內(nèi)容
一、總則 燃燒爐作為工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全運行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范燃燒爐的操作、維護和安全管理，確保人員安全、設(shè)備穩(wěn)定和環(huán)境保護。
二、設(shè)備要求
1. 燃燒爐應(yīng)定期進行檢查，確保設(shè)備完好無損，特別是燃燒室、煙道、燃料供應(yīng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 所有燃燒爐必須配備有效的安全裝置，如熄火保護、超壓保護和過熱保護等。
3. 燃料存儲區(qū)域應(yīng)遠離火源，并符合相關(guān)消防規(guī)定。
三、操作規(guī)程
1. 啟動前，確認燃燒爐周圍無易燃物，燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常，通風良好。
2. 按照制造商的指導(dǎo)啟動燃燒爐，避免過快或過慢升溫，防止設(shè)備損壞或安全事故。
3. 運行中，定期監(jiān)控燃燒情況，確?；鹧娣€(wěn)定，煙氣排放達標。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理燃燒室積灰，保持良好的熱交換效率。
2. 對燃燒爐進行年度大修，檢查關(guān)鍵部件磨損情況，及時更換。
3. 保持控制系統(tǒng)清潔，確保傳感器和執(zhí)行機構(gòu)工作正常。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，查明原因，排除故障后再啟動。
2. 遇到火災(zāi)，立即啟動滅火系統(tǒng)，同時報警并疏散人員。
3. 對于燃氣泄漏，關(guān)閉燃氣閥門，嚴禁明火，通知專業(yè)人員處理。
六、安全培訓(xùn)
1. 所有操作人員必須接受燃燒爐安全操作培訓(xùn)，通過考核后才能上崗。
2. 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
七、環(huán)保措施
1. 確保燃燒爐排放符合國家和地方的環(huán)保標準。
2. 安裝和維護有效的煙氣處理設(shè)備，減少污染物排放。
八、記錄與報告
1. 記錄燃燒爐運行參數(shù)，定期分析，以便優(yōu)化運行條件。
2. 發(fā)生事故或異常情況，應(yīng)及時上報并記錄詳細情況。
九、責任與監(jiān)督
1. 設(shè)備管理人員應(yīng)對燃燒爐的安全運行負責，定期進行巡查。
2. 建立健全安全管理體系，確保規(guī)程的執(zhí)行。
標準
本規(guī)程參照《gb/t 28868-2012 工業(yè)鍋爐安全操作規(guī)程》、《gb 50041-2008 鍋爐房設(shè)計規(guī)范》及《gb 13271-2014 鍋爐大氣污染物排放標準》等相關(guān)國家標準制定，結(jié)合企業(yè)實際情況進行修訂。所有相關(guān)人員需嚴格按照本規(guī)程執(zhí)行，違反規(guī)程將依據(jù)公司制度進行處理。在實施過程中，如有疑問或建議，應(yīng)及時向安全生產(chǎn)管理部門反饋。
燃燒爐安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 燃燒爐安全技術(shù)規(guī)程
（1）燃燒爐周圍5米內(nèi)屬三類煤氣危險區(qū)，在此范圍內(nèi)停留不許超過15分鐘并且要站在上風側(cè)。嚴禁在燃燒爐周圍休息、打盹、取暖等等。
（2） 進入燃燒爐內(nèi)工作，必須對各煤氣插板閥采取堵盲板或者水封的措施，同時要設(shè)專人監(jiān)護，并測定煤氣含量是否超標，如果超標不許入內(nèi)。
（3）在窺視孔觀察時間不許超過3秒。
（4）在廢氣風機房或廢氣管道附近工作，要仔細觀察并確認廢氣是否泄漏，防止缺氧導(dǎo)致窒息。
（5）在燃燒爐周圍工作時如果感到頭疼等煤氣中毒征兆應(yīng)馬上撤出該區(qū)域。
（6）進入管道內(nèi)作業(yè)要嚴格執(zhí)行煉鐵作業(yè)區(qū) “進入煤粉系統(tǒng)容器內(nèi)作業(yè)的安全規(guī)定”。
（7）煤氣管道動火要嚴格執(zhí)行有關(guān)煤氣動火的安全規(guī)定，并且必須執(zhí)行動火證審批制度。
（8）攆、送煤氣工作要由煤氣技師負責。
（9）燃燒爐安全裝置、信號裝置、報警裝置必須保持完好，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報解決。
（10）煤氣泄漏區(qū)域要經(jīng)常進行煤氣測試，必須做到心中有數(shù)，隨時采取防護措施，防止煤氣中毒。
（11）在燃燒爐檢查或作業(yè)時，如煤氣含量超標作業(yè)人員要使用煤氣防護裝置。
（12）煤氣水封要保持完整，無煤氣泄漏現(xiàn)象，水流暢通。
（13）高爐進行倒流休風時，禁止使用該高爐熱風爐廢氣，事前由熱風爐負責通知燃燒爐。
第2篇 燃燒爐作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
(1)燃燒爐周圍5米內(nèi)屬三類煤氣危險區(qū),在此范圍內(nèi)停留不許超過15分鐘并且要站在上風側(cè)。嚴禁在燃燒爐周圍休息、打盹、取暖等等。
(2) 進入燃燒爐內(nèi)工作,必須對各煤氣插板閥采取堵盲板或者水封的措施,同時要設(shè)專人監(jiān)護,并測定煤氣含量是否超標,如果超標不許入內(nèi)。
(3)在窺視孔觀察時間不許超過3秒。
(4)在廢氣風機房或廢氣管道附近工作,要仔細觀察并確認廢氣是否泄漏,防止缺氧導(dǎo)致窒息。
(5)在燃燒爐周圍工作時如果感到頭疼等煤氣中毒征兆應(yīng)馬上撤出該區(qū)域。
(6)進入管道內(nèi)作業(yè)要嚴格執(zhí)行煉鐵作業(yè)區(qū) “進入煤粉系統(tǒng)容器內(nèi)作業(yè)的安全規(guī)定”。
(7)煤氣管道動火要嚴格執(zhí)行有關(guān)煤氣動火的安全規(guī)定,并且必須執(zhí)行動火證審批制度。
(8)攆、送煤氣工作要由煤氣技師負責。
(9)燃燒爐安全裝置、信號裝置、報警裝置必須保持完好,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報解決。
(10)煤氣泄漏區(qū)域要經(jīng)常進行煤氣測試,必須做到心中有數(shù),隨時采取防護措施,防止煤氣中毒。
(11)在燃燒爐檢查或作業(yè)時,如煤氣含量超標作業(yè)人員要使用煤氣防護裝置。
(12)煤氣水封要保持完整,無煤氣泄漏現(xiàn)象,水流暢通。
(13)高爐進行倒流休風時,禁止使用該高爐熱風爐廢氣,事前由熱風爐負責通知燃燒爐。
第3篇 尾氣燃燒爐安全操作規(guī)程
一、點火前的準備工作：
1、上崗前，嚴格按廠規(guī)定穿戴好安全安全帽、防塵口罩、帆布手套。
2、嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，設(shè)備操作規(guī)程。
3、檢查水泵的潤滑部位是否有油。
4、啟動水環(huán)泵，打開進口閥。打開副線閥，防止負壓過大。
5、檢查爐膛內(nèi)有無雜物及滬膛是否干凈。
6、檢查尾氣壓力、成分，使其符合操作要求，電、氣、液動設(shè)備使其運行正常，清除噴嘴口的雜物和焦塊。
7、打開尾氣管各處放散閥，將管道內(nèi)尾氣放散2至15分鐘，隨后關(guān)緊各放散閥。長期停爐時，尚需打開官道上的吹掃閥，通入蒸汽吹掃10至20分鐘，見蒸汽溢出后關(guān)閉吹掃閥。
8、打開尾氣官道上的總閥門，將爐門打開到一定程度。
9、確定系統(tǒng)具備點火條件后，方可進入點火程序，否則不可以點火。
二、點火及點火程序：
（一）點火：
（1）電點火時，先微開燒嘴前空氣閥，隨后微開尾氣閥，然后接通電源打火。尾氣點燃燒后同樣在進行尾氣與空氣量的調(diào)節(jié)，直至獲得穩(wěn)定的燃燒火焰。
（2）點火時嚴禁爐門及其它孔洞處站人，以免發(fā)生人身事故。
（3）分火器點燃尾氣后，通過進氣閥調(diào)整火焰大小。
（4）點火成功后，調(diào)整煙道閘門開度，使爐底平面處爐壓為零。
（5）不準先開氣后點火和用手直接伸到分火器上點火。
（6）如點火不成功，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥與空氣閥消除故障后重新按上述程序點火。
（7）隨時觀察燃燒狀況，及時調(diào)整，尾氣壓力通入應(yīng)在工藝指準范圍內(nèi)。
（8）啟動風機，緩慢地向燃燒爐送風，確保燃燒爐燃燒正常。
（9）巡查風機的風速及燃燒爐燃燒狀況；進口壓力是否正常。
（二）點火程序：
燃氣低壓保護 風機前掃氣 風閥關(guān)閉 點火燃燒機點火 熄火保護 逐步增大運行負荷 爐溫熱電偶傳送信號 負荷調(diào)節(jié) 正常運行 燃燒停止
風機后掃氣 停機。
三、停爐熄火：
（1）關(guān)閉燒嘴前尾氣閥與空氣閥，風機停止送風。打開空氣放散閥，繼續(xù)送風10-20分鐘，隨后停風并關(guān)閉尾氣總管閥門。
（2）打開尾氣管各放散閥，待放散10-15分鐘后再行關(guān)閉。
（3）落下爐門。
四、維護保養(yǎng)：
（1）定期檢查噴嘴口，清除雜物和焦塊。
（2）定期檢查爐體、風機和風管。
（3）適時向傳動部位加注潤滑油。
五、安全事項：
點火時，工作人員不得站在爐門和環(huán)流補風閥前，以免爆炸噴火傷人。
第4篇 催化燃燒爐工安全操作規(guī)程
1.檢查電熱啟動器是否完好,通風系統(tǒng)有無堵塞或漏氣。
2.在燃燒爐周圍3米之內(nèi)不準有易燃易爆物質(zhì)。
3.首先啟動電熱器預(yù)熱,同時開動風機,吹掃5分鐘,以清除燃燒室內(nèi)可燃物質(zhì),防止爆炸。
4.在電熱器預(yù)熱階段,對燃燒室吹掃至少要進行2~3次。
5.在預(yù)熱溫度達到400~420℃時,可以開動風機,用低速200~300轉(zhuǎn)/分吹掃。同時將上膠機通往燃燒室的風門打開。
6.儀表指示溫度達430℃時可暫停電熱。
7.當燃燒室溫度達150~200℃時,可加大風量,同時關(guān)閉上膠機對空間的風門。
8.催化燃燒爐的正常操作溫度為550~650℃。溫度過高易使催化劑和結(jié)構(gòu)受到損壞,溫度過低苯燃燒不完全易造成環(huán)境污染及引起苯中毒職業(yè)病。若發(fā)現(xiàn)燃燒室溫度過高或過低時,可以調(diào)節(jié)風量解決。
9.當風機突然停轉(zhuǎn)或突然斷電時,應(yīng)急速將上膠機對空間的風門打開,以防爆炸,同時關(guān)閉上膠機通往燃燒室的風門。
10.儀表失靈應(yīng)停車檢修。
11.工作后應(yīng)停爐按下列步驟進行:
(1)開啟上膠機對空間的風門;
(2)關(guān)閉上膠機通往燃燒爐的風門;
(3)將燃燒室風量微開約3~5分鐘;
(4)當燃燒室溫度降至500℃以下時,停止風機,拉閘切斷電源。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
