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型材切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):49

型材切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 開啟前,確保型材切割機(jī)已放置在穩(wěn)固、水平的工作臺上,周圍無雜物堆積,電源線完好無損。

2. 檢查切割刀具是否鋒利,磨損嚴(yán)重時需及時更換,以保證切割效果及操作安全。

3. 確認(rèn)機(jī)器的所有固定部件已牢固安裝,無松動現(xiàn)象,特別是防護(hù)罩應(yīng)完好無損,能有效防止切削碎片飛濺。

二、操作步驟

1. 接通電源,啟動機(jī)器,預(yù)熱一段時間,讓切割機(jī)達(dá)到正常工作狀態(tài)。

2. 根據(jù)型材規(guī)格,調(diào)整切割機(jī)的切割角度和深度,確保準(zhǔn)確無誤。

3. 將型材平穩(wěn)地放入切割槽內(nèi),確保型材與刀具對齊,避免偏斜導(dǎo)致切割不良或安全事故。

4. 操作過程中,保持手部遠(yuǎn)離切割區(qū)域,使用專用工具進(jìn)行壓緊,防止型材滑動。

5. 切割時,保持穩(wěn)定的速度和力度,避免急?;蜻^猛操作,以保護(hù)刀具和設(shè)備。

6. 完成切割后,等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動,再進(jìn)行下一次操作或清理工作。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。

2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作,以防發(fā)生意外。

3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)督”的原則,尤其是在處理大型或重型型材時。

4. 切割過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

5. 妥善處理切削廢棄物,避免造成環(huán)境或人員傷害。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 每次使用后,清潔切割機(jī),去除殘留的金屬屑和污漬。

2. 定期檢查和潤滑活動部件,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 定期檢查電氣線路,防止老化、損壞,確保電氣安全。

4. 長時間未使用,應(yīng)斷電并妥善存放,避免受潮或損壞。

五、培訓(xùn)與教育

1. 所有操作人員在上崗前必須接受型材切割機(jī)的操作培訓(xùn),掌握安全操作規(guī)程。

2. 定期組織安全培訓(xùn)和演練,提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程旨在規(guī)范型材切割機(jī)的安全操作,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守上述內(nèi)容,違反規(guī)程將可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害甚至更嚴(yán)重的事故。管理層將定期對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,對于不符合規(guī)程的行為,將采取相應(yīng)的糾正措施。所有員工應(yīng)積極參與規(guī)程的學(xué)習(xí)和實(shí)踐,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

型材切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 型材切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為了規(guī)范型材切割機(jī)的正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。

2 適用范圍

適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)型材切割機(jī)的使用和維護(hù)。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1使用前,必須檢查電源線、開關(guān)、電機(jī)、防護(hù)罩、夾具、皮帶等是否完好,各部螺釘有無松動,切割片有無裂紋損壞,金屬外殼和電源線有無漏電,切割片與防護(hù)罩之間有無雜物。發(fā)現(xiàn)問題及時修理、更換后方可使用。

3.2型材切割機(jī)使用時應(yīng)放平、放穩(wěn),開動后,要先空轉(zhuǎn)2-3分鐘,待切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再使用。

3.3切割機(jī)必須安裝防護(hù)罩,安全裝置有缺陷時禁止使用。

3.4 操作切割機(jī)時,必須戴防護(hù)眼鏡,應(yīng)均勻平穩(wěn)操作。

3.5使用中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,直至故障排除后方 可繼續(xù)使用。切割機(jī)長期使用,因磨損嚴(yán)重,徑向跳動,振動過大的不能使用。

3.6更換切割片時,必須認(rèn)真選擇,對有破損、裂紋的切割片禁用。切割機(jī)更換的切割片規(guī)格,不得大于銘牌上的規(guī)格,以免電動機(jī)過載。禁止使用安全線速度低于切割機(jī)線速度的砂輪片。

3.7禁止在含有易然、易爆及有腐蝕氣體條件下工作,禁止在拆除防護(hù)罩的情況下操作。

3.8切割片不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。

3.9手柄下壓,做切割動作時,用力要適當(dāng)、均勻、平穩(wěn),不能用力過猛或撞擊砂輪片,以免過載或砂輪片崩裂傷人。

3.10工作前應(yīng)檢查皮帶情況,調(diào)整皮帶松緊程度,皮帶磨損要及時更換。

3.11工作完畢后應(yīng)立即停機(jī),并切斷電源。

3.12切割機(jī)應(yīng)在干燥、清潔沒有腐蝕氣味的地方放置。

3.13工作完畢后,清掃設(shè)備周圍衛(wèi)生,擦試設(shè)備,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

第2篇 鋁型材切割機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作前:

1. 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。檢查機(jī)器設(shè)備的各個部分,認(rèn)真填寫《設(shè)備點(diǎn)檢表》。

2. 必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。

3. 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

4. 本機(jī)器必須專人專用,其他人員未經(jīng)車間主管同意,不得擅自使用。

5. 操作前,嚴(yán)禁戴手套、戴項(xiàng)鏈、穿拖鞋、帶病、酒后操作機(jī)器,穿好工作服,戴好護(hù)目鏡、口罩,檢查個人衣著佩戴有無做到“三緊”領(lǐng)口緊、衣袖緊、上衣下擺緊;女工的發(fā)辮不應(yīng)露在工作帽外。

6. 檢查工作區(qū)域有無雜物,以防滑拌倒。

7. 檢查鋸片是否鋒利,是否鎖緊,鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,不得有裂紋。

8. 不能使用鈍了齒的鋸片。用鈍了必須研磨復(fù)修后再使用。

9. 檢查導(dǎo)軌、齒條絲桿上是否有障礙物,并及時清理。

10. 檢查鋸片旋轉(zhuǎn)方向,確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。不得使用變形或者損壞的鋸片。

11. 明確此機(jī)器只能切割鋁型材,不能切割其他金屬。

二、工作中:

12. 試機(jī)一分鐘,看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

13. 被鋸鋁型材必須用汽缸夾緊裝置固定牢。

14. 上機(jī)操作時,不得東張西望,操作須集中精力,嚴(yán)禁吸煙、吃食物、與他人攀談,說笑逗鬧。

15. 開機(jī)后,必須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。防護(hù)罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15cm以內(nèi)。

16. 不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15cm)。

17. 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得在機(jī)器上清理鋁屑。

18. 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)離心力的方向(即鋸片的正前方)操作,手臂不得跨越操作。

19. 鋸片未停止時不得松開汽缸夾緊裝置取下被鋸鋁型材。

20. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象(冒煙、異響、發(fā)熱、火花等),應(yīng)立即關(guān)閉電源,向車間主管反映,非專業(yè)維修人員不得擅自拆卸機(jī)器設(shè)備。

21. 人員在操作時,不得遠(yuǎn)離崗位,不得靠近或者觸摸轉(zhuǎn)動或者移動的零部件。需要離開時,必須停機(jī)斷電。

三、工作后:

22. 作業(yè)結(jié)束,關(guān)閉機(jī)器開關(guān)按鈕,切斷電源,待機(jī)器完全停止后用風(fēng)槍或者雞毛撣子為機(jī)器除塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手。將余料清理干凈,應(yīng)定期為機(jī)器加油,保養(yǎng)。

23. 下班后關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。

24. 維修及更換據(jù)片時,必須關(guān)閉電源。待鋸片完全停止時,方可進(jìn)行機(jī)器維修。

25. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不超負(fù)荷和帶病使用設(shè)備,及時清楚設(shè)備的不安全因素,確保設(shè)備安全。

第3篇 鋁材切割機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作前:

1.對電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

3.打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全后才允許啟動。

二、工作時:

1.嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

2.不得試圖切鋸未夾緊的較小工件、較短工件。

3.本臺切割機(jī)只允許切割鋁型材。

4.不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要讓機(jī)器空轉(zhuǎn)10秒鐘以上使電機(jī)達(dá)到全速。

5.不允許任何人站在鋸后面出料口,以防短料飛出傷人。

6.不得探身越過或繞過鋸機(jī),鋸片未停止時不得從鋸口進(jìn)行任何操作。

7.護(hù)罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。

8.維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。

9. 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查.

三、工作后

1. 關(guān)閉總電源

2. 清潔、整理工作臺和場地

成都俊騁機(jī)電設(shè)備工程有限公司

二零一四年八月

第4篇 型材切割機(jī)安全操作規(guī)程

一.操作者必須熟悉設(shè)備的性能,遵守安全操作規(guī)程,防止事故發(fā)生。

二.使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。

三.設(shè)備的電源線路必須安全可靠,嚴(yán)禁私自亂拉。

四.加工的工件必須夾持牢靠,嚴(yán)禁不經(jīng)夾固就開機(jī)切割。

五.嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。

六.切割時操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。

七.嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易燃物品。

八.砂輪片調(diào)換安裝時應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護(hù)罩必須安裝正確,裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動和異常噪聲。

九.設(shè)備出現(xiàn)抖動及其它故障,應(yīng)立即停機(jī)修理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

十.加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周圍場地清潔衛(wèi)生。

十一.上述規(guī)程如有違反者每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元,造成傷亡的由責(zé)任者自負(fù)。

型材切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(4篇范文)

內(nèi)容一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.開啟前,確保型材切割機(jī)已放置在穩(wěn)固、水平的工作臺上,周圍無雜物堆積,電源線完好無損。2.檢查切割刀具是否鋒利,磨損嚴(yán)重時需及時更換,以保證切割效果及
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