- 目錄
內(nèi)容
1. 設(shè)備準(zhǔn)備
- 在開始操作前，確保水泥膠砂攪拌機(jī)已進(jìn)行過定期維護(hù)和清潔，無明顯損壞或磨損。
- 檢查電源線是否完好無損，連接是否牢固，確保接地線可靠。
- 根據(jù)工作需求，選擇合適的攪拌葉片，并安裝牢固。
2. 開機(jī)前檢查
- 確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無異物，蓋子關(guān)閉緊密。
- 打開水源，檢查供水系統(tǒng)是否正常，水壓穩(wěn)定。
- 檢查控制面板各按鈕、開關(guān)是否靈活，指示燈顯示正常。
3. 操作流程
- 啟動(dòng)機(jī)器前，先將所需材料（水泥、砂）準(zhǔn)確稱量，放入攪拌桶內(nèi)。
- 按照設(shè)定的程序，啟動(dòng)攪拌機(jī)，先低速攪拌，待材料基本混合后，轉(zhuǎn)為高速攪拌。
- 按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行攪拌，期間不得隨意打開桶蓋。
- 攪拌完成后，關(guān)閉電源，使用專用工具卸料，防止物料濺出。
4. 安全注意事項(xiàng)
- 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，人員應(yīng)保持安全距離，避免觸碰旋轉(zhuǎn)部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味或設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修。
- 操作結(jié)束后，斷電并清理設(shè)備，防止殘留物料硬化。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時(shí)更換。
- 清潔設(shè)備內(nèi)外部，尤其是軸承和電機(jī)部分，防止灰塵和物料堆積。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
6. 培訓(xùn)與記錄
- 操作人員需接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
- 每次操作后，記錄攪拌過程及設(shè)備狀況，以便追蹤設(shè)備性能和維護(hù)需求。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備管理政策。
3. 依據(jù)iso 9001質(zhì)量管理體系要求，確保操作流程標(biāo)準(zhǔn)化。
4. 堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，執(zhí)行國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)。
本規(guī)程旨在保障水泥膠砂攪拌機(jī)的安全高效運(yùn)行，提高工作效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
水泥膠砂攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 水泥膠砂攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.取下攪拌鍋,將攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦濕,把鍋放在固定支座定位孔中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,再搬動(dòng)手柄使攪拌鍋上升至攪拌工作定位位置,砂罐內(nèi)裝入iso標(biāo)準(zhǔn)砂一袋(1350g),把量好的225ml水加入鍋內(nèi),在加入450g水泥。
2.立即開動(dòng)膠砂攪拌機(jī),自動(dòng)控制程序?yàn)?低速攪拌30s后,在第二個(gè)30s開始的同時(shí)自動(dòng)均勻地將砂子加入,高速攪拌30s,停拌90s,再高速下繼續(xù)攪拌60s后停止轉(zhuǎn)動(dòng)工作程序,整個(gè)過程240s,然后,搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移動(dòng),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
3.手動(dòng):將鈕子開關(guān)撥至手動(dòng)位置,本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)試驗(yàn)需要,可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間,
二、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1.電器部分絕緣應(yīng)良好,開始試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察機(jī)頭是否晃動(dòng),葉片與鍋是否有摩擦,有無運(yùn)轉(zhuǎn)異常,攪拌時(shí)作順時(shí)針自動(dòng)并沿鍋周邊逆時(shí)針公轉(zhuǎn),待一切正常后方可開始正常試驗(yàn)。
2.使用完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源,細(xì)心擦洗干凈攪拌葉及鍋、機(jī)器上的殘余砂漿,并涂少量機(jī)油以防銹蝕(機(jī)械傳動(dòng)部分每年擦油保養(yǎng)一次)。清除機(jī)體及工作臺(tái)面上的膠砂及污物,要保持清潔干燥,并記錄本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.攪拌葉與鍋底、壁之間的間隙和攪拌時(shí)間每使用三個(gè)月要自檢一次。
4.使用攪拌鍋時(shí),要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
第2篇 水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機(jī)時(shí)如出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 樣品投入攪拌鍋時(shí),應(yīng)佩戴防塵口罩、護(hù)眼鏡止粉吸。
5.2.2 嚴(yán)禁將其他物品放入攪拌機(jī)中。
5.2.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸碰旋部位。
5.2.4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。
5.2.5 設(shè)備出現(xiàn)異常,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。
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5.3 維護(hù)和檢修 維護(hù)和檢修
5.3.1 停機(jī)后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第3篇 水泥膠砂攪拌機(jī)及振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程：
1、將攪拌機(jī)電源接通，紅色指示燈亮，再將程控器插入攪拌機(jī)控制器插座，程控器數(shù)碼顯示管為0。
2、砂罐內(nèi)裝入1350giso標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)受柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
3、自動(dòng)；將鈕子開關(guān)1k撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速30秒—再低速30秒、同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束—高速30秒—停90秒了，在第一個(gè)15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間—高速60秒—停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。（各攪拌階段時(shí)間誤差應(yīng)在±1秒內(nèi)。）然后，扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
4、手動(dòng)：將鈕子開關(guān)撥至手動(dòng)位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)2k控制低速和高速，鈕子開關(guān)3k控制加砂和停。
5、振實(shí)臺(tái)操作前應(yīng)拿掉定位套，接通電源前，帶鎖開關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。再次操作，可按放兩次sw，即能重復(fù)執(zhí)行。試驗(yàn)結(jié)束后將定位套放回原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。
二、注意事項(xiàng)：
1、攪拌機(jī)無外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加黃油一次，加油時(shí)打開傳動(dòng)箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo)軌之間、升降機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑；每年保養(yǎng)一次，將攪拌機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。振實(shí)臺(tái)第一次使用前應(yīng)先拿掉定位套，加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少摩損。
2、每次試驗(yàn)結(jié)束都應(yīng)將儀器清掃干凈。
第4篇 jj-5型水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1.接通電源，將程控器插頭插入本機(jī)程控插座，程控器顯示為0；
2.在砂罐內(nèi)裝入1袋標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)先后加入稱量好的水和水泥；
3.將攪拌鍋裝入支座定位孔內(nèi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋體至鎖緊，再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)，處于攪拌工作定位位置；
4.電器操作：
ⅰ自動(dòng)：
(1) 將鈕子開關(guān)1撥至“自動(dòng)”位置；
(2) 按下程控器“啟動(dòng)”按鈕，機(jī)器即自動(dòng)完成一個(gè)工作程序；
(3) 機(jī)器停止后，搬動(dòng)手柄使攪拌鍋下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
ⅱ手動(dòng)：
(1)將鈕子開關(guān)1撥至“手動(dòng)”位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)；
(2)根據(jù)試驗(yàn)需要，可由鈕子開關(guān)2任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，由鈕子開關(guān)3任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長、短。
5.徹底清除攪拌葉上和攪拌鍋內(nèi)外的殘余砂漿，并擦拭干凈。
第5篇 水泥膠砂攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程
一、試機(jī)前的準(zhǔn)備工作
１、把鍋從鍋?zhàn)先∠拢▽㈠伳鏁r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上提即可）。
２、將主機(jī)立柱上的功能切換開關(guān)撥至手動(dòng)位置。
二、試機(jī)和調(diào)整
１、接通電源，按下手動(dòng)開關(guān)的慢檔，檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
２、若攪拌葉公轉(zhuǎn)方向與標(biāo)志（逆時(shí)針）相同則方向正確，反之應(yīng)將電源的兩根火線位置對(duì)調(diào)。
3、葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后停機(jī)，將鍋放在鍋?zhàn)习错槙r(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，扣緊。用手柄提升至工作位置，用測(cè)量規(guī)檢測(cè)葉片與鍋壁之間的最小間隙是否在3mm±1mm的范圍內(nèi)。
4、葉片與鍋壁的間隙用2mm的測(cè)量規(guī)檢測(cè)時(shí)能順利插進(jìn)葉片與鍋壁的間隙，用4mm的測(cè)量規(guī)檢測(cè)時(shí)不能插進(jìn)葉片與鍋壁的間隙為合格。
5、當(dāng)葉片與鍋底的間隙超過規(guī)定范圍時(shí)，可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達(dá)到規(guī)定范圍。
三、控制器的驗(yàn)收
１、將主機(jī)立柱側(cè)板上的功能切換開關(guān)撥至自動(dòng)位置。
２、按下控制箱的啟動(dòng)開關(guān)，控制器顯示屏顯示程序中各段的時(shí)間秒數(shù)，指示燈發(fā)光表示正常工作狀態(tài)。在程序中停止90s階段的第80s后，蜂鳴器報(bào)警至90s開始高速60s。
3、控制器發(fā)生故障，請(qǐng)先檢查主機(jī)與它的連接電源是否到位，若仍不能排除，請(qǐng)與廠家及時(shí)聯(lián)系解決。
四、電器操作方法
電器部分可分別用自動(dòng)和手動(dòng)功能操作，可根據(jù)要求選擇。
１、自動(dòng)功能的操作：
ａ：將立柱上的功能切換開關(guān)撥至自動(dòng)位置，按下控制器上的啟動(dòng)開關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序由控制箱自動(dòng)控制運(yùn)行。
ｂ：全過程運(yùn)行完畢后自動(dòng)停止。在運(yùn)行過程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕，然后可重新啟動(dòng)重新工作。
ｃ：按下啟動(dòng)鈕后，顯示屏即開始顯示時(shí)間、慢速、加速、停止、快速，運(yùn)行指示燈同步閃亮。
ｄ：自動(dòng)控制時(shí)，必須把手動(dòng)功能的開關(guān)全部撥到停的位置。
２、手動(dòng)功能的操作：
ａ：將立柱上的功能切換開關(guān)撥至手動(dòng)位置。
ｂ：根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時(shí)間由操作者用秒表控制。
