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鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):46

鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、鉆床操作前的準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保鉆床處于良好狀態(tài),無明顯損壞或異常。檢查電源線、開關(guān)、操作手柄是否完好。

2. 安全裝備:佩戴必要的個人防護裝備,如護目鏡、聽力保護器和安全鞋。

3. 工件固定:正確地將工件固定在工作臺上,防止加工過程中發(fā)生滑動或飛出。

二、鉆床操作流程

1. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,等待鉆床達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。

2. 調(diào)整鉆頭:根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的鉆頭,用鉆頭夾頭牢固固定。

3. 切削液:開啟切削液供應(yīng),以冷卻和潤滑鉆頭。

4. 進給操作:緩慢下壓鉆頭接觸工件,逐漸增加壓力進行鉆孔。

三、操作注意事項

1. 保持專注:操作時集中注意力,避免分心或身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

2. 速度控制:根據(jù)工件硬度調(diào)整進給速度,過快可能導(dǎo)致鉆頭損壞或工件破損。

3. 緊急停機:遇到異常情況立即停止操作,按下緊急停止按鈕。

四、維護與保養(yǎng)

1. 清潔:每次使用后清潔鉆床,清除鐵屑和切削液。

2. 檢查磨損:定期檢查鉆頭、主軸和夾具的磨損程度,及時更換或維修。

3. 專業(yè)維護:定期進行專業(yè)維護,由技術(shù)人員進行潤滑、調(diào)整和部件更換。

五、應(yīng)急處理

1. 傷害事故:如有人員受傷,立即進行急救,并報告上級。

2. 設(shè)備故障:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即切斷電源,通知維修人員。

六、培訓(xùn)與教育

1. 新員工培訓(xùn):新入職員工必須接受鉆床操作安全培訓(xùn),通過考核后方可上崗。

2. 定期培訓(xùn):定期進行安全操作和應(yīng)急處理的復(fù)訓(xùn),確保員工技能更新。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程旨在確保鉆床操作的安全性,減少事故風(fēng)險,提高工作效率。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)定,違反規(guī)程可能導(dǎo)致操作失誤、設(shè)備損壞甚至人身傷害。管理層應(yīng)監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行,定期評估并更新規(guī)程,以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。鼓勵員工提出改進建議,共同營造安全的工作環(huán)境。

鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前

1.手動檢查各部件,保證靈活無異常。

2.操作電器裝置接地情況,應(yīng)處于良好狀態(tài)。

二、操作時

1.工件裝夾必須牢固地夾持在工作臺或座鉗上,鉆孔時必須在底面墊上木板,機動進給鉆通孔時,鉆透前應(yīng)改為手動進給。

2.鉆孔直徑不得大于鉆床限定直徑。

3.裝拆鉆頭時應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁隨意敲打。

4.鉆頭對好工件鉆孔位置后,要固定好搖臂才能工作,禁止在主軸箱及主柱未夾緊的情況下工作。鉆孔時,鉆頭未退出不準(zhǔn)停機。

5.進行變速時,應(yīng)先停機。

6.鉆床上清理鐵屑,必須停機或用工具清理。

三、操作結(jié)束后

1.將搖臂降到近下端,切斷電源。

2.歸類工作,清掃機床,進行保養(yǎng)。

四、其它電鉆注意點

1.吸鐵鉆和手電鉆的電源線應(yīng)經(jīng)常檢查,不得有破皮漏電,使用時應(yīng)帶絕緣手套。

2.手電鉆操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防滑鉆,空中作業(yè)時,人應(yīng)站穩(wěn),并系好安全帶。

3.手電鉆操作時,應(yīng)用杠桿加壓,禁用身體直接壓在上面。

第2篇 搖臂鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前

1.手動檢查各部件,保證靈活無異常。

2.檢查各油位,油標(biāo)是否到位,不足時加注到標(biāo)準(zhǔn)線。

二、操作時

1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面,并墊上支承物,加工孔必須離開支承點以防上機工作臺面上。

2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時運行刃磨,嚴(yán)禁強行鉆削。

3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無任何劃傷及擊傷點,否則禁止使用,以免傷手。

4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內(nèi),不得隨意超大。

5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人,操作過程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。

6.工作時嚴(yán)禁將身體部位進入鉆床的可動部位。

7.鉆速及進刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄,參照切削手冊或?qū)嶋H工作經(jīng)驗,確認(rèn)鉆速高低及進刀量大小。

8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。

三、操作結(jié)束后

1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺中央。

2.機床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物,滑動導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。

3.關(guān)閉電源,打掃工作場地,工件整齊歸類至規(guī)定位置。

第3篇 鉆床操作工安全操作規(guī)程

第一條主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了鉆床操作工的操作規(guī)范及要求,檢查與考核。

本規(guī)程適用于各車間鉆床操作工。

第二條操作規(guī)范與要求

(一) 工作時應(yīng)穿工作服、戴袖套,女工應(yīng)戴工作帽,不準(zhǔn)留長頭發(fā)。

(二) 工作時要高度集中精力,頭不要與工件靠得太近。不準(zhǔn)擅自離開機床做與機床工作無關(guān)的事。手與身體不得靠近旋轉(zhuǎn)工件或鉆床部件。

(三) 鉆模夾具和鉆頭必須裝夾牢固,否則入件傷人。鉆床必須用地腳螺桿與工作臺連接緊固。

(四) 不準(zhǔn)用手剎轉(zhuǎn)動鉆夾頭和鉆頭,更不準(zhǔn)在啟動時用手去摸工件。

(五) 嚴(yán)禁戴手套操作、酒后上班、帶病上班。

(六) 工作完畢,應(yīng)清理場地、斷電源、保養(yǎng)設(shè)備、工夾量具妥善存放。

第三條檢查與考核

(一) 本規(guī)程由安??曝撠?zé)監(jiān)督、檢查與考核。

(二) 安保科要會同車間分管主任和車間安全人員適時進行抽查,每月組織一次檢查。

(三) 實行工作責(zé)任、經(jīng)濟效益與工資、獎金掛鉤進行考核。

第4篇 鉆床操作安全規(guī)程

一 . 操作規(guī)程

1 .開車前應(yīng)檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準(zhǔn)拆除,并按加工情況調(diào)整使用。

2.鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴(yán)禁用手錘敲打。

3 .機床開動后,嚴(yán)禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子。

4 .鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物品,應(yīng)保持清潔。

5 .工作完畢后,應(yīng)切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車,以防止發(fā)生意外。同時清理工具,做好機床保養(yǎng)工作。

二 . 注意事項

1.操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套。

2.不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好護目鏡、安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

第5篇 鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前

1.手動檢查各部件,保證靈活無異常。

2.操作電器裝置接地情況,應(yīng)處于良好狀態(tài)。

二、操作時

1.工件裝夾必須牢固地夾持在工作臺或座鉗上,鉆孔時必須在底面墊上木板,機動進給鉆通孔時,鉆透前應(yīng)改為手動進給。

2.鉆孔直徑不得大于鉆床限定直徑。

3.裝拆鉆頭時應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁隨意敲打。

4.鉆頭對好工件鉆孔位置后,要固定好搖臂才能工作,禁止在主軸箱及主柱未夾緊的情況下工作。鉆孔時,鉆頭未退出不準(zhǔn)停機。

5.進行變速時,應(yīng)先停機。

6.鉆床上清理鐵屑,必須停機或用工具清理。

三、操作結(jié)束后

1.將搖臂降到近下端,切斷電源。

2.歸類工作,清掃機床,進行保養(yǎng)。

四、其它電鉆注意點

1.吸鐵鉆和手電鉆的電源線應(yīng)經(jīng)常檢查,不得有破皮漏電,使用時應(yīng)帶絕緣手套。

2.手電鉆操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防滑鉆,空中作業(yè)時,人應(yīng)站穩(wěn),并系好安全帶。

3.手電鉆操作時,應(yīng)用杠桿加壓,禁用身體直接壓在上面。

第6篇 搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前

1.手動檢查各部件,保證靈活無異常。

2.檢查各油位,油標(biāo)是否到位,不足時加注到標(biāo)準(zhǔn)線。

二、操作時

1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面,并墊上支承物,加工孔必須離開支承點以防上機工作臺面上。

2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時運行刃磨,嚴(yán)禁強行鉆削。

3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無任何劃傷及擊傷點,否則禁止使用,以免傷手。

4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內(nèi),不得隨意超大。

5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人,操作過程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。

6.工作時嚴(yán)禁將身體部位進入鉆床的可動部位。

7.鉆速及進刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄,參照切削手冊或?qū)嶋H工作經(jīng)驗,確認(rèn)鉆速高低及進刀量大小。

8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。

三、操作結(jié)束后

1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺中央。

2.機床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物,滑動導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。

3.關(guān)閉電源,打掃工作場地,工件整齊歸類至規(guī)定位置。

第7篇 機床工安全鉆床操作規(guī)程

1、裝卸卡盤,應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進鐵棍或堅實木棍作保護。

2、加工偏心工件,應(yīng)加配重鐵平穩(wěn),并低速切削。

3、細長工件應(yīng)裝中心架,工件長度超過床頭箱外1m時,必須搭設(shè)支架。

4、高速切削大型工件時,不準(zhǔn)緊急制動和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向,要先停車。

5、打磨或拋光工件時,刀架要退到安全位置,防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。

6、在立車上裝卸工件時,應(yīng)先將刀架放在安全位置,人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時,應(yīng)注意卡緊,并嚴(yán)格控制切削速度,隨時緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過長。

鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程匯編(7篇范文)

內(nèi)容一、鉆床操作前的準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保鉆床處于良好狀態(tài),無明顯損壞或異常。檢查電源線、開關(guān)、操作手柄是否完好。2.安全裝備:佩戴必要的個人防護裝備,如護目鏡、聽力保護器
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