內(nèi)容
一、安全意識與職責(zé)
1. 刨工人員應(yīng)充分理解安全操作的重要性，始終將個人安全和同事安全放在首位。
2. 熟悉并遵守所有相關(guān)的安全規(guī)章制度，包括但不限于操作手冊、工作現(xiàn)場的安全規(guī)定和應(yīng)急預(yù)案。
3. 每日工作前，進(jìn)行設(shè)備檢查，確保機器完好無損，防護(hù)裝置齊全有效。
二、個人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴合適的個人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、防塵口罩、安全鞋和工作手套。
2. 保持防護(hù)裝備清潔，定期更換破損或失效的裝備。
3. 不得在未穿戴完整防護(hù)裝備的情況下操作設(shè)備。
三、操作前準(zhǔn)備
1. 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，避免絆倒風(fēng)險。
2. 根據(jù)工件材料選擇合適的刀具，正確安裝并緊固。
3. 對工件進(jìn)行固定，防止在加工過程中發(fā)生滑動或飛出。
四、設(shè)備操作
1. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)無人在危險區(qū)域內(nèi)。
2. 操作時保持穩(wěn)定姿勢，避免身體部位靠近運動部件。
3. 在設(shè)備運行過程中，不得擅自離開崗位或進(jìn)行調(diào)整。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，切斷電源，并報告上級。
2. 如遇工件飛出，迅速躲避并通知周圍人員。
3. 掌握急救知識，遇到意外傷害能及時進(jìn)行初步處理。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時維修，未經(jīng)專業(yè)人員修復(fù)，不得繼續(xù)使用。
七、培訓(xùn)與教育
1. 新入職員工需接受安全培訓(xùn)，了解刨工操作流程及安全規(guī)范。
2. 定期進(jìn)行安全知識復(fù)習(xí)和技能培訓(xùn)，提升員工安全意識和操作技能。
八、溝通協(xié)作
1. 工作中保持良好的溝通，及時傳遞信息，避免因誤解引發(fā)的安全事故。
2. 協(xié)助同事執(zhí)行安全規(guī)定，共同營造安全的工作環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)《國家安全生產(chǎn)法》、《機械安全操作規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)制定，旨在保障刨工操作過程中的安全，減少潛在風(fēng)險，提高工作效率。所有員工需嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。公司將定期評估規(guī)程的有效性，并根據(jù)實際情況進(jìn)行更新和完善。
刨工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 刨工安全技術(shù)規(guī)程
1、工作前檢查設(shè)備安全裝置,機床各部零件是否良好,各部手柄是否靈敏,卡工件是否緊固,刀架螺絲是否壓緊,以免跑掉工件。
2、卡卸工件時要小心輕放以免擠手、碰腳。
3、在刨削硬淬工件時,必須戴好眼鏡。不要站在沖程的對面。
4、變速調(diào)整位置反沖程長短,測量工件清除鐵屑時必須停車。
5、加工完的備件要放在一定位置,不得堆得過高,以免倒落傷人。
6、使用砂輪機時,首先必須做到檢查,戴好眼鏡。不準(zhǔn)磨大件和紫銅、鉛、鋁等東西。兩個人不準(zhǔn)磨一個砂輪片。并按砂輪規(guī)程執(zhí)行。
第2篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程
1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗。溜板前后不許站人。
4.機床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。
5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 電弧氣刨工安全操作規(guī)程
1.露天作業(yè)時,盡可能在上風(fēng)操作,防止吹散的鐵水及溶渣傷人。并應(yīng)特別注意場地防火。
2.在容器或艙室內(nèi)部操作時,內(nèi)部尺寸不能過于狹小,同時必須加強抽風(fēng)及排煙塵措施,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
3.氣刨時使用電流較大,應(yīng)注意防止電焊機過載和連續(xù)使用而發(fā)熱。
4.操作時,工作服要扎緊,周圍不準(zhǔn)站人,易燃、易爆物品應(yīng)遠(yuǎn)離。
5.遵守“焊工一般安全規(guī)程”和“電弧焊工”安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 刨工安全操作規(guī)程
1.工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾緊力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3.調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗?；迩昂蟛辉S站人。
4.機床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。
5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
第5篇 木壓刨工安全操作規(guī)程
1、刨制規(guī)格：在大壓刨上，料不得小于500毫米長、l0毫米厚；在小壓刨上，料不得小于800毫米長、10毫米厚。
2、厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進(jìn)。吃刀量應(yīng)按機床規(guī)定選定。
3、木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時的吃刀量：大壓刨不得超過3毫米，小壓刨不得超過0.1毫米。
4、刨2米以上長料時，出口一邊，必須有人接，并保持與臺面平行。手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。
5、送料發(fā)生阻滯時，不可硬推，應(yīng)立即停車修理。清除刨屑要用工具，不得用手。
6、送進(jìn)木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面。木料必須直地通過刨刀。加工三角面時要有胎具。
第6篇 金屬切削機械安全技術(shù)操作規(guī)程-刨工
1. 工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面，防止切屑及工件落下傷人。
2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固，否則會發(fā)生工件移動，甚至滑出，使刀具損壞或者折斷，甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
3. 機床運行前，應(yīng)檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品，機床上不得隨意放置工具或者其他物品，以免機床開動后，發(fā)生意外傷人；并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時不使用的其他部分，應(yīng)停留在適當(dāng)位置，并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
4. 機床運轉(zhuǎn)時，禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測量檢查工件和清除切屑。
5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速運動時，應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。
6. 開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上，更不準(zhǔn)跨越臺面。車開時嚴(yán)禁有人在兩頭通過。
7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方，注意毛刺割手，注意和行車工密切配合。
第7篇 插刨工安全作業(yè)規(guī)程
1、工作前
1.1做好勞動保護(hù)工作，切削戴好眼鏡，工作時必須戴好安全帽，衣褲袖口要扎緊 ，嚴(yán)禁戴手套和圍巾操作。
1.2按巡往返線路檢查，同時做好潤滑、調(diào)正和扭緊等工作。
1.3檢查手柄位置是否正確、靈活、位置不對，不靈活不準(zhǔn)開車。
1.4開動電機空轉(zhuǎn)一分鐘，此時油泵來油正常，隨后機床各部位再慢速運轉(zhuǎn)1-2分鐘 ，運轉(zhuǎn)正常無沖動現(xiàn)象和不正常的噪音才能開始工作。
2、運轉(zhuǎn)中
2.1工件要墊實、夾緊，以免被刨掉發(fā)生事故。但嚴(yán)禁過長的加力管，更不準(zhǔn)用手 錘敲擊虎鉗扳桿。
2.2壓活、頂活時要做到墊平、頂牢、壓實。
2.3粗糙不平的工件毛坯需用平口鉗夾緊時，必須將鉗口墊好，或采取有效措施， 以免損壞平口鉗。
2.4刨刀刀桿露出不可過長。
2.5加工重件時必須搞好上吊下扶，平穩(wěn)的放在工作臺上。
2.6不準(zhǔn)在工作臺上平整砸料。
2.7搖動刀架手柄要松開鎖緊，工作時需將固定螺絲扭緊。
2.8工作臺升降時要松開橫梁與支架固定螺絲，工作時將固定螺絲扭緊。
2.9自動走刀架要特別注重不準(zhǔn)超過絲杠行程最大距離，以免損壞機件造成事故。
2.10刨活時，滑枕對面不準(zhǔn)站人、防止鐵屑傷人。
2.11離開機床，裝卸工件時必須停止電機轉(zhuǎn)動，變速測量工件時，必須停車后進(jìn)行。
2.12清除鐵屑時不得直接用手，特別刨鑄鐵工件時不準(zhǔn)用嘴吹，要有專用工具、清 洗機床時嚴(yán)禁用風(fēng)管吹拂。
3、工作后
3.1收拾工具、量具、刀具，擦凈機床，打掃好場地衛(wèi)生，搞好工件規(guī)格化。
3.2妥善保管好機床附件，并按例行保養(yǎng)范圍，做好清潔防腐工作。
3.3切斷電源。
第8篇 刨工五防一滅安全操作技術(shù)規(guī)程
五防：（放撞壓、防觸電、防絞輾、防濺擊、防刺割），一滅：消滅工傷事故。
一、防撞壓：
1、機床周圍保持清潔干燥，毛坯件與成品加工件要堆放整齊牢靠，保持通道暢通。
2、開機前看清刨床前后是否有人和其他障礙物；工作物要壓牢，裝卸大件要請起重工配合，防止翻落造成壓傷事故。
3、在操作中查看工件時，頭部應(yīng)遠(yuǎn)離刨頭，以免撞傷，大刨床來回運行時，床面上不許站人，防止摔傷。
4、床面和刀架上不許放置任何物品，被加工件盡量放在機床工作臺中心加工，所有壓板螺絲應(yīng)緊固均勻牢靠，不得有松動。
5、操作中機床運轉(zhuǎn)不得變速，如需變速，必須停機進(jìn)行、在走刀切割時，不得進(jìn)行測量或用手去摸弄工作物。
6、刨復(fù)雜畸形凹凸不平的工件時，首先要研究安全可靠的夾持和加工方法，以免意外事故發(fā)生。
7、夾持工作物之壓板不得超長于工作物，以免回轉(zhuǎn)危險。刨床行程要根據(jù)工作物長短調(diào)整適當(dāng)，不得過長或過短。
二、防觸電：
1、上班前首先要檢查電器設(shè)備，注意：注意開關(guān)的良好性、接地線是否牢固可靠？蛇皮管和塑料護(hù)套是否完整？如有損壞和折斷現(xiàn)象，要及時請電工修理或更換。
2、禁止擅自拆裝和修理電器（包括調(diào)換熔斷絲），如發(fā)生故障應(yīng)立即停機，請電工前來檢查修理，機床照明燈一律用36伏低壓電源。
3、當(dāng)突然停電時要立即關(guān)閉電門，等候來電后，再行開機操作。
三、防絞輾：
1、開機前整理好自己的衣服、扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，不準(zhǔn)穿裙子和拖鞋上崗操作。
2、嚴(yán)禁戴好手套操作，如遇毛刺或鋒口的大件。在裝卸時可以戴布手套搬運，般裝完畢開機前必須脫下手套而后操作，機床運行時不得使手摸弄各轉(zhuǎn)動部位，人體不許倚靠在機床上操作。
3、兩人操作一臺機床時，要有主有從密切配合，用喊話或口令傳遞信息，令行禁止，不得未進(jìn)行任何聯(lián)系、或聯(lián)系不完全的情況下，擅自個人開動機床。
4、遇有下列情況之一時必須停機：（1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)機床或工具有故障時。（2）在安裝、測量、及取下工件時。（3）調(diào)整機床裝刀和變速行程時。（4）在需要向機床注油和擦拭保養(yǎng)時。
四、防濺擊：
1、在加工脆性材料工件時，工作臺外圍要裝防護(hù)檔板，必須戴好防護(hù)眼鏡，防止鐵屑濺擊傷害。
2、走刀時必須把s手柄拿掉，以免旋轉(zhuǎn)曲柄傷人。
五、防刺割：
1、在工作臺上裝夾工件時，操作者的手指不得握在工件與刀頭之間，防止割傷。
2、操作者不得將頭部靠在刀頭和工件的鋒口近旁。
3、開機后不得用棉紗擦刨下來的鐵屑、清除鐵屑時應(yīng)用專門工具（刷子、鉤子）進(jìn)行，不得用嘴吹或手拉。
4、在安裝切削刀具時，嚴(yán)禁一手拿住鋒口，另一只手?jǐn)Q緊螺絲，防止用力過猛刀的鋒口劃破手指。
六、青年徒工必須熟悉兩個月，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，上機床實習(xí)。
第9篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。（或立柱及橫臂）工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
2、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺面上的雜物。
3、開車后，嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上，更不準(zhǔn)跨越臺面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過。多人操作時需有一人指揮，動作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和天車工、掛鉤工密切配合。
5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
第10篇 牛頭刨工:安全操作規(guī)程
1調(diào)整操作臺時,應(yīng)先松開夾條,上升時先擦干凈滑柱,加油。
2卡活時毛面不得壓在工作臺面上,必須加墊。緊固壓板要放牢,螺絲露頭部分。不應(yīng)過長以免和滑枕頂撞。
3 切斷工件時,不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡,變速及上刀時必須停車。
4調(diào)整行程后,必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺面上有無工具和其它物品。
5觀察工件時,不準(zhǔn)離切削地方太近,嚴(yán)禁正對沖頭操作。,
6搬動刀架角度后,必須緊住螺絲。長行程工作時,刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。
第11篇 龍門刨工安全操作規(guī)程
1、開車前根據(jù)工件需要,對好刀架與臺面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。
2、上活時,要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時,要用墊鐵墊實并壓緊。
3、觀察工件時,不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車。
4、刨短工件時,每隔4小時檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。
5、操作時,工作臺面禁止站人或堆放物件。
6、下班前擦好機床,工作部件均勻涂一層潤滑油膜,并清掃場地。
第12篇 牛頭刨床刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。
②刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
③調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗。
④加工過程中,操作人的頭部不準(zhǔn)伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停穩(wěn)時,不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護(hù)眼鏡姑豐
⑤刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
⑦裝卸較大工件和夾具時應(yīng)2人操作,防止滑落傷人。
第13篇 金屬切削機械刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面,防止切屑及工件落下傷人。
2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會發(fā)生工件移動,甚至滑出,使刀具損壞或者折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
3. 機床運行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品,機床上不得隨意放置工具或者其他物品,以免機床開動后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
4. 機床運轉(zhuǎn)時,禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測量檢查工件和清除切屑。
5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速運動時,應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。
6. 開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺面上,更不準(zhǔn)跨越臺面。車開時嚴(yán)禁有人在兩頭通過。
7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方,注意毛刺割手,注意和行車工密切配合。
第14篇 木平刨工安全操作規(guī)程
1、刃具要鋒利，安裝要牢固。防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。大平刨刨平面時吃刀量不得超過2毫米。小平刨吃刀量不能超過1毫米。
2、短的加工件必須使用壓板和推料棍。手推木料時，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進(jìn)。接木料時要站在側(cè)面，手距離刨刃應(yīng)在300毫米以上，推進(jìn)速度要慢。刨刃不能超過作臺面0.1毫米。工作時，要隨時注意木節(jié)、釘子和鐵絲。
3、在大平刨上小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚，在小平刨上，小于300亳米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。
4、不得刨畸形木料，刨橫頭的寬度不得過長。
5、調(diào)整靠棚和清理刨花時，必須停車后進(jìn)行。
第15篇 工貿(mào)企業(yè)刨工安全操作規(guī)程
1. 工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面,防止切屑及工件落下傷人。
2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會發(fā)生工件“走動”,甚至滑出,使刀具損壞或折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
3. 機床運行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品,機床上不得隨意放置工具或其他物品,以免機床開動后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
4. 機床運轉(zhuǎn)時,禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測量檢查工件和清除切屑。
5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時,應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。
