液壓工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、前言 液壓系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，其安全操作直接影響到設(shè)備的正常運行和人員的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范液壓工的操作行為，確保作業(yè)安全，減少事故風(fēng)險。
二、個人防護裝備
1. 操作前，必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋，以防止飛濺液體、噪聲和機械傷害。
2. 穿戴合適的防護服，避免衣物接觸運動部件引發(fā)危險。
三、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查液壓設(shè)備的外觀，確認無明顯損傷、泄漏或異常噪音。
2. 確保液壓油量充足，油質(zhì)清潔，無乳化、變色現(xiàn)象。
3. 檢查管路連接牢固，無松動、磨損或裂紋。
4. 開機前，確認所有控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
四、操作步驟
1. 啟動液壓系統(tǒng)，觀察壓力表，待系統(tǒng)穩(wěn)定后逐步增加壓力。
2. 操作時，遵循“低速啟動，逐漸加速”的原則，避免瞬間高壓導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 定期檢查液壓缸、泵和馬達的工作狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理。
4. 在調(diào)整壓力或維修時，務(wù)必先泄壓，防止液壓沖擊造成傷害。
五、應(yīng)急措施
1. 發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)閥門，使用專用工具進行緊固或修復(fù)。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴禁用水滅火。
3. 發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)切斷電源，通知專業(yè)電工處理。
六、維護保養(yǎng)
1. 定期更換液壓油，保持油品清潔，延長設(shè)備壽命。
2. 清理設(shè)備表面油污，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
3. 定期檢查和緊固各連接件，確保設(shè)備穩(wěn)定性。
七、培訓(xùn)與教育
1. 新入職員工須接受液壓系統(tǒng)操作及安全培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
2. 定期組織安全知識復(fù)習(xí)和應(yīng)急演練，提升員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
八、工作環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、工具或其他雜物絆倒人員。
2. 設(shè)立警示標(biāo)識，提醒他人遠離正在操作的液壓設(shè)備。
九、總結(jié) 液壓工的安全操作不僅關(guān)乎個人安全，也影響著整個生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。遵守本規(guī)程，將有助于預(yù)防事故，保障生產(chǎn)效率，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
十、標(biāo)準 本規(guī)程依據(jù)《液壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程》（gb/t 28868-2012）及其他相關(guān)行業(yè)標(biāo)準制定，適用于各類液壓設(shè)備的操作和維護工作。所有液壓工需熟知并嚴格執(zhí)行本規(guī)程，以確保安全無虞。
液壓工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 液壓工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 嚴格執(zhí)行鉗工安全技術(shù)操作有關(guān)部分。在處理液壓系統(tǒng)故障前,必須對液壓系統(tǒng)的原理結(jié)構(gòu)、性能及聯(lián)鎖裝置有足夠了解。
2 凡是高速運動的部位,均應(yīng)加安全罩。所有的連接螺絲必須擰緊,法蘭所螺釘都必須裝上。
3 當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時,禁止在工作的條件下檢查和調(diào)整。
4 當(dāng)系統(tǒng)進行試驗時,不能靠近高壓油管。
5 當(dāng)打開排氣閥時眼睛不要對著噴射的方向去看。
6 高壓系統(tǒng)內(nèi)即便發(fā)生微小或局部噴射泄露現(xiàn)象,也應(yīng)停機處理,不能用手去堵塞。
7 蓄能器注入氣體后絕對不準拆開或松動螺絲,以免發(fā)生危險。
8 拆開蓄能器封蓋前,必須放盡容器內(nèi)氣體,在確認沒有壓力后,方可進行。
9 進行檢修時,蓄能器的安全球閥必須關(guān)閉。
10 新裝配或更換的液壓元件、管件、儀表、高壓軟管等,安裝前要做打壓試驗,如不合格嚴禁裝入系統(tǒng)。
11 調(diào)整系統(tǒng)升降壓時,一定要緩慢進行。檢查時,人員不能正對各管路的密封口處。
12 在調(diào)整安全閥時,應(yīng)按規(guī)定進行調(diào)整,不能大于額定壓力(系統(tǒng)壓力)。
13 打開油缸排氣時,系統(tǒng)壓力應(yīng)調(diào)在20kg/cm2左右進行,并站在側(cè)面,以防被油擊傷。
14 啟動油泵前,應(yīng)對油位、油溫、各有關(guān)閥門,以及各有關(guān)電磁閥得電情況進行檢查。
15 液壓系統(tǒng)試車調(diào)壓時,應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行,嚴禁盲目操作。
16 處理壓力元件及管路故障時,嚴禁執(zhí)行卸壓、停機、掛牌制度,必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
17 經(jīng)常對液壓站所使用的電氣進行檢查,以防線路絕緣老化,造成線路短路、著火。
18 液壓站要保持清潔,地面油污要及時清理。
19 液壓崗位嚴禁吸煙或有明火,必須配備滅火器等消防器材,并保持器材性能良好,有效,做到人人會用。
20 設(shè)備檢修完畢后,嚴禁在液壓站附近滯留,以防管裂傷人。
21 更換元件時,要認真確認新元件的型號、壓力、流量及通徑符合系統(tǒng)要求。
22 對高壓軟管(使用狀態(tài))要勤觀察,發(fā)現(xiàn)問題及早更換。
第2篇 液壓工具使用安全規(guī)程
⒈液壓工具雖然充滿著液壓油，但對其運動部件應(yīng)定期潤滑。
⒉灌裝液壓油時，不應(yīng)裝得過滿，完全地充滿液壓油會產(chǎn)生太大的真空，液壓油將不能從容器中流出，從而影響正常工作。
⒊如果液壓工具出現(xiàn)彈性現(xiàn)象，應(yīng)予及時排除。
⒋當(dāng)液壓舉升不能達到全程時，應(yīng)及時加注原牌號的液壓油，不可用制動液、齒輪油或其它油代替。
⒌當(dāng)液壓舉升缸不能回縮時，應(yīng)及時進行排氣，并同時檢查柱塞是否有彎曲現(xiàn)象或聯(lián)接器是否完好。
⒍當(dāng)液壓缸壓力下降時，應(yīng)檢查排泄閥是否完全關(guān)閉或球閥是否有灰塵、缺陷。
⒎如能正常工作一次，而不能進行第二次工作時，應(yīng)對液壓工具進行清洗并重新注油。
⒏嚴禁在未充分卸載的情況下，突然打開高壓油缸和油管接頭。
第3篇 液壓工具使用安全工作規(guī)程
⒈液壓工具雖然充滿著液壓油,但對其運動部件應(yīng)定期潤滑。
⒉灌裝液壓油時,不應(yīng)裝得過滿,完全地充滿液壓油會產(chǎn)生太大的真空,液壓油將不能從容器中流出,從而影響正常工作。
⒊如果液壓工具出現(xiàn)彈性現(xiàn)象,應(yīng)予及時排除。
⒋當(dāng)液壓舉升不能達到全程時,應(yīng)及時加注原牌號的液壓油,不可用制動液、齒輪油或其它油代替。
⒌當(dāng)液壓舉升缸不能回縮時,應(yīng)及時進行排氣,并同時檢查柱塞是否有彎曲現(xiàn)象或聯(lián)接器是否完好。
⒍當(dāng)液壓缸壓力下降時,應(yīng)檢查排泄閥是否完全關(guān)閉或球閥是否有灰塵、缺陷。
⒎如能正常工作一次,而不能進行第二次工作時,應(yīng)對液壓工具進行清洗并重新注油。
⒏嚴禁在未充分卸載的情況下,突然打開高壓油缸和油管接頭。
第4篇 液壓工具安全操作規(guī)程
依據(jù)《中華人民共和國交通運輸部汽車維修行業(yè)規(guī)范》及《渭市運發(fā)(2008)097 號文件》精神,結(jié)合本修理廠崗位設(shè)置情況,制定液壓工具崗位作業(yè)安全操作規(guī)程。
一、對其運動部件應(yīng)定期潤滑。
二、灌裝液壓油時,不應(yīng)裝得過滿,完全地充滿液壓油會產(chǎn)生太大的真空,液壓油不能從容器中流出,從而影響正常工作。
三、如果液壓工具出現(xiàn)彈性現(xiàn)象,應(yīng)予以及時排除。
四、當(dāng)液壓舉升不能達到全程時,應(yīng)及時加注原牌號的液壓油,不可用制動液、齒輪油或其它油代替。
五、當(dāng)液壓舉升缸不能回縮時,應(yīng)及時進行排氣。并同時檢查柱塞是否有彎曲現(xiàn)象或連接器是否完好。
六、當(dāng)液壓缸在壓力下泄露下落時,應(yīng)檢查排泄閥是否完全關(guān)閉或球閥是否有灰塵、缺陷。
七、如能正常工作一次,而不能進行第二次工作時,應(yīng)對液壓工具進行清洗并重新注油。
八、嚴禁在未充分卸載的情況下,突然打開高壓油缸和油管接頭。
九、每年對該機具由責(zé)任人進行2-3 次保養(yǎng)和檢修。
第5篇 液壓工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須將勞保用品穿戴齊全。對所屬設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，保證滅火器防火沙及其它安全設(shè)施完好無缺。各液壓站內(nèi)嚴禁煙火，禁止存放易燃易爆物品。
2、當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時，嚴禁在有壓力的情況下進行修理，發(fā)生噴濺時，必須立即停車卸車處理，不得用手堵塞。
3、檢修檢查壓力系統(tǒng)設(shè)備時，準備好滅火工具與相關(guān)崗位人員進行聯(lián)系確認，并設(shè)專人監(jiān)護，管路需動火時，必須將油物排出干凈，并將油管一端松開方可動火。
4、開啟氮氣瓶放氣閥時，禁止向噴射方去看，蓄能器氮氣瓶在有壓力的狀態(tài)下，不準隨便松動螺絲，新氮氣一定要經(jīng)過化驗分析后合格方能使用以免混入其它氣體。
5、操作液壓檢查修理時，嚴禁正面對閥門管口，以免高壓油氣沖出傷人。
6、管路液壓元件，油箱內(nèi)表面嚴禁用棉絲等絲狀物擦拭，以防管路堵塞。
7、各液壓元件發(fā)生漏油時，應(yīng)關(guān)閉來油前方的閥門，待壓力下降為零后進行拆裝緊固等項目工作，禁止帶壓緊固閥門或活動接頭等元件。
8、各軟管路要進行定期檢查更換。
9、到爐頂上卷液壓站巡檢及到爐前設(shè)備巡檢時，必須與值班工長及爐前工進行聯(lián)系，確認到煤氣區(qū)巡檢時必須有煤防員監(jiān)護。
10、在爐前進行焊接作業(yè)時，盡量避免工作區(qū)域正對風(fēng)口、渣口及鐵口。
11、焊接作業(yè)時必須執(zhí)行《焊工安全操作規(guī)程》。
第6篇 液壓工崗位安全操作規(guī)程
1. 液壓系統(tǒng)操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查液壓油路鋼管、膠管、接頭的螺栓是否完全緊固。避免漏油現(xiàn)象發(fā)生。
2、經(jīng)常檢查系統(tǒng)中各種液壓濾清器的濾芯與空氣濾清器的濾芯是否堵塞。
3、經(jīng)常檢查液壓油的油位是否達到要求,工作中也要時刻注意油位的變化,一旦發(fā)現(xiàn)油液不足,應(yīng)馬上補充,避免油泵吸空,形成真空,從而燒壞液壓油泵,造成不必要的損失。
4、各種泵、調(diào)速閥的各種設(shè)定值不得修改。如覺得參數(shù)不合要求,可聯(lián)系生產(chǎn)廠家,由廠家就各參數(shù)進行修改。
5、液壓系統(tǒng)能否正常地工作,完全依賴于各個液壓元件的工作狀態(tài),而各個液壓元件的工作狀態(tài),取決于聯(lián)系它們之間的油液清潔度和溫度。因此,操作人員時刻注意,各個液壓系統(tǒng)油液的清潔,保持油的溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)。
6、若系統(tǒng)出現(xiàn)問題,應(yīng)首先仔細閱讀液壓原理,搞清楚各元件的功能后,研究出現(xiàn)的問題,等原因明了后,才能進行各個元件的清洗、調(diào)節(jié)或更換,以免造成嚴重不良后果。
7、拆卸運輸或重新組裝時,應(yīng)將拆卸下來的各種鋼管或膠管進行密封(油堵堵塞);組裝時注意清潔,防止污物進入管道,損壞系統(tǒng)中的液壓元器件,造成不必要的損失。
8、關(guān)于鉗盤式制動器、液壓泵站的有關(guān)操作、調(diào)整、注意事項請參看相關(guān)的使用說明書。
第7篇 液壓工油泵工安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞保用品。
2、 接班后檢查各油泵的工作壓力是否足夠,各儀表的運行情況是否正常。
3、 油庫要有醒目的安全標(biāo)志牌<<油庫重地,嚴禁煙火>><<非工作人員禁止入內(nèi)>>等告示牌。
4、 工作人員必須堅守崗位,不得擅自離崗,禁止非工作人員入內(nèi),需要進入者必須征得當(dāng)班人員同意,并要嚴格遵守液壓站安全規(guī)程。
5、 地下油庫禁止吸煙,禁止使用明火和攜帶火種引燃及穿鐵掌鞋進入該地。其滅火工具必須性能良好適用。
6、 在檢修中應(yīng)慎重使用工具,不得使用容易產(chǎn)生火花的窗口,不得隨便敲擊和碰撞,以免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
7、 在液壓站不得放置可燃物品和易爆物品(汽油、煤油、柴油、酒精、香蕉水、油布、棉紗等)廢油應(yīng)及時清除出去。
8、 發(fā)現(xiàn)火患必須立即切斷油路,必要時切斷有關(guān)電路,發(fā)出報警信號,報告安全科、調(diào)度和車間等負責(zé)人組織補救措施,不得用水來火。
9、 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,嚴禁亂動開關(guān)和調(diào)整檢修,擦拭轉(zhuǎn)動設(shè)備,禁止手摸腳踏。
10、 在打開放散氣體的閥門時,臉部不準對著放散口,以免油氣噴出傷人。
11、 當(dāng)班操作人員對發(fā)生自己不明白的事故現(xiàn)象,應(yīng)迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班調(diào)度,不可盲目處理,操作人員從發(fā)生事故起,直至事故完畢,不準擅自離開事故現(xiàn)場。
12、 負責(zé)并參加安全活動,學(xué)習(xí)安全知識,采取安全措施,杜絕事故發(fā)生。
第8篇 液壓工、油泵工安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞保用品。
2、 接班后檢查各油泵的工作壓力是否足夠，各儀表的運行情況是否正常。
3、 油庫要有醒目的安全標(biāo)志牌＜＜油庫重地，嚴禁煙火＞＞＜＜非工作人員禁止入內(nèi)＞＞等告示牌。
4、 工作人員必須堅守崗位，不得擅自離崗，禁止非工作人員入內(nèi)，需要進入者必須征得當(dāng)班人員同意，并要嚴格遵守液壓站安全規(guī)程。
5、 地下油庫禁止吸煙，禁止使用明火和攜帶火種引燃及穿鐵掌鞋進入該地。其滅火工具必須性能良好適用。
6、 在檢修中應(yīng)慎重使用工具，不得使用容易產(chǎn)生火花的窗口，不得隨便敲擊和碰撞，以免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
7、 在液壓站不得放置可燃物品和易爆物品（汽油、煤油、柴油、酒精、香蕉水、油布、棉紗等）廢油應(yīng)及時清除出去。
8、 發(fā)現(xiàn)火患必須立即切斷油路，必要時切斷有關(guān)電路，發(fā)出報警信號，報告安全科、調(diào)度和車間等負責(zé)人組織補救措施，不得用水來火。
9、 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，嚴禁亂動開關(guān)和調(diào)整檢修，擦拭轉(zhuǎn)動設(shè)備，禁止手摸腳踏。
10、 在打開放散氣體的閥門時，臉部不準對著放散口，以免油氣噴出傷人。
11、 當(dāng)班操作人員對發(fā)生自己不明白的事故現(xiàn)象，應(yīng)迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班調(diào)度，不可盲目處理，操作人員從發(fā)生事故起，直至事故完畢，不準擅自離開事故現(xiàn)場。
12、 負責(zé)并參加安全活動，學(xué)習(xí)安全知識，采取安全措施，杜絕事故發(fā)生。
