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鋼筋彎曲機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 在開始工作前，務(wù)必對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完整無損，尤其要檢查電機(jī)、傳動(dòng)裝置、操作手柄和安全防護(hù)裝置是否正常。
2. 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。檢查開關(guān)動(dòng)作是否靈敏，電纜線應(yīng)妥善布置，避免在操作過程中受到損傷。
3. 檢查彎曲模具是否匹配待加工鋼筋的規(guī)格，確保模具完好無裂紋，安裝牢固。
二、操作步驟
1. 將鋼筋放置在模具內(nèi)，確保鋼筋中心線與彎曲中心線對(duì)齊，避免彎曲角度偏差。
2. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無人站在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，避免誤操作引發(fā)傷害。
3. 緩慢啟動(dòng)機(jī)器，逐漸施加壓力彎曲鋼筋，保持操作平穩(wěn)，避免因過快或過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 完成彎曲后，先松開壓力，再關(guān)閉設(shè)備，取出成品鋼筋。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防滑鞋，避免飛濺物傷人。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，嚴(yán)禁處理超過設(shè)備額定能力的鋼筋，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
4. 工作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備整潔，預(yù)防銹蝕。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，保證各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好，減少磨損。
2. 對(duì)于磨損嚴(yán)重的零件，應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，避免受潮生銹。
五、培訓(xùn)與應(yīng)急措施
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，確保人員安全。
六、違章處理與責(zé)任追究
1. 對(duì)違反操作規(guī)程的行為，應(yīng)嚴(yán)肅處理，對(duì)造成設(shè)備損壞或安全事故的責(zé)任人，將依法依規(guī)追究責(zé)任。
七、持續(xù)改進(jìn)與完善
1. 根據(jù)實(shí)際使用情況，定期評(píng)估和修訂本規(guī)程，以適應(yīng)工作環(huán)境和技術(shù)進(jìn)步，提高工作效率和安全性。
通過嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程，我們能夠確保鋼筋彎曲作業(yè)的安全和高效，降低風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。請(qǐng)所有相關(guān)人員務(wù)必遵守，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)《建筑施工安全操作規(guī)程》、《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)制定，旨在規(guī)范鋼筋彎曲機(jī)的操作行為，確保工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全。所有工作人員需嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。規(guī)程的修訂和更新將根據(jù)實(shí)際情況和法規(guī)變化進(jìn)行，以保證其適用性和有效性。
鋼筋彎曲機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 鋼筋彎曲機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
⑵、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍,檔鐵軸應(yīng)有軸套。
⑶、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度;不直的鋼筋,不得在彎曲機(jī)上彎曲。
⑷、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
⑸、作業(yè)時(shí),應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊;應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。
⑹、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進(jìn)行清掃和加油。
⑺、對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲,在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡。
⑻、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
⑼、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人;彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
⑽、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。
⑾、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
第2篇 鋼筋彎曲機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間：年 月 日
交底人簽名：
被交底人簽名：
交底內(nèi)容：
1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應(yīng)有軸套。
3、擋鐵軸直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度，不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。
4、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷，并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁更換軸芯，銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。
7、對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。
8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人，彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。
10、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。
第3篇 鋼筋彎曲機(jī)使用：安全技術(shù)規(guī)程交底
鋼筋彎曲機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍,擋鐵軸應(yīng)有軸套。
3、擋鐵軸直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度,不直的鋼筋,不得在彎曲機(jī)上彎曲。
4、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)時(shí),應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊;應(yīng)檢查機(jī)身固定銷,并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁更換軸芯,銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進(jìn)行清掃和加油。
7、對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋,嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡。
8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人,彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。
10、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第4篇 鋼筋彎曲機(jī)使用安全要求規(guī)程
鋼筋彎曲機(jī)使用安全要求
1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可便擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
4.作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷,并用手壓緊,應(yīng)注意鋼筋放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不要開錯(cuò)方向,檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。
5.彎曲長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物。
6.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),轉(zhuǎn)盤換向、加油和清理,必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
7.彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
8.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
9.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
10.掌握彎曲機(jī)操作人員,不準(zhǔn)戴手套。
第5篇 鋼筋彎曲機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間:年 月 日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍,擋鐵軸應(yīng)有軸套。
3、擋鐵軸直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度,不直的鋼筋,不得在彎曲機(jī)上彎曲。
4、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)時(shí),應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊;應(yīng)檢查機(jī)身固定銷,并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁更換軸芯,銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進(jìn)行清掃和加油。
7、對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋,嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡。
8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人,彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。
10、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
