內(nèi)容
一、前言
對焊機是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的焊接設(shè)備，主要用于金屬構(gòu)件的對縫焊接。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，本規(guī)程詳細闡述了對焊機的操作步驟、安全規(guī)定和技術(shù)要點，旨在提供一個清晰、實用的操作指南。
二、操作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須檢查對焊機的電源線、接地線是否完好，各部件是否緊固，防護裝置是否到位。
2. 穿戴防護裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、絕緣手套、工作服，以防止電弧光、飛濺物及電流傷害。
3. 清理工作區(qū)域：確保工作臺面整潔，無雜物，避免影響操作和引發(fā)事故。
三、操作步驟
1. 接通電源：根據(jù)設(shè)備電壓要求，正確連接電源，并確認(rèn)電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接要求，調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
3. 安裝工件：將待焊工件固定在夾具上，確保對齊并牢固。
4. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，開始預(yù)熱，待設(shè)備穩(wěn)定后進行焊接。
5. 焊接操作：保持正確的焊接角度和速度，避免過快或過慢導(dǎo)致焊接不良。
6. 關(guān)閉設(shè)備：完成焊接后，先斷開電源，再取下工件，清理焊渣。
四、安全規(guī)定
1. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時接觸帶電部分，防止觸電。
2. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機并報告。
3. 不得在易燃易爆環(huán)境中使用對焊機，避免引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
4. 工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，清理現(xiàn)場，并做好設(shè)備保養(yǎng)。
五、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 操作完畢后，清潔設(shè)備，特別是電極部位，防止氧化影響下次使用。
3. 對焊機長期不用時，應(yīng)妥善存放，避免受潮。
六、技術(shù)要點
1. 焊接工藝的選擇應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，合理選擇電流大小和焊接速度。
2. 保持電極頭清潔，定期修整，以保證焊接質(zhì)量。
3. 注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整焊接參數(shù)。
七、培訓(xùn)與考核
所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握對焊機操作規(guī)程，通過考核后方可上崗。定期進行安全知識復(fù)訓(xùn)，提升操作技能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家相關(guān)機械設(shè)備安全操作規(guī)程和電氣安全規(guī)定。
2. 符合企業(yè)內(nèi)部安全管理制度和設(shè)備操作手冊要求。
3. 遵守iso 9001質(zhì)量管理體系關(guān)于設(shè)備操作、維護和安全的規(guī)定。
4. 依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期對操作人員進行技能和安全考核。
請每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，提高工作效率，保障生產(chǎn)質(zhì)量。
對焊機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底范文
第1篇 對焊機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確保現(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴(yán)格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對對焊機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)機械設(shè)備日常保養(yǎng),對設(shè)備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟悉對焊機的安全操作規(guī)程。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,各種夾具應(yīng)牢固,電、氣、水系統(tǒng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可施焊。
3.3穿戴好工作鞋、安全帽、護目鏡及手套等勞動防護用品,以免弧光刺激眼睛和融化金屬灼傷皮膚。
4、安全操作規(guī)程
4.1焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。
4.2根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。
4.3焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如彎頭彎曲則應(yīng)整直或切除。
4.4對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。
4.5 操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。
4.6正確的調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定的鋼筋。
4.7斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。
4.8較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運時,應(yīng)注意焊接處燙手。
5、其他注意事項
5.1焊機停止工作后,清除雜物和焊渣濺沫,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
5.2冷卻水溫不得超過40℃,排水應(yīng)符合規(guī)定要求。
5.3閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時禁止其他人員入內(nèi)。
5.4冬季施工溫度不應(yīng)低于8℃。
5.5焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
編制:審核:安全員:
第2篇 對焊機操作安全規(guī)程
一、機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)。
二、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
三、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
四、焊接前準(zhǔn)備：
1、對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)，接地可靠。開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護套筒，導(dǎo)線戴面積不小于一次35mm2。
2、作業(yè)場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員應(yīng)戴護目鏡手套，站立的地面應(yīng)墊絕緣材料。
3、焊接前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活，各種夾具應(yīng)牢固，電、氣、水系統(tǒng)無泄露，確認(rèn)正常后，方可施焊。
4、斷路器觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路的全部螺栓應(yīng)定期緊固。
五、焊接注意事項
1、冷卻水溫度不得超過40℃，排水量按溫度作調(diào)節(jié)。
2、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)檔板，冬季施工室溫應(yīng)不低于8℃。
3、長鋼筋焊接時，應(yīng)設(shè)置托架。搬運時注意焊接處燙傷手。
4、被焊鋼筋的端頭120mm內(nèi)，應(yīng)除銹去污，如端頭彎曲，應(yīng)作校宜或切除。
5、根據(jù)被焊工件截面，調(diào)整二次電壓。嚴(yán)禁焊接超過焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
六、焊接后注意事項
1、冬季應(yīng)放盡冷卻水。
2、做好保養(yǎng)、清潔工作。
3、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。
第3篇 對焊機操作規(guī)程安全技術(shù)交底
單位：
| 工程名稱 | 編號 | ||
| 施工部位 | 交底時間 | ||
| 部屬各施工單位： 在現(xiàn)場施工中，為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全，嚴(yán)格堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對對焊機的操作安全進行安全交底，望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。 1、崗位安全職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)機械設(shè)備日常保養(yǎng)，對設(shè)備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。 1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉對焊機的安全操作規(guī)程。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。 3.2檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活，各種夾具應(yīng)牢固，電、氣、水系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。 3.3穿戴好工作鞋、安全帽、護目鏡及手套等勞動防護用品，以免弧光刺激眼睛和融化金屬灼傷皮膚。 4、安全操作規(guī)程 4.1焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。 4.2根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。 4.3焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如彎頭彎曲則應(yīng)整直或切除。 4.4對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。 4.5 操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。 4.6正確的調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定的鋼筋。 4.7斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。 4.8較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運時，應(yīng)注意焊接處燙手。 5、其他注意事項 5.1焊機停止工作后，清除雜物和焊渣濺沫，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 5.2冷卻水溫不得超過40℃，排水應(yīng)符合規(guī)定要求。 5.3閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時禁止其他人員入內(nèi)。 5.4冬季施工溫度不應(yīng)低于8℃。 5.5焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。 | |||
編制：審核：安全員：
