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除塵設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):53

除塵設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備操作前的準備

1.1 了解設(shè)備:熟悉除塵設(shè)備的構(gòu)造、功能和操作流程,閱讀并理解設(shè)備手冊,確保對設(shè)備有全面的認識。

1.2 安全檢查:在啟動設(shè)備前,檢查電源線、接地線是否完好,確保無裸露、破損現(xiàn)象。檢查設(shè)備各部件是否緊固,無松動、磨損情況。

1.3 環(huán)境評估:確保工作區(qū)域干凈整潔,無易燃易爆物品,通風良好,避免粉塵積聚。

二、設(shè)備操作步驟

2.1 啟動設(shè)備:接通電源,按下啟動按鈕,待設(shè)備運行穩(wěn)定后,方可進行下一步操作。

2.2 除塵作業(yè):根據(jù)工藝需求,調(diào)整風速和吸力,確保有效清除粉塵。避免長時間高負荷運行,防止設(shè)備過熱。

2.3 監(jiān)控運行:操作過程中,密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或溫度過高,應(yīng)立即停機檢查。

三、設(shè)備維護保養(yǎng)

3.1 定期清理:定期清理濾芯和集塵室,防止粉塵堵塞影響設(shè)備性能。

3.2 潤滑保養(yǎng):按照制造商建議,定期添加潤滑油,保持軸承、齒輪等部件的良好潤滑。

3.3 部件更換:當設(shè)備部件磨損嚴重或損壞時,應(yīng)及時更換,確保設(shè)備安全運行。

四、應(yīng)急處理

4.1 停機程序:在非緊急情況下,應(yīng)按照設(shè)備手冊的指示逐步關(guān)閉設(shè)備,避免突然斷電導致設(shè)備損壞。

4.2 故障處理:遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即切斷電源,并通知專業(yè)技術(shù)人員進行維修。

4.3 火災(zāi)應(yīng)急:如發(fā)生粉塵火災(zāi),應(yīng)立即使用滅火器撲救,并及時疏散人員,避免人身傷害。

五、人員培訓與安全意識

5.1 培訓教育:所有操作人員必須接受除塵設(shè)備的操作、維護和安全培訓,合格后才能上崗。

5.2 安全規(guī)程:遵守公司制定的安全規(guī)程,佩戴必要的個人防護裝備,如防塵口罩、護目鏡等。

5.3 應(yīng)急演練:定期進行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

六、設(shè)備退役與報廢

6.1 設(shè)備退役:當設(shè)備老化、性能下降,無法滿足生產(chǎn)需求時,應(yīng)按照規(guī)定程序申請設(shè)備退役。

6.2 報廢處理:報廢設(shè)備應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進行處理,避免環(huán)境污染。

標準

本規(guī)程依據(jù)《工業(yè)除塵設(shè)備安全操作規(guī)范》、《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》等相關(guān)國家標準和行業(yè)規(guī)定制定,旨在確保除塵設(shè)備的安全、高效運行,降低事故風險,保障員工生命安全和生產(chǎn)環(huán)境的清潔。所有操作人員應(yīng)嚴格遵守,違反規(guī)程將依照公司相關(guān)規(guī)定進行處理。規(guī)程的修訂和更新將根據(jù)設(shè)備技術(shù)發(fā)展和安全標準變化適時進行。

除塵設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 除塵設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、除塵設(shè)備操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。

6、防凍粉攪拌間可產(chǎn)生爆炸性粉塵,在未采取安全措施情況下,嚴禁動火作業(yè)。

7、對防凍粉攪拌系統(tǒng)進行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴格執(zhí)行“停送電”制度。

二、操作程序

(一)開車前準備工作

1、檢查通風機、攪拌設(shè)備、防凍液轉(zhuǎn)排泵是否完好待用。

2、檢查通風機和電動機的周圍有無遺落的有害物體。

3、檢查泄料閥和出料門是否動作靈活,關(guān)閉是否嚴密。

4、檢查電氣設(shè)備各指示燈指示正常,設(shè)備完好待用。

(二)開機、停機

開機

1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。

2、集控自動操作方式:在計算機監(jiān)控畫面選擇自動方式,設(shè)備隨膠帶機同步啟動或提前5分鐘啟動通風機。除塵與泄料自動完成。

3、手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下通風機啟車按鈕啟動,待通風機停車10分鐘后,按下反吹風機和泄料刮板機啟動按鈕進行泄料。

停機

1、生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕,也可在集控室點擊急停。

2、集控自動操作方式:裝車完畢運輸系統(tǒng)停止后,plc延時2分鐘停通風機,10分鐘后自動啟動泄料反風機和泄料刮板機,設(shè)備運轉(zhuǎn)20分鐘后自動停止。

3、就地手動操作方式:現(xiàn)場就地停止按鈕停機。

4、停機后每周要進行一次人工敲打布袋,并對布袋進行沖洗。

三、運轉(zhuǎn)中注意事項

1、注意通風機、電動機的工作情況,傳動皮帶有無過松、打滑、跑偏或跳動等情況。

2、每個布袋的扎口鎖風器、鎖灰器都應(yīng)嚴密不漏。

3、進行反吹風泄料時要防止二次揚塵。

第2篇 除塵設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程

一、除塵設(shè)備的引入電源線必須與其功率匹配,電纜必須符合現(xiàn)場使用規(guī)定要求,為確保電器設(shè)備的可靠安全,必須要可靠接地。

二、壓縮空氣和電器都具有危險性,檢修或維護保養(yǎng)時應(yīng)確認電源以被切斷并在電源處懸掛“正在檢修,禁止合閘”等警告標志。

三、第一次開機或電源線變動時,必須注意機組轉(zhuǎn)向是否按箭頭指示方向運轉(zhuǎn)。

四、不得在高于空壓機銘牌所規(guī)定的排氣壓力下工作,否則會導致電機過載而燒毀。

五、在空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強行開機,此時應(yīng)切斷電源,并做出顯著標記。

六、手指和衣服要遠離旋轉(zhuǎn)的風扇,驅(qū)動聯(lián)軸器和發(fā)熱的零部件如油氣罐、管路等。

七、機器運行時不得拆除各種蓋帽,零部件,機器中的高溫液體和壓力空氣會造成嚴重的人身傷害,甚至死亡。

八、停機維護時必須確認:機組內(nèi)壓縮空氣以釋放,確認機組已與其它氣源隔斷;確認機組已冷卻。

第3篇 除塵設(shè)備安全操作規(guī)程

一、濕式除塵系統(tǒng)

1.開車前的準備工作;

(1)對于皮帶傳動的通風機,應(yīng)檢查通風機和電動機。的穩(wěn)定性,皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度均應(yīng)良好;

(2)檢查通風機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有礙物體,檢查pe線或漏電保護器是否完好;

(3)檢查上水管道是否具備良好的供水條件;

(4)檢查排污水封及排水管道是否具備排本暢通的條件。

2.開車程序;

(1)排除通風機底內(nèi)的積水;

(2)開給水閥;

(3)從窺視孔觀察供水是否充足,噴嘴水方向是否正確,水門開啟后能在內(nèi)面形成完整的水膜,無水滴飛濺現(xiàn)象;

(4)開通風機;

(5)從窺視孔觀視泡沫水膜,水霧的形成是否良好;

(6)運轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設(shè)備。

3.停車程序:

(1)生產(chǎn)設(shè)備停車15分鐘后才可停排塵風機;

(2)關(guān)閉給水閥門,應(yīng)能截止無泄漏。

4.維護事項:

(1)注意給水是否穩(wěn)定;

(2)注意除塵器的泡沫板、脫水裝置等有無堵塞現(xiàn)象;

(3)注意下部錐體內(nèi)部水位有無升高現(xiàn)象,檢查排污水封是否暢通;

(4)注意各部螺釘?shù)墓潭ㄇ闆r,法蘭盤間的襯墊是否完整,以防漏水;

(5)注意通風機、電動機的工作情況。傳動皮帶不得有過松打滑、跳偏或跳動等情況;

(6)每周應(yīng)疏通排污水封和池內(nèi)積灰;

(7)每周應(yīng)清掃和沖洗泡沫板、脫水裝置等;

(8)注意保持通風機,電動機除塵器的清潔。

5.有下列情況之一者,禁止其作業(yè):

(1)在機器開動時套皮帶;

(2)在機器開動時進行修理工作;

(3)在不給水的情況下運轉(zhuǎn);

(4)用金屬敲打設(shè)備和管道。

二、干式除塵系統(tǒng)(電除塵除外)

1.開車前的準備工作:

(1)對于皮帶傳動的通風機,應(yīng)檢查通風機和電動機的穩(wěn)定性,皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度是否良好;

(2)檢查通風機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有害物體;

(3)檢查泄灰閥和出灰門是否動作靈活,處于關(guān)閉嚴密的狀況;

(4)檢查除塵器下部錐體是否有積灰現(xiàn)象;

(5)對于電除塵器還應(yīng)檢查電極的絕緣,接頭接觸情況以及檢查等電位連結(jié)情況,靜電接地情況。

2.開車程序

(1)開動通風機;

(2)觀察泄灰閥,出灰門是否有漏風現(xiàn)象;

(3)運轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設(shè)備。

3.停車程序:

(1)生產(chǎn)設(shè)備停車后15分鐘才許可停排塵風機;

(2)關(guān)閉給水閥門。

4.維護事項:

(1)注意通風機、電動機的工作情況,傳動皮帶不得有過松打滑跑偏或跳動等情況;

(2)每個布袋的扎口鎖風器,鎖灰器都應(yīng)嚴密不漏;

(3)每周用人工振打布袋;

(4)每周清洗布袋;

(5)每天出灰,同時要防止二次揚塵。

5.有下列情況之一,禁止其作業(yè):

(1)在機器開動時套皮帶;

(2)在機器開動時進行修理工作;

(3)用金屬敲打設(shè)備的管道;

(4)具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不采取安全措施就動火作業(yè);

(5)具有有毒氣體的系統(tǒng),不采取安全措施就進入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。

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