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循環(huán)水泵安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(13篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):48

循環(huán)水泵安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 概述 循環(huán)水泵是工業(yè)生產(chǎn)與生活中關(guān)鍵的設(shè)備之一,用于維持流體系統(tǒng)的穩(wěn)定循環(huán)。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用循環(huán)水泵時的安全,提高設(shè)備運行效率,預防意外發(fā)生。

2. 準備工作

- 檢查設(shè)備:在啟動前,確認水泵處于完好狀態(tài),無明顯損壞、磨損或松動的部件。

- 環(huán)境評估:確保作業(yè)區(qū)域整潔,無雜物,地面干燥,防止滑倒。

- 電氣安全:檢查電源線無破損,接地良好,符合電氣安全標準。

3. 啟動與運行

- 電源接入:按照制造商指導接通電源,避免過載。

- 啟動前檢查:關(guān)閉出口閥,啟動電機,觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確,無異常噪音后方可開啟閥門。

- 溫度監(jiān)控:運行過程中,定期檢查泵殼溫度,超過規(guī)定值應立即停機冷卻。

- 流量調(diào)節(jié):根據(jù)系統(tǒng)需求,通過入口閥或出口閥調(diào)整流量,但不得在無液體狀態(tài)下長時間運轉(zhuǎn)。

4. 維護與保養(yǎng)

- 定期檢查:每周進行一次全面檢查,包括軸承潤滑、密封狀況、緊固件松緊度等。

- 潤滑管理:按照制造商推薦的周期更換潤滑油,保持軸承潤滑良好。

- 清潔維護:定期清理泵體內(nèi)外部,防止積垢影響性能。

- 故障處理:遇到故障時,應立即停機,分析原因,及時修復后再啟動。

5. 停機與斷電

- 停止運行:先關(guān)閉閥門,待泵內(nèi)液體排空后,再切斷電源。

- 冷卻時間:停機后,讓泵自然冷卻至室溫,再進行其他維護操作。

- 斷電確認:確保電源已完全切斷,掛上“禁止合閘”警示牌。

6. 應急措施

- 泄漏處理:如發(fā)現(xiàn)泄漏,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動應急程序,通知維修人員。

- 人身安全:在任何情況下,個人安全優(yōu)先,遇到緊急情況立即撤離現(xiàn)場。

7. 訓練與教育

- 操作培訓:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓,掌握安全操作規(guī)程。

- 定期復習:定期組織安全知識和操作技能的復習,確保員工知識更新。

8. 記錄與報告

- 運行記錄:每次操作后,詳細記錄運行參數(shù),包括流量、壓力、溫度等。

- 異常報告:遇到異常情況,立即向上級匯報,并填寫事故報告。

9. 審核與改進

- 安全審核:定期進行安全檢查,評估規(guī)程執(zhí)行情況,查找潛在風險。

- 規(guī)程修訂:根據(jù)實際運行情況和反饋,適時修訂和完善操作規(guī)程。

標準

本規(guī)程依據(jù)《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》、《工業(yè)循環(huán)水泵使用維護手冊》等相關(guān)國家標準和行業(yè)規(guī)范制定,旨在為循環(huán)水泵的操作、維護和安全管理提供明確、實用的指導。所有相關(guān)人員必須嚴格遵守,確保設(shè)備安全高效運行,保障人員生命安全和生產(chǎn)秩序。

循環(huán)水泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 循環(huán)水泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準備工作:

1、 了解循環(huán)水位情況,檢查液位機及自控裝置應完整、靈活、可靠。

2、 檢查注油器及各軸承的潤滑情況,油量應允足,油質(zhì)應清潔或不變質(zhì)。

1、 盤根應嚴密、均勻、法蘭壓牢固,不得偏斜。

2、 吸水網(wǎng)荷底閥應完好不堵塞。

3、 水泵前后閥門應處于關(guān)閉位置(giw離心 開啟前其前后閥門可以處于開起狀態(tài)),并應嚴密、靈活好用。

4、 先人工轉(zhuǎn)聯(lián)節(jié)1-2圈,看是否靈活,如果不轉(zhuǎn)動,嚴禁開車。

5、 giw離心泵應檢查三角帶的松緊程度是否正常,軸承箱內(nèi)油位是否正常。

二、運行中注意事項:

1、 確認檢查無誤后,通知調(diào)度室可以程序開車。(如果配有水封系統(tǒng),在主 開啟前必須開啟相應的水封 ,密封處每分中出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行)。

2、 注意電流的變化情況,及時根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實際情況,隨時調(diào)整排水量。

3、 注意檢查電動機的音響、振動和溫升情況,溫升一般不超過65`c.發(fā)生噪音或不尋常音響時,應即停車檢查原因。

4、 密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化一般不超過75`c。

5、 檢查盤根的密封情況,不過緊過松。適宜的松緊度是每分鐘滴清水1-20滴為宜(水封型 的滴水要高于本量)。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴重磨損,導致漏水、漏氣影響上量,應停車處理。

6、 經(jīng)常檢查吸水管不應漏氣,底閥不堵塞,注意倉內(nèi)水位的變化,即不能抽空氣,也不溢流。

7、 注意任何情況下giw離心 都不準反向旋轉(zhuǎn)。

三、停車后應做的工作:

1、 停車順序:關(guān)閉進水管閥門,關(guān)閉電動機、關(guān)閉排水管閥門(giw離心 可以直接停機)。

2、 停車后對機電設(shè)備、自控裝置、所有儀表及管道、閥門進行一次全面檢查,利用停車時間,對設(shè)備進行維護保養(yǎng),使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

第2篇 循環(huán)水泵操作、水質(zhì)調(diào)節(jié)與送樣安全操作規(guī)程

1、吸水井蓋板、地溝下水井蓋板用保值完好,謹防掉入水井。

2、冷卻塔風機聲音不正常時,應立即停機檢查和處理,進入風筒內(nèi)檢查時,必須有人監(jiān)護。

2、經(jīng)常檢查區(qū)域照明、走臺、欄桿完好,發(fā)現(xiàn)隱患,及時處理匯報。

3、操作時不準翻欄桿,以防掉入池內(nèi)。

4、藥庫堆放整齊,由上至下逐層搬取,用手拾藥時,注意行走安全。

5、開停泵時,要做到確認,以防傷人。

第3篇 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。

3、開動水泵時,噪音有異?;蛘饎?必須及時向機修工匯報檢查,確認完好,才可使用。

4、水泵、閥門等有滲漏,必須及時向機修工匯報捉漏,地面上有積水,當班人員應清除干凈,積水過多電機及線路淹水或受潮等時,不準隨便開動泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認完好方可使用。

5、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問題,及時向車間匯報。

6、清洗水池照明電壓不準使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準爭先恐后搶上下。

7、進出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。

8、星期六夜班工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。

第4篇 循環(huán)水泵安全操作規(guī)程

1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,禁止違章操作。

2、開停機一定要經(jīng)過本廠調(diào)度通知,方可執(zhí)行操作。執(zhí)行完命令,后應向調(diào)度匯報情況,并做好記錄。

3、開機前應作好各項準備工作,檢查好各進出水閥們的啟閉情況是否在要求狀態(tài),水池水位是否正常,各備用機組是否處于良好的備用狀態(tài)。

4、運認真做每小時的設(shè)備巡檢工作,并做好各項參數(shù)記錄。

5、員工進行設(shè)備巡檢時,應按規(guī)定正確穿戴好個勞保用品。

6、電機設(shè)備在運行中不得用水沖洗或帶濕的抹布檫洗,以避免漏電、觸電等事故。

7、旋轉(zhuǎn)設(shè)備運行中盡量避免靠近轉(zhuǎn)動的裸露部分。

8、開停機要嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度,保證有一人操作,一人監(jiān)護。

9、認真做好各供水系統(tǒng)的運行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常應及時匯報、處理。

10、如遇突然斷電的情況,應嚴格按照緊急事故處理預案進行處理。

11、低壓配電柜嚴禁帶電清掃、除灰,非專業(yè)電器人員嚴禁拆卸。

12、夜間上水池點檢、補水應帶好照明設(shè)備,并注意安全。

13、高速過濾器反洗排污時,必須先聯(lián)系好鐵沉淀池值班人員,到位才能進行反洗排水。

第5篇 循環(huán)水泵房崗位安全操作規(guī)程

1 目的:

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標準化,規(guī)范化。

2 適用范圍:

水泵房崗位

3 引用標準:

《勞動安全衛(wèi)生國家標準》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險:

機械傷害、噪聲、觸電、摔傷、碰傷等安全風險;

5 安全技術(shù)要求:

5.1操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準按按鈕,防止觸電。

5.2、開車前應檢查進水閥門、出水閥門是否打開,水位計、壓力表是否完好,如有異常必須修復后,方可開車。

5.3、開動水泵時,噪音有異?;蛘饎樱仨毤皶r匯報機電維修人員檢查,確認完好,方可使用。

5.4、水泵、閥門等有滲漏,應及時處理。地面上有積水,當班人員應清除干凈,積水過多電機及線路淹水或受潮等時,不準隨便開動泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認完好方可使用。

5.5、水泵運轉(zhuǎn)時,操作人員應加強巡回檢查。在測試機泵軸承溫度時,衣袖口要扎緊,用手背指頭測摸。

5.6、水泵運轉(zhuǎn)時,注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關(guān)是否靈活,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機報修。

5.7、水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài),值班人員應加強巡視,采用看、聽、手摸等各種方式嚴密監(jiān)視水泵及電機的運行狀態(tài)。

5.8、觸摸電機及水泵外殼,電機運行時其外殼應無燙手感(不超過80℃),水泵外殼溫度應接近水溫,水泵軸承溫度不應超過75℃,否則應停機檢修。

5.9、檢查蓄水池水位不應過低,機房內(nèi)所有閥門均應處于開啟狀態(tài),嚴禁水泵無水空轉(zhuǎn)。

5.10、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準確。

5.11、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持0.55mp。遇有問題,及時向車間匯報。

5.12、做好電機保養(yǎng)及日常維護工作。

5.13、非本崗位人員不得隨意進入泵房。

6相關(guān)文件

6.1《勞動安全衛(wèi)生國家標準》

6.2 《員工工作制度》

7 記錄

7.1《崗位巡檢記錄表》

第6篇 燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開水泵前對水位、泵體、電器、閥門、儀表轉(zhuǎn)動聯(lián)接部位進行全面檢查,確認無誤后,接到通知后,方可開車。

(3)崗位人員(不得在配電柜后逗留),不得用水直接沖刷機械和電器設(shè)備,保持室內(nèi),設(shè)備無油污,無積水,無雜物,衛(wèi)生清潔。

(4)一切電器設(shè)備必需請專業(yè)人員修理,不得擅自修理。各種安全防護設(shè)施必須安全有效。

(5)水泵房內(nèi)禁止存放自行車和廢舊物件、供水設(shè)備,水位發(fā)生問題時,要立即報告值班工長和有關(guān)人員。

(6)水泵運轉(zhuǎn)時不得調(diào)整密封盤根裝置,在檢修和處理設(shè)備故障時,切斷電源掛牌后方可進行。

第7篇 循環(huán)水泵房設(shè)備安全操作規(guī)程

一、目的

明確循環(huán)水泵房設(shè)備的作業(yè)方法、程序和技術(shù)要求。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于鋁深加工熔鑄分廠循環(huán)水泵房設(shè)備操作規(guī)程。

三、設(shè)備參數(shù)

表一 水泵主要技術(shù)參數(shù)及性能

內(nèi)容

數(shù)據(jù)

備注

熱水泵

熱水泵

型號

150_125fs4ja515

200_150fs4ja530

類型

單級單吸臥式離心泵

單級單吸臥式離心泵

數(shù)量

1臺

5臺

流量

128~176~224 m3/h

280~400~520 m3/h

揚程

18.5~16~13 m

22.2~20~16 m

效率

52%-75%

68%-76%

軸功率

10.5 kw-14 kw

24 kw-28kw

最高允許使用溫度

80℃

80℃

接口尺寸

出口

125 mm

150 mm

入口

150 mm

200 mm

電機

功率

15 kw

30 kw

防護等級

ip55f級

ip55f級

轉(zhuǎn)速

1450 rpm

1450 rpm

外形尺寸(長×寬×高)

1278 mm×420 mm×705 mm

1464 mm×520 mm×775 mm

重量

331 kg

516 kg

表二 冷卻塔主要技術(shù)數(shù)據(jù)和性能

內(nèi)容

數(shù)據(jù)

備注

型號

csw-700asy

數(shù)量

5臺

濕球溫度

28℃

進口溫度

65℃

冷卻水量

400 m3/h

冷卻水/噴淋水布水結(jié)構(gòu)

重力下落式

電源

380v-3v-50hz

傳動方式

帶狀傳動

風機

電機功率

22 kw

風機直徑

4000 mm

外形尺寸(長×寬×高)

6910 mm×5400 mm×4375 mm

填料體積

49 m3

制品重量

4320 kg

運轉(zhuǎn)重量

14200 kg

電機頻率

30-50 hz

四、內(nèi)容

(一)循環(huán)水泵啟動前的檢查與準備

1、水泵啟動前要檢查電機的周圍清潔無雜物或積水,不允許有妨礙運行的東西存在。

2、各水箱、水池的水位要滿足夠用,水池內(nèi)沒有雜物,如有應及時打撈,水位過低時要聯(lián)系調(diào)度及時補水。

3、靠背輪的連接螺絲和保護罩要牢固完整。

4、地腳螺絲應牢固,電機接地線應完好。

5、水泵壓力表應完好,壓力表的閥門應開啟,啟動前表針應指示零位。

6、檢查手動閥門轉(zhuǎn)動是否靈活。

7、用手聯(lián)軸器葉輪應無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。

8、進出口閥門應在開啟位置。

(二)水泵啟動的操作

1、將所啟動泵在主控制柜上按至就地控制。

2、將配電柜上的遠程就地開關(guān)轉(zhuǎn)至“手動位置。

3、將泵的出水口閥門開到1/2或3/5。將相對應的自清洗過濾器配套閥門全開。

4、在現(xiàn)場操作臺上按下泵的“啟動”按鈕后,再立即按下“停止”按鈕,看無異常后再按下“啟動”按鈕,投入正常運行。

5、按下“啟動”按鈕后,檢查水泵運轉(zhuǎn)情況應良好;無異常聲音;機械密封處無發(fā)熱情況,并有少量滴水;操作臺上壓力表,溫度表及流量計指示正常以及配電盤上電流表和數(shù)字顯示儀指示正常;檢查泵及電機旋轉(zhuǎn)方向正確,無明顯震動,軸無明顯串動。

6、檢查水泵、閥門、法蘭等各部位連接有無泄漏,如有泄漏應及時處理。

7、觀察水泵是否正常上水,有無發(fā)熱和震動,如有異常應及時處理。

8、待泵運行正常后,即可全部打開泵的出口閥,并調(diào)節(jié)流量,注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況;如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。

(三)水泵運行中的檢查和巡視

1、每天接班后要對上一班的設(shè)備運行狀況進行認真細致檢查;(包括運行設(shè)備的壓力、溫度、儀表顯示情況、機械運轉(zhuǎn)有無雜音、設(shè)備的各部位溫度、有無損壞和異常情況、有無滴、漏現(xiàn)象,水池水位是否正常等)。

2、在運行中的開機前要做到認真檢查,首先檢查水位、設(shè)備是否送電、進出口閥門是否打開、確認無誤后方可開機,開機后要到現(xiàn)場聽、看有無雜音、壓力、溫度、是否正常,并做好記錄。

3、運行中如有啟停情況要認真詳細做好記錄,包括通知人、通知時間、通知開機時間、通知停機人、通知停止時間,以備車間查閱。

4、在運行中每1小時進行巡視檢查一次,儀器儀表的顯示情況,設(shè)備的運行狀態(tài),壓力、溫度、流量、水溫、水位、電流等是否正常,設(shè)備有無發(fā)熱和滴、漏現(xiàn)象轉(zhuǎn)動部位有無雜音,管道法蘭有無漏水。

5、運行記錄要注明檢查項目內(nèi)容如:壓力、流量、溫度等,設(shè)備有無雜音、水位等是否正常,有異常時要及時向主操或車間匯報。

6、運行記錄中還要注明當班運行的設(shè)備名稱,當班設(shè)備的運行時間和累計運行時間,如當班啟動備用設(shè)備,也要和以前的運行時間相加并記錄當班運行時間和累計運行時間。

7、各班要嚴密觀察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否則,要及時聯(lián)系調(diào)度補水。

8、根據(jù)水溫和氣候變化水溫超過32℃時,要及時啟動冷卻風扇,鑄造時要同時啟動冷卻風扇,冬季最少啟動一臺風扇。

9、在運行中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題或不正常時要及時和主操或車間聯(lián)系處理并做好原始記錄。

(四)停止泵的操作

1、在現(xiàn)場操作臺上按下“停止”按鈕后,把相對應配電柜上的遠程就地開關(guān)撥至零位。

2、如長期不用時要關(guān)閉水泵進出口閥門和plc控制柜開關(guān)電源。

3、冬季對長期停用的水泵要把泵室內(nèi)的水放掉,防止設(shè)備凍壞。

第8篇 循環(huán)水泵站工安全規(guī)程

1 值班操作人員要熟悉和掌握本室設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程,經(jīng)考試合格后方準獨立操作,值班操作人員要認真填寫運行記錄。

2 值班操作人員必須按要求正確穿戴和使用勞動防護用品,否則不許上崗。

3 值班人員不得擅自離開崗位或做與工作無關(guān)的其它事情。

4 設(shè)備啟動前要認真檢查機電設(shè)備是否處于完好狀態(tài),嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。

5 電機、水泵等設(shè)備周圍不得堆放雜物。

6 設(shè)備檢修時必須切斷電源。臨時停電值班人員不得離開現(xiàn)場,并應切斷電源掛好指示牌。

7 各類閥門都應標有明確的開關(guān)方向,各傳動部位應有可行的防護裝置。

8 檢修人員進泵站檢修時,值班人員應向其介紹設(shè)備運行情況及安全注意事項,并確認是否斷開電源。

9 禁止非工作人員進入泵站,非崗位人員進入時必須有相應的證明,并登記進、出站室時間。

10 檢查設(shè)備時仔細小心,不使衣服和擦設(shè)備的東西被旋轉(zhuǎn)部位掛上,女工戴好安全帽。

11 備用設(shè)備,要掛上明顯的指示牌,防止誤操作。

12 操作人員進入水箱、水池工作,應有專人監(jiān)護,扶好爬梯欄桿上下,防止滑入水中或發(fā)生意外。

13 檢查安全水塔、旋流池、冷卻水塔等部位的設(shè)備時要仔細小心,注意要防止滑跌,檢查風機設(shè)備應切斷電源。

14 更換盤根時,拆卸壓蓋要用適當工具,不可用力過猛。

15 擦拭電器設(shè)備時,不準用濕布,應避免把水噴濺在電路設(shè)備上,防止漏電或觸電事故發(fā)生。

16 電器起火時,用四氯化碳干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用泡沫滅火器滅火。滅火器嚴禁挪為它用。

第9篇 循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前工作要求:

①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);

②接班前認真檢查各泵房設(shè)備運行狀態(tài),運行管道、閥門是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;

③檢查現(xiàn)場安全防護設(shè)施完好情況,煤氣報警器、應急照明燈良好無異常;

④認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;

⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;

⑥水泵房內(nèi)安全通道保持暢通,不準堆放任何物品占用通道;

⑦崗位人員要熟知《停電停水事故應急預案》,班長要經(jīng)常組織對事故應急預案的演練和對應急設(shè)備的定期進行檢查,并建立專門記錄;

⑧值班室、泵房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁無關(guān)人員進入,若有外來人員進入崗位施工,必須先登記,辦理完工作票后方可作業(yè)。

(2)日常操作安全要求:

①崗位人員至少2小時檢查一次設(shè)備、崗位現(xiàn)場安全防護設(shè)施,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系處理,并做好整改記錄,嚴禁用濕手操作電器開關(guān);

②嚴禁進入高壓配電室或靠近高壓線路,點檢設(shè)備時,嚴禁觸及運轉(zhuǎn)部位;

③冷卻塔風機點檢時,上下梯子要做到“三準”(眼看準、手扶準、腳踩準), 風機冷卻塔點巡檢作業(yè)時禁止身體重心依靠在護欄上;

④設(shè)備運行時,嚴禁給運轉(zhuǎn)中的設(shè)備加油潤滑、用手觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,嚴禁擦洗、維護設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,嚴禁向電器、電機上灑水;

⑤開、停泵要進行全方位的安全確認,檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作;

⑥水泵、電機檢修時,必須聯(lián)系高配室人員進行斷電,并掛好“有人檢修,禁止合閘”牌后方可開始作業(yè);

⑦聯(lián)鎖自投的電氣設(shè)備,檢修前須停電進行,并掛檢修牌。自投的應急泵,檢修時須斷開聯(lián)鎖開關(guān)。

⑧存放的水處理藥劑要妥善保管,如不慎接觸皮膚或濺入眼中,應立即用清水沖洗,有異常情況要到醫(yī)院檢查

⑨水泵運行作業(yè)時應與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,故障停泵,立即報告并啟動應急預案;

(3)啟動水泵前的安全要求:

①接到啟動水泵的通知,應與高配室、高爐、熱風爐、鼓風機、trt取得聯(lián)系(緊急啟動除外);

②檢查水泵進口閥門是否全開,出口閥門是否關(guān)閉,各管道、法蘭是否漏水;

③打開泵頂排氣閥,排空泵內(nèi)空氣;

④檢查壓蘭是否有松動或者偏斜,檢查排水孔有無堵塞;

⑤盤車、檢查轉(zhuǎn)子是否有卡住或者轉(zhuǎn)動不均的現(xiàn)象;

⑥檢查電流表、水壓表、是否在零位上;

⑦檢查電機、泵周圍是否有無雜物;

(4)啟動水泵時的安全要求:

①檢查確認無誤后,運行工按啟動開關(guān);

②電機啟動后,一般18秒內(nèi)進入正常狀態(tài),注意觀察監(jiān)聽水泵、電機的聲音;

③檢查電流表、水壓表指數(shù)是否正常;

④檢查泵是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;

⑤觀察壓蘭、盤根是否發(fā)熱,電機、泵軸承是否發(fā)熱;

⑥檢查正常后,打開出口碟閥,投入運行,如有異常,應立即停止運行;

⑦把啟動時間及運行記錄詳細記錄,并匯報生產(chǎn)調(diào)度及各用水單位。

第10篇 循環(huán)水泵操作水質(zhì)調(diào)節(jié)送樣安全操作規(guī)程

1、吸水井蓋板、地溝下水井蓋板用保值完好,謹防掉入水井。

2、冷卻塔風機聲音不正常時,應立即停機檢查和處理,進入風筒內(nèi)檢查時,必須有人監(jiān)護。

2、經(jīng)常檢查區(qū)域照明、走臺、欄桿完好,發(fā)現(xiàn)隱患,及時處理匯報。

3、操作時不準翻欄桿,以防掉入池內(nèi)。

4、藥庫堆放整齊,由上至下逐層搬取,用手拾藥時,注意行走安全。

5、開停泵時,要做到確認,以防傷人。

第11篇 循環(huán)水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程

循環(huán)水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本規(guī)程適用于我礦選煤廠循環(huán)水泵司機的作業(yè)。

2、本規(guī)程適用于選煤廠所有循環(huán)水泵。

二、上崗條件

1、循環(huán)水泵司機應經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓,通過考試,取得合格證后持證上崗。

2、應熟悉本廠煤泥水系統(tǒng)及工藝要求。

3、應熟悉循環(huán)水泵的工作原理、技術(shù)特征、構(gòu)造、各部件的名稱和作用。

4、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

5、循環(huán)水泵司機應無妨礙本職工作的病癥。

6、交接班規(guī)定:

(1)按指定崗位,準時進入交接班地點。

(2)詢問工作情況,向上班司機了解設(shè)備運行情況,遺留問題及本班注意事項。

(3)交接班司機協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)及試運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題及時進行處理。

(4)不能處理的,應向班組長或機電維修班人員匯報。

(5)認真履行好交接班手續(xù)并檢查衛(wèi)生,運行情況要記錄詳細完整。

三、安全規(guī)定

1、上班前及班中嚴禁喝酒,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,遵守安全操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

2、試車檢查時,情況不明嚴禁啟動設(shè)備。

3、起動過程中,司機應站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備啟動,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。

4、嚴禁用身體的任何部位觸摸設(shè)備的運動部件。

5、事故處理時要有專人監(jiān)護。

6、嚴禁用水沖洗電器設(shè)備。

四、操作準備

1、開車前的準備和檢查

(1)了解循環(huán)水池的水位情況,并檢查液位計及自控裝置應完整、靈活、可靠。

(2)按《選煤廠機電設(shè)備檢查通則》要求對設(shè)備進行一般性檢查,并對清水泵作如下檢查:

1)注油器及各軸承的潤滑情況,油量應充足,油質(zhì)應清潔或不變質(zhì)。

2)盤根應嚴密均勻,法蘭壓盤應牢固、無需斜。

3)冷卻水管路閥門應嚴密、靈活、好用、水質(zhì)、水量應符合要求。

4)水泵前后閥門應處于停車位置并應嚴密靈活好用。

(3)先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1-2圈,如轉(zhuǎn)不動,嚴禁開車。

(4)檢查安全防護裝置是否齊全可靠。

(5)檢查周圍照明是否符合要求。

五、操作順序

1、循環(huán)水泵在正常情況下按以下順序進行:

(1)啟動:接到啟車信號→啟車。

(2)停機:接到停車信號→停車。

六、正常操作

1、按以下執(zhí)行正常操作

啟動和運行:

(1)接到開車信號,確認檢查無誤后,可準備開車。

(2)開泵程序:打開清水閥門(或冷卻水閥門),開動電機,打開排料閥門,打開入料閥門,緩慢打開排料閥直到正常排量。

(3)注意電流的變化情況,應根據(jù)各儀表的指示的變化和生產(chǎn)實際情況,隨時調(diào)整排水量。

(4)注意檢查電動機的聲響,振動和溫升情況。

(5)密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化。

(6)注意檢查冷卻水的情況,保證不斷水,水量水質(zhì),水溫符合要求。

(7)檢查盤根的密封情況,不過緊、過松,適宜的松緊度應是每分鐘滴清水1-20為宜。

(8)注意池內(nèi)水位變化,既不能抽空,又不能溢流。

(9)密切注視排水量的變化情況,(以判斷葉輪是否堵塞)、葉輪磨損情況。

停車:

(1)接到停車信號后,準備停車。

(2)停車程序:關(guān)閉進水管閥門,關(guān)閉出水管閥門,電動機,冷卻水閥門。

七、特殊情況

1、發(fā)現(xiàn)排水量不足時,應首先檢查:葉輪是否堵塞,反轉(zhuǎn)或過度磨損,盤根漏氣等,發(fā)現(xiàn)上述情況,均應停泵及時處理。

2、出現(xiàn)下列情況應停車處理:

(1)盤根嚴重磨損,導致漏水、漏氣,以致嚴重影響上水;

(2)葉輪磨損嚴重,嚴重影響上水量;

(3)葉輪反轉(zhuǎn)后脫落,不能正常工作。

3、電機檢修,更換或長期停運再開時,注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。

八、收尾工作

1、對機電設(shè)備,自控裝置,各儀表及管道閥門進行一次認真檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

2、按“四無”、“五不漏”要求,搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

第12篇 循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、循環(huán)水泵操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護、壓力表(傳感器)等閉鎖監(jiān)測保護裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。

6、循環(huán)水泵應盡量避免重載時啟動。運轉(zhuǎn)中嚴禁超負荷運行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過濾網(wǎng),并定期檢查清理,避免雜物進入。

7、循環(huán)水泵在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。任何檢修或維護,必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。

8、循環(huán)水泵所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。

9、嚴禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。

10、循環(huán)水泵在出口閥門關(guān)閉的情況下不得長時間運轉(zhuǎn)。

11、本泵嚴禁頻繁啟動,以免電機溫度升高和對傳動、密封等部件造成損傷。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、了解循環(huán)水池的水位情況,檢查液位計及自控裝置應完整、靈活、可靠。

2、檢查注油器及各軸承的潤滑情況,油量應充足,油質(zhì)應清潔或不變質(zhì)。

3、盤根應嚴密、均勻、法蘭壓蓋應牢固,不得偏斜。

4、吸水網(wǎng)和底閥應完好不堵塞。

5、水泵前后閥門應處于關(guān)閉位置,并應嚴密,電動執(zhí)行機構(gòu)靈敏可靠。止回閥應動作靈活、密封良好。

6、打開泵上的排氣閥,至有水噴出時關(guān)閉,將泵殼內(nèi)空氣排凈。

7、檢查所有緊固件是否牢固齊全,彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)是否齊全、完好、緊固。各部有無不同心現(xiàn)象。

(二)啟車、停車

啟車

1、該泵的操作分集控自動操作、集控手動操作和就地手動操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作或集控手動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應設(shè)備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動和集控手動兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應設(shè)備圖標然后選擇閉鎖或解鎖完成。

注意:在手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應盡量避免使用!

2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

3、集控手動操作方式:將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動”方式,集控室內(nèi)點擊該泵的啟車按鈕即可。

4、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開。首先全部開啟入口閥門,然后按下泵的啟車按鈕,待泵轉(zhuǎn)速達到最高時再慢慢打開出水閥門到合適位置。(注意:lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門均打開的情況下啟車。)

5、對于配有高壓水封系統(tǒng)的泵,采用任何啟車方式時,應首先打開相應水封泵,待水壓正常后方可啟車。

停車

1、就地手動停車:在接到集控室停車命令后先按下泵出口閥門的關(guān)閉按鈕,將出口閥門全部關(guān)閉后再按下循環(huán)泵的停車按鈕,待泵完全停止后再按下入口閥門的關(guān)閉按鈕。

2、冬季水泵長期停車時,應采取有效措施防止泵體凍冰。

三、運行中注意事項

1、泵啟車和運轉(zhuǎn)期間應密切注意電流的變化情況,及時根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實際情況,隨時調(diào)整排水量。

3、注意檢查電動機和泵的聲音、振動和溫升情況,電機溫升一般不超過35℃。發(fā)生噪音或異響時,應立即停車檢查。

4、密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化,溫升變化一般不超過30℃。

5、檢查盤根的密封情況,不過緊過松。適宜的松緊度應是每分鐘滴清水10—20滴為宜。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴重磨損,導致漏水、漏氣影響流量,應停車處理。

6、經(jīng)常檢查管路系統(tǒng),吸水管不應漏氣,底閥不堵塞,各管路不應漏水。注意倉內(nèi)水位的變化,既不能抽空,也不溢流。

第13篇 循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程

1、新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓考試合格,不許獨立操作。

2、設(shè)備啟動前,應進行必要的檢查(如安全附件、電氣設(shè)備、潤滑油供油情況及周圍環(huán)境等)。

3、設(shè)備運行中,操作人員應仔細傾聽設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常,不準超壓運行。

4、設(shè)備運行中,不得進行危及安全的任何修理。

5、臨時停電時,操作人員不得離開現(xiàn)場,并應關(guān)閉總電源等候送電。

6、嚴禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應明顯標志出開關(guān)方向。

7、壓力表每半年或一年檢查校驗一次,停車時壓力表應指向零位,如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時修復或更換。

8、無水時不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。

9、水泵房內(nèi)應經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時,應及時清除。

10、嚴寒季節(jié)停泵時應將積水排除。

11、操作人員上下梯子應遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

循環(huán)水泵安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(13篇范文)

內(nèi)容1.概述循環(huán)水泵是工業(yè)生產(chǎn)與生活中關(guān)鍵的設(shè)備之一,用于維持流體系統(tǒng)的穩(wěn)定循環(huán)。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用循環(huán)水泵時的安全,提高設(shè)備運行效率,預防意外發(fā)生。2.準備工
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