內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 穿戴防護(hù)裝備：在操作鉆床前，務(wù)必穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服，確保個人安全。
2. 檢查設(shè)備：啟動鉆床前，檢查鉆床各部件是否完好，包括電機(jī)、開關(guān)、緊固件、冷卻系統(tǒng)等，確保無異常。
3. 安裝鉆頭：根據(jù)加工需求選擇合適的鉆頭，并正確安裝，確保其牢固且對準(zhǔn)中心。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：接通電源，按下啟動按鈕，待鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。
2. 調(diào)整速度：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，合理調(diào)整鉆床轉(zhuǎn)速，避免過快導(dǎo)致失控。
3. 加工操作：將工件固定在工作臺上，慢慢接觸鉆頭，逐漸施加壓力，保持穩(wěn)定進(jìn)給。
4. 監(jiān)控過程：操作過程中密切觀察鉆頭磨損和工件狀態(tài)，防止過熱或振動過大。
5. 停止操作：完成鉆孔后，先減小壓力，待鉆頭完全脫離工件后再關(guān)閉鉆床。
三、安全規(guī)定
1. 禁止帶手套：為防止手套被卷入轉(zhuǎn)動部件，操作鉆床時禁止佩戴手套。
2. 防止飛濺：使用防護(hù)屏或護(hù)目鏡防止切削液和碎屑飛濺。
3. 危險區(qū)域：嚴(yán)禁將身體任何部位伸入鉆床運(yùn)動區(qū)域內(nèi)，避免受傷。
4. 應(yīng)急措施：如發(fā)生異常，立即切斷電源，按照應(yīng)急預(yù)案處理。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清潔工作：每次使用后，清理鉆床及工作臺上的切削液和碎屑。
2. 定期檢查：定期對鉆床進(jìn)行潤滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
3. 故障處理：遇到故障時，不得自行拆修，應(yīng)報(bào)告維修人員處理。
五、培訓(xùn)與考核
1. 培訓(xùn)：新員工必須接受鉆床操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)程。
2. 考核：通過理論和實(shí)操考核，確認(rèn)員工具備安全操作能力后，方可上崗。
六、持續(xù)改進(jìn)
1. 記錄與反饋：記錄操作過程中遇到的問題，及時向上級反饋，推動規(guī)程改進(jìn)。
2. 安全文化：營造重視安全的文化氛圍，鼓勵員工提出改進(jìn)建議。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程旨在確保鉆床工的安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞。
2. 鉆床工應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，違反規(guī)定將受到相應(yīng)處罰。
3. 管理層需定期對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，確保其有效性和適應(yīng)性。
4. 對規(guī)程的修訂和完善應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，確保技術(shù)準(zhǔn)確性。
5. 本規(guī)程適用于所有鉆床操作人員，每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行。
鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 使用鉆床必須執(zhí)行“機(jī)床保養(yǎng)制度”。
二、 工作時要穿工作服,袖口要扎緊,不準(zhǔn)戴手套,要戴工作帽。
三、 鉆床工作臺的位置要適當(dāng)調(diào)整好,并加以緊固。
四、 鉆孔前必須將工件在工作臺上鉆卡緊固,不便裝卡的小件應(yīng)用鉗子夾住,不準(zhǔn)直接拿手著鉆。
五、 開車前摩認(rèn)真檢測機(jī)床各部,工作臺上禁止放置沒有固定的物件,沒有問題時,方可空轉(zhuǎn)試車,然后再鉆孔。
六、 鉆孔將透時,不要涌力過大,鉆薄板工件時要掂木板。
七、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中注意振動和聲音,如有異常必須立即用鑰匙或楔鐵,不準(zhǔn)敲打鉆桿。
八、 鉆床的主軸轉(zhuǎn)動時,必須停車,卸鉆頭時,不得變換轉(zhuǎn)速,不得變換送刀量,需要變換時必須停車。
九、 工作完畢取下鉆頭,送還工具室,清除鉆屑時不得用手拿,不然用嘴吹,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ摺?/p>
第2篇 數(shù)控鉆床工安全操作規(guī)程
1．遵守鉆床工一般安全操作規(guī)程。
2．按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，工作中嚴(yán)禁帶手套操作。
3．工作前檢查操縱手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，確認(rèn)無誤后方可操作。
4．當(dāng)班首次使用機(jī)床時（指一班制）或長時間未使用時，應(yīng)先使機(jī)床從低速到高速空旋轉(zhuǎn)4―6分鐘，確認(rèn)各部分正常后方可開始工作。
5．按加工工藝要求，認(rèn)真編制并輸入數(shù)控加工程序。
6．禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品，或在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。
7．裝卸鉆頭時，應(yīng)停止主軸轉(zhuǎn)動，并將主軸錐孔、錐套表面擦凈。裝夾時，錐面接觸應(yīng)牢固。卸下時，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵，用銅錘輕輕敲打，嚴(yán)禁用其它對象亂敲。
8．工件、工裝要正確固定，嚴(yán)禁用手扶持工件鉆孔。采用要動進(jìn)給，當(dāng)孔接近鉆通時，應(yīng)用手動慢進(jìn)給，以避免損壞工件及鉆頭。
9．根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度，合理選用切削用量。在鉆孔時必須經(jīng)常抬起鉆頭，以清除切削。
10．在鉆孔工作或用按鈕操縱正、反轉(zhuǎn)時，應(yīng)先將開關(guān)扳至鉆孔位置。當(dāng)利用攻絲反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行攻絲時，應(yīng)將開關(guān)扳至攻螺紋位置。
11．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作者不得離開工作崗位或托人看管。
12．經(jīng)常注意設(shè)備各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時處理。
13．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清理。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
14．工作后必須將各操作手柄置于停機(jī)位置，鉆軸恢復(fù)原位，過程控制箱鎖好，切斷機(jī)床電源。
第3篇 模板公司鉆床工安全操作規(guī)程
一、鉆床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、禁止戴手套操作鉆床，女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作鉆床。
三、禁止酒后操作鉆床（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)酒）。
四、鉆床工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉鉆床的性能及安全操作注意事項(xiàng)，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。
五、開車前應(yīng)檢查潤滑情況，加足潤滑油，傳動裝置、保險裝置、防護(hù)裝置應(yīng)安全可靠，鉆頭夾具應(yīng)安裝正確，不準(zhǔn)有擺動現(xiàn)象，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙，搖臂和工作臺上不準(zhǔn)擺放雜物。
六、搖臂鉆床在校夾或校正工件時，應(yīng)將搖臂移開或升高，剎好車，工件必須用壓板壓牢固，鉆頭與鉆孔對準(zhǔn)后應(yīng)鎖死夾緊裝置。
七、鉆床上不得放置工具及工件，換鉆頭、夾具及裝卸工件時應(yīng)停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。
八、鉆小件時，要用專用工具夾持，底部要墊木板，不準(zhǔn)用手捏著或按著鉆孔，以防工件被鉆頭絞起旋轉(zhuǎn)，孔快鉆通時，進(jìn)刀應(yīng)慢，以免折斷鉆頭或損傷臺鉗。鉆大工件時，必須用壓板壓牢固。自動走刀，要選好給進(jìn)速度，調(diào)整好行程限位。手動進(jìn)刀，應(yīng)均勻給進(jìn)和遞減的原則，不得用力過猛， 以免發(fā)生事故。
九、鉆頭上繞有長鐵屑時，應(yīng)及時停車用刷子或鐵鉤清除，禁止用口吹或手拉。
十、禁止在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
十一、清除鐵屑（木屑）要使用專用工具，不得用手拿嘴吹，以防飛入眼。
十二、兩人以上共同操作，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)安全。
十三、發(fā)現(xiàn)鉆床異常應(yīng)立即停車，由維修人員進(jìn)行檢查。
十四、下班或工作完結(jié)束，將各手柄放置“空檔”位置，關(guān)閉總電源，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十五、本規(guī)程自2023年 6月實(shí)施。
第4篇 鉆床工崗位安全操作規(guī)程
1、工作前詳細(xì)檢查主軸有無卡住,工作臺是否良好,操作手柄是否輕快靈活,并給轉(zhuǎn)動部位加油。
2、先開車試1—2分鐘。檢查潤滑油循環(huán)情況和是否有故障。
3、工作時,工件必須緊固于工作臺上,禁止直接用手握持工件鉆孔,特別是鉆溥鐵板之類的工件。不可用軟木墊,應(yīng)墊硬木或鐵板。
4、鉆孔時嚴(yán)禁戴手套,頭部不要靠近主軸,女工必須戴壓發(fā)帽,防止頭發(fā)圈入鉆頭和轉(zhuǎn)動部分。
5、鉆頭工作時要校正、加緊,工件要壓牢,不準(zhǔn)用手抓住鉆,發(fā)現(xiàn)工件壓不牢,應(yīng)停車壓固再鉆。
6、鉆臺及鉆床搖臂的緊固螺絲,工作時必須扳緊,防止鉆臺及搖臂旋轉(zhuǎn)。
7、鉆孔時,加壓力要均勻,不能用力過猛,防止鉆頭折斷傷人。
8、變速、調(diào)換鉆頭、鉆桿,潤滑或修理、裝夾工件,測量,必須停車。
9、根據(jù)鉆頭大小,工件、材料對象,選擇速度,鉆頭不利不能湊合工作。
10、不準(zhǔn)用手掃鐵屑,必須用鐵鉤或其它工具掃除,不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動的鉆頭或鉆桿拿物件。
第5篇 鉆床工安全操作規(guī)程
1. 車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準(zhǔn)拆除,并按加工情況調(diào)整好才使用。
2. 搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
3. 鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴(yán)禁用手錘敲打。
4. 鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去煞住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴(yán)禁用手扶著加工;當(dāng)工件穿孔時,應(yīng)減壓慢速,防止損壞平臺。
第6篇 搖臂鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。操作鉆床不得戴手套,工作服袖口、褲腳應(yīng)扎緊,女同志應(yīng)將長發(fā)放在工作帽內(nèi)。
2、開車前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤滑圖進(jìn)行潤滑。
3、停車八小時以上再開動設(shè)備時,應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三~五分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開始工作。
4、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置,并將各部夾緊后再工作。
5、裝卡工件必須牢固可靠。鉆通孔時,應(yīng)事先在底面墊上墊塊。鉆深孔時及時清除鐵屑,鉆鋼桿要加冷卻液。
6、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等),按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。
7、工作前,應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑,按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。
8、在用機(jī)動進(jìn)給鉆孔時,接近鉆透時應(yīng)改為手動進(jìn)給。
9、調(diào)整鉆孔深度時,先用手移動主軸,使鉆頭按上工作后再把機(jī)動進(jìn)給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。
10、鉆深孔時應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。
11、工作中進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給量時必須停車進(jìn)行。
12、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時應(yīng)停止使用設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常注意聲音。
13、必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
14、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結(jié)合子,使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。
15、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況,防止松動。
16、工作中超負(fù)荷保險結(jié)合于自動脫開停止進(jìn)給時,必須立即消除超負(fù)荷的原因。
17、禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
18、下班前須將各手柄置于非工作位置上,主軸箱移到靠近主柱位置,搖臂降到下部,并切斷電源。
19、非電工不準(zhǔn)打開電氣箱門。
