歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 技術(shù)規(guī)程

主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):56

主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 主排水泵作為礦山、工廠等場所的重要設(shè)備,其安全運行直接影響到生產(chǎn)效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范主排水泵的操作流程,確保設(shè)備正常運行,防止意外發(fā)生。

二、操作準備

1. 檢查設(shè)備:在啟動前,務(wù)必檢查主排水泵的外觀完好,無明顯損傷,連接管道無泄漏。

2. 確認電源:檢查電源線路是否正常,電壓穩(wěn)定,接地良好。

3. 潤滑系統(tǒng):檢查油位,確保潤滑系統(tǒng)的油量充足,潤滑油質(zhì)量良好。

4. 安全設(shè)施:確認安全閥、壓力表、溫度計等安全設(shè)施工作正常。

三、啟動操作

1. 啟動前通知:向現(xiàn)場其他工作人員發(fā)出啟動信號,確保無人在泵附近。

2. 啟動步驟:按下啟動按鈕,等待水泵達到穩(wěn)定運行狀態(tài),通常需要1-2分鐘。

3. 監(jiān)控運行:啟動后,密切觀察電流、壓力、溫度等參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

四、運行期間

1. 巡檢:定期進行設(shè)備巡檢,檢查有無異常聲音、振動、發(fā)熱等情況。

2. 參數(shù)記錄:記錄運行參數(shù),包括流量、揚程、電流等,以供后續(xù)分析。

3. 應(yīng)急處理:如遇異常,立即停機,按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

五、停機操作

1. 停機順序:先關(guān)閉進水閥門,待泵內(nèi)水流盡后再關(guān)閉電源。

2. 冷卻時間:停機后,讓設(shè)備自然冷卻一段時間,避免驟然斷電造成損壞。

3. 清理保養(yǎng):停機后及時清理泵體內(nèi)外的雜物,進行必要的保養(yǎng)工作。

六、維護保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng):按照制造商的建議,定期進行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。

2. 故障排查:對于頻繁出現(xiàn)的問題,應(yīng)及時分析原因,采取措施解決。

3. 記錄與報告:將設(shè)備運行狀況、故障情況及處理結(jié)果詳細記錄,定期向上級匯報。

七、安全注意事項

1. 個人防護:操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。

2. 禁止擅自操作:未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得隨意操作主排水泵。

3. 遵守規(guī)章制度:嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程,不違章作業(yè)。

八、應(yīng)急響應(yīng)

1. 制定應(yīng)急預(yù)案:建立完善的安全應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、設(shè)備故障等突發(fā)情況的應(yīng)對措施。

2. 培訓(xùn)演練:定期組織應(yīng)急演練,提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。

九、持續(xù)改進

1. 定期評估:對規(guī)程執(zhí)行情況進行定期評估,找出問題,及時改進。

2. 技術(shù)更新:關(guān)注新技術(shù)、新設(shè)備的發(fā)展,適時引入提升工作效率和安全性。

標準

本規(guī)程的制定參照了相關(guān)行業(yè)的標準和規(guī)范,包括但不限于:

1. 國家標準gb/t 28885-2012《工業(yè)泵運行維護規(guī)程》

2. 行業(yè)標準mt/t 1034-2010《煤礦井下主排水泵安全運行管理規(guī)定》

3. 制造商提供的設(shè)備操作手冊和維護指南

以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守,違反規(guī)程將依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進行處理。規(guī)程的修訂和更新應(yīng)由設(shè)備管理部門負責(zé),確保規(guī)程的時效性和適用性。

主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 一般規(guī)定

1、 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗

2、 必須身體健康,沒有妨礙本職工作的病癥。

3、 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng)掌握排水設(shè)備啟動控制和水泵的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理等。并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般故障,能獨立操作排水作業(yè)。

4、 主排水泵操作工必須專職,主排水泵房每班超過兩人值班時應(yīng)明確正、副操作工。

二、 操作程序

(一)開泵前后檢查

1、 檢查各部螺栓是否緊固,聯(lián)接器是否完好,對停機時間較長的水泵,要用手盤轉(zhuǎn)動水泵一圈以上,手感靈活。

2、 檢查啟動器及電氣是否正常。

3、 檢查軸承的運轉(zhuǎn)及潤滑情況,并按潤滑方式注入適量的潤滑油或潤滑脂。

4、 按水泵在管網(wǎng)上水管方向,分別關(guān)閉或開啟止回閥上方的分水閥門。

5、 倒灌或真空吸入都應(yīng)向泵內(nèi)注水,且應(yīng)將泵體及輸入管路系統(tǒng)全部充滿水、排盡氣,并應(yīng)檢查泵體及管路系統(tǒng)有無泄漏和漏氣現(xiàn)象。

(二)主排水泵啟動程序

1、關(guān)閉出水閥門,如果是倒灌裝置,則應(yīng)全部打開進水閥門。注意:泵不容許在全開出口閥門,泵滿負荷下起動;也不容許在關(guān)閉進口閥門或進水節(jié)流狀態(tài)下起動和運行。

2、起動電機,打開泵進口真空表,泵出口壓力表,接通電氣監(jiān)測,監(jiān)控儀表、儀器,注意觀察泵的真空度和排出壓力以及電機的起動、運轉(zhuǎn)、負載狀況。當(dāng)確認電機和水泵達到正常轉(zhuǎn)速時,然后再逐漸打開泵的出口閥門,直至水泵正常上水,但電機不過載。注意:上述過程必須在極短時間內(nèi)完成,否則引起泵內(nèi)轉(zhuǎn)子與錠子發(fā)熱,研磨和抱軸。

3、打開管路系統(tǒng)壓力表,流量計,注意觀察系統(tǒng)運行狀況。當(dāng)確認水泵、電機及其系統(tǒng)均在安全、平穩(wěn)、溫升正常、高效經(jīng)濟的狀態(tài)下運行時,整個起動過程方為完成。

(三)主排水泵停機程序

1、泵的停車可依次關(guān)閉出口閥門、真空表、切斷電源、關(guān)閉壓力表。(注意:泵不容許在泵預(yù)先關(guān)閉或控制進口閥門的情況下停泵。)

2、水泵停車后,若所處環(huán)境溫度低于0℃時,則應(yīng)將泵內(nèi)水全部放掉,以免凍裂。

3、對于長期停用則應(yīng)將泵按說明書要求拆整為零、擦拭干凈、涂油保管。

三、 注意事項

當(dāng)水泵出現(xiàn)噪聲增大、振動加劇、溫升過高、摩擦嚴重、負荷過載和性能急劇下降等異常情況時,要立即停止使用。

第2篇 主排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操作工

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。實習(xí)操作工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準,并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護。

第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng),掌握排水設(shè)備和啟動控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障,能獨立操作。

第4條必須身體健康,沒有妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

第5條上班前嚴禁喝酒,班中嚴禁睡覺,不做與本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅守工作崗位,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第6條主排水泵操作工必須專職,主排水泵房每班超過兩人值班時應(yīng)明確正、副操作工。

第7條操作工要嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

1.不得隨意變更保護裝置的整定值。

2.操作高壓電氣設(shè)備時:

(1)一人操作,一人監(jiān)護。

(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上

(3)電器、電動機必須接地良好。

3.在以下情況下,水泵不得投人運行:

(1)電動機故障沒有排除,控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。

(2)水泵或管路漏水。

(3)電壓不正常。

(4)水泵不能正常運行。

(5)吸、排水管路不能正常工作c

4.在發(fā)生和處理事故期間,操作工應(yīng)嚴守崗位,不得離開泵房。

第8條井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。

第9條應(yīng)定期檢查防水閘門、配水閘門,關(guān)閉應(yīng)符合要求。

四、操作準備

第10條水泵啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

1.設(shè)備各部件螺栓是否齊全、緊固,不得有松動。

2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護罩應(yīng)可靠。

3.軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活;

強迫潤滑系統(tǒng)的液壓泵、泵站、管路完好可靠。

4.輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。

5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7.電動機滑環(huán)與碳刷應(yīng)吻合良好,接觸壓力滿足規(guī)定要求。

8.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常,電源電壓應(yīng)符合電動機啟動要求,填充料的松緊應(yīng)適當(dāng)。

9.先盤車2~3圈,檢查水泵轉(zhuǎn)動是否靈活正常。

第11條按照待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定,一般情況下應(yīng)選擇陽阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)的分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動)。關(guān)閉出水管閘閥,防止水泵帶負荷啟動。

第12條對于需要強迫潤滑的泵組應(yīng)先啟動潤滑液壓泵,保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。

第13條對潤滑液壓泵在啟動前盤車2一3轉(zhuǎn),泵組應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。

第14條對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理,值班操作工處理不了的問題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報,待處理完畢符合要求后,方可啟動該水泵。對納人礦井電力負荷調(diào)度的大功率水泵應(yīng)向地面變電所或有關(guān)管理部門請示開泵,經(jīng)同意后,方準開泵。

五、操作順序

第15條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進行:

1.有底閥水泵操作順序。

(1)啟動:向水泵充水,泵體內(nèi)充滿水后→操作啟動設(shè)備,啟動水泵電機一→水泵電機達到正常轉(zhuǎn)速后,打開水泵排水閥門→完成水泵啟動→正常排水。

(2)停機:關(guān)閉水泵出水口閥門→斷電停機。

2.無底閥水泵操作順序。

(1)啟動:啟動充水設(shè)備向水泵充水-一泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動設(shè)備,啟動水泵電機→水泵電機達到正常轉(zhuǎn)速后,關(guān)閉充水設(shè)備,打開水泵排水閥門+正常排水。

(2)停機:關(guān)閉有關(guān)儀表閥門一→關(guān)閉水泵出水口閥門-→斷電停機。

六、正常操作

第16條啟動排水泵一般按以下步驟進行:

1.泵體充水。

(1)排水泵有底閥時,應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,關(guān)閉真空表閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關(guān)閉以上各閥,立即啟動水泵電機。

(2)采用無底閥排水泵時:當(dāng)用真空泵時,先關(guān)閉水泵壓力表閥門,打開水泵的真空表閥門,開動真空泵,將泵體、吸水管抽真空,當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在相應(yīng)負壓的讀數(shù)上后,關(guān)閉真空表閥門,立即啟動水泵電機。當(dāng)采用射流泵時,先關(guān)閉水泵壓力表閥門,開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門,再開啟高壓水管通往噴射泵的水門,觀察水氣噴嘴,直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止。關(guān)上噴射泵兩閥門,立即啟動水泵電機。

(3)采用潛水泵排水時,要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2.5一3mo

2.啟動水泵電動機。

(1)啟動高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。

(2)鼠籠型電動機直接啟動時,合上電源開關(guān),直接啟動電動機。

(3)繞線型電動機啟動時,應(yīng)先將電動機滑環(huán)手把打到“啟動”位置上,然后合上電源開關(guān),待啟動電流逐漸回落至規(guī)定值時,逐級切除啟動電阻,使轉(zhuǎn)子短路,并將電動機滑環(huán)手把打到“運行”位置,電動機達到正常轉(zhuǎn)速,最后將啟動器手把扳回“停止”位置。

(4)鼠籠型電動機用補償器啟動時,先將手把推到啟動位置,待電動機達到一定速度、電流返回至規(guī)定值時,由啟動柜自動(或手動)切除全部電抗,電動機進人正常運行。

(5)采用綜合啟動柜啟動時,按啟動按鈕,電機帶電運轉(zhuǎn),待電動機達到一定轉(zhuǎn)速、電流返回至規(guī)定值時,啟動柜自動切除電抗,電機正常運行。

3.待水泵電機電流達到正常時,關(guān)閉充水設(shè)備,啟動電動

(液動)裝置,打開閥門或人工緩緩打開水泵出水l閥門,待水

泵出水閥門完全打開后,緩緩打開壓力表閥,排水泵投人正常運

行。

4,各類型啟動柜的具體操作按各自的說明書進行。

第17條工作泵和備用泵應(yīng)交替運行,保證備用泵隨時可投人使用。對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應(yīng)每隔10大空轉(zhuǎn)2一3h,以防潮濕。

第18條水泵的正常停機。

·1.關(guān)閉壓力表、真空表閥,啟動電動(液動)裝置或人工緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2.切斷電動機的電源,電動機停止運行。

3,向地面變電所或機電調(diào)度匯報。

第19條水泵操作t班中應(yīng)進行巡回檢查。

1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。

2.巡同檢查的主要內(nèi)容為:

(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。

(2)滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限,強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

(3)水泵填充料完好;密封松緊應(yīng)適度,運行中不發(fā)熱、不進氣、滴水不成線。

(4)電動機、水泵運轉(zhuǎn)正常,無異響或異震。

(5)電流不超過額定值,電壓符合電機正常運行要求。

(6)壓力表、真空表指示應(yīng)正常。

(7)吸水井水面深度指示器工作正常,并在正常范圍內(nèi),吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5m。

(8)及時檢查出水口出水是否正常,若發(fā)現(xiàn)出水量變小、水壓偏低,應(yīng)及時檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象,檢查水泵的運行狀態(tài)。

3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時填入巡回檢查記錄。

第20條水泵操作工的日常維護內(nèi)容:

1.軸承潤滑。

(1)軸承按規(guī)定時間要求換油、注油。

(2)油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。

(3)滑動軸承在運行中要經(jīng)常檢查,當(dāng)油位低于規(guī)定時,應(yīng)及時加油,保持所需油位。

2.更換盤根。

(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應(yīng)及時更換。

(2)新盤根的安裝要求:接口互錯120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后擰回0.5~2.5扣,待水泵啟動后盤根有水滴滴出時為止。

.(3)更換盤根應(yīng)在停泵時進行,但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。

3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水井雜物。

七、特殊操作

第21條排水泵運行中的故障停機。

1.泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機:

(1)泵組異常震動或有故障性異響。

(2)水泵不上水。

(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。

(4)啟動時間過長,電流不返回。

(5)電動機冒煙、冒火。

(6)電壓降嚴重超標,水泵電機變聲,電流值明顯超限。

(7)其他緊急事故。

2.緊急停機按以下程序進行:

(1)在時間允許時,先關(guān)閉水泵出水閥門,否則在停機后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。

(2)拉開負荷開關(guān),停止電動機運行。

(3)若電源斷電停機時,拉開電源刀閘。

(4)上報礦主管部門,聽取處理意見,并報告調(diào)度室和地面變電所,作好記錄:

八、收尾工作

第22條檢食設(shè)備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設(shè)備清潔完好,清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,認真填寫各種記錄。

第23條將各種工其、記錄以及泵房存在的問題向接班操作工認真交代清楚。

第3篇 主排水泵司機安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第l條 司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。

第2條 司機必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

第3條 嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律,不得干與本職無關(guān)的工作。

二、操作前的準備

第4條 水泵起動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

1.各緊固螺栓不得松動。

2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護罩應(yīng)可靠。

3.軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活;強迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。

4.吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7.電動機滑環(huán)與炭刷應(yīng)吻合良好。

8.電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

第5條 倒閥門,按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動)。

第6條 盤車2~3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。但停止運轉(zhuǎn)時間不超8小時不受此限。

第7條 對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。

三、主排水泵起動運行

第9條 起動主排水泵應(yīng)按以下順序進行:

1.灌水。

(1)排水泵有底閥時,應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關(guān)閉以上各閥。

(2)若采用無底閥排水泵時,應(yīng)先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空(真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上),再停真空泵或射流泵。

2.起動水泵電動機。

(1)起動高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。

(2)鼠籠型電動機直接起動時,合上電源開關(guān),待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。

3.操作閥門。泵組起動后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。

4.排水泵投入正常運行。

5.其它類型按說明書進行操作。

第10條 工作泵和備用泵應(yīng)交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時,以防潮濕。

第11條 井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。

第12條 司機應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉應(yīng)符合要求。

第13條 主排水泵的正常停機

1.應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2.切斷電動機的電源,電動機停止運行。

第14條 排水泵運行中的故障停機

1.泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機。

(1)泵組異常震動或有故障性異響。

(2)水泵不吸水。

(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。

(4)起動時間過長,電流不返回。

(5)電動機冒煙、冒火。

(6)電源斷電。

(7)電流值明顯超限。

(8)其它緊急事故。

2.緊急停機按以下程序進行:

(1)拉開負荷開關(guān),停止電動機運行。

(2)若電源斷電停機時,拉開電源刀閘。

(3)關(guān)閉水泵出水閥門。

(4)上報主管部門,并做好記錄。

第15條 主排水泵司機班中應(yīng)進行巡回檢查。

1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。

2.巡回檢查的內(nèi)容為:

(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。

(2)各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃、滾動軸承不大于75℃,電機溫度不大于規(guī)定溫度),強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

(3)盤根松緊應(yīng)適度,(不進氣、滴水不成線)。

(4)電動機、水泵無異狀、異響或異震。

(5)電流不超過規(guī)定值;電壓波動不超過額定電壓值的土(±)5%。

(6)壓力表,真空表指示應(yīng)正常。

(7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于o.5米。

3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運行日志。

4.認真填寫泵組開、停的時間、日期、累計的運行時間。

第16條 主排水泵司機的日常維護內(nèi)容:

1.軸承潤滑。

(1)滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必換油。

(2)油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。

(3)運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位。

2.更換盤根。

(1)盤根磨損、老化后應(yīng)及時更換。

(2)新盤根的安裝要求:接口互錯120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴滴出時為止。

(3)更換盤根應(yīng)在停泵時進行,但松緊可在開泵后作最后調(diào)整。

3.定期清刷籠頭,清除吸水井雜物。

4.排水泵輪換運行,保證備用泵隨時可投入使用。

第17條 排水泵司機應(yīng)嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

1.司機接班后不得睡覺,不得進行與操作無關(guān)的事情。

2.司機不得隨意變更保護裝置的整定值。

3.操作高壓電器時:

(1)一人操作,一人監(jiān)護。

(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

(3)電器,電動機必須接地良好。

4.電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。

5.在處理事故期間,司機應(yīng)嚴守崗位,不得離開泵房。

四、收尾工作

第18條 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。

第19條 將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

第4篇 主排水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、 本操作指南適用于主排水泵司機作業(yè)。

2、 本操作指南適用于井下中央水泵房、北翼水泵房。

二、上崗條件

1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。

2、司機必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

3、 嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律,不得干與本職無關(guān)的工作。

4、 操作工應(yīng)無妨礙本職工作的疾病。

三、安全規(guī)定

1、司機接班后不得睡覺,不得進行與操作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行交班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、 司機不得隨意變更保護裝置的整定值。

3、 操作高壓電器時:

(1)一人操作,一人監(jiān)護。

(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

(3)電器,電動機必須接地良好。

(4)電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。

(5)在處理事故期間,司機應(yīng)嚴守崗位,不得離開泵房。

4、 井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜物。

四、操作前的準備

1、 水泵啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

(1)檢查各部位連接螺栓是否齊全緊固,聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護罩應(yīng)可靠。

(2)檢查軸承潤滑油油脂應(yīng)合格,油量應(yīng)適當(dāng),轉(zhuǎn)動平穩(wěn)靈活。

(3)檢查吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

(4)檢查電機及電控開關(guān)各部分是否正常完好,電控設(shè)備手把應(yīng)在停車位置,接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

(5)電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

(6)檢查各指示儀表是否完好。

(7)檢查上班運行記錄,有無異常情況及注意事項。

(8)盤車3—5轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象,盤根松緊適度。

五、操作順序

1、 主排水泵在正常情況下按以下操作順序進行:

(1)啟動:接到啟動主排水泵命令—應(yīng)先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時,關(guān)閉射流泵和真空表閥門,緩緩打開水泵出水閥門--起動水泵電動機—排水泵投入正常運行。

(2)停止:接到停機命令—應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門—切斷電動機的電源,電動機停止運行。

六、正常操作

1、 啟動主排水泵應(yīng)按以下順序進行:

(1)灌泵

應(yīng)先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時,關(guān)閉射流泵和真空表閥門。

(2)起動水泵電源

合上電源開關(guān)啟動電動機,待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。

(3)操作閥門

水泵起動達到正常轉(zhuǎn)速后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表閥門,待壓力表指針穩(wěn)定,系統(tǒng)正常后,打開真空表閥門。

(4)排水泵投入正常運行。

(5)主排水泵正常停機

1)應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表閥門,緩緩關(guān)閉水泵出水閥門。

2)切斷電動機電源,電動機停止運轉(zhuǎn)。

(6)主排水泵司機的班中巡檢

1)水泵運轉(zhuǎn)中,主排水泵司機按照巡回檢查路徑每小時進行一次巡檢,并認真填寫記錄。

2)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。

3)檢查各發(fā)熱部位溫度不超限(滑動軸承不超過65℃,滾動軸承不超過75℃,電機溫度不超過規(guī)定溫度)。

4)檢查盤根松緊應(yīng)適度(不進氣,滴水不成線,不允許超過20滴/分鐘,應(yīng)隨時調(diào)整填料箱壓蓋的松緊程度)。

5)檢查電動機,水泵有無異狀,異響或震動。

6)檢查電流不超過規(guī)定值,電壓波動不超過額定電壓的±5%。

7)檢查壓力表,真空表指示是否正常。

8)檢查吸水井積泥面與籠頭距離不能小于0.5米。

9)檢查盤根松緊應(yīng)適度,(不進氣、滴水不成線)。

10)水泵運行中不得進行檢修和更換零件。

11)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況應(yīng)填入記錄。

2、 工作泵和備用泵應(yīng)交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時,以防潮濕。

七、特殊操作

1、 主排水泵運行中出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停機。

(1)水泵不吸水。

(2)電機或水泵異常震動或有異響。

(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)電動機冒煙、冒火。

(5)運行中突然停電。

(6)啟動時間過長,電流不返回。

(7)電流值明顯超限或其他緊急事故。

2、 緊急停機按以下程序進行

(1)拉開負荷開關(guān),停止電動機運行。

(2)若電源斷電停機時,拉開電源刀閘。

(3)關(guān)閉水泵出水閥門。

(4)上報主管部門,并做好記錄。

八、收尾工作

1、 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。

2、 將存在的問題向接班司機交待清楚。

第5篇 主排水泵司機崗位安全操作規(guī)程

一、主排水泵司機應(yīng)專職,熟悉設(shè)備性能動作原理,技術(shù)特征、能獨立操作、必須持證上崗。

二、認真執(zhí)行交接班制度。

三、起動前準備:

1、倒閥門。按照待開水泵在管網(wǎng)上水流方向分別關(guān)閉或開啟管道上有關(guān)分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動)。

2、起動前檢查。①軸承潤滑油的油質(zhì),油量是否符合規(guī)定。②聯(lián)軸節(jié)連接完好,防護罩安全可靠。③各部連接螺絲是否松動。④盤根松緊是否適當(dāng),有無卡阻。⑤電動機及電氣開關(guān)接線是否良好,電源電壓是否正常。

3、充水。打開泵頂放氣閥和充水閥,直至各放氣閥全部噴水時為止,泵內(nèi)空氣全部排出,然后關(guān)閉以上各閥。

4、關(guān)閉真空表。水泵進口腔真空表在起動期間不得打開。

四、起動:

起動水泵電機。①先將手把推到起動位置,待電機達到一定速度時,電流表指針回轉(zhuǎn)即將手把自動推到運轉(zhuǎn)位置。②水泵起動后,慢慢打開出水閥門,不得在出水閥門關(guān)閉下長時運轉(zhuǎn)。③運轉(zhuǎn)幾分鐘以后,檢查水泵及電機的平穩(wěn)情況,檢查軸承,填料箱溫度和電動機溫升。

五、運行:

1、在水泵起動后運行期間,司機應(yīng)經(jīng)常進行以下檢查:①電壓不得超過額定值+100%~-5%。②電流不得超過額定值。③壓力表:真空表指示正常。④電機水泵無異響和震動。⑤各發(fā)熱位置溫度不大于規(guī)定值,滑動軸承不大于65℃,滾動軸承不大于75℃,電機溫度不大于規(guī)定溫度。⑥盤根不進氣,滴水但不成線。⑦平衡水出水穩(wěn)定,不高于室溫。

2、出現(xiàn)以下情況之一時要進行緊急停泵:①不止水。②泵內(nèi)有異響。③電機冒煙、冒火。④泵體漏水。⑤平衡水失常。⑥起動時電流不返回。

3、運行中出現(xiàn)停電故障時應(yīng)即斷開電源開關(guān),然后關(guān)閥門(或同時進行)

4、要定期輪換開動備用泵,在此前提下盡可能多開高效率泵,每條管道同時承受開泵數(shù)應(yīng)保持相等。

六、停泵:

1、正常停泵:

①關(guān)閉出水閥門。

②停電機。

2、緊急停泵:

①停電機(只要條件許可應(yīng)盡可能地先關(guān)閉出水閥 門)。

②關(guān)閉出水閥門。

七、安全

1、操作高壓電時:

①必須1人操作,1人監(jiān)護。②操作者必須戴絕緣良好手套,并穿絕緣良好的膠靴或站在絕緣臺上操作。③高壓電器,電機接地不正常時,應(yīng)立即通知維修工修復(fù),未修復(fù)前禁止投入運行。④不得在電壓表,電流表指示失靈情況下投入高壓電器,電機。

2、司機有權(quán)督促維修工時泵房設(shè)備進行定期檢修和校驗。

3、司機在值班期間,不得撤離工作崗位,不干與司機本職無關(guān)的工作。

主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(5篇范文)

內(nèi)容一、前言主排水泵作為礦山、工廠等場所的重要設(shè)備,其安全運行直接影響到生產(chǎn)效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范主排水泵的操作流程,確保設(shè)備正常運行,防止意外發(fā)生。二、操作
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)主排水泵信息

  • 主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(5篇范文)
  • 主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(5篇范文)56人關(guān)注

    內(nèi)容一、前言主排水泵作為礦山、工廠等場所的重要設(shè)備,其安全運行直接影響到生產(chǎn)效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范主排水泵的操作流程,確保設(shè)備正常運行,防止意外發(fā)生 ...[更多]

  • 主排水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)
  • 主排水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)55人關(guān)注

    內(nèi)容一、職責(zé)與準備1.主排水泵司機應(yīng)熟悉設(shè)備性能,了解操作規(guī)程,持有相關(guān)證書,并定期接受安全培訓(xùn)。2.檢查設(shè)備完好性,包括電機、泵體、閥門、管道及電氣系統(tǒng),確保無異 ...[更多]