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對焊機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底匯編(3篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):55

對焊機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底

內(nèi)容

一、前言

對焊機是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的焊接設備,主要用于金屬構(gòu)件的對縫焊接。為確保操作人員的安全和設備的正常運行,本規(guī)程詳細闡述了對焊機的操作步驟、安全規(guī)定和技術(shù)要點,旨在提供一個清晰、實用的操作指南。

二、操作準備

1. 檢查設備:在啟動前,必須檢查對焊機的電源線、接地線是否完好,各部件是否緊固,防護裝置是否到位。

2. 穿戴防護裝備:操作人員需佩戴防護眼鏡、絕緣手套、工作服,以防止電弧光、飛濺物及電流傷害。

3. 清理工作區(qū)域:確保工作臺面整潔,無雜物,避免影響操作和引發(fā)事故。

三、操作步驟

1. 接通電源:根據(jù)設備電壓要求,正確連接電源,并確認電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 設置參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接要求,調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。

3. 安裝工件:將待焊工件固定在夾具上,確保對齊并牢固。

4. 啟動設備:按下啟動按鈕,開始預熱,待設備穩(wěn)定后進行焊接。

5. 焊接操作:保持正確的焊接角度和速度,避免過快或過慢導致焊接不良。

6. 關(guān)閉設備:完成焊接后,先斷開電源,再取下工件,清理焊渣。

四、安全規(guī)定

1. 嚴禁在設備運行時接觸帶電部分,防止觸電。

2. 焊接過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機并報告。

3. 不得在易燃易爆環(huán)境中使用對焊機,避免引發(fā)火災或爆炸。

4. 工作結(jié)束后,應切斷電源,清理現(xiàn)場,并做好設備保養(yǎng)。

五、維護與保養(yǎng)

1. 定期檢查設備,及時更換磨損部件,保證設備良好運行狀態(tài)。

2. 操作完畢后,清潔設備,特別是電極部位,防止氧化影響下次使用。

3. 對焊機長期不用時,應妥善存放,避免受潮。

六、技術(shù)要點

1. 焊接工藝的選擇應根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,合理選擇電流大小和焊接速度。

2. 保持電極頭清潔,定期修整,以保證焊接質(zhì)量。

3. 注意觀察電弧穩(wěn)定性,適時調(diào)整焊接參數(shù)。

七、培訓與考核

所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握對焊機操作規(guī)程,通過考核后方可上崗。定期進行安全知識復訓,提升操作技能。

標準

1. 執(zhí)行國家相關(guān)機械設備安全操作規(guī)程和電氣安全規(guī)定。

2. 符合企業(yè)內(nèi)部安全管理制度和設備操作手冊要求。

3. 遵守iso 9001質(zhì)量管理體系關(guān)于設備操作、維護和安全的規(guī)定。

4. 依據(jù)行業(yè)標準和企業(yè)標準,定期對操作人員進行技能和安全考核。

請每位操作人員嚴格遵守上述規(guī)程,確保自身安全,提高工作效率,保障生產(chǎn)質(zhì)量。

對焊機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底范文

第1篇 對焊機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱

編號

施工部位

交底時間

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場施工中,為確保現(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對對焊機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責

1.1負責機械設備日常保養(yǎng),對設備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓,熟悉對焊機的安全操作規(guī)程。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,各種夾具應牢固,電、氣、水系統(tǒng)無泄漏,確認正常后,方可施焊。

3.3穿戴好工作鞋、安全帽、護目鏡及手套等勞動防護用品,以免弧光刺激眼睛和融化金屬灼傷皮膚。

4、安全操作規(guī)程

4.1焊機應設在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣良好。

4.2根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。

4.3焊件準備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如彎頭彎曲則應整直或切除。

4.4對焊機應安裝在室內(nèi)并應有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規(guī)定的截面面積。

4.5 操作場所附近的易燃物應清除干凈,并備有消防設備。操作人員站立的地面應墊木板或其他絕緣材料。

4.6正確的調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規(guī)定的鋼筋。

4.7斷路器的接觸點應經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。

4.8較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時,應注意焊接處燙手。

5、其他注意事項

5.1焊機停止工作后,清除雜物和焊渣濺沫,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

5.2冷卻水溫不得超過40℃,排水應符合規(guī)定要求。

5.3閃光區(qū)應設擋板,焊接時禁止其他人員入內(nèi)。

5.4冬季施工溫度不應低于8℃。

5.5焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

編制:審核:安全員:

第2篇 對焊機操作安全規(guī)程

一、機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎。

二、室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

三、加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

四、焊接前準備:

1、對焊機應安裝在室內(nèi),接地可靠。開關(guān)箱至機身的導線應加保護套筒,導線戴面積不小于一次35mm2。

2、作業(yè)場所附近的易燃物應清除干凈,并備有消防設備。操作人員應戴護目鏡手套,站立的地面應墊絕緣材料。

3、焊接前應檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,各種夾具應牢固,電、氣、水系統(tǒng)無泄露,確認正常后,方可施焊。

4、斷路器觸點、電極應定期光磨,二次電路的全部螺栓應定期緊固。

五、焊接注意事項

1、冷卻水溫度不得超過40℃,排水量按溫度作調(diào)節(jié)。

2、閃光區(qū)內(nèi)應設檔板,冬季施工室溫應不低于8℃。

3、長鋼筋焊接時,應設置托架。搬運時注意焊接處燙傷手。

4、被焊鋼筋的端頭120mm內(nèi),應除銹去污,如端頭彎曲,應作校宜或切除。

5、根據(jù)被焊工件截面,調(diào)整二次電壓。嚴禁焊接超過焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

六、焊接后注意事項

1、冬季應放盡冷卻水。

2、做好保養(yǎng)、清潔工作。

3、作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

第3篇 對焊機操作規(guī)程安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱編號
施工部位交底時間
部屬各施工單位:

在現(xiàn)場施工中,為確?,F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對對焊機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責

1.1負責機械設備日常保養(yǎng),對設備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓,熟悉對焊機的安全操作規(guī)程。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,各種夾具應牢固,電、氣、水系統(tǒng)無泄漏,確認正常后,方可施焊。

3.3穿戴好工作鞋、安全帽、護目鏡及手套等勞動防護用品,以免弧光刺激眼睛和融化金屬灼傷皮膚。

4、安全操作規(guī)程

4.1焊機應設在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣良好。

4.2根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。

4.3焊件準備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如彎頭彎曲則應整直或切除。

4.4對焊機應安裝在室內(nèi)并應有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規(guī)定的截面面積。

4.5 操作場所附近的易燃物應清除干凈,并備有消防設備。操作人員站立的地面應墊木板或其他絕緣材料。

4.6正確的調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規(guī)定的鋼筋。

4.7斷路器的接觸點應經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。

4.8較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時,應注意焊接處燙手。

5、其他注意事項

5.1焊機停止工作后,清除雜物和焊渣濺沫,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

5.2冷卻水溫不得超過40℃,排水應符合規(guī)定要求。

5.3閃光區(qū)應設擋板,焊接時禁止其他人員入內(nèi)。

5.4冬季施工溫度不應低于8℃。

5.5焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

編制:審核:安全員:

對焊機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、前言對焊機是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的焊接設備,主要用于金屬構(gòu)件的對縫焊接。為確保操作人員的安全和設備的正常運行,本規(guī)程詳細闡述了對焊機的操作步驟、安全規(guī)定
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