電動葫蘆使用安全技術規(guī)程
一、設備檢查與維護
1. 在每次使用前，務必對電動葫蘆進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、鏈條、制動器等關鍵部件，確保無明顯磨損、變形或損壞。
2. 定期進行潤滑保養(yǎng)，保證傳動部分潤滑良好，防止因摩擦過大導致過熱或失效。
3. 檢查電源線路，確保絕緣層完整，接線牢固，避免短路或漏電風險。
4. 確認電動葫蘆的操作開關功能正常，無松動、破損現(xiàn)象。
二、操作規(guī)范
1. 操作人員應具備相關資質，熟悉電動葫蘆的性能、結構和操作方法。
2. 起吊物品時，應輕起輕放，避免急劇加速或急剎車，防止物體搖擺或沖擊。
3. 不得超載使用，應根據(jù)電動葫蘆銘牌上的額定載荷進行操作。
4. 在吊運過程中，嚴禁人員站在吊物下方或行走于可能的墜落范圍內。
5. 當電動葫蘆運行異?；虬l(fā)出異響時，應立即停止作業(yè)，查明原因并及時處理。
三、工作環(huán)境
1. 使用電動葫蘆的場所應保持干燥、通風，避免在濕滑、易燃易爆環(huán)境中作業(yè)。
2. 工作地面應平整堅實，避免因地面不平導致葫蘆傾斜或失控。
3. 避免在強風、雷雨等惡劣天氣條件下使用電動葫蘆。
四、應急措施
1. 設立清晰的緊急停止裝置，并確保操作人員知曉其位置和使用方法。
2. 遇到突發(fā)情況，如吊物脫落、設備故障等，應立即啟動應急程序，疏散周邊人員，報告并等待專業(yè)人員處理。
五、安全教育與培訓
1. 對操作電動葫蘆的員工定期進行安全培訓，提高其安全意識和應急處理能力。
2. 新入職員工必須通過安全培訓并考核合格后，方可上崗操作電動葫蘆。
六、記錄與報告
1. 記錄電動葫蘆的日常檢查結果和維修保養(yǎng)情況，以便跟蹤設備狀態(tài)。
2. 對于任何安全事故或潛在風險，都應及時上報并記錄，以便分析原因，采取預防措施。
七、監(jiān)督與評估
1. 設立專門的安全監(jiān)督機制，定期對電動葫蘆的使用情況進行檢查和評估。
2. 對違反安全規(guī)程的行為，應嚴肅處理，以確保安全規(guī)章制度的執(zhí)行。
標準
本規(guī)程參照gb/t 14405-2011《通用橋式起重機》、gb 6067.1-2010《起重機械安全規(guī)程 第1部分：總則》等相關國家標準，結合企業(yè)實際情況制定，旨在保障電動葫蘆的正常使用和人員安全。所有操作人員需嚴格遵守，違規(guī)行為將受到相應處罰。
電動葫蘆使用安全技術規(guī)程范文
第1篇 電動葫蘆使用安全技術規(guī)程
⑴、電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,電氣部分應無漏電,接地裝置應良好。
⑵、電動葫蘆應設緩沖器,軌道兩端應設擋板。
⑶、作業(yè)開始第一次吊重物時,應在吊離地面10cm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時,應設防雨棚。
⑷、電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時應嚴防沖撞。
⑸、起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
⑹、電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
⑺、使用懸掛電纜電氣控制開關時,絕緣應良好,滑動應自如,人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕。
⑻、在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
⑼、在起吊中不得急速升降。
⑽、電動葫蘆在額定載荷制動時,下滑位移量不應大于80mm,否則應清除油污或更換制動環(huán)。
⑾、作業(yè)完畢后,應停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關箱。
第2篇 群吊電動葫蘆使用中應注意安全規(guī)程
群吊電動葫蘆在使用中應注意的安全規(guī)程如下:
1.每次起吊前,應空載是試吊,檢查機械運轉是否正常,如有異常必須查明原因,待修復后啟用。
2.使用前認真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。
3.作業(yè)時吊鉤底下嚴禁站人,操作者應主動避讓并制止無關人員進入工作區(qū)。
4.操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合,在確保安全狀況下起吊,作業(yè)時嚴禁談笑嬉鬧。
5.對電動葫蘆要定期檢查、維修、保養(yǎng),使設備隨時處于良好狀態(tài),嚴禁帶病作業(yè)。
6.操作由專人操作,嚴禁無關人員隨便開車起吊。每次使用完畢及時切斷電源。
第3篇 電動葫蘆使用安全操作技術規(guī)程
電動葫蘆使用安全技術操作規(guī)程
使用維護
1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應進行空車試運轉數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉。
2.在正常使用前應進行以額定負荷的125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負荷試驗,并檢查是否正常。
3.動負荷試驗是以額定負荷重量,作反復升降與左右移動試驗,試驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分 是否正?？煽?。
4.在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。
5.安裝調試和維護時,必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠,當?shù)蹉^升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當?shù)蹉^降至下極限位置時,應保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。
6. 不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。
7. 工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。
8.電動葫蘆應由專人操縱,操縱者應充分掌握安全操作規(guī)程,嚴禁歪拉斜吊。
9.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,并仔細加以記錄。
10.調整電動葫蘆制動下滑量時,應保證額定載荷下,制動下滑量s≤v/100(v為負載下一分鐘內穩(wěn)定起升的距離)。
11. 鋼絲繩的報廢標準:
鋼絲繩的檢驗和報廢標準按cb/t5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。
12.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應含有雜質和污垢。
13.鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
14.電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產生永久變形。
15. 在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應立即切斷主電源。
16. 使用中應特別注意易損件情況。
17. 10~20噸葫蘆在長時間連續(xù)運轉后,可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象,這屬于電機的過熱保護功能,此時可以下降,過一段時間,待電機冷卻下來后即可繼續(xù)工作。
18.使用與管理按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。
19.檢查與維修按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。
安全注意事項
在了解操作說明的基礎上,還請注意下列事項:
1. 請對使用說明書和銘牌上內容熟記后再操作。
2. 請將上、下限位的停止塊調整后再起吊物體。
3. 在使用之前請確認制動器狀況是否可靠。
4. 使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時,絕對不要操作。
(1) 彎曲、變形、腐蝕等。
(2) 鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求,磨損量大。
5.安裝使用前請用500v兆歐表檢查電機和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應大于5mω,方可使用。
6.請絕對不要起吊超過額定負載量的物件,額定負載量在起吊鉤銘牌上已標明。
7.起吊物上禁止乘人,另絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構用來載人。
8. 起吊物件的下面不得有人。
9. 起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。
10. 請將葫蘆移動到物體正上方再起吊,不得斜吊。
11. 限位器不允許當作行程開關反復使用。
12. 不得起吊與地面相連的物體。
13. 請不要過度點動操作。
14. 不要用手電門線前拉其它物體。
15. 在維修檢查前一定要切斷電源。
16. 維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進行。
17.使用前請確認楔塊是否安裝牢固可靠。
第4篇 電動葫蘆使用安全操作規(guī)程
電動葫蘆常用于單軌吊,懸臂吊和手動單梁行車上,由于結構簡單,制造和檢修方便,互換性好,操作容易,所以在工廠中廣泛使用,如果它的安全裝置不全,使用不當,會造成傷亡事故,因此,電動葫蘆操作人員除按規(guī)定培訓并持證操作外,還必須嚴守以下操作規(guī)定:
1. 開動前應認真檢查設備的機械,電氣,鋼絲繩,吊鉤,限位器等是否完好可靠,有無與平時不一樣的特別情況,否則應停機報告車間主任。
2. 不得超負荷起吊,起吊時,手不準握在繩索與物件之間,吊物上升時嚴防撞頂后引起釣鉤因鋼索扯斷后掉落砸傷,禁止超限位運行和斜拉,拖拉起吊物,以防鋼索磨損,損壞電動葫蘆,影響安全運行。
3. 起吊物件時,必須遵守掛鉤起重工作崗位的安全操作規(guī)程,帶好安全帽及安全用具,捆扎時應牢固,在物體的尖角缺口處應設襯墊保護,然后撤離到安全區(qū)域進行起吊,在起吊過程中必須隨時注意安全,起吊物下嚴禁有人。
4. 使用拖掛線電器電鈕起動,絕緣必須良好,操作時不能同時操控兩個電動葫蘆,注意力集中,禁止用力拖拉,撞擊電鈕盒,破損影響安全的應及時通知電工維修,正確按動電鈕,操作時注意站立的位子是否安全。
5. 單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行,以防撞車后引起安全性能下降。
6. 凡在車間中使用的電動葫蘆必須有專人負責管理并指定人員操作及日常維護,嚴格遵守行車工及有關公司車間安全操作規(guī)程。
