(shí),以防污物、冷卻液混進(jìn)導(dǎo)軌中。

6、工作完畢放工時(shí),應(yīng)擦凈設(shè)備,切斷電源,工作方式選擇開關(guān)在“調(diào)整”位置,工作臺(tái)手輪在“手動(dòng)”位置,作好點(diǎn)檢卡記錄。

操作數(shù)控內(nèi)圓磨床注意事項(xiàng):

1、檢查內(nèi)圓磨床砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對(duì)位置,以防撞到工件。

2、內(nèi)圓磨床往復(fù)換向要靈敏,換向不準(zhǔn)時(shí),要調(diào)整擋鐵。

3、丈量工件時(shí),要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。

4、修整內(nèi)圓磨床砂輪時(shí),人要站在側(cè)面,首次應(yīng)以手動(dòng)進(jìn)給。

5、萬一砂輪爆裂或停水,應(yīng)立即停止內(nèi)圓磨床工作。

第7篇 半自動(dòng)內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)半自動(dòng)內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 開動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容點(diǎn)檢設(shè)備,并按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查油質(zhì)油量。

3.1.3 開動(dòng)油泵應(yīng)檢查系統(tǒng)壓力、潤滑壓力,將工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)5分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行。

3.1.4 操作時(shí)應(yīng)調(diào)好工作臺(tái)上各撞塊,調(diào)整好后,還要在工作速度上加以微調(diào),修砂輪前,應(yīng)調(diào)整金剛石刀尖與砂輪軸線等高。

3.1.5 調(diào)整三角皮帶拉力時(shí),拉力要適當(dāng)以防止加工件表面產(chǎn)生波紋。

3.1.6 工作時(shí),要先檢查砂輪與工件的相對(duì)位置,以防撞到工件。

3.1.7 工作時(shí),要先檢查機(jī)床導(dǎo)軌潤滑情況,潤滑充分方可生產(chǎn)。

3.1.8 更換型號(hào),要檢查花盤與工件主軸連接螺栓的松緊(m250a)

3.1.9 工作時(shí)設(shè)備有出現(xiàn)異常聲音要立即停機(jī)檢查。

3.1.10 冷卻液應(yīng)保持清潔,禁止冷卻液混入液壓油內(nèi)。

3.1.11 工作完畢后,應(yīng)擦凈設(shè)備,切斷電源,作好點(diǎn)檢卡記錄。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對(duì)位置,以防撞到工件。

3.2.2 往復(fù)換向要靈敏,換向不準(zhǔn)時(shí),要調(diào)整擋鐵。

3.2.3 測(cè)量工件時(shí),要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。

3.2.4 修整砂輪時(shí),人要站在側(cè)面,首次應(yīng)以手動(dòng)進(jìn)給。

3.2.5 萬一砂輪爆裂或停水,應(yīng)立即停機(jī)。

第8篇 外圓內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠,各手輪搖把的位置是否正確,限位擋塊是否安置正確。

二、裝夾工件用的夾具(包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖)必須良好有效,裝夾工件后,必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。

三、往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠,行程擋鐵應(yīng)調(diào)整到正確的位置并緊固好。

四、啟動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開關(guān)手柄放在“停止”位置上,調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置上,以防開車時(shí)突然撞擊。

五、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時(shí),可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈,造成事故。

六、嚴(yán)禁用無端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床或內(nèi)圓磨床進(jìn)行端面磨削。

七、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。

八、工件卸車,必須等卡盤停止轉(zhuǎn)動(dòng),并將砂輪退出后,方能卸除工件,以防砂輪傷手。

九、更換砂輪時(shí),嚴(yán)禁使用沒有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的砂輪,在安裝新砂輪前,應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量,嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪;新安裝的砂輪,應(yīng)進(jìn)行若干時(shí)間的空轉(zhuǎn)運(yùn)行,待確認(rèn)安全可靠時(shí),方可使用。

十、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)關(guān)閉各開關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。

第9篇 外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠,各手輪搖把的位置是否正確,限位擋塊是否安置正確。

二、裝夾工件用的夾具(包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖)必須良好有效,裝夾工件后,必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。

三、往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠,行程擋鐵應(yīng)調(diào)整到正確的位置并緊固好。

四、啟動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開關(guān)手柄放在“停止”位置上,調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置上,以防開車時(shí)突然撞擊。

五、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時(shí),可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈,造成事故。

六、嚴(yán)禁用無端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床或內(nèi)圓磨床進(jìn)行端面磨削。

七、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。

八、工件卸車,必須等卡盤停止轉(zhuǎn)動(dòng),并將砂輪退出后,方能卸除工件,以防砂輪傷手。

九、更換砂輪時(shí),嚴(yán)禁使用沒有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的砂輪,在安裝新砂輪前,應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量,嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪;新安裝的砂輪,應(yīng)進(jìn)行若干時(shí)間的空轉(zhuǎn)運(yùn)行,待確認(rèn)安全可靠時(shí),方可使用。

十、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)關(guān)閉各開關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。

第10篇 自動(dòng)內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)自動(dòng)內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 開動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容點(diǎn)檢設(shè)備,并按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。

3.1.3 開動(dòng)前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:

3.1.4 檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪表面的相對(duì)位置,防止別人隨便轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給手輪,造成碰撞事故發(fā)生。

3.1.5 應(yīng)對(duì)上、下機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)幾次,注意觀察上料到底進(jìn)行上磁的行程開關(guān)訊號(hào)和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺(tái)向前的行程開關(guān)之信號(hào)是否正確和調(diào)整是否合適。

3.1.6 啟動(dòng)電主軸前應(yīng)先開冷卻水泵并打開檢查油霧潤滑是否正常,手轉(zhuǎn)電主軸無異常方可啟動(dòng)電主軸、工件軸。

3.1.7 設(shè)備正常開動(dòng)時(shí)應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子放好。

3.1.8 設(shè)備在工作中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3.1.9 工作前,要先檢查校對(duì)自動(dòng)測(cè)量儀。

3.1.10 冷卻液要保持清潔,定期更換。

3.1.11 清潔機(jī)床時(shí),以防污物、冷卻液混入導(dǎo)軌中。

3.1.12 工作完畢下班時(shí),應(yīng)擦凈設(shè)備,切斷電源,工作方式選擇開關(guān)在“調(diào)整”位置,工作臺(tái)手輪在“手動(dòng)”位置,作好點(diǎn)檢卡記錄。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對(duì)位置,以防撞到工件。

3.2.2 往復(fù)換向要靈敏,換向不準(zhǔn)時(shí),要調(diào)整擋鐵。

3.2.3 測(cè)量工件時(shí),要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。

3.2.4 修整砂輪時(shí),人要站在側(cè)面,首次應(yīng)以手動(dòng)進(jìn)給。

3.2.5 萬一砂輪爆裂或停水,應(yīng)立即停機(jī)。

內(nèi)圓磨床安全技術(shù)規(guī)程匯編(10篇范文)

內(nèi)容一、前言內(nèi)圓磨床是一種精密的機(jī)械加工設(shè)備,主要用于內(nèi)孔、端面和軸肩的磨削。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了內(nèi)圓磨床的操作流程、安全注意事項(xiàng)
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