內(nèi)容
1. 崗位職責(zé) 吊車工需負(fù)責(zé)操作吊車進(jìn)行貨物的吊裝、搬運和定位工作，確保作業(yè)安全、高效。
2. 準(zhǔn)備工作
- 檢查設(shè)備：在開始工作前，全面檢查吊車的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和電氣設(shè)備，確認(rèn)無異常。
- 確認(rèn)負(fù)載：了解并計算貨物的重量，選擇合適的吊具和吊裝方式，確保不超過吊車的最大載荷。
- 安全裝備：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
3. 操作規(guī)程
- 起吊前：確認(rèn)吊車周圍無人員，鳴笛示意準(zhǔn)備起吊。
- 平穩(wěn)起吊：緩慢平穩(wěn)地提升貨物，避免突然加速或急停。
- 轉(zhuǎn)向與移動：在吊物移動過程中保持穩(wěn)定，避免大幅度晃動。
- 下放貨物：接近地面時，應(yīng)緩慢下放，確保貨物平穩(wěn)落地。
- 暫停與停止：在視線不清、信號不明或遇到緊急情況時，立即停止操作。
4. 作業(yè)協(xié)作
- 信號配合：與指揮人員保持良好的視線和通訊，遵循手勢信號或無線電指令。
- 危險預(yù)警：在吊車運行范圍內(nèi)，提醒其他工作人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查：按照制造商的建議定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，記錄并報告任何問題。
- 清潔與潤滑：保持吊車清潔，定期對關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑，防止磨損。
6. 應(yīng)急處理
- 緊急停車：遇到設(shè)備故障或安全隱患，立即按下緊急停車按鈕。
- 事故報告：發(fā)生事故后，立即向上級報告，并參與事故調(diào)查。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《特種設(shè)備安全法》及《起重機械安全規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)，確保操作合法合規(guī)。
2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和技能。
3. 對于任何違反操作規(guī)程的行為，應(yīng)立即糾正，并上報給上級管理人員。
4. 定期評估和更新操作規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備更新和技術(shù)進(jìn)步。
5. 建立和完善應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提升應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
總結(jié)本規(guī)程的目的是確保吊車工在執(zhí)行任務(wù)時能遵循正確的操作流程，保障自身及他人的安全，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生。每一位吊車工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，以實現(xiàn)工作的安全、高效。
吊車工安全操作技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 吊車工安全操作技術(shù)規(guī)程
1、吊車工須經(jīng)過訓(xùn)練考試,并持有操作證者方能獨立操作。未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨操作。
2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機械、電氣部份和防護(hù)保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運。
3、必須聽從掛鉤起重人員指揮。但對任何人發(fā)動的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
4、吊車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作。行車起動時應(yīng)先鳴鈴。
5、操作控制器手柄時,應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔。然后逐級增減速度。換向時,必須先轉(zhuǎn)回“0”位。
6、當(dāng)接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動,限位代停車,緊急開關(guān)代普通開關(guān)。
7、應(yīng)在規(guī)定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走,小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。
8、工作停歇時。不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得超過2米。
9、兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮、步調(diào)一致。
10、運行時,行車與行車之間要保持一定的距離,嚴(yán)禁撞車。同壁行吊車錯車時,行車應(yīng)開動小車主動避讓。
11、檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c。穿切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
12、重噸位物件起吊時應(yīng)先稍離地試吊。確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
13、吊車運行時,嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機件。
14、運行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤。不準(zhǔn)離開駕駛室。
15、澆鑄前,應(yīng)先看好鋼水包高度。然后鳴鈴和慢速運行;澆鋼時,下降速度要緩穩(wěn)。
16、運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。
17、露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作,切斷電源。車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
18、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
19、龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物;吊運高大物件妨礙視線時,兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
20、吊車工必須認(rèn)真做到“十不吊”:
(1)超過額定負(fù)荷不吊;
(2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;
(3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
(4)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;
(5)歪拉斜掛不吊;
(6)工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊;
(7)氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊;
(8)帶棱角快口未墊好不吊;
(9)埋在地下的物件不吊;
(10)鋼鐵水過滿,未打固定卡子不吊。
21、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤。小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置在“0”位置,切斷電源。
第2篇 吊車工安全技術(shù)操作規(guī)程
操作人員應(yīng)了解吊車的機械操縱和維護(hù)方法;要
有吊車電器設(shè)備的常識,要熟悉鋼索和鉤子的好壞和懸掛的角度,并要有一定時間的實際操作經(jīng)驗。并取得起重作業(yè)人員操作證。
2、開車前應(yīng)檢查所用的鋼繩,掛鉤及其它吊具應(yīng)符合要求。
3、使用前要檢查行車上的部件是否完好無損,按鈕應(yīng)準(zhǔn)確無誤。檢查完好后方可合上總閘,并發(fā)出確切信號。
4、起吊時應(yīng)將吊車無載掛鉤進(jìn)行幾次試動。仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告領(lǐng)導(dǎo),未修好以前,不得進(jìn)行工作。修好以后,應(yīng)進(jìn)行試吊后才能使用。運行必須超過路障物體0.5 米以上,嚴(yán)禁在人頭頂和設(shè)備上越過。
5、行車運行時,安全注意事項:
(1)掛鉤應(yīng)垂直安置在吊起的載物上。禁止斜吊。
(2)對捆縛不牢固或重心不正的載荷,禁止吊運,必須捆牢固后,再準(zhǔn)起吊。
(3)不準(zhǔn)吊起超過額定負(fù)荷的重量。如不知道載荷量時,必須弄明白后,再起吊。
(4)禁止用起重鉤、掛鉤斜拉或人用手托著工件吊運。
(5)物件尚在地面時,不得行車,以免吊起后,搖晃傷人。
(6)禁止用吊車的掛鉤拉埋在地下的物品。嚴(yán)禁用麻繩、線繩、三角皮帶吊運任何物品。
(7)在吊運時,行車操作人員只能聽取某一個固定人員的信號和指揮。
(8)行車在開進(jìn)尾端和擋板時,應(yīng)提前放開開關(guān)。
(9)工作時如發(fā)現(xiàn)行車或其它設(shè)備損壞時,應(yīng)將載荷放下來,并告訴負(fù)責(zé)人,如不能放下載荷時,應(yīng)將載荷可能掉下來的地方,用標(biāo)志標(biāo)明。
6、行車運行停車后安全注意事項:
(1)不要將載荷留在懸掛的位置上。
(2)行車的掛鉤應(yīng)到半腰間。
第3篇 吊車工安全操作規(guī)程
1 吊車工須正式培養(yǎng)訓(xùn)練,考試合格、并持有起重設(shè)備安全操作證,方能獨立工作。未經(jīng)專門培訓(xùn),未取得安全操作證者,不得單獨操作起重設(shè)備。
2 開車前應(yīng)對吊車進(jìn)行全面認(rèn)真檢查,各運轉(zhuǎn)部位、電氣部份、防護(hù)保險裝置必須完好可靠,如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運。
3 吊車工必須聽從地面指揮,對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)立即執(zhí)行。
4 工作中控制器的使用應(yīng)逐檔升級和減速,不得用倒車代替制動器、限位開關(guān)代停車、緊急開關(guān)代普通開關(guān)。
5 運行中應(yīng)將吊物走在安全通道上,遇有人時提前鳴鈴警告,嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊、運物件的底部與地面不得超過1.5m。
6 工作停歇時不得將起重物懸在空中停留。工作中應(yīng)精神集中,兩手不得離開操作手柄,以便隨時停車。
7 運行中如遇突然停電,必須將開關(guān)手柄放置到零位,起吊重物未放下時不得離開吊車。如遇電壓下降,應(yīng)將吊物放下,停止運行。
8 兩臺吊車起吊同一物件,要絕對服從指揮,做到步調(diào)一致。
9 同軌道兩臺吊車相距應(yīng)在3m以上,防止撞車。
10 吊車運行時,不得有其他人在吊車上停留,吊車在工作中禁止任何人上下吊車。
11 吊車工禁止在軌道上行走或爬行。
12 吊車在維修時應(yīng)?？吭诎踩攸c,切斷電源,掛上“禁止合閘”的警告牌。地面應(yīng)設(shè)置圍欄或?qū)Ｈ税踩蛋?禁止其他人通行。
13 吊車工必須認(rèn)真做到十不吊:
13.1 超負(fù)荷、超高不吊。
13.2 指揮信號不明確、重量不清楚、光線暗淡、或二人以上同時指揮不吊。
13.3 吊物及附件捆扎不牢、吊具不符合安全要求或使用其它吊具如橡皮筋、三角皮帶等不吊。
13.4 直接把吊物掛在掛勾上,或直接加工活不吊。
13.5 歪拉斜掛、或埋在地下的物件不吊。
13.6 工件上站人,或工件上有浮放活動物不吊。
13.7 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆性物品不吊。
13.8 鋼絲繩過短、拉不直、夾角大于60°不吊。
13.9 帶棱角快口的物件未墊好不吊。
13.10 帶電的機械物件,在機床上翻活不吊。
14 工作完畢,吊車應(yīng)停在規(guī)定的位置上,升起吊鉤、小車停在一端,將各操縱手柄停在零的位置上,切斷電源。
15 露天作業(yè)的吊車在遇有六級以上的大風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè)。露天作業(yè)吊車在工作完畢應(yīng)將吊車固定裝置加好,四輪打好斜鐵。
16 發(fā)生人身、設(shè)備事故,要保護(hù)現(xiàn)場及時報告有關(guān)部門。
17 室外龍門吊操作規(guī)程相同。
第4篇 電動單梁吊車工安全操作規(guī)程
1、使用和操作者必須了解吊車的性能及其控制方法,持證上崗,非本崗位人員嚴(yán)禁操作。
2、使用吊車前必須認(rèn)真檢查吊鉤、鋼繩滑輪等各部件是否完好,卷揚鋼繩是否正常,不允許有打絞、壓繩現(xiàn)象,線控電纜及其開關(guān)不得有破損和嚴(yán)重油污。
3、使用時,應(yīng)先在無吊物狀態(tài)下點動各個功能開關(guān),檢查開關(guān)是否靈活,吊車各方面的運行是否正常,確認(rèn)無誤后方可投入使用。
4、吊運物件時,要用合格的吊具拴掛牢靠。
5、起吊重物時,應(yīng)將重物吊離支撐面100-150mm時,停頓數(shù)十秒鐘,確認(rèn)無異常后,方可繼續(xù)操作,嚴(yán)禁一次起升到目標(biāo)高度。
6、吊運物件行走時,在保證能夠通過地面障礙物的原則下,重物離地面的距離不宜過高,一般最好不要超過人體的胸部。
7、嚴(yán)禁吊運重物從人頭上通過,要盡量避讓重要設(shè)備。
8、多人配合同時拴掛和吊運物件時,必須有專人指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)操作。
9、吊車操作人隨時都必須與吊物保持一定的水平距離,嚴(yán)禁在吊物和吊車梁垂直下面操作。
10、嚴(yán)禁用吊車吊起物件到物件下面進(jìn)行檢查、檢修、安裝等作業(yè)。
11、嚴(yán)禁用吊車起吊和運送人員。
12、嚴(yán)禁直接用鋼絲繩、鏈條、鐵絲栓掛吊運乙炔瓶、氧氣瓶、汽油桶等易燃易爆物品。
13、禁止歪拉斜吊,禁止拉吊埋在地下的不明物體。
14、吊車停用時,應(yīng)將吊物卸下,將吊鉤起升到2.5m以上的高度,并開到無運轉(zhuǎn)設(shè)備無人作業(yè)、無人經(jīng)常通過的地方停放。
第5篇 吊車工安全技術(shù)規(guī)程
1) 吊車司機必須經(jīng)過三個月以上的實習(xí)熟練過程,并經(jīng)考試合格后方能頂崗操作,實習(xí)期間,司機不在時,徒工和實習(xí)人員禁止操作。
2) 吊車開動前必須鳴鈴,安全裝置必須保持良好
3) 司機操作時,必須穿絕緣鞋,司機室地板必須蓋有絕緣板,電氣設(shè)備外殼要有接地線。
4) 同一軌道上有多臺吊車作業(yè)時,相互之間緩沖距離,慢車不少于二米、快車不少于三米。兩臺吊車相對運行時要互相鳴鈴,并提前停車,防止撞車。
5) 當(dāng)?shù)踯嚱咏壍澜K端時應(yīng)緩行,發(fā)現(xiàn)機械或電氣設(shè)備異常時(如電閘失靈、極限失靈、電纜冒火等) 應(yīng)停車進(jìn)行檢查修理。
6) 電動機發(fā)生下列情況時,必須切斷電源進(jìn)行檢查。
(1) 電機或其它啟動裝置冒煙或發(fā)生不允許火花時。
(2) 劇烈振動、威脅電動機安全時。
(3) 發(fā)生需要立即停機的人身事故時。
(4) 所帶動的機械損壞時。
(5) 軸承發(fā)生不容許的高熱時。
(6) 轉(zhuǎn)速急劇減少使電動機迅速發(fā)熱時。
7) 當(dāng)抓斗降到最低位置時,卷筒存繩不得少于三圈。
8) 當(dāng)抓斗升降時,應(yīng)同時操縱卷揚、抓斗控制器,并使其角度相等,全部鋼繩受相同拉力,抓斗下降后停車時,應(yīng)將主令控制器迅速拉到零位。
9) 抓斗腭板最后接近閉合時,應(yīng)將抓斗稍稍抬起,以免電機過載。
10) 裝車和抓道時司機必須聽從看車人員指揮。
11) 吊車運行時嚴(yán)禁事項
(1) 大小車不準(zhǔn)急打倒轉(zhuǎn)或用倒轉(zhuǎn)停車。
(2) 不準(zhǔn)用抓斗斜拉車輛和重物。
(3) 不準(zhǔn)用抓斗撞渣槽。
(4) 不準(zhǔn)用抓斗提升大件物品及拖拉埋在地中的重物。
(5) 抓斗不準(zhǔn)從人頭或車輛上方越過。
(6) 任何非工作人員不準(zhǔn)上下吊車。
(7) 不準(zhǔn)用快車頂慢車。
12) 裝車時要顧全大局,應(yīng)按裝車標(biāo)準(zhǔn)裝足數(shù)量,不能偏裝、超重和端重。
13) 其它嚴(yán)禁事項
(1) 禁止從一臺吊車跨到另一臺吊車上。
(2) 禁止由操作室上抓斗或站在抓斗上隨意行走。
(3) 電氣設(shè)備發(fā)生短路故障原因沒查明之前,禁止強行送電。
(4) 停車休息時,禁止靠近電源,防止觸電。
14) 軸接頭或傳動齒輪應(yīng)有安全檔板或保護(hù)罩,所有電機必須有防雨罩。
15) 除司機及有關(guān)檢修人員外,其它人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可禁止擅自上吊車,上吊車時必須先給安全鈴?fù)ㄖ緳C,上下吊車時要注意安全。
16) 司機聽到停車鈴聲或看到停車手勢后應(yīng)立即停車,切斷電源。
17) 遇電氣短路或觸電危險時,應(yīng)立即切斷電源,用絕緣工具檢修。電氣著火時必須用干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。
18) 司機離開司機室時,應(yīng)將吊車開到固定停車點,將所有控制器手柄歸于零位,并切斷電源,拿下操作牌后方可離開。
19) 凡上車清掃、維護(hù)、檢查、修理作業(yè)時,均應(yīng)停車、切斷電源,并要掛上“禁止合閘”牌。嚴(yán)禁無操作牌或者帶電進(jìn)行檢查檢修作業(yè)。
20) 在檢修前或檢修后試運轉(zhuǎn)過程中,工作人員必須站在機械設(shè)備尤其是轉(zhuǎn)動設(shè)備的側(cè)面安全地方。
21) 車體上不準(zhǔn)放置任何物件、工具,物品使用完后應(yīng)歸放于固定地點,司機室內(nèi)禁止存放潤滑油。
22) 吊車檢修作業(yè)時,檢修吊車司機應(yīng)通知相鄰吊車司機,禁止其它吊車靠近和沖撞。
23) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)橋梁和水平金屬結(jié)構(gòu)的重要部件(橋梁、橋梁的上下弦桿、斜桿、主水平和垂直斷面等)有裂紋時 ,必須立即停車處理。
24) 更換抓斗鋼繩時,應(yīng)有專人指揮,司機應(yīng)嚴(yán)格聽從指揮人員的指揮,吊上和吊下人員應(yīng)互相配合,防止機械傷人。
25) 拽鋼繩時應(yīng)有四人以上,氣霧較大時要設(shè)專人監(jiān)護(hù)吊車的運動方向,更換作業(yè)前應(yīng)將抓斗安放平衡、滑輪盤墊平。往小車上帶鋼繩時,車下人員要躲開到三米以外。
26) 不準(zhǔn)從吊車上往下扔物件。
27) 更換下來的鋼繩要盤好放在固定地方。
28) 冬季走橋和吊架扶梯上積雪、積冰要及時打掃干凈,防止滑跌。
29) 汽車裝渣時,必須確認(rèn)汽車司機遠(yuǎn)離抓斗,方可作業(yè)。
